Сталь Влияние температуры

Вязкость ударная стали — Влияние температуры 1 (2-я) — 424 [c.41]

Для повышения точности измерения величины Ду уменьшают длину струны и её натяжение. При /<4 см и а-<15 кг см на звучание струны оказывает сильное влияние заделка её концов и релаксация материала струны. Точность измерения частоты у от 1 до 0,1 гц, что соответствует точности измерения напряжений в 1,75 кг см (сталь). Влияние температуры устраняется сочетанием металлов, обладающих различными коэфициентами линейного расширения. Измерение частоты колебания струны производится одним из следующих методов а) резонанса, б) самовозбуждения струны, в) затухающих колебаний. [c.224]

А) Неверно. У углеродистых сталей влияние температуры отпуска на твердость прослеживается достаточно отчетливо. [c.84]

Высказывались также мнения, что причиной возникновения МКК в некоторых случаях могут быть внутренние напряжения. Согласно этой теории, выделение на границах зерен новых фаз — карбидов хрома или других,— имеющих больший объем, чем твердый раствор, приведет к возникновению механических напряжений. Это снизит потенциал, прилегающих к новым фазам участков твердого раствора, и приведет к увеличению скорости их растворения, главны.м образом вследствие уменьшения анодной поляризуемости [75, с. 148]. С помощью этой теории удается удовлетворительно объяснить влияние на МКК таких факторов, как содержание углерода в стали, влияние температуры отпуска, однако имеются и возражения против этой точки зрения. Например, известно, что возникающие напряжения могут быть сняты при длительном низкотемпературном нагреве и поэтому с позиций этой теории трудно объяснить возникновение МКК у нержавеющих сталей и сплавов в воде и паре при повышенных температурах (350° С и выше). [c.105]

С. С. Ш у р а к о в. О роли поверхностно-активных веществ в явлении замедленного разрушения закаленной стали. Влияние температуры иа отдых и пластичность закаленной стали. — Сб. Металловедение , № 2 Судпромгиз, 1958, стр. 209— 219. [c.306]

Pi. . 312. Влияние температуры отпуска па твердость сталей У10, X и 9ХС [c.417]

Рис. 358. Влияние температуры закалки на твердость хромистых сталей (13% Сг) с разным содержанием углерода

Влияние температуры образца при испытании на его свойства доказать, что при температуре 100 напряжения в жестком элементе стали Ст.З достигают предела текучести. [c.77]

На рис. 9.6 показано влияние температуры отпуска на механические свойства закаленной стали. С повышением температуры отпуска твердость ИВ и предел прочности стали понижаются, вязкость а и пластичность 8 и повышаются. Значительное изменение механических свойств стали происходит при температурах отпуска выше 400° С. [c.120]

Рис. 15.5. Влияние температуры отпуска на коррозионную стойкость хромистых сталей (пунктир означает число точек на каждом образце после закалки)

Для стали при температуре выше 300°С наблюдается понижение предела усталости примерно на 15—20% на каждые 100°С повышения температуры. Правда, у ряда сталей при повышении температуры от 20 до 300°С предел усталости повышается. Однако это повышение, по-видимому, связано с физико-химическими процессами, происходящими при одновременном влиянии нагрева и переменных напряжений. [c.609]

Из графиков видно, какое большое влияние оказывает температура на свойства стали. До температуры 300°С временное [c.40]

Влияние температуры и-концентрации хроматов и хлоридов на скорость коррозии мягкой стали в рассоле [25 ] [c.267]

Влияние температуры. С увеличением температуры сопротивление усталости детали уменьшается. Например, для углеродистых сталей ориентировочно считают, что заметное снижение предела текучести а . наступает при температуре свыше 200°С. При температуре 300°С это снижение достигает 30. .. 40%, а затем предел текучести понижается примерно на 10% с повышением температуры на 100°С. [c.155]

Таблица 3.50. Влияние температуры на пределы выносливости жаропрочных сталей и никелевых сплавов при знакопеременном изгибе на базе 2 10 циклов [3]

Рис. 288. Влияние температуры кон. ца прокатки на величину зерна (а), предел прочности (б) и удлинение (S) строительной стали (0,08 % С 1,4 % Мп) с добавками ванадия и ниобия. Температура нагрева под прокатку 1200 С (сплошные линии) и 1050 °С (пунктирные)

Для примера на рис. 288 приведено влияние температуры конца прокатки на прочность, пластичность строительных сталей, а также на их величину зерна. [c.547]

Влияние температуры. С увеличением температуры предел выносливости уменьшается. Это важно учитывать при расчете деталей, работающих при повторно-переменных нагрузках в условиях высоких температур (лопатки паровых и газовых турбин, клапаны двигателей внутреннего сгорания и т. д.). Так, например, для стали ЗОХМ увеличение температуры от 20° до 400—500° снижает предел выносливости на 22%. [c.203]

Рис. 69. Влияние температуры н содержания алюминия на относительное сужение стали с 0,35 % С и 0,008 % N (скорость растяжения 1 мм/мин). Содержание алюминия. % в стали

Рис. 70. Влияние температуры и содержания азота на относительное сужение стали (о = 1 мм/мин)

Фиг. 18. Влияние температуры отпуска на механические свойства легированной стали 10,45% С), подвергнутой НТМО [126]

Таблица 73. Влияние температуры закалки на механические свойства стали [состав, % 0,17 С 0,16 Si 0,37 Мп 0,73 Сг 2,85 Ni (1) и 0,24 С 0,28 Si 0,35 Мп 0,69 Сг 3,30 Ni (2)].

Рис. 80. Влияние температуры закалки в масле на механические свойства стали (состав. % 0,27 С 0,31 Мп 0,38 31 0.97 Сг 3,37 N1 0,020 5 0,012 Р) при

Мартенсит, который для сталей является пересыщенным твердым раствором углерода в а-железе, под влиянием температуры распадается — происходит выделение углерода из решетки ot-же лева. Этот диффузионный процесс может быть описан следующим дифференциальным уравнением [c.106]

Влияние температуры и концентрации азотной кислоты на- коррозию нержавеющих аустенитных и ферритных сталей 45 355 [c.34]

Таким образом, в литературе очень (Мало 1сведен1ий о вли-Я1Н1И1И отрицательной температуры на износостойкость сталей. Не установлено, при каких Схемах. взаимодействия абразив — сталь влияние температуры наиболее существенно, а также в.Л1й ет Л1И (а если влияет, то как ) .зменение пластических и вязкостных свойств Сталей на их из1нооостой,кость при отрицательных температурах. [c.114]

Обычно изучают изотермическое превращение аусте-нита (нроисходящее при выдержке при постоянной температуре) для эвтектоидной стали. Влияние температуры на скорость и характер превращения представляют в виде диаграммы изотермического превращения аустени-та (рис. 4.2). Диаграмма строится в координатах температура — логарифм времени. Выше температуры 727°С на диаграмме находится область устойчивого аустенита. Ниже этой температуры аустенит является неустойчивым и превращается в другие структуры. Первая С-образ-ная кривая на диаграмме соответствует началу превращения аустенита, а вторая — его завершению. При небольшом переохлаждении — приблизительно до 550°С происходит упомянутое выше диффузионное перлитное превращение. В зависимости от степени переохлаждения образуются структуры, называемые перлит, сорбит и тростит. Это структуры одного типа — механические смеси феррита и цементита, имеющие пластинчатое строение. Отличаются они лишь степенью дисперсности, т.е. толщиной пластинок феррита и цементита. Наиболее крупнодисперсная структура — перлит, наиболее мелкодисперсная — тростит. По мере увеличения степени дисперсности структур изменяются и механические свойства стали—возрастают твердость и прочность и уменьшаются пластичность и вязкость. Твердость перлита составляет 180-250 НВ, сорбита 250-350 НВ и тростита 350-450 НВ. В отличие от перлита, сорбит и тростит могут содержать углерода больше или меньше 0,8 %. [c.115]

Рис. 32Й. Влияние температуры закалки на твердость стали Х12Ф1, количество остаточного а стеиита и изменение длины (Д/J (автор)

Рис. 328. Влияние термической обработки на строение и свойства стали ХВВФ (автор) а — влияние температуры закалки б — влияние температуры отпуска

Свойства стали 5ХНМ иллюстрируются графиком, приведенным на рис, 329, где видно влияние температуры отпуска на свойстиа этой стали, а также температуры испытания для стали, закаленной и отпущенной при 550°С (при. менен нормальный режим термической обработки штампов из этой стали, нод- [c.439]

Предварительная деформация может влиять на окисление стали при температурах, не превосходяш,их температуру возврата или рекристаллизации. Установлено, что предварительная деформация металла несколько ускоряет окисление в его начальной стадии вследствие повышенной энергии металла и влияния на структуру образующейся первичной окисной пленки, а растягивающие напряжения увеличивают возможность протекания местной, в частности межкристаллитной, коррозии. [c.140]

Анализ влияния температуры на е/ проводился при фиксированной скорости деформирования = = 3,3-10 с . Полученные данные свидетельствуют о весьма существенном влиянии температуры на пластичность стали 10ГН2МФА (рис. 6.9), что хорошо согласуется с данными работ 421, 441]. Влияние [c.346]

Большое влияние на склонность хромоникелевых сталей к межкристаллитпой коррозии оказывает также длительность выдержки стали при температурах, вызывающих эту склон- > пость. Экспериментальные дан-пые показывают, что при более низких температурах отпуска (600—650° С) чем продолжительнее время отпуска, тем сильнее распространяется меж-кристаллитная коррозия в глубину. При температурах отпуска выше 650° С эта зависимость проходит через максимум, так что при достаточно длительной выдержке склонность стали к межкристаллит-иой коррозии может исчезнуть. [c.165]

Влияние серы. Сера является вредной примесью в стали. С железом она образует химическое соединение FeS, которое практически нераствори.мо в нем в твердом состоянии, но растворимо в жидком металле. Соединение FeS образует с железом легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 988 °С. Эта эвтектика образуется даже при очень малых содержаниях серы. Кристаллизуясь из жидкости по окончапии затвердевания, эвтектика преимущественно располагается по границам зерна. При нагревании стали до температуры прокатки или ковки (1000—1200 С) эвтектика расплавляется, нарушается связь между зернами металла, вследствие чего при деформации стали в местах расположения эвтектики возникают надрывы и трещины. Это явление носит название красноломкости. [c.130]

Рис. 271. Влияние температуры деформации и величины зерна (цифрами у кривых обозначено среднее число зерен иа I мм ) для сталей 000X28 (штриховые кривые) и Х28 (сплошные кривые) (а), а также стали с 3 % Si (б)

Сера. Как и фосфор, сера попадает в металл из руд, а также из печных газов - продукт горения топлива (502). Сера весьма ограниченно растворима в феррите и практически любое ее количество образует с железом сернистое соединение - сульфид железа Ре5, который входит в состав эвтектики, имеющей температуру плавления 988 С. Она располагается преимущественно по границам зерен. При нагреве стали до температуры прокатки, ковки (1000. 1200 °С) эвтектика расплавляется, нарушая связь между зернами. В процессе деформации в этих местах образуются надрывы и трешины. Это явление носит название красноломкости. Введение марганца в сталь уменьшает вредное влияние ееры, так как при введении его в жидкую сталь идет образование сульфида марганца, имеющего температуру плавления 1620 С [c.81]

Рис. 53. Влияние температуры на выносливость стали марки 40ХН в среде бурового раствора при температуре, °С

Влияние температуры отпуска и твердости на термическую усталость закристаллизованной под давлением (/) и кованой (2) стали 5XHT а, б, в — испытания при 600, 500 и 400° С [c.138]

УДК 620.193.41 669. is 24 26-194 355. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И КОНЦЕНТРАЦИИ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ИА КОРРОЗИЮ НЕРЖАВЕЮ11]ИХ АУСТЕНИТНЫХ И ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ [c.21]

В данной работе исследовали влияние температуры и концентрации азотной кислоты на коррозионное поведение аустенитных и ферритных сталей. Были исследованы следующие стали и сплавы ESU (электро-шлаковый переплав) - 1.4306 - S (X2 rNi 1911) 1.4335 [c.22]

Влияние температуры и концентрации сероводорода в продуктах сгорания антрацита на скорость коррозии стали 12Х1МФ рассматривается в [89, 90]. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...