Сталь Стандарты

Организационной основой комплексной системы управления качеством продукции стали стандарты предприятия, разработанные в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами. Они регламентируют проведение всех организационных, технических и экономических мероприятий, направленных на повышение качества продукции, устанавливают порядок действий и ответственность каждого исполнителя за достижение высокого технического уровня, надежности и долговечности изделий. Действующие стандарты дают возможность эффективно использовать материальные и трудовые ресурсы, правильно оценивать и стимулировать деятельность всех работников по повышению качества продукции. [c.194]

Условный проход Dy Наружный диаметр и толщина стенки мм Номинальный внутренний диаметр, мм Масса 1 м трубы, кг Марка стали, стандарт Условия поставки [c.507]

Последней разработкой в области товаров народного потребления стали стандарты на мясо — говядину и свинину. [c.94]

ГОСТ 3325—85 не распространяется на посадочные поверхности тонкостенных корпусов, посадочные поверхности тонкостенных стальных станков, устанавливаемых в корпуса, которые изготовлены из цветных металлов и сплавов с коэффициентами линейного расширения, отличающимися от коэффициента линейного расширения стали. Стандарт также не распространяется на посадочные поверхности деталей под подшипники, не имеющие внутреннего или наружного кольца, и под подшипники со сферической наружной поверхностью. [c.339]

Класс прочности Предел прочности Од. МПа Предел текучести о , МПа Марка стали Стандарт [c.348]

Важным рычагом повышения качества продукции, сокращения сроков разработки и освоения новой техники, снижения затрат на выпуск продукции стали стандарты. Именно они, обладающие силой закона, устанавливают требования к техническому уровню продукции, поэтому важной задачей в десятой пятилетке является всемерное повышение научно-технического уровня разрабатываемых стандартов. [c.7]

В части норм химического состава стали стандарт распространяется та же на слитки, заготовку, холоднотянутую сталь, лист, ленту, широкополосную сталь, трубы, проволоку, поковки и штамповки. [c.145]

КС УКП органически впитала все элементы ранее разработанных систем. Это первая система управления качеством продукции, в которой организационно-технической основой управления стали стандарты, что позволило всю работу по улучшению качества поднять на новую ступень. Улучшилась согласованность действия как отдельных исполнителей, так и целых подразделений и служб [c.7]

Все сварочные материалы (металл, сплавы, электроды, проволока и др.), предназначенные для ремонта сварных конструкций, должны иметь сертификаты. При отсутствии сертификата приводятся данные лабораторных исследований, подтверждающие соответствие материала требованиям стандартов и ТУ. Материалы, применяемые для сварки стальных конструкций, должны обеспечивать значения параметров механических свойств металла шва и сварного соединения (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, угол изгиба, ударную вязкость) не менее нижнего предела значений параметров указанных свойств основного металла конструкции, установленных для данной марки стали стандартами и техническими условиями. [c.69]

Угловая равнобокая сталь (рис. 52, г) различается по ширине в и толщине а полок. Для такой стали стандартом установлены номера с № 2 по № 25, соответствующие ширине полки в см. Чтобы определить [c.151]

Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктив>1ые элементы. Стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые автоматической и полуавтоматической сваркой под слоем флюса па конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей. Стандартом устанавливаются условные обозначения способов сварки, основные типы швов в стыковых, тавровых, угловых соединениях и в соединениях внахлестку в зависимости от формы подготовки кромок и характера выполнения шва. Указывается вид в поперечном сечении подготовленных кромок и выполненных швов в зависимости от толщины свариваемого металла, графическое и буквенно-цифровое обозначение типов швов. Приведены размеры конструктивных элементов швов с допускаемыми отклонениями от них и обозначения швов на чертежах. [c.484]

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки. [c.49]

Соответственно то(му, какие основные легирующие элементы входят в состав стали, стандартом установлены наименования и номера групп стали ](табл. 39). [c.126]

Наиболее популярный размер наконечника равен 2.5 мм в диаметре, что фактически стало стандартом. [c.162]

Состав некоторых коррозионностойких сталей (стандарты США) [c.290]

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры На соединения из сталей. Стандарт не распространяется на сварные соединения труб [c.14]

Наряду с формой разделки кромок и их размерами, регламентируемыми стандартами, в связи с широким применением толстолистового металла, а также высокопрочной стали возникла необходимость и в других, нестандартных их формах. Так, например, для толстолистового металла (стали, титановых сплавов) разработан метод сварки по узкому зазору (по так называемой щелевой разделке), при которой свариваемые кромки не имеют скоса, а зазор имеет величину 10 —12 мм при толщине до 100—150 мм (рис. 9, а). [c.15]

ГОСТ 16037—70. Швы сварных соединений стальных трубопроводов (из сталей марок, регламентированных данным стандартом) [c.364]

Примечание. Как отмечалось в п. 82.2, материалом д,ля изготовления детали может быть или рядовой, фасонный, сортовой прокат (болванки, прутки, полосы, угольники и т. п.) или непосредственно сам материал (пресспорошок, чугун, сталь и т. п.). В первом случае в графе Материалы основной надписи чертежа указывают обозначение проката по соответствующему стандарту (см. рис. 197, 213), а во втором — материала, например Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437—75. [c.234]

Обозначения, характеризующие только качество материала детали, содержат наименование материала, марку материала и номер стандарта, в котором приведена полная характеристи-К1 материала (п. 1... 10 табл. 12). Причем в обозначении углеродистой стали обыкновенного качества число, стоящее после [c.125]

Для гаек из тех же сталей установлено семь классов прочности, каждый из которых обозначается одним числом — 4 5 6 8 10 12 и 14. Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. В ГОСТ 1759 — 70 предусмотрены 12 видов покрытий и их условные обозначения (от 01 до 12). ГОСТ 1759-70 устанавливает также, какие параметры должны быть указаны в условном обозначении крепежных деталей. Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей классов прочности 3.6... 6.9, гаек из углеродистых сталей классов прочности 4... 8 и изделий из цветных сплавов в условном обозначении указывают в следующем порядке наименование детали, вид исполнения, диаметр резьбы, шаг резьбы (только для метрической резьбы с мелким шагом), поле допуска резьбы по ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640 — 77), длину крепежной детали (для гаек этот пункт опускается), класс прочности или группу, вариант применения спокойной стали, обозначение вида покрытия, толщину покрытия, номер стандарта на размеры. [c.201]

В условном обозначении заклепок на чертежах указывают в следующем порядке наименование, диаметр, длину, группу материала, марку материала, группу покрытия и номер стандарта на размеры. Например, заклепку с полукруглой головкой по ГОСТ 10299-80 (СТ СЭВ 1019-78) диаметром d = 5 мм, длиной /=16 мм, из материала с условным обозначением 10 (легированная сталь) и фосфатным покрытием обозначают [c.219]

Стандарт распространяется т механические свойства болтов, винтов и шпилек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре, диаметром резьбы от 1 до 48 мм. [c.180]

Стандартом предусматриваются технические требования, в том чис> ле механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовляемых из коррозионностойких жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей и цветных сплавов. Вид покрытия выбирают по ГОСТ 14623—69, а толщину — по [c.181]

В условном обозначении винтов указывают 1) наименование 2) исполнение (исполнение 1 не указывают) 3) диаметр резьбы 4) шаг резьбы (указывают только для мелкой резьбы) 5) поле допуска резьбы (поле допуска не указывают) 6) длину винта 7) класс прочности 8) марку стали (указывают только для классов прочности выше 8.8) 9) обозначение вида покрытия 10) толщину покрытия И) номер размерного стандарта. [c.186]

Книга была задумана В. О. Гордоном еще 10—1S лет тому начал, но особенно актуальна она стала сейчас, после введения в действие стандартов Единой системы конструкторской документации. [c.2]

Государственный стандарт (ГОСТ 801—60) предусматривает четыре мор-ки шарикоподшипниковой стали табл. 43). [c.406]

Шаровые разрядники применяют кдк непосредственно для измерения i/np, так и для градуировки вольтметров, включенных в цепь низкого напряжения. Различают симметричное (рис. 29.46, а) и нессимметричное (рис. 29.46, б) включение разрядника. Значения разрядных на пряжений в зависимости от расстояния между шарами даны в табл. 29.32. Шары выполняют из меди или латуни, а при диаметре менее 50 мм допускается использование шаров из подшипниковой стали. Стандартом установлены следу- [c.391]

Марку стали обозначают буквой Э и следующими за ней цифрами. Первая цифра означает степень легирования стали кремнием. Ориентировочно можно считать, что эта цифра соответствует среднему содержанию кремния в процентах (1—слаболегированная, 2 — среднелегированная, 3 — повышеннолегированная, 4 — высоколегированная). На практике часто первые две группы (Э1, Э2) называют ди-намными, а третью и четвертую (ЭЗ, Э4) — трансформаторными сталями (стандарт такую классификацию не предусматривает). [c.291]

Если детали должны проходить термическую обработку, то их изготавливают из стали, поставляемой по группе Б. Стали этой группы имеют в начале марки букву Б, например БСтЗкп. Номер марки стали группы Б представляет собой условное число, характеризующее химический состав стали. Стандартом установлены пределы содержания углерода, марганца, кремния, фосфора, серы, хрома, никеля, меди и мыщьяка. В зависимости от того, по каким элементам гарантируется их содержание, стали делятся на две категории. В первой категории гарантируется содержание всех указанных элементов, кроме хрома, никеля и меди во второй — всех без исключения. В стали БСтО содержание фосфора не должно превыщать 0,07%, серы 0,06%. В остальных сталях допускается содержание фосфора до 0,04%, серы до 0,05%, [c.58]

В части норм химического состава стали стандарт также распространяется на слитки, обжатую болванку, заготовку, лист, ленту, проволоку и серебрянку из углеродистых марок инструментальной стали У7, У8, У8Г, У9, У10, УП, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, УЮА, У11А, У12А, УЮА. [c.237]

ОС. СР/М- Наиболее простой операционной системой, предоставляющей пользователям лишь самый необходимый набор средств для управления ресурсами ПЭВМ, доступа к файловой системе и организации хрмшога, является ОС СР/М, разработанная фирмой Digital Resear h в 1974 г. СР/М фактически стала стандартом для 8-разрядных микропроцессоров. Обеспечение удобного взаимодействия ПЭВМ с пользователем - дружественного интерфейса , поддержка разнообразных внешних устройств, реализация общих сервисных функций возлагается в данной ОС не столько на системные средства, сколько на прикладные программы, работающие под их управлением. [c.177]

Электроды металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей и с особыми свойствами. Типы. Стандарт распространяется на электроды для дуговой сварки высоколегированных сталей аустенитного, аустенито-ферритного, ферритного, мартенсито-ферритного, мартенситного классов и специальных конструкционных сталей. Стандарт устанавливает типы электродов, химический состав нап.лавленного металла, содержание фе[)-ритной фазы в процентах, стойкость против межкристаллитной кор])озии, механические свойства при температуре 20° С, отбор проб для химического, спектрального анализов и испытаний на межкристаллитную коррозию. Указываются свойства электродов и их примерное (рекомендуемое) назначение. [c.489]

Сталь. Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных, аустенитно-ферритных и аустенитно-мартепситных кор1Юзионно-стойких сталей. Стандарт устанавливает состояние образцов перед испыта1нтем и методы испытания, изготовление образцов для испытаний, руководство по фи.зическим методам контроля межкристаллитной коррозтт (ультразвуковой метод вихревых токов, цветной метод). Приводится руководство по ускоренному методу контроля межкристаллитной коррозии. [c.501]

Сталь, раскисленная только марганцем и кремнием, весьма склонна к старению, что может резко снизить ее вязкость в процессе эксплуатации котла. Поэтому для ряда котельных сталей стандарт предусматривает, как факультативную пробу, старение при температуре 250° в течение 1 часа после предварительной 10%-ной деформации растяжением. Ударная вя.зкость после старения не должна быть менее 50—60% от фактической величины ударной вязкости листа до старения. Раскисление мягкой стали алюминием резко уменьшает ее склонность к старению (изетт-железо). [c.169]

К состоянию поверхности электротехнической стали стандартом предъявляются высокие требования. Не допускается на поверхности листов ржавчина, отслаивающаяся окалина пористость, видимая невооруженным глазом надавы и изгибы, дающие излом пятна поверхностной земли, налет талька или других порошкообразных веществ, препятствующих обработке и нанесению изоляции, а также расслоения на кромках листов. [c.151]

Как и для равиобокой угловой стали, стандартом установлены величины момента инерции, радиуса инерции и расстояния от центра тяжести до полок. [c.178]

Размеры полосовой стали строго определены стандартом. Совокупность стандартных размеров составляет сортамент полосовой стали, определенный ГОСТ 103—57 . Так же, как у полосовой стали, стандарт знрованы размеры и у других видов сортовой и фасонной стали. Соответствующими ГОСТами определены сортаменты этих профи лей. [c.197]

J Электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10052—75. Большое разнообразие служебного назначения этих сталей определяет и большой типаж электродов для их сварки. Стандартом предусмотрено 49 типов электродов для сварки хромистых и хромоникелевых сталей, коррозионно-стоЙ1шх, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартепситно-ферритного, ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитпого классов. [c.110]

Первоначально работа по стандартизации машиностроительного черчения была поручена специальной комиссии, образованной в 1925 г. при подотделе промышленной стандартизации Высшего совета народного хозяйства Союза ССР. С ноября 1926 г. эта комиссия стала одной из секций Бюро стандартизации Главного управления металлической промышленности ВСНХ СССР (в дальнейшем — Объединенное бюро стандартизации металлопромышленности). Председателем секции чертежей в течение ряда лет (1925—1930 гг.) был руководитель бюро профессор Московского высшего технического училища М. А. Саверин. И в дальнейшем, когда ведение этой работы было поручено В. О. Гордону, М. А. Саверин был постоянным экспертом и рецензентом подготовленных к утверждению проектов стандартов. В распоряжение секции поступил обширный материал, освещавший состояние чертежного дела на заводах и в учебных заведениях. К тому времени на ведущих заводах уже имелись нормали чертежей. Часть этого материала была получена как ответ на запрос при рассылке (в конце 1925 г.) сборника Правила и нормы составления и выполнения рабочих чертежей , составленного С. М. Куликовым, участником работы по стандартизации чертежей до 1934 г. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...