Правильные вальцы

Сборка и сварка рулонной стали спиральным швом позволяют получить любой диаметр трубы независимо от ширины полосы. При использовании этого метода процесс изготовления идет непрерывно, обеспечивая требуемую точность размера и формы трубы без последующей калибровки. На рис. 8.75 показана схема стана Мариупольского завода им. Ильича. Полоса из рулона 1 проходит правильные вальцы 2 и накапливается в компенсационной петле 5, обеспечивая непрерывность выполнения спирального шва при обрезке концов полос гильотинными ножницами 3, а также при сборке и сварке их стыка на установке 4. После компенсационной петли лен- [c.298]

Листы и полосы правят в правильных вальцах или специальных станках, работающих на растяжение. Плоские детали (заготовки) правят в штампах или специальных рихтовочных станках. [c.243]

Правку выполняют вручную на правильных вальцах при помощи различных зажимных приспособлений, прессов и т. п. [c.169]

Так как при сверлении отверстий доски несколько деформируются, их после обработки трубных отверстий необходимо выправить правильными вальцами. На этом заканчивается цикл изготовления трубных досок. [c.221]

Прогиб профильного металла, превышающий предельное значение, устраняют на правильных вальцах или прессах. Вальцы оборудуют валками с ручьями, соответствующими профилю выправляемого металла (рис. 8-34). Процесс правки аналогичен правке листового металла. [c.263]

При отсутствии правильных вальцов и прессов правку профильного металла производят с помощью винтовых прессов или бугелей (рис. 8-35) и лишь в отдельных слу- [c.263]

Правка — на правильных вальцах Очистка — химическая или механическая (дробеструйная) [c.193]

Машинная правка производится при помош,и правильных вальцов и прессов, а также специальными приспособлениями. [c.201]

Правильные вальцы имеют валки, вращающиеся в разные стороны. Выпрямляемая заготовка подается в валки, затягивается и, проходя между ними, выпрямляется. Вальцы для правки листового металла имеют круглые валки, для правки сортового материала (уголков, швеллеров и т. п.) — валки с ручьями по профилю металла. [c.201]

Разрешить Министерству машиностроения и приборостроения (т. Паршину) и начальнику Первого главного управления при Совете Министров СССР (т. Ванникову) командировать в апреле 1946 г. в Германию (включая западную зону) 10 чел. специалистов от Министерства машиностроения и приборостроения и 3 чел. от Первого главного управления при Совете Министров СССР для подбора специальных перфорационных прессов, гильотинных ножниц, правильных вальцев, низковольтных агрегатов и другого оборудования, необходимого заводам Министерства машиностроения и приборостроения и Первого главного управления при Совете Министров СССР для выполнения заданий, предусмотренных настоящим Постановлением. [c.184]

Механическая правка осуществляется с приложением механического усилия. Для правки применяют прессы, домкраты, правильные вальцы, ударные приспособления и другие устройства. [c.287]

При механическом способе правки применяются прессы, домкраты, правильные вальцы, ручные кувалды и специальные приспособления. [c.116]

Правка металла выполняется на правильных вальцах и прессах в холодном состоянии. Резка производится механическими ножницами и кислородной резкой — автоматами, полуавтоматами и вручную. [c.135]

Рис. 18. Правка металла а —правка листового материала (схема нанесения ударов) б — правильные вальцы

Еще большее распространение, чем правка на приводных молотках, получила правка на правильных вальцах. Правка на вальцах в силу непрерывности процесса наиболее производительна, а хорошая их наладка обеспечивает высокое качество правки. [c.364]

Деформации, возникшие в деталях после наплавки, устраняют механической или термической правкой. Для механической правки применяют молоты, различные правильные вальцы и прессы. При термической правке быстро нагревают до температуры 700...800°С и охлаждают выпуклую сторону деформированной детали. Возникающие при этом уравновешивающие деформации выравнивают деталь. [c.81]

Исправление деформированных деталей возможно механической и термической правкой.. Механическая правка может производиться в холодном и горячем состоянии изделия. Правка выполняется вручную с помощью гладилок и кувалд, что не рекомендуется, или с помощью прессов, домкратов, правильных вальцов й др. [c.302]

Механизированная правка уголкового металла производиться на специальных правильных вальцах, концы которых выступают с рабочей стороны станка. На выступающие концы валов надевают сменные фасонные ролики, соответствующие размерам уголков, подлежащих правке. Правка уголка производится при положении его в лодочку , т. е. раскрытием уголка вверх. [c.33]

Правка — технологическая операция по устранению общих или местных деформаций, выполняемая на правильных вальцах или вручную. Правйльные вальцы состоят из рабочих клетей с валками, между которыми пропускают металл, устраняя неровности и выпучины. Ручную правку выполняют на чугун- [c.181]

Цехи металлоконструкций предназначены для изготовления сварных и клепаных металлических конструкций. Эти цехи оснащены оборудованием для правки (правильные вальцы), резки (ножницы, аппараты для газовой резки), гибки (гибочные прессы и машины) и сварки (сварочные аппараты различных типов) металла. Цехи металлоконструкций обычно примыкают непосредственно к механосборочным или сборочным цехам, что способствует сокращению протяженности грузовых потоков. [c.14]

Правка может выполняться ручным способом — на стальной или чугунной плите, или на наковальне и машинным — на правильных вальцах, прессах. [c.192]

МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРАВКА (сварных изделий) — правка, осуществляемая приложением механических усилий. Для М. п. обычно применяются прессы, домкраты, правильные вальцы, ударные приспособления и другие устройства. Различают М. п. холодную и горячую. [c.79]

Детали, изготовленные из листа, следует править на правильных вальцах. При их отсутствии правят вручную ударами молотка, нанося удары не по выпуклости, а по соседним с выпуклостями участкам. При ручной правке применяют молотки из меди, латуни, свинца, а для тонкого материала — из дерева. Результаты правки проверяют по плите с помощью щупа или на краску . [c.186]

На правильных вальцах можно править листы, имеющие общую погнутость в продольном и поперечном направлениях, и листы с отдельными выпучинами. Кроме того, можно править полосы с серповидной изогнутостью, создавая дополнительное [c.83]

В правильных вальцах правят и сортовой металл. По конструкции эти вальцы сходны с листоправильными вальцами. На валках (роликах) таких вальцев имеются ручьи, соответствующие [c.84]

Правильные вальцы для мелкого, среднего сортового и углового металла строят открытого типа, для сложных профилей и крупных уголков—закрытого типа с валками, расположенными между станинами. [c.85]

Интересно применение дисковых ножей в комбинации с правильными вальцами. Для этого двухпарные дисковые ножницы соединяют с правильными вальцами. Вся установка работает от одного привода. Обе операции — правка и резка листов — проводятся на одном станке одновременно за один проход. [c.123]

Правка, осуществляемая на правильных вальцах, прессах и специальных приспо-соблениях. [c.45]

Для обслуживания листогибочных вальцов необходимы рабочие той же квалификации и в том же числе, что и для правильных вальцов. Для выполнения вспомогательных операций по удержанию материала в процессе его гибки, а также при установке и снятии его со станка необходимы подъемно-транспортные устройства (мостовой кран либо местный поворотный кран). [c.85]

Описанный способ перемещения обрабатываемых материалов из одного пролета в другой нередко оказывается особенно рациональным при размещении упомянутых выше станков в местах сопряжения поперечных пролетов цеха с продольными, например в случаях установки правильных вальцов на границе склада черновых металлов (поперечный пролет) и заготовительного отделения (продольный пролет). В этом случае для передачи обработанного материала из поперечного пролета в продольный отпадает необходимость пользования средствами внутрицехового транспорта и устраняется затрата времени на погрузку и разгрузку. [c.268]

Фиг. 34. Планировка цеха холодной штамговки карбюраторного завода / — участок крупных деталей Л —участок мелких деталей и механической обработки 7/7—промежуточный склад /И—склад готовой продукции К — участки стеллажей для заготовок 7 —эксцентриковый пресс 10Э fn 2 — эксцентриковый пресс 60 т J —эксцентриковые прессы 25 т —одностоечйый пресс 15 п 5—фрикционный пресс (5—чеканочный пресс 400 т 7 —пресс для про-се жи лент 5—эксцентриковый пресс Вейнгартен Р —одностоечные прессы 25 т пресс Кирхейс 77 —просечной пресс Ь тп, /2—просечные прессы 5 т /3—просечные прессы 3 т /4 точечные сварочные аппараты У5 — револьверные станки 76 —давильный станок /7 —высадочный станок 75—высадочный автомат двухсторонний /9 —сверлильные станки 20 —токарные станки 27 —навивочные станки для пружин 22 —токарный станок 2jf—горизонтально-фрезерный станок 24 —автомат 25 —резьбонарезные станки 26 —галтовочные бараб шы, 27 —столы для сборки 2 -наждачное точило 29 —правильные вальцы о (5—верстак.

Продольный шаг колонн, применяемый в зданиях цехов металлоконструкций, обычно равен 6 м. В цехах с поперечными пролётами шаг колонн во внутренних рядах принимается равным 12, м, что обеспечивает удобное размещение крупного оборудования (правильных вальцов, гильотинных ножниц, торцефрезерных станков и др.), обычно располагаемого в межколонном пространстве. [c.129]

Правка листового и сортового металла производится на пра-вйльных вальцах и прессах. Машины для правки прокаткой, в которых рабочими органами являются валки, называются правильными вальцами (фиг. 65, а). При правке лист подается в валки и благодаря силе трения, возникающей между валками и листом, втягивается в них (фиг. 65, б). Проходя между валками, [c.90]

Фиг. 65. Девятивалковые правильные вальцы а — общий вид б — схема правки листового металла

Механическую правку листового металла и полосы производят при помощи правильных вальцов (см. рис, 18, б). Верхние и нижние вальцы враща- [c.98]

Машинная правка листового и сортового металла производится на специальных правильных машинах правильных вальцах и прессах. Машины для правки прокаткой, в которых рабочими органами являются валки, называются правильными валБцами машины для правки давлением называются прессами. Правильные прессы изготовляются с гидравлическим или механическим приводом. По расположению пуансона, передающего давление на выправляемый материал, прессы подразделяются на горизонтальные и вертикальные. [c.82]

Для правки листового проката применяются правильные вальцы. В зависимости от количества (валко(в валыцы бывают пяти-, семи- и девятивалковые. Количество валков и их диаметр зависят от толщины выправляемого листа. Чем тоньше лист, тем меньше диаметр валков и больше их количество. На фиг. 47 показаны общий вид и схема правки на девятивалковых вальцах. [c.82]

Фиг. 47. Общий вид (а) и схема правки (б) на листоправильной машине — девятивалковых правильных вальцах

Правке подвергаются листы и профили, имеющие волнистость или местную бухтиноватость более 3 мм на 1 м. Правка листов производится в холодном состоянии в правильных вальцах с числом валков не менее 9 иногда для предохранения поверхности применяют прокладки из фанеры). Поверхность валков перед правкой тщательно протирается ветошью. Правку отдельных неровностей можно производить на деревянных столах и ровных чугунных плитах молотками из твердой резины или дерева. [c.82]

Подача металла к правильным вальцам и правйль-но-гибочным прессам, а также удаление металла от этих станков [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...