Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сурьма хлористая

Хлористая сурьма, хлористый водород,  [c.10]

Сурьма хлористая См. треххлористая сурьма  [c.245]

Сурьма хлористая Все концентрации  [c.316]

Калий углекислый — 30 калий цианистый (общий) — 48—55 калий сурьмяно-виннокислый — 10—25 сегнетова соль — 90—60 серебро хлористое — 30—40. t=  [c.245]

Вводят также мышьяк и сурьму. Хотя эти присадки и прочно адсорбируются на поверхностях трения, однако им отводится в процессе трения другая роль.В условиях высоких температур, развивающихся на микроконтактах, активное соединение присадок разлагается и, взаимодействуя с металлическими поверхностями, образует пленки сульфида железа, фосфита или фосфата железа, хлористого железа и окисленных хлоридов и т. п. Образовавшиеся пленки предотвраш,ают металлический контакт, понижают сопротивление трению, препятствуют дальнейшему локальному повышению температуры. Пленка оказывает слабое сопротивление срезу, срабатывается и восстанавливается вновь.  [c.79]


Для уменьшения разъедающего действия кислот успешно применяются металлы с высокими перенапряжениями водорода — мышьяк, олово, сурьма. Они осаждаются на обнаженный металл и поляризуют реакцию выделения водорода. Для удаления металлических покрытий со стали используется подкисленная хлористая сурьма, а в качестве растворов для удаления ржавчины к ней иногда добавляют хлорид двухвалентного олова.  [c.149]

Высокой стойкостью в сухом и влажном хлористом метиле обладают никель, свинец, сплав свинца с сурьмой и др. Стойкость сталей и чугунов тем больше, чем выше содержание никеля.  [c.9]

В связи с особыми ценными свойствами сплавов, содержащих сурьму, в последнее время значительное внимание уделяется изучению процесса электролитического выделения сурьмы из различных электролитов [6, 17—21]. Ниже будут рассмотрены некоторые особенности электрохимического поведения сурьмы в хлористых и виннокислых электролитах.  [c.69]

Из двух галоидных электролитов, дающих примерно одинакового качества покрытия, следует отдать некоторое предпочтение хлористым электролитам, так как составление этих электролитов относительно проще, а работа с ними значительно легче. В связи с тем что нам необходимо было получить осадок, плотно сцепленный с поверхностью металла и обладающий достаточной толщиной, были выбраны электролиты виннокислый и солянокислый. А так как нужно было получить слой сурьмы, не обладающий свойствами, необходимыми для гальванических осадков, разработку режима электролиза вели в самых общих чертах.  [c.101]

Для электроосаждения сурьмы предложено несколько электролитов хлористые, фтористоводородные, сернокислые, сернокисло-хлористые [294], фторидно-аммиакатные, фторидные с органическими кислотами, органические на основе многоосновных оксикислот [199, 200, 294, 295]. Хлористые, фтористоводородные, сернокислые электролиты в основном применяются для электролитического рафинирования сурьмы.  [c.83]

Наибольшее взаимное ослабление защитного действия двух ингибиторов было обнаружено для смесей анилина п хлористой сурьмы.  [c.27]

Низкие критические нагрузки характерны и для других химически реагирующих систем. В. А. Робин [4.15] исследовал теплообмен в эвтектических смесях хлористых и бромистых сурьмы и алюминия, являющихся химически реагирующими системами (В. А. Робин рас- "матривал смесь как обычную бинарную). Для системы АЬВгб+АЬСи критические нагрузки оказались в 4—5 раз ниже рассчитаных по формуле С. С. Кутателадзе. Анализ результатов киносъемки процессов кипения четырехокиси азота, а также хлорида и бромида алюминия показывает ряд сходных особенностей в динамике пузырьков пара и прежде всего склонность к образованию малоустойчивых групп пузырьков у поверхности нагрева, что уменьшает скорость их перемещения в жидкость. При увеличении нагрузки количество пузырьков пара, собранных в целые комплексы, увеличивается, что затрудняет циркуляцию жидкости к поверхности нагрева и способствует наступлению пленочного кипения при меньших нагрузках. Видимо, это и является основной причиной снижения критических нагрузок.  [c.104]


Хлористый калий Хлористый литий Фтористый иатрий Хлористая сурьма  [c.114]

Из уравнений (19) и (20) следует, что если марганец смещает потенциал сплава в отрицательную сторону при любых содержаниях его в сплаве, то при содержании меди более 4,45 % сплав меняет свой знак с отрицательного на положительный. В работе [ 19] показано, что никель, содержащий 15 % Си, практически не цементирует медь даже в хлористых растворах. Из уравнешм (22) следует, что увеличение температуры раствора существенно смещает потенциал сплава в отрицательную сторону. В отдельных случаях в состав металла-цементатора вводят примеси, являющиеся деполяризаторами для ионов, разряд которых протекает с химической поляризацией. Так, при цементационной очистке цинковых растворов от кобальта цинком такими деполяризаторами являются мьпиьяк, сурьма и свинец .  [c.14]

Олово, мышьяк и сурьма, находясь в сплаве в небольших количествах (до 0,05%), хорошо растворяются и затруднений не вызывают. Платина и палладий растворяются на аноде, образуя платинохлористоводородную кислоту и хлористый палладий. Так как стандартные потенциалы этих металлов близки к стандартному потенциалу золота  [c.333]

Для плавки свинцовосурьмянистых и свинцовосурьмянооловянных баббитов в качестве шихтовых материалов используют олово, свинец, сурьму, сурьмяный свинец, кадмий, мышьяк, лигатуры Си—Sb (50% Sb) Sb—Те (30% Те) Sn—Sb—Ni (30% Sb 10% Ni), подготовительные сплавы, полученные переплавкой отходов. Особенность плавки этих бабитов состоит в порядке загрузки шихты. Одновременно загружают тугоплавкие компоненты шихты (сурьму, лигатуры Sn— Sb—Ni и Си—Sb) и 10—20% (мае. доля) легкоплавких компонентов шихты (свинца, вторичных сплавов, сурьмянистого свинца). Загруженную шихту засыпают древесным углем, расплавляют и при 600 °С вводят кусковый или порошкообразный мышьяк. После этого загружают оставшуюся часть легкоплавкой шихты. Последними при 420—450 °С вводят кадмий, теллур и олово выдерживают сплав 10—15 мин, перемешивают и рафинируют хлористым аммонием [0,15% (мае. доля)]. Через 10—15 мин при температуре 420—450 °С проводят разливку при  [c.308]

При плавке типографских сплавов в очищенный тигель загружают /4 свинца или типографской сыпи расплавляют шихту, поверхность расплава покрывают древесным углем (толщина слоя 10—15 мм) и при 500—550 °С в расплав вводят сурьму или медносурьмянистую лигатуру. После растворения сурьмы добавляют оставшийся свинец. Рафинирование расплава проводят хлористым аммонием [0,1—  [c.309]

В некоторых случаях одновременное присутствие в композиции двух или более веществ, преиятствущих образованию пламени, способствует достижению значительно большего эффекта но сравнению с эффектами, наблюдаемыми при использовании тех же веществ раздельно. Такое явление известно под названием синергизма. Показано, что максимальный эффект проявляется при использовании комбинации галоген — сурьма. При использовании оксида сурьмы в сочетании с галогенсодержащим соединением выделяющийся при горении хлористый водород взаимодействует с оксидом сурьмы с образованием оксихлорида сурьмы, который в  [c.337]

К солевым теплоносителям относятся расплавы неорганических солей и их эвтектические смеси четыреххлористый и четырехбромистый титан [1, 2], хлористый и бромистый алюминий и их эвтектическая смесь [1, 3—5], эвтектика треххлористой и трехбромистой сурьмы [1, 6], двух- и трехкомпонентная смесь нитратов и нитритов калия и натрия (I, 7—34] и др. Состав и основные температурные характеристики солевых расплавов приведены в табл. 8.1 и 8.2.  [c.178]

Эвтектическая смесь хлористой и бромистой сурьмы привлекает внимание низкой температурой плавления ( 38°С). Она удобнее в эксплуатационных условиях, чем галогениды алюминия, так как в меньшей степени гидролизуется при соприкосновении с влагой воздуха. Коррозионные исследования, проведенные Робиным [6] при температуре до 600° С, показали, что в отсутствие контакта с окружающим воздухом, смесь галогенидов сурьмы практически не вызывает коррозии железа, а также сталей Ст. 10 и 1Х18Н10Т. Данные Робина по коррозионной стойкости металлов в расплавах хлоридов и бромидов сурьмы, алюминия, титана приведены в табл. 8.3.  [c.180]

Компонентами сернокислохлоридиого электролита являются сернокислое олово, хлористая сурьма, серная кислота, столярный клей, технический фенол и фтористый аммоний.  [c.184]


Электролит готовится добавлением раствора хлористой сурьмы к раствору, содержащему 45—54 Пл 8п504, ЮО НгЗО. , клей столярный 0,5 Г/л и технический фенол 5 Г/л (приготавливаемый общеизвестным способом [46]).  [c.185]

Хлористая сурьма может быть заменена фтористой сурьмой 8ЬРз в количестве 0,3 Г/л.  [c.186]

Известно, что в хлористых растворах сурьма может находиться в виде различных ионов в зависимости от концентрации НС1 [17]. В менее кислых растворах сурьма находится в виде ионов SbO , в сильнокислых растворах возможно образование комплексных анионов сурьмы Sb lJ или ЗЬСЦ . Отсюда ясно, что равновесный потенциал сурьмяного электрода должен по-разному меняться в зависимости от концентрации H I в растворе.  [c.69]

Сопоставление результатов, полученных в работах [20] и [23], показывает, что состав раствора оказывает существенное влияние на поведение сурьмяного электрода. Отличие стационарного потенциала сурьмы от равновесного значения в сурьмяновиннокислых растворах связано с наличием окисной пленки на поверхности электрода в сильнокислых хлористых растворах вследствие растворения окисной пленки стационарный потенциал сурьмяного электрода практически совпадает с равновесным потенциалом.  [c.71]

Как уже указывалось, соли сурьмы в водных растворах проявляют большую склонность к гидролизу, в связи с этим и учитывая также малую растворимость окислов и оксигидратов сурьмы, осаждение сурьмы из хлористых растворов проводится в присутствии значительных количеств НС1 при сравнительно малом содержании сурьмы в растворе.  [c.72]

Изучение осаждения сурьмы из виннокислых растворов показало, что величина перенапряжения сурьмы в этих растворах значительно выше, чем в хлористых [61. На рис. 47 представлены поляризационные кривые, полученные гальванокинетическим методом с различной скоростью снятия. Из рисунка видно, что поляризационная кривая 1, снятая с наименьшей скоростью, существенно отличается от остальных кривых. Так, при увеличении  [c.73]

Таким образом, очень высокое перенапряжение при выделении сурьмы из сурьмяновиннокислых растворов связано в основном с выпадением на поверхности электрода гидроокисных соединений сурьмы. В сильнокислых хлористых растворах, где такие соединения не образуются, перенапряжение сурьмы невелико.  [c.76]

Торможение коррозии, вызываемое добавлением в соляную кислоту анилина, довольно значительно. При введении в раствор НС1 смеси анилина с хлористой сурьмой, даже при незначительной концентрации Sb l (0,002 моль л), коэф-  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Сурьма хлористая : [c.81]    [c.186]    [c.186]    [c.207]    [c.561]    [c.287]    [c.300]    [c.277]    [c.462]    [c.100]    [c.126]    [c.291]    [c.97]    [c.67]    [c.67]    [c.308]    [c.213]    [c.311]    [c.24]    [c.208]    [c.36]   
Смотреть главы в:

Коррозионная стойкость металлов и сплавов  -> Сурьма хлористая


Химическое сопротивление материалов (1975) -- [ c.345 ]

Техническая энциклопедия том 25 (1934) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Сурьма

Сурьма хлористая (трех)

Э тил хлористый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте