Шахты Размеры по высоте

Размеры по высоте шахт подъёмников для многоэтажных зданий (обозначения по фиг. 5) [c.973]

Размеры и конфигурация шахт и машинных помещений в плане и по высоте (фиг. 4, [c.971]

По методу оросительного выщелачивания [17] в шахте Шене-беке (Германия) сначала с помощью штрековой инжекционной трубы вымывают длинные штреки высотой 2,2—2,5 м и шириной 4 м. Затем водой из вертушек-брызгалок размывают колокола до размеров 14 ж в диаметре и 9—10 м по высоте. На это потребовалось 10 месяцев непрерывной работы. [c.389]

Число несущих колонн зависит от мощности агрегата. Обычно колонны устанавливают только по углам топочной камеры и конвективного газохода (восемь колонн, по четыре на каждую шахту). В агрегатах большой паропроизводительности с сильно развитыми поперечными размерами между угловыми устанавливают еще дополнительные колонны. Все колонны по высоте обвязаны поперечными балками или фермами. Они увеличивают устойчивость каркаса, предотвращают продольный изгиб колонн, служат для подвески барабана, поверхностей нагрева и опорных конструкций для помостов обслуживания и передают весовую нагрузку от последних на колонны. Вспомогательные стойки и горизонтальные балки имеют меньшее сечение и служат для придания каркасу большей жесткости и крепления топочных экранов, коллекторов, коробов горячего воздуха и пр. Каркас изготовляют из профильного проката (двутавров, швеллеров, уголков). [c.261]

Расчет сечения шахты. Основными расчетными размерами газогенераторов являются сечение шахты и ее высота. Поперечное сечение шахты в реакционной зоне определяется по тепловой напряженности или интенсивности газификации в этой зоне которая показывает, сколько ккал выделяется в час на 1 м сечения шахты. [c.339]

В шахтном подъемнике конструкции инж. Манина (рис. 44) шахта 4 опирается на раму 1 из уголков, имеющую в плане размеры 0,6Х1,2 м. Шахта состоит из трубчатых секций высотой 4 м каждая, наращиваемых одна на другую по высоте здания. Пояса каждой секции, служащие направляющими для грузонесущего органа, связаны между собой втулками и хомутами с раскосами. Нижняя секция шахты вставляется в отрезки труб, приваренные к раме 1. В шахте с одной стороны оставлены разгрузочные окна на высоте 0,66 м от настила рабочего яруса. На этой высоте устраивают ограждение 5 из металлической сетки для защиты рабочих, находящихся на лесах, и для предотвращения падения в шахту различных предметов с высоты. На верху шахты находится верхняя рама 6 с отводными блоками 7. [c.62]

В зависимости от числа двигателей в приводе различают приводы однодвигательные и многодвигательные. Последние применяют в конвейерах большой мощности в условиях ограниченных габаритных размеров помещения по высоте (например, в шахтах) и при ограничении максимальной массы единичного агрегата (двигателя, редуктора), а также у конвейеров с переменным режимом загрузки (при малой загрузке включается двигатель меньшей мощности, что дает экономию энергии вследствие повышения КПД двигателя). [c.27]

Размеры шахт по высоте указаны в табл. 29, в которой обозначения соответствуют фиг. 127, а. [c.224]

Размеры шахт по высоте [c.224]

Проем для обслуживания оборудования должен закрываться запираемой дверкой. Отпирание дверки должно производиться снаружи шахты специальным ключом, а изнутри шахты допускается отпирание без ключа. Дверка не должна открываться внутрь шахты, а ее закрывание должно контролироваться выключателем. Размер проема должен быть не более 500 мм по ширине и 600 мм по высоте. [c.15]

При проведении разметки оси направляющих располагают так, чтобы между порогами- дверей шахты и порогом двери кабины сохранялся зазор не меньше 5 мм и не больше 50 мм. Такое расположение осей направляющих либо совершенно исключает необходимость исправлений неточностей, допущенных строителями при отделке шахт, либо значительно уменьшает их количество. После разметки осей направляющих размечают места крепления направляющих и шахтных дверей по высоте шахты в соответствии с размерами, указанными в установочном чертеже. [c.99]

После проверки установки шахты по высоте проверяют с помощью уровня горизонтальность расположения порога двери и обвязочных поясов. В зависимости от показаний уровня временные подкладки под рамой в приямке либо удаляют, либо заменяют другими подкладками нужных размеров. По окончании выверки основание шахты раскрепляют в приямке с помощью временных деревянных распорок. [c.102]

Третий и четвертый блоки Ново-Воронежской АЭС имеют мощность по 440 МВт каждый (рис. 1.3). Размеры активной зоны реактора - диаметр 2880 мм и высота 2500 мм. Цилиндрический корпус реактора имеет сферическую крышку и полуэллиптическое днище. Толщина стенки с антикоррозионной наплавкой в гладкой части равна 148 мм, в зоне патрубков -208 мм. Общая высота корпуса с системой привода и управления защитой - 21 ООО мм. Теплоноситель через нижний пояс патрубков и зазор между корпусами реактора и шахты поступает в нижнюю часть, потом через систему отверстий в шахте - в активную зону. Входная и выходная зоны теплоносителя в корпусе разделены специальным уплотняющим поясом. Переход от плоских крышек к сферическим позволил резко (более чем в 2 раза) сократить их толщину. В основном разъеме реактора наряду с уплотнением через прокладки применено резервное торовое тонкостенное уплотнение. [c.14]

При использовании конвейеров для шахтного подъёма основные преимущества их перед циклично работающими подъёмными устройствами заключаются в меньшем сечении ствола шахты и меньшей установочной мощности двигателя. Однако вследствие большого веса подвижных частей конвейера высота его подъёма ограничивается несколькими десятками метров, а сравнительно небольшие размеры ковшей не допускают применения конвейеров для доставки по шахте крупнокусковых углей. Кроме того, конвейерному [c.1080]

По мере выпуска материала слоя вершина эллипсоида разрыхления, как и вершина эллипсоида выпуска, перемещается вверх. Это происходит за счет разрыхления слоя вследствие вьь пуска сыпучего материала. Однако если вес и высота слоя в шахте поддерживаются неизменными за счет загрузки сверху на слой новых порций сыпучего материала, то размеры эллипсоида выпуска, представляющего собой некоторый минимально возможный объем сыпучего материала, выпускаемого за определенный промежуток времени, и конечного эллипсоида разрыхления остаются неизменными. Поэтому необходимо различать стационарный процесс движения сыпучего материала в шахте от нестационарного процесса выпуска этого материала из шахты. В первом случае параметры, характеризующие механику движения материала на данном горизонте шахты, неизменны во времени, во втором случае они непрерывно меняются. [c.311]

Рабочая высота слоя ДЯ вследствие возможной значительной неравномерности распределения скорости газов по сечению шахты, неравномерности схода отдельных слоев шихты, значительного различия размеров кусков может в несколько раз отличаться от расчетной ДЯ . [c.49]

Высота слоя технологического алюминия в шахте электролизера оказывает определенное влияние на выход по току при прочих равных условиях и всегда принимается во внимание при подборе технологических параметров процесса. Чем выше интенсификация процесса (плотность тока) при одинаковых конструктивных размерах электролизера, тем большим должен быть уровень жидкого металла. Технологический металл способствует выравниванию теплового поля под анодом электролизера за счет высокой теплопроводности алюминия и отвода тепла через боковые стороны катодного устройства. Уменьшение уровня металла при прочих равных условиях приводит к снижению выхода по току. [c.238]

Размеры катодного кожуха. Внутренние размеры определяются геометрическими размерами шахты ванны и толщиной слоя теплоизоляционных материалов. При условии применения в качестве боковой футеровки угольных плит толщиной 200 мм и теплоизоляционного слоя толщиной 60 мм, а для подины шахты ванны, кроме катодных блоков высотой 400 мм, угольной подушки 30 мм, теплоизоляционного слоя из 5 рядов кирпича по 65 мм каждый и шамотной засыпки толщиной 50 мм, внутренние размеры катодного кожуха составят [c.349]

Общий вид раздвижной двустворчатой двери шахты для типового пассажирского лифта модели 1964 г. показан на рис. 41. В связи с тем, что двери шахт вышеперечисленных лифтов устроены по единой принципиальной схеме, их различают обычно по размерам проема и основных деталей. Так, например, высота проема у этих лифтов (в свету) равна 1980 мм, а ширина его различная у лифта грузоподъемностью 350 кгс она равна 650 мм, а у лифта грузоподъемностью 500 кгс — 700 мм. [c.77]

Основные характеристики лифта — грузоподъемность, скорость, производительность и высота подъема. По этим характеристикам определяют число лифтов, необходимых для выполнения заданного объема пассажирских и грузовых перевозок. По указанным характеристикам выбирают также конструктивные и эксплуатационные параметры лифта размеры кабины и шахты, мошность привода, ускорения, точность остановки и др. [c.9]

Горизонтальные размеры — диаметры горна, распара и колошника, а также углы наклона стен шахты и заплечиков к горизонту, как и высота отдельных частей профиля, оказывают большое влияние на работу и производительность доменной печи. Так, диаметр распара влияет на распределение и движение материалов и газов по сечению печи, диаметр колошника определяет скорость газов на выходе из печи при узком колошнике в результате увеличения скорости из печи уносится много мелочи. От высоты цилиндрической части колошника зависит первоначальное распределение материалов. Поэтому все элементы профиля предварительно рассчитывают одним из известных методов — аналитическим способом академика М. А. Павлова или по эмпирическим формулам профессора А. Н. Рамма. [c.113]

На каждом этаже проверяются ширина и глубина шахты, высота этажа, размеры и положение (по отношению к шахте) машинного помещения, а также размеры приямка. Результаты замеров вносятся в таблицу по нижеприведенной форме 1. [c.436]

Размеры вертикальных шахт — газоходов должны быть увязаны между собой, ЧТО не всегда легко осуществляется. Это облегчается в известной мере тем, что топка выполняется с умеренными тепловыми напряжениями и получается обычно- довольно высокой. Но при низкой температуре уходящих газов и высоком регенеративном подогреве питательной воды поверхности воздухоподогревателя и экономайзера в некоторых котельных агрегатах уже не размещаются в конвективной шахте высотой, соответствующей высоте топки. Конвективная шахта начинает по высоте обгонять топку (фиг. 7-6) или приходаггся выполнять ее из двух частей с опускным и подъемным ходами газов (фиг. 7-7). [c.144]

Эксперименты проводились при нагрузке котла Дк = = 250-т-270 т пара в час и работе одной мельницы. Тонина помола угольной пыли регулировалась путем поворота створок сепаратора. Количество воздуха, подаваемого в сепаратор, поддерживалось постоянным. Отбор проб угольной пыли во время экспериментов производился из пылепитателей. Пробы летучей золы отбирались пылезаборной трубкой ВТИ в горизонтальном газоходе, расположенном между конвективной шахтой и скруббером, по высоте в трех точках на расстоянии 700, 1400 и 2200 мм от верха газохода. Было проведено пять опытов при различном помоле угольной пыли. Ситовые характеристики проб угольной пыли и летучей золы, а также средневзвешенный размер частиц приведены в таблице 5,1. [c.78]

Возникает естественный вопрос о возможности регулирования процесса движения сыпучего материала в шахте. В цилиндрической шахте эти возможности ограничиваются созданием наиболее целесообразных условий на входе (верх шахты) и на выходе (низ шахты). Условия на входе определяются характером засьши, условия на выходе — характером отбора сыпучего материала. Чем равномернее по размерам кусков состав сыпучего материала, чем равномернее по сечению засыпь и отбор, тем равномернее движение сыпучего в шахте. В практических условиях нельзя получить идеальных условий ни засыпи, ни отбора, к этому следует добавить, что вследствие протекания тех или иных технологических процессов по высоте шахты меняются форма и размеры кусков и что равномерному движению сыпучего в шахте мешает встречное движение газов, образующихся в результате горения топлива и протекания некоторых технологических процессов. Вследствие всего этого для каждого типа печей приходится искать оптимальные условия засыпи и отбора материала, наиболее отвечающие данному профилю шахты печи. Использо- [c.314]

Способ поэлементной сборки позволяет оставить в требуемых местах шахты проемы, необходимые для разгрузки грузонесущего органа (ковша, клети) или для выхода людей из кабины. Это дает возможность применить подъемник такого типа для различных сооружений, технология строительства которых требует установки мест разгрузки в произвольных по высоте точках. В местах выгрузки ковша или платформы горизонтальные и диагональные связи удаляют на длину двух участков поясов, т. е. на 4 м. Взамен их для сохранения жесткости шахты вставляют добавочную панель размером 600X1900 мм свободная высота стоек без крепления связями допускается не выше 3 м. [c.111]

Шахта должна иметь по высоте размеры, достаточные для без, опасного движения кабины и противовеса и установки под кабип [c.223]

В зависимости от габаритов нагреваемых деталей, шахтные печи иногда строятся с прямоугольной шахтой (фиг. 143). Прямоугольный каркас печи зафутерован шамотным кирпичом. Толщина стенки печи равна 590 мм. Размеры шахты 820x5400 мм, высота шахты 2400 мм. Печь отапливается генераторным газом. Горелки расположе 1ы в три ряда но высоте по обеим стенкам. Камера горения выполнена в виде сплошно1 о канала, проходящего по всей длине стенки, и изолирована от камеры на1рева решетчатой стенкой. Благодаря [c.131]

Предель11ые отклонения от проектных размеров по ширине и глубине шахты не должны превышать +30 мм. Отклонение стен шахты от вертикальной плоскости не должно превышать 15 мм при высоте подь-е.ма кабины свыше 45 до 75 м и 30 им при высоте подъема кабины свыше 75 м. Допу- [c.261]

Основными факторами, от которых зависит выход по току, являются температура процесса, расстояние между электродами (междуполюсное расстояние), плотность тока, состав электролита, высота (уровень) слоя технологического алюминия в шахте ванны, электромагнитные силы, конструкция, геометрические размеры и система обслуживания электролизера. [c.236]

Раамер шаблона в плане должен соответствовать наружным размерам (ширина и глубина) кабины лифта. Руководствуясь размерами, имеющимися в установочном чертеже, передвигая шаблон по брускам, выбирают для него такое положение, при котором вески, спущенные в шахту, ограничивают пространство по всей высоте шахты, в котором кабина передвигается во время работы лифта. При этом должны быть соблюдены все нор-мировайные ПУБЭЛ расстояния между деталями подвижной кабины и элементами неподвижного ограждения шлхты. [c.147]

Установку К(ро штейнов для крепления направляющих кабины и противовеса следует выполнять в строгом соответствии с проектом. В. зависимости от того, какой из способов крепления кронштейнов к стенам глухой шахты лифта предусмотрен проектом, в определенных местах по всей высоте строителям№ должны быть выполнены либо ниши, либо закладные детали-Правильность расположения и размеры отверстий или закладных деталей, а также (качеспво выполнения тщательно проверяют монтажники. [c.149]

Печи для отжига. Отжиг стеклоизделий делается в отжигательных печах периодического или непрерывного действия с пламенным или электрическим обогревом. При вертикальном вытягивании стекла отжиг происходит в шахте машин ВВС. Камерные печи периодического действия (опечки) используются для отжига различных по форме и толщине стеклоизделий. Наибольшие размеры опечков следующие длина до 4 м, ширина до 3,5 м и высота до 1,5 м. [c.485]

На шахте Шахтинская производственного объединения Ка-рагандауголь создан КПУ по технологической схеме, при которой вагон перемещают под погрузочным устройством периодически по мере создания подпора (рис. 9.2). Уголь из шахты через небольшую (80 м ) промежуточную емкость 1 вибропитателем 2 через грохот 3 и дробилку поступает на конвейер 5 и далее через шибер 6 на один из двух путей погрузочного комплекса. Над каждым путем имеется промежуточный накопительный бункер 15, снабженный телескопическим желобом с выпускным затвором 14 типа АПУ-2, который оператор устанавливает над вагоном 10 на требуемой высоте для формирования шапки заданного размера. [c.253]

Назовите основные типы шахт. Различают два типа шахт глухие и металлокаркасные. Строительную часть глухой шахты кладут из цельного кирпича или железобетонных блоков. Шахта должна быть вертикальной, без впадин и ниш. Допускается отклонение по ширине н глубине шахты не более 30 мм. Отклонение стен шахты от вертикальной плоскости в зависимости от высоты шахты — от 15 до 30 мм. Выступы размером более 50 мм сверху и снизу должны иметь скосы под углом не менее 75° к горизонтали. Металлические шахты состоят из металлического каркаса, на котором укреплено ограждение. Каркас состоит из вертикальных стоек и горизонтальных поясов и огражден на всю высоту металлической сеткой или металлическими Л1 с-тами (щитами). Металлоконструкция должна быть жесткой. Элементы таких шахт на месте монтажа соединены между собой с помощью болтов или сваркой. Металлокаркасная шахта па каждом этаже крепится к закладным деталям лестничной клетки (здания). [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...