Пневматические датчики - Характеристик

Применяются также манометры типа МГП-270 с пневматическими датчиками. Техническая характеристика и тип применяемых манометров приведены в табл. 70 и 71. [c.256]

Пневматические датчики — Характеристика [c.200]

Конструкция пневматических датчиков низкого давления с водяным манометром проста, в этом их основное преимущество перед датчиками высокого давления. По метрологическим характеристикам эти датчики уступают датчикам высокого давления шкала их неравномерна поверхность контролируемых деталей должна быть тщательно подготовлена для измерения, так как наличие пленки масла или эмульсии искажает результаты измерения повышена инерционность, следовательно, понижена производительность. [c.151]

Фиг. 58. График амплитудно-частотной характеристики пневматического датчика.

Фиг. 59. Фазо-частотная характеристика пневматического датчика.

Наконец, нужно отметить, что пневматический датчик с водяным манометром имеет нелинейную характеристику. Следствием этого является нелинейность тарировочных кривых динамометра, приводящая к погрешностям измерения. [c.26]

В связи с этим в настоящей статье теоретически и экспериментально исследуется зависимость длительности переходного процесса, динамической погрешности и времени запаздывания пневматических приборов от параметров процесса наполнения измерительной камеры при использовании нелинейных отрезков характеристики h (s), а также от величины скорости изменения зазора S. Полученные данные позволяют уточнить существующие методы оценки динамических свойств пневматических приборов с датчиками давления при их проектировании, испытании и эксплуатации для случая равномерного изменения измерительного зазора во времени. [c.120]

Кривая 5 является амплитудно-частотной характеристикой дифференциального сильфонного датчика, работающего при избыточном рабочем давлении 1,5-10 н/м , имеющего диаметр входного дросселя 1,0 мм и диаметр измерительного сопла 2,0 мм. Как видно из рисунка, преимущество исследуемого пневматического преобразователя очевидно. Действительно, динамическая погрешность сильфонного датчика при частоте 10 рад/с составляет 63% от контролируемой амплитуды, а погрепшость исследуемого преобразователя при тех же условиях не превышает 12% (кривая 4). [c.195]

Усилители применяют для усиления импульса датчика, а в ряде случаев — и для преобразования его в требуемую форму. Применение усилителей в схемах автоматического управления приводами металлорежущих станков упрощает схемы автоматического управления, увеличивают точность работы систем регулирования скорости приводов, обеспечивает требуемую надежность. В зависимости от используемой энергии усилители бывают электрическими, механическими, гидравлическими, пневматическими и комбинированными (электромеханическими, электрогидравлическими и т. д.). Наиболее широкое применение в автоматических системах получили электрические усилители, что объясняется их относительной простотой, дешевизной, удобством преобразования и передачи энергии, высокой надежностью. Основными характеристиками, определяющими свойства электрических усилителей как устройств автоматических систем, являются коэффициенты усиления коэффициент усиления по напряжению Ки = —77 , где t/вых " [c.163]

Однако указанные преиму-ш,ества дифференциальных систем можно полностью использовать только в том случае, если характеристики обеих ветвей датчика одинаковы и система работает в пределах прямолинейных участков характеристик. Как следует из рис. П. 193, б, условие качественной работы дифференциальных пневматических измерительных систем можно выразить следующим образом [c.535]

Выходные сигналы преобразователей могут быть непрерывными и прерывными. Важнейшей характеристикой преобразователей является зависимость между изменениями контролируемой величины и выходным сигналом преобразователя. Предпочтительно применение преобразователей с линейной зависимостью. По принципу действия преобразователи могут быть электрические, пневматические и др. Наибольшее распространение получили электрические преобразователи. К ним относятся различные датчики и электромагнитные реле, работающие по принципу замыкания и размыкания контактов в зависимости от отклонения регулируемого параметра от заданного значения. [c.183]

В работе [10] было показано, что в случаях, когда соответствующим образом заданы условия течения в дросселях, абсолютное давление в проточной пневматической камере автоматически поддерживается пропорциональным абсолютному давлению на входе в камеру при произвольных изменениях этого последнего давления и при произвольных изменениях давления на выходе из камеры. Для этого достаточно, чтобы истечение в выходном дросселе было надкритическим, каким бы при этом, до-критич ским или надкритическим, ни было истечение на входе в камеру. На этом принципе, названном принципом пропорционального редуцирования абсолютных давлений газов, строятся приборы и системы управления, упоминавшиеся в 5. Описание и материалы исследований характеристик датчиков и регуляторов отношения абсолютных давлений были приведены в [c.333]

Наладка пневматической системы на заводе-изготовителе заключается в подборе сопел, установке необходимой цены деления шкалы датчика и нахождении оптимального прямолинейного участка рабочей характеристики пневмосистемы в пределах шкалы, а также в градуировке шкалы манометра, которым измеряется зазор между соплом и пяткой при настройке прибора. При выходе из строя (в процессе эксплуатации) какого-либо элемента пневматической измерительной цепи (датчик, сопло и т. п.) он должен быть заменен элементом с такими же параметрами. [c.264]

Назначение датчика — преобразовывать смещение упругого рабочего элемента динамометра в величину, удобную для отсчета. Датчик может измерять перемещение (механические, гидравлические, оптические датчики), либо величину зазора между перемещающейся и неподвижной частями (пневматические, емкостные, индуктивные датчики), либо, наконец, непосредственно упругую деформацию рабочего элемента (проволочные тензодатчики). Во всех случаях, однако, датчик выполняет роль измерителя линейного перемещения, и его основная характеристика — чувствительность — определяется соотношением между уровнем сигнала на выходе датчика и величиной перемещения, вызвавшего этот сигнал. Чувствительность датчика зависит от его размеров, конструкции и т. п. и даже для одного типа датчика может изменяться в широких пределах. [c.19]

Элементы счетно-решающей установки. Моделирование характеристик золотника осуществлялось при помощи двух генераторов функций, изготовленных в Лаборатории динамических исследований и управления. Генератор представляет собой трехмерный профиль со считывающей головкой, при помощи которого осуществлялось моделирование расхода через управляющий элемент в функции положения золотника и давления в пневматическом силовом цилиндре. Сигнал перемещения золотника X и давление в цилиндре Рд вводились при помощи позиционного электро.механического датчика настройкой считывающей головки на каретке и установки каретки вдоль направляющей прибора. Линейный потенциометр в считывающей головке вырабатывает сигнал, пропорциональный высоте трехмерного профиля, который характеризует расход газа в камеры. В считывающей головке установлены два потенциометра, на один из которых подается напряжение, соответствующее (IVа на другой — (Р — P ). [c.428]

Поверка точностных характеристик датчиков (пневматических, электроконтактных, индуктивных и др.) [c.642]

В следующих параграфах сначала будут рассмотрены статические и динамические характеристики устройств, которые в конструктивном отношении непосредственно связаны друг с другом. К ним относятся электромеханический преобразователь, гидравлический или пневматический усилитель, исполнительный двигатель и датчик обратной связи. Эти устройства часто объединяются в одном агрегате. [c.358]

В статьях Ю. Н. Куликова, Г. П. Степанова приводятся результаты экспериментальных исследований макета измерительного преобразователя (датчика) отношений давления с пневматическим редуктором и диафрагмой, предназначенного для измерения отношения давлений в широком диапазоне изменения измеряемой величины и уровней давлений и расходных характеристик дросселей типа сопла Лаваля при критическом истечении из них воздуха. Результаты исследований представлены в виде обобщенных зависимостей [c.5]

В настоящее время разработаны и применяются различные системы автоматического адресования лесоматериалов. Рассмотрим особенности системы УМК-1 для автоматической сортировки бревен (рис. 3.24). Техническая характеристика системы длина сортировочного конвейера 100 м, число адресов-накопителей — 15, сбрасывающие устройства—гравитационного, пневматического и гидравлического типа. В системе имеется один датчик контроля шагов конвейера, один фотодатчик поступления бревен. Адрес вводится оператором с пульта управления. [c.174]

Струйная техника (пневмоника) коренным образом отличается от всех ранее известных пневматических датчиков. В элементах струйной техники полностью отсутствуют какие-либо подвижные детали, а управление осуществляется в результате взаимодействия струй воздуха. Приборы струйной техники миниатюрны, в них допустимо применение печатных схем. При построении простейших элементов используют аэродинамические эффекты взаимодействия струй и обтекания струями стенок. Низкое давление воздуха (200—500 кгс/м )— тоже преимущество этих элементов. Простейший струйный элемент показан на рис. 27, а. С увеличением управляющего давления Ру питающая струя Р все больше отклоняется от Рвых 1. и выходное давление Рвых а растег в функции от Ру по характеристике, показанной на рис. 27, б. [c.158]

Характеристики пневматического датчика зависят от длины импульсной линии и величины объема на конце линии. Частотная характеристика недемпфированного датчика с короткой импульсной линией обладает резонансом, как и характеристика обычной системы второго порядка. Если же датчик демпфирован или присоединен к длинной импульсной линии, то его динамические характеристики могут быть анироксимированы уравнением первого порядка. На рис. 13-2 ирнведены частотные характеристики дифманометра фирмы Taylor. При длине импульсной линии (диаметром 6,35 мм), ие превышающей 30 м, угол отставания по фазе у датчика больше, чем угол отставания собственно линии. При большой длине импульсной линии характеристики датчика практически не зависят от длины линии и влияние характеристик линии становится преобладающим. [c.342]

Настройку пневматической системы выполнять вне станка (подбор сопл, определение необходимой цены-деления датчика, нахождение оптимального прямолинейного участка рабочей характеристики пневмостистемы в пределах градуировки щкалы манометра,-которым измеряется зазор между соплом, и пяткой и т. д.). [c.199]

Цену деления шкалы датчика 6 проверить по шкале оптиметра 17, цена дегения регулируется подбором входных сопл. Затем определить рабочую характе-истику пневматической измерительной системы — зависимость давления воздух т величины зазора между соплом 25 и пяткой 24. Величину зазора (0,05—0,4) ре-/лировать винтом И. Давление воздуха при подаче команды Размер установить ак, чтобы 60—70 делениям шкалы датчика 6 соответствовало изменение зазора [а 0,1 мм. В момент подачи команды давлен,ие должно находиться-в пределах-шнейного участка характеристики. При давлении воздуха, соответствующем оманде Размер , стрелку манометра настройки 7 совместить со штрихом,, пока-ывающим окончание снятия припуска. Перемещая столик и отсчитывая величины шремещений по его шкале, нанести специальную шкалу настройки манометра 7 [c.205]

Проходное сечение площадью /г у преобразователей с конической и шаровой заслонкой нелинейно зависит от перемещения. Они вносят некоторую нелинейность в общую характеристику прибора. Поэтому применение таких датчиков ограничено. Для построения широкопредельных пневматических приборов с равномерной (линейной) шкалой используют преобразователи с заслонкой в виде параболоида вращения. [c.142]

Существенное влияние на погрешность дозирования оказывает грузо приемное устройство, которое определяется метрологическими параметрами преобразователя силы, узлом передачи силы от грузоприемного устройства на преобразователь силы и динамическими характеристиками грузоприемного устройства. В качестве преобразователей силы применяют пневматические, гидравлические, магнитоупругие, диффе-ршциально-трансформаторные датчики. Наибольшее распространение в последнее время получили тензометрические датчики силы. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...