Припои Физико-механические свойства

Преимуществом диффузионной сварки в вакууме является отсутствие припоев, электродов и флюсов. Металлы и сплавы мо кно Соединять в однородных и разнородных сочетаниях, независимо <>т их твердости и взаимного смачивания, и получать прочные соединения без изменения физико-механических свойств. После сварки не требуется меха п ческой обработки для удаления шлака, грата или окалины. [c.227]

Марки, физико-механические свойства, химический состав и основное назначение распространенных припоев приведены в пособиях [8, 15, 30]. [c.395]

Химический состав, физико-механические свойства и область применения легкоплавких припоев [c.255]

В табл. 44 приводятся данные о прочности паяного шва при пайке различных металлов оловом. Сведения о механических свойствах олова при низких температурах, химический состав и физико-механические свойства припоев даны в табл. 45—48. [c.344]

Низкая прочность восстановленных сопряжений с использованием лужения объясняется наличием свободного направления для истечения припоя, и, кроме того, физико-механические свойства припоя не достаточны для обеспечения надежности посадки с натягом. Практика показывает, что применение наполнителя при высадке может увеличивать прочность восстановленных сопряжений. При этом восстанавливают валы с износом до 0,65 мм. Прочность восстановленных сопряжений оценивалась величиной изменения натяга по отношению к начальному его значению после 5 млн. циклов знакопеременной нагрузки в сочетании с 10 запрессовками. Испытания проводились на восстановленных валах из стали 40Х, сопряженных с подшипником № 305. [c.189]

Составы и физико-механические свойства медно-цинковых припоев приведены в табл. 2—4. [c.61]

Физико-механические свойства припоев [c.153]

Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев [c.231]

Физико-механические свойства припоев приведены в табл. 8.173. Требования к приемке и испытаниям. Припои принимают партиями. Каждая партия состоит из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается. [c.438]

Л4. Физико-механические свойства медно-цинковых припоев [c.124]

Физико-механические свойства оловянно-цинковых припоев [c.124]

Химический состав и физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев (ГОСТ 1499—70) [c.41]

Физико-механические свойства припоев по ГОСТ 21931-76 [c.148]

В данном случае апробирование двух видов припоев - ленточного и гальванически нанесенного на рабочую поверхность - показало использование последнего более целесообразным с позиции чистоты испытаний, экономичности и уменьщения времени эксперимента. Объясняется это тем, что установка ленточного припоя на образец требует специальных приемов, включая либо намотку поверх припоя проволоки, нерастворимой в расплаве, либо прихватку сваркой. Однако в природе не существует металлов, которые нерастворимы друг в друге. А как известно, даже ничтожно малые добавки к расплаву могут изменить физико-механические свойства твердого тела. [c.465]

Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев (ГОСТ 21930-76) [c.720]

Физико-механические свойства медно-цинковых припоев (ГОСТ 23137-78) [c.721]

Марки, назначения и физико-механические свойства серебряных припоев (ГОСТ 19738-74) приведены в табл. 4.2.92, 4.2.93. [c.722]

Физика-механические свойства серебряных припоев (ГОСТ 19738- 74) [c.722]

Физико-механические свойства мягких припоев [c.301]

НЕКОТОРЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЫСОКОПЛАСТИЧНЫХ ПРИПОЕВ ДЛЯ ПАЙКИ ТУГОПЛАВКИХ СТЕКОЛ [c.48]

В работах [3, 6] рассмотрены возможности и перспективы применения композиционных материалов при пайке. Композиционная структура в шве может быть получена за счет применения композиционного припоя, при диспергировании паяемых материалов или в процессе диффузионной пайки. Наполнитель в большинстве случаев обеспечивает основные физико-механические, в частности, прочностные свойства. Матрица может вводиться в припой в виде порошков или покрытий, которые наносятся на паяемые поверхности. По способу введения в зазор композиционные припои подразделяются на четыре основных вида применяемые в виде многослойных покрытий используемые в виде фасонных или простых профилей (фолы, лент, втулок и т. д.), получаемых методами порошковой или волокнистой металлургии в сочетании с обработкой давлением (прокатка, штамповка после пропитки матрицей порошков или волокон) методами нанесения покрытий на профили и т. д. применяемые в виде смеси порошков или паст, которые обычно вводят в зазор непосредственно перед пайкой комбинированные способы — сочетания приведенных выше видов. [c.55]

Таким образом, важнейшие факторы. Определяющие механические свойства паяных соединений при диффузионной пайке,— состав припоя, характер его физико-химического взаимодействия с паяемым материалом, ширина паяного шва, режимы пайки и давления. [c.179]

Преимущество этого способа диффузионной сварки перед способом, основанным на использовании припоя, состоит в том, что в системе основной материал — эвтектический промежуточный слой — основной материал нет явной границы раздела и резкого изменения физико-химических и механических свойств, характерных для системы основной материал — припой — основной материал. Эвтектический сплав основного материала с промежуточным слоем обладает свойствами обоих материалов. [c.23]

Кроме правильного выбора основного металла, припоя и способа пайки, одно из основных условий конструирования паяных изделий — обеспечение в соединении капиллярного зазора и создание условий для течения в нем припоя. Поэтому по сравнению со сваркой перед пайкой необходима более точная механическая обработка и сборка. Зазор под пайку зависит от физико-химических свойств основного металла и припоя, а также характера взаимодействия между ними в процессе пайки. Чем лучше припой в расплавленном состоянии смачивает поверхность паяемого металла, тем меньшим назначается зазор. Если в процессе пайки происходит активное растворение основного металла расплавленным припоем, то зазоры должны быть большими, так как припои в этих случаях повышают температуру плавления и растекаются хуже. Например, при пайке алюминиевых сплавов припоем на алюминиевой основе растворение основного металла в расплавленном припое протекает энергично, поэтому требуется выдерживать большие зазоры, чтобы обеспечить заполнение шва. Наоборот, серебряные и медные припои незначительно растворяют стали в процессе пайки, и для обеспечения условий капиллярного течения и получения высокой прочности паяного соединения в этом случае необходимо иметь малые зазоры. [c.148]

Чтобы обеспечить качественное паяние, припои должны обладать следующими физико-химическими, механическими и технологическими свойствами [c.356]

Физико-механические свойства некоторых медно- ннковых припоев, применяемых в Чехословакии (по SN) [c.63]

Физико-механические свойства оловянно-свиицовых припоев [c.90]

Серебряны<е припои отличаются хорошим сочетанием физико-механических свойств — относительно невысокими температурами плавления, повышенными элбктро- и теплопроводностью, высокими прочностью и пластичностью. Они хорошо смачивают металлические поверхности и заполняют зазоры, обеспечивая прочность, коррозион-HJTO стойкость паяных соединений, пригодность для эксплуатации в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Эти припой широко используют для пайки черных и цветных металлов и их сплавов за исключением алюминия и магния. [c.401]

Измерение температуры сварки производится фотопирометром и термопарой совместно с потенциометром, который одновременно с измерением и записью производит автоматическое регулирование режима работы высокочастотного генератора. Диффузионная сварка выгодно отличается от других способов тем, что для образования соединения не требуются припои, флюсы, электроды, присадочная проволока и прочие вспомогательные материалы. Подавляющее большинство металлов, сплавов и материалов можно соединять в однородном и разнородных сочетаниях, при этом исходные физико-механические свойства соединяемых элементов практически не изменяются. Если свариваются однородные материалы (например, одинаковые металлы, сплавы, полупроводниковые элементы одинакового состава и т. п.), в соединении не удается обнаружить границы раздела двух тел. При сварке разнородных металлов, особенно таких, элементы которых не обладают взаимной растворимостью, в зоне контакта может образоваться хрупкая интерметаллическая прослойка, сильно снижающая пластичность и прочность. В этом случае сварку производят с промежуточной прокладкой в виде фольги из третьего металла, образующего твердые растворы с элементами свариваемой пары. Такие же прокладки используют прп сварке материалов, у которых сильно отличаются коэффициенты линейного расширения. [c.408]

Физико-механические свойства припоя ПОССу 40-2 при различных температурах [c.42]

В табл. 239 приведены состав и физико-механические свойства свинцовоцинковых и свинцовоцинкокадмиевых припоев. Прочностные свойства этих припоев несколько ниже оловянистых, но в некоторых случаях они могут быть использованы для замены припоя ПОСЗО. [c.445]

Некоторые физико-хнмические и механические свойства высокопластичных припоев для пайки тугоплавких стекол. В. С. Ж У равлев, В. А. Конд-р а Ц к и й, В. Н. Я с т р е б о в, В. Е. Афонькин. Физическая химия конденсированных фаз, сверхтвердых материалов и их границ раздела. Наукова думка , К-, 1975, с. 48—51. [c.223]

Влитие величины зазора и шероховатости Мк. К важнейшим конструкционным факторам, влияющим на механические свойства паяного шва, относятся зазор между соединяемыми деталями и шероховатость паяемого металла, в нахлесточных соединениях — также величина нахлестки, в косостыковых — угол скоса. Влияние этих факторов иа механические свойства паяного шва иеодиозиачио и зависит от физико-химического взаимодействия паяемого металла н припоя, режимов и способов пайки. [c.155]

При образовании между паяемым металлом А и припоем В диаграммы состояния с монотектикой степень их физико-химического взаимодействия еще весьма невелика и взаимодействие между паяемым металлом и припоем может быть слабым. Состав шва будет определяться в основном величиной растворимости паяемого металла в жидком припое при температуре пайки. При таком их взаимодействии механические свойства паяного шва определяются механическими свойствами припоя В и сцеплением его с паяемым металлом по контактной границе. [c.30]

Теория процесса паяния. В тот момент, когда жидкий припой смачивает спаиваемый предмет, последний начинает растворяться в расплавленной массе припоя. Согласно физико-химич. законам подобного процесса растворения в месте соприкосновения мгновенно образуется очень тонкий слой насыщенного раствора, из которого растворенные частицы сравнительно медленно диффундируют в остальную жидкую массу припоя. Таким образом для этого периода процесса паяния характерной величиной является скорость диффузии частиц твердого спаиваемого предмета в жидкий припой. Припой следовательно должен обладать способностью растворять определенные количества твердого спаиваемого предмета, без чего паяние становится невозможным. Одновременно с диффузией твердого металла в жидкий припой имеет место и диффузия в обратном направлении, а именно отдельные частицы жидкого припоя проникают в твердый металл. Этот второй процесс происходит с гораздо меньшей скоростью, нежели первый, но продолжается и по застывании припоя. Обоими этими процессами определяется характер образующейся в переходной зоне структуры, а вместе с тем и механические свойства места пайки. Образование структуры промежуточного слоя между припоем и спаиваемым предметом может происходить трояким путем. 1) Происходит образование структуры твердых растворов эта структура является наиболее желатель- [c.349]

Для сохранения требуемых механических и других свойств паяемого металла после нагрева при пайке согласно температурному критерию совместимости Мк и ТРП необходимо прежде всего ориентировочно выбрать температурный интервал плавления припоя. При этом следует учитывать, что рабочая температура пайки обычно превышает температуру ликвидуса припоя. Рабочая температура пайкн корректируется впоследствии с учетом выбранного способа пайки по формированию паяного шва, способу удаления окнснон плеики при панке, характеру физико-химического взаимодействия Мн и Мп и другим параметрам. Например, рабочая температура [c.44]

Известно, что силы взаимодействия атомов металлов действуют на расстоянии до 1 нм. Наличие на поверхности металла, подлежащего пайке, толстых окиспых, жировых и других неметаллических пленок, не удаляемых с помощью флюсов и активных газовых сред, препятствует его физическому контакту с жидким припоем. Поэтому для полут1ення высокого качества паяных соединений и изделия наряду с температурным критерием совместимости М.,, и ТРП, физико-химическим критерием совместимости Ми и Мп, а также с критериями обеспечения оптимальных механических, физических и химических свойств паяных соединений следует учитывать критерий активирования Ми и Мп, определяющий требования, необходимые для обеспечения совместимости их со способами подготовки поверхности перед пайкой и способами устранения окиспых плеиок при пайке. [c.88]

Брошюра содержит основные сведения о свойствах электротехнических материалов, применяемых при ремонте электрических машин и трансформаторов. Приводятся основные физико-химические и механические характеристики и указываются области применения электронзо-ляционпых, проводниковых и магнитных материалов, припоев, флюсов и клеев. Даны в кратком виде, сведения об условиях поставки и правилах хранения электротехнических материалов. Брошюра предназначена для мастеров и рабочих, занятых ремонтом электрооборудования. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...