Отжиг стеклоизделий

Процесс устранения или ослабления остаточных напряжений называется отжигом. Для каждого стекла существует определенный интервал температур, в котором происходит отжиг. Чем меньше вязкость стекла и выше температура его отжига, тем быстрее удаляются остаточные напряжения. Однако повышение температуры отформованного стеклоизделия и соответствующее этому понижение вязкости стекла выше известного предела небезопасно, так как оно может вызвать деформацию изделия. Отжиг стеклоизделий ограничивается обычно двумя предельными температурами верхней и нижней. [c.523]

В температурной области между верхней и нижней температурами отжига практически и происходит отжиг стеклоизделий. Допустимую величину остаточных термоупругих напряжений для каждого вида стеклоизделий устанавливают опытным путем. [c.524]

Печи для отжига. Стеклоизделия отжигают в отжигательных печах периодического или непрерывного действия с пламенным или электрическим обогревом. При вертикальном вытягивании стекла отжиг происходит в шахте машин ВВС. [c.526]

Под контролем отжига стеклоизделий понимается качественная и количественная оценка величины остаточных термоупругих напряжений в стекле. При механических напряжениях в стекле возникают явления двойного лучепреломления, присущие кристаллическим телам. Величину двойного лучепреломления и по ней степень отжига или закалки измеряют с помощью поляриметра. Качественную характеристику напряжений в стекле определяют посредством полярископа по цветной картине, вызываемой двойным лучепреломлением (рис. 90). Распространенные в настоящее время комбинированные приборы поляриметры— полярископы позволяют количественно измерить напряжения в стекле и дать их качественную оценку. [c.530]

Рис. 31.1. Температурный режим отжига стеклоизделий

Огнеупорность Оксид кальция Опока Ортоклаз Осветление Отжиг стеклоизделий Отощающие материалы 246, [c.557]

Глава 31, Отжиг и закалка стеклоизделий. 481 Отжиг стеклоизделий. 4SI Закалка стеклоизделий. 484 Печи для отжига и закалки. ....... 485 [c.560]

Технология производства стекла и стеклянных изделий включает следующие основные стадии приготовление шихты, варка стекла, формование стеклоизделий, их отжиг и в случае необходимости дополнительная обработка. [c.193]

ОТЖИГ и ЗАКАЛКА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ [c.522]

Практически процесс охлаждения стеклоизделий, отформованных из вязкой стекломассы, при их отжиге слагается из следующих четырех стадий, показанных графически на температурной кривой режима охлаждения (рис. 87) [c.525]

Эти стадии процесса охлаждения на рис. 87 изображены прямыми отрезками, длина которых зависит от продолжительности каждой стадии. Точки 1 п 2 соответствуют верхней, а точка 3 — нижней температурам отжига. Точка 4 — температура охлажденного изделия. На практике температурную кривую режима охлаждения при отжиге строят для каждого вида стеклоизделий. [c.525]

Для изделий, требующих точного регулирования режима отжига, например электровакуумных стекол, применяют конвективные отжигательные печи (леры). В них создаются конвекционные потоки газа, направленные перпендикулярно к движению стеклоизделий (например, печь ПОИ-180 для отжига низковольтных стеклянных изоляторов). Конвекционный теплообмен обеспечивает создание постоянного температурного режима во всех зонах печи, а также ускоряет восприятие и отдачу тепла изделиям, что значительно интенсифицирует процесс отжига. [c.528]

КОНТРОЛЬ СТЕПЕНИ ОТЖИГА И ЗАКАЛКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ [c.530]

После вспенивания все виды пеностекла, как и любые стеклоизделия, подвергаются отжигу для устранения внутренних напряжений в материале и улучшения его физико-механических свойств (табл. П. 23) (стр. 220). [c.217]

ГЛАВА 31. ОТЖИГ И ЗАКАЛКА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ [c.481]

Верхней температурой отжига стекла называется температура, при которой напряжения в стекле исчезают очень быстро, не вызывая деформации изделий. Она обычно устанавливается на 20—50 °С ниже температуры начала размягчения стекла в зависимости от вида стеклоизделий. [c.482]

Контроль степени отжига и закалки стеклоизделий [c.489]

Контроль степени отжига н закалки стеклоизделий. ....... 489 [c.560]

Вязкость т] в значительной степени определяет технологичность стекла и возможные методы формования из него изделий. При нагревании стекла значение т) меняется в Чрезвычайно широких пределах от значений выше 10 Па-с (твердое стекло) до 10 Па-с (расплав). Знание зависимости Г] стекла от температуры (рис. 19-1) необходимо как для правильного выбора технологических параметров производства стекла (температура варки, осветления, интервал выработки, отжига), так и для определения возможных методов обработки стеклоизделий и температурных интервалов их эксплуатации (обработка на газовой горелке, размягчение при откачке и т. д.). Основные характеристические точки температурной кривой вязкости приведены в табл. 19-1. [c.270]

Вязкость расплава, которая в значительной степени определяет технологичность стекла и возможные методы формования из него изделий (см. табл. 8.1 и 8.2). Вязкость при нагревании меняется в очень широких пределах. Знание температурной зависимости вязкости необходимо для правильного выбора технологических параметров производства стекла (температура варки, осветления, интервал выработки, отжига и др.) и определения возможных методов обработки и эксплуатации стеклоизделий (обработка на газовой горелке, размягчение при откачке и т.д.). По характеру зависимости вязкости от температуры в пределах интервала выработки стекла делятся на длинные и короткие . Чем больше интервал температур, которому соответствует изменение вязкости от 10 до 10 Па с, тем длиннее стекло. [c.680]

Печи для отжига. Отжиг стеклоизделий делается в отжигательных печах периодического или непрерывного действия с пламенным или электрическим обогревом. При вертикальном вытягивании стекла отжиг происходит в шахте машин ВВС. Камерные печи периодического действия (опечки) используются для отжига различных по форме и толщине стеклоизделий. Наибольшие размеры опечков следующие длина до 4 м, ширина до 3,5 м и высота до 1,5 м. [c.485]

Отжиг стеклоизделий с целью устранения внутренних напряжений, вызывае.мых быстрым и неравномерным охлаждением стекла при выработке изделия. ..... От 5-1012 до 10>з 700 400 500-600 [c.618]

Камерные печи периодического действия (опечки) используют для отжига различных по форме и толщине стеклоизделий. Наибольшие размеры опечков следующие длина до 4 м, ширина до 3,5 м и высота до 1,5 м. Продолжительность собственно отжига в опечках составляет в среднем от 1 до 8 ч. Охлаждение изделий в зависимости от их размеров продолжается от 1 до 4 сут. Вследствие периодичности работы эти печи нельзя применять при массовой машинной выработке стеклоизделий. [c.526]

Для отжига бутылок, консервной, парфюмерной тары и ряда других стандартных штучных стеклоизделий применяется конвейерная муфельная печь непрерывного действия типа ЛН1000Х18. Туннель печи имеет длину до 21 м, ширина его 1,8 м, высота отжигательного канала 0,4 м. Лента может двигаться со скоростью от 1,2 до 28 м/ч. Продолжительность отжига различных стеклоизделий в зависимости от их величины и толщины составляет от 0,75 до 14 ч. Например, для полного отжига бутылок обычного типа требуется 1,5—1,75 ч. Удельный [c.527]

Продолжительность собственно отжига в опечках составляет в среднем 1—8 ч. Охлаждение изделий в зависимости от их размеров продолжается 1—4 сут. Вследствие периодичности работы эти печи не могут применяться при массовой машинной выработке стеклоизделий. [c.485]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...