Пилы Зубья - Размеры

Пилы. Определение установочных размеров при заточке пил с остроконечными зубьями производится так же, как для фрез с аналогичной конструкцией зуба. [c.48]

Профиль и размеры зубьев пил для продольного и поперечного распиливания приведены в табл. 22. [c.691]

Профиль и размеры зубьев строгальных пил при-, I ведены в табл. 25. [c.692]

Пилы круглые сегментные (по ГОСТ 4047-52) дли разрезки металла па отрезных станках 0=275 - 2000 мм, й = 5-г14,5 мм, число зубьев у крупных тел 2=56- 176, средних 2=84 -Н 264, мелких 2= 112- -352 число сегментов определяется размером пилы [c.69]

Циркульные пилы характеризуются размером диска (полотна) и формой зубьев. Размер полотна пилы определяется замером наружного диаметра по вершинам зубьев (фиг. 93). Диаметр пилы следует подбирать в Зависимости от толщины распиливаемого материала. Одновременно надо учитывать диаметр внутреннего отверстии d, который должен соответствовать диаметру пильного вала станка или установочной муфты. [c.90]

Качество работы пилы зависит не только от правильной заточки зубьев, ио и от точности габаритных размеров пилы, качества полотна, точного расположения отверстия под пильный вал н пр. [c.95]

Профили и размеры всех зубьев у одной пилы должны быть одинаковыми и соответствовать стандарту. [c.95]

Размер, на который пильный диск должен выступать над плоскостью стола, зависит от высоты пропила и должен быть больше высоты пропила ИЯ 10—15 мм. Такая установка пилы дает более чистый пропил, что объясняется большим числом одновременно участвующих в резании древесины зубьев. [c.111]

Примечания 1, Подачи для дисковых пил установлены при отношении размера / - поперечного сечения разрезаемой заготовки, определяющего длину дуги контакта пилы с заготовкой, к окружному шагу зубьев пилы q, равном 10. При других значениях tlq на табличное значение подачи вводится поправочный коэффициент Kq. [c.425]

При продольной распиловке древесины и ручной подаче материала необходимо устанавливать расклинивающие ножи на расстоянии не превышающем 10 мм от вершин задних зубьев пилы. Размер толщины задней кромки ножа должен превышать ширину развода пил на 0,5 мм. Высота ножа над столом станка не должна быть менее высоты вершин зубьев верхней части пильного диска. [c.127]

Ввиду того, что в процессе резки этих материалов выделяется значительное количество тепла, наиболее эффективными являются пилы с числом зубьев от 20 до 70 при диаметрах пилы 100— 400 мм и с компенсаторами теплового расширения полотна. Хорошие результаты получаются при резке слоистых пластмасс специальными фрезами с групповым расположением зубьев, между которыми имеются технологические выемки для стружки размером на два-четыре зуба. Развод зубьев должен быть не менее [c.107]

Круглые плоские пилы (рис. 14) изготовляют по ГОСТ 980—69 Пилы круглые плоские для распиловки древесины . Конструктивные характеристики этих пил приводятся в табл. 48—50. При выборе размеров диска и зубьев пил следует руководствоваться соотношениями, приведенными в табл. 51. [c.74]

Таблица 5 Выбор размеров диска и зубьев круглых плоских пил

Подготовка ленточных пил к работе включает следующие операции выбор размеров пильной ленты, сварку или спайку пил, развод или плющение зубьев, заточку и доводку зубьев, правку, вальцевание пильного полотна, обрезку и насечку зубьев, сверление отверстий, ограничивающих распространение трещин в ленте, установку пилы в станок. [c.111]

Обрезка и насечка зубьев. Эти операции выполняют в случаях несоответствия размеров инструмента условиям его эксплуатации, поломки нескольких соседних зубьев пилы или появления в полотне трещин. [c.115]

С О О, а о Е 1 Размеры пилы, мм СКО ЮСТЬ Подача на зуб, мм, при числе зубьев пилы Высота неровностей мкм (класс шероховатости) [c.225]

Примечание. Размеры зубьев определяются по следующим приближенным выражениям для столярных ленточных шаг зуба /=(1,5-г-2) V В высота зуба Л= (0,5- 0,6) радиус закругления впадины г = = 0,2/ для делительных пил шаг зуба =(354-40)5 высота зуба Л= (0,3- 0,35) . Радиус закругления впадины г=0,и. Для пил с разведенным зубом шаг уменьшают на 25—30%. [c.388]

Предельные отклонения по размерам зубьев столярных пил — по шагу 0,3 мм по углам 1° делительных пил — по шагу 0,5 мм по углам 2 . [c.390]

В табл. 13-19 приведены размеры, а на рис. 13-11—профили зубьев ленточных пил по ГОСТ 6532 — 53. Максимальная длина ленты [c.387]

Таблица 2. Размеры зубьев пилы пильного станка (разведенные зубья)

Линейные и угловые размеры пил и их зубьев нормированы ГОСТ 5524—62 , ГОСТ 980—69 , ГОСТ 6532—53. [c.112]

Формирование зубьев пил еще не завершено. На него обращено особое внимание, чтобы повысить полезное использование древесины срезанием стружек таких размеров и форм, при которых они могут быть сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности и изготовления древесностружечных плит. Эти производства требуют стружки с размером вдоль волокон до 1в = 20 мм. Обычно в лесопильной раме и на круглопильных станках с пилами большого диаметра этот размер не более 3 мм. [c.112]

Saw gumming — Шлифовка резиной. В изготовлении пил, шлифование отметок керна или отметок мелкого дробления в трещинах (пространство между зубьями) и, в некоторых случаях, одновременное заострение зубьев в восстановлении изношенных пил, восстановление первоначального размера и формы. [c.1036]

Сначала отвержденные фаолитовые листы размечают, а затем обрезают на циркульной пиле до нужных размеров. При этом применяют пилы диаметром 250 мм с зубьями высотой от 7 до 12 мм и расстоянием между их вершинами в. пределах 6—10 мм. Нарезка зубьев должна быть косая. Скорость вращения дисковой пилы устанавливают 1800 об1мин, скорость подачи фаолитового листа — 5—6 мм1сек. [c.292]

Плющение зубьев пил. Зубья пил для продольной распиловки подвергают вместо развода плющению. При плющении кончик зуба уширяется в обе стороны, приобретая форму лопаточки. Плющение зубьев имеет ряд примуществ перед разводом. Расплющенные кончики зубьев обязательно формуют для придания им одинаковой геометрической формы, угловых и линейных размеров. [c.123]

После заточки лезвия режущего инструмента рекомендуется подвергать правке. Для правки зубьев пил рекомендуются бруски размерами бХбХЮО лг.и, зернистостью 8—5 и твердостью СМ 1—СМ2. Правка лезвий ножей для фрезерования древесины производится брусками размером 25X16X150 мм из электрокорунда белого зернистостью 8—5 и твердостью СМ1 — СМ2. Для высококачественной доводки применяются мелкозернистые оселки. [c.437]

Конструкция державок ножовочного полотна позволяет создать достаточное его натяжение и возможность быстрой замены. Ширина разреза обычными ножовочными полотнами—от 1 до 3,5 мм. При работе с большими усилиями для повышения жёсткости ножовочных полотен применяются упорные планки, прилегающие к узкой стороне полотна, противоположной зубьям. Станины нoжoвoчJ ных пил выполняются чугунными, коробчатой формы, а для пил малых размеров — в форме стола с четырьмя угловыми ножками. [c.512]

Циркульные пилы различаются по профилю зубьев, размер и профиль которых определяются направлением резания по отношению к волокнам древесины и зависят от физических и технологических свойств древесины и размеров полотна пилы. -Профили зубьев циркульных пил для продольной распиловки показаны на фиг. 94 (профиль А — зуб с прямой спинкой, Б — зуб с выпуклой спннкой, В и / — волчий профиль зуба). [c.93]

Наиболее производительное и распространенное оборудование для резки прокатного материала — это дисковые пилы. В качестве режущего инструмента применяется отрезная фреза диаметром 275—2000 мм, тело которой изготовляется из углеродистой стали, а режущие зубья из быстрорежущей стали отдельными сегментами, которые крепятся заклепками по окружности диска. Применяют также сегменты, армированные твердым сплавом Т15К6. Зажим заготовки и подача дисковой пилы осуществляется гидравлически. Подача на один зуб зависит от конструкции станка, материала заготовки, размеров дисковой пилы, ширины прорезания и изменяется от 0,02 до 0,2 мм, что соответствует минутной подаче от 30 до 300 mmImuh. Скорость резания по стали 18— 30 mImuh. Станок имеет высокую производительность и дает хорошее качество обработки, правда, с большими потерями материала на стружку, чем при резании иа приводных ножовках. [c.18]

На рис. 164 показан тип универсального блока штампа со сменными пуансонами для вырубки зубьев в ножовочных полотнах. При замене пуансонов на другой профиль зуба в данном блоке штампа можно вырубать зубья как для ножовочных, так и для столярных пил. Блок штампа состоит из нижней и верхней плит 1 и 4, соединенных шпильками 8 и винтами 9 с пуансоподержателями 5 и 7. В пуансоно-держателях имеются продольные пазы, в которые вставлены и закреплены пуансоны 2 и 3 (поз. I), а в нижнем пуансоно-держателе 7 имеется направляющий паз, по которому перемещается лента (заготовка ножовочного полотна или заготовка ленточной столярной пилы). В зависимости от размера и профиля зуба, пуансоны могут заменяться на другие, допустим, на пуансоны /О и 7/ (поз. II) с зубьями, слегка наклоненными (разведенными) влево под углами а и а . Точность перемещения верхней плиты 4 с пуапсонодержа-телем осуществляется по колонкам б и втулкам, строго доведенным, без каких-либо люфтов и перекосов. [c.166]

Пилы со вставными зубьями в настоящее время применяют редко, так как они менее удобны как в конструктивном, так и в эксплуатационном отношении по сравнению с пилами со вставными сегментами (ГОСТ 4047-52). Сегмент, приведенный на фиг. 148, насаживается на кольцевую выточку диска и скрепляется тремя или четырьмя заклепками друг с другом. Последние предназначаются для предотвращения отгибания сеглкнтов в стороны. Сегменты снабжены четырьмя, шестью или восемью зубьями. Для разрезания сплошного сортового материала больших размеров применяются сегменты с большим шагом (четыре зуба). Для сплошного (сортового) материала малых сечений различных профилей (балки, трубы, пакеты) металлов повышенной твердости надо пользоваться сегментами с малым шагом (шесть или восемь зубьев), так как пила с большим шагом работает с ударами и толчками. [c.325]

К специальным слесарным напильникам относятся ножовочные (рис. 290, а), ромбические (рис. 290,6), плоские с овальными ребрами (рис. 290, в), овальные (рис. 290, г) и напильники-брусовки (рис. 290, д). Сортамент на эти перечисленные типы напильников дан в стандартах. К специальным напильникам относятся также напильники для заточки ручных поперечных пил по дереву, которые делают ромбическими, трехгранными, квадратными и круглыми. Размер и технические условия на них приведены в соответствующих стандартах. Есть специальные напильники, выполненные в виде круглых дисков, на которых сделана насечка для образования зубьев в виде цельных лент в виде лент, на которых закреплены сегментные напильники в виде концевых мелкозубых фрез, иначе называемых борнапильниками (борфрезами). Их применяют для работы на специальных станках илн на механизированном инструменте (электрическом, пневматическом). [c.366]

К операциям подготовки относятся правка, гиб- д] ка, разметка, резка и обработка кромок. Правку и гибку материала выполняют в холодном состоянии на листоправильных и углоправильных вальцах или на правильно-гибочных прессах. Подготовленный материал поступает затем на разметку для нанесения контурных линий п размеров согласно рабочему чертежу. Разметку выполняют путем копировки размеров и контуров детали по шаблону или размеры (геометрическим построением) переносят с чертежа на материал. После разметки материал направляют на раскрой. Листовой материал режут на гильотинных и дисковых ножницах балки, швеллеры, трубы разрезают фрикционными пилами. Операцию резания успешно выполняют газопламенными резаками, которые перемещают по линии резания вручную илп при помощи специального механизма. Чтобы получить окончательные размеры, указанные на рабочем чертеже, кро.мки обрабатывают на кромкострогальных станках или рубкой при помощи пневматических зубил. При газопламенной резке операция совмещается с обрезанием кромок. [c.293]

Пилы круглые (дисковые) конические. Конические пилы (рис. 16) применяют для ребровой распиловки пиломатериалов на тонкие дощечки с целью уменьшения отходов древесины в опилки (ширина пропила почти вдвое меньше, чем в случае пиления плоскими пилами). Толщина отпиливаемых дощечек не должна превышать 12— 18 мм. Для несимметричной распиловки досок используют односторонние конические пилы (лево- и правоконические), для симметричной распиловки — двусторонние. Изготовляют конические пилы по нормали Горьковского металлургического завода и техническим условиям (ТУ) ЦНИИМОДа. Размеры конических пил приведены в табл. 55. Профиль зубьев — для продольной распиловки, с прямой задней гранью угол заточки [3 = 40°, передний угол у=25°. [c.79]

Дисковые пилы используются для продольного, поперечного п под углом к волокнам распиливания древесины на круглопильных ста нках. Конструкция дисковых пил характеризуется размерами и формой диска в попеоечно.м сечении и профилями зубьев. [c.365]

Размеры и число зубьев строгальных одноконупных пил приведены в табл. 3- 0, а двухконусных — в табл. 13-11. [c.379]

Поперечные круглые пилы должны затачиваться, как поперечные пилы для бревен. Круглые пилы больших размеров должны со стороны зубьев быть снабжены направляюшими, столы же слабых продольных или долевых пил от фланца до основания зуба снабжаются набивками из пеньки или войлока. Благодаря этим набивкам пила несколько нагревается и натягивается. Данные, касающиеся 0,3, пи N1 для нормальных круглых пил имеются в табл. 9. [c.933]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...