Затворы на роликах

При увеличении размеров нагреваемых слитков возникают трудности, связанные с их загрузкой в печь и выгрузкой нз нее. В этом случае применяются камерные печи с выдвижным подом, позволяющие нагревать тяжелые слитки до 1550° К (фиг. 79). Под печи / установлен на роликах 2 и для обеспечения газоплотности рабочего пространства имеет песочные затворы 3. В качестве топлива применяется мазут или газ. Удельный рас- [c.219]

На рис. 113, в показана схема загрузочного устройства с выдвижным лотком. В этом устройстве затвор 1 также приводится в движение тяговым канатом 5 от подвижного упора 6. от канат связан с Т-образным поворотным рычагом 4, на конце которого укреплен противовес 3. Рычаг связан с затвором 1, к которому присоединен загрузочный желоб I. При повороте рычага вниз открывается затвор и одновременно выдвигается желоб. При подъеме скипа рычаг поворачивается вверх, закрывает затвор и одновременно вдвигает желоб. В нерабочем положении желоб опирается на ролик 7. [c.188]

При заводе затвора вращается шестерня барабана шторок и передает вращение на шестерню 14 лебедки. При вращении лебедки капроновый шнур наматывается на ролик 1 лебедки и зеркало опускается вниз на угол больше 45°. [c.193]

Замена капронового шнура. Если капроновый шнур не задевает за щток или за предохранительную пластину 6, он может работать очень долго. Поэтому, если шнур перетерся, необходимо установить и устранить причину, вызвавшую его преждевременный износ. Шнур можно устанавливать двумя способами. Можно сначала закрепить его на ролике 1 и затем, обведя вокруг ролика 5, закрепить в ушке рамки зеркала. Хотя этот способ более простой, но менее точный, так как трудно завязать узел в необходимом месте. Лучше взять кусок капронового шнура длиной 30—40 см и на одном из концов его завязать прочный узел (для надежности узел смачивают шеллачным клеем). Затем, пропустив шнур через ушко рамки зеркала, завести его за ролик 5 и зажать предохранительной пластиной б. Устанавливать и закреплять шнур на ролике 1 нужно при спущенном затворе. Когда затвор спущен, выступ 13 на диске 15 развернется внутрь затвора. На тыльной стороне диска 15 имеется поперечная риска, которая при спущенном затворе займет место выступа 13. Закреплять шнур винтом 2 нужно так, чтобы пружинная щайба И своим основанием находилась над риской диска 15. [c.194]

У шахтных дверей без магнитной отводки (рис. 118,6) положение затвора регулируют, перемещая в нужное положение кронштейн 5 замка, имеющего для этого овальные отверстия. Положение замка должно быть таково, чтобы при закрытых дверях его затвор под действием собственного веса повернулся и запер дверь. При нажатии на ролик отводки сначала должен открыться замок, а затем уже дверь. [c.225]

Продольный шиберный затвор с электроприводом показан на рис. 53. Шибер установлен на нижней ветви цепи конвейера. Лист 1 перемещается с помощью цевочных зубчатых колес, закрепленных на валу 2. Последний соединяется муфтой 5 с приводом 4. Муфты закрыты кожухами 3. Подвижной лист 1 продольного шибера опирается на ролики, аналогичные роликам описанного выше поперечного шибера. Путь передвижения листа 1 ограничивается конечными выключателями. Электродвигатель имеет мощность 1,7 кет при скорости вращения вала 930 об мин. [c.114]

В процессе очистки пускают электродвигатель решетки несколько раз. Сначала во время движения решетки очищают колосники, которые затем снимают, потом очищают боковые уплотнения и оба настила (верхний и нижний). После этого на ходу чистят держатели или бимсы, цепи, звездочки, валы, опорные ролики. Вначале очистку производят, не залезая в топку (если это возможно) окончательную очистку выполняют, находясь в топке. Шлак, золу и мусор спускают через золовые и шлаковые затворы. [c.167]

После того, как окончится завод затвора, кулачок 1 продолжает вращение, и в определенный момент ролик 2 поводка 3 соскочит с профиля кулачка 1, кольцо 3 под действием плоской пружины (не показанной на чертеже) начнет вращаться, и произойдет спуск затвора. [c.377]

Агрегат (рис. 136) предназначен для наложения изоляции на жилы сечением 1,0—10,0 мм . Токопроводящая жила сходит с отдающего барабана и попадает через ролик 2 в головку червячного пресса, где происходит наложение изоляции из резиновой смеси. Жила с наложенной изоляцией поступает в вулканизационную камеру 13, плотно прижимаемую к прессу с помощью телескопического затвора. В вулканизационную камеру непрерывно подается пар давлением 15—20 кГ/см . Длина трубы зависит от назначения агрегата и может колебаться от 40 до 120 м. Проходя по вулканизационной камере, изоляция вулканизируется и попадает через паровой промежуточный затвор 18 в охлаждающую трубу 23. Охлажденная изолированная жила, выходя из трубы, через водяной затвор и поворотный ролик 26 поступает в желоб 22, где подвергается дополнительному охлаждению, а затем в обдувочное устройство для удаления влаги и на тяговую шайбу 11. С тяговой шайбы изолированная жила, проходя через аппарат сухого испытания 9, поступает на приемное устройство 8. [c.234]

Провод по выходе из водяного затвора поступает в прилегающую к затвору камеру с поворотным роликом. Огибая ролик, провод направляется в сторону тяговой шайбы. Выйдя из камеры, провод попадает в желоб, разделенный на несколько секций, в которые подается водопроводная вода. Интенсивность охлаждения провода в желобе регулируется числом его секций и количеством поступающей воды. Конструкция желоба не должна допускать разбрызгивания воды. [c.247]

Опрокидные скипы, в основном, применяются в промышленных и доменных подъемниках, в шахтных подъемных установках, где от подъемника требуется особо высокая производительность, они встречаются редко, главным образом при работе на мокрых глинистых углях в остальных случаях в шахтном подъеме применяют скипы с донной разгрузкой. Схема такого скипа приведена на рис. 109, а. Кузов 2 этого скипа неподвижно прикреплен в раме 1, подвешенной на подъемных канатах, разгрузочное отверстие расположено в передней стенке кузова и закрывается секторным затвором 7. Затвор может быть открыт рычагом 4, на котором установлен упорный ролик. В зоне разгрузки ролик упирается в направляющую планку и при дальнейшем подъеме скипа поворачивает рычаг, открывая связанный с ним затвор. Материал высыпается через лоток 6, один конец которого присоединен к концу рычага 4, а второй опорой служит ролик 5. При повороте [c.181]

Тонкий слой олова на цилиндрической поверхности ролика служит затвором, препятствующим выносу расплава луженной стороной ленты, на которой недопустимо наличие наименьших капель электролита. Ролики узла лужения снабжены индивидуальными приводами, позволяющими синхронно изменять обороты в зависимости от линейной скорости ленты. Все механизмы ванны монтируются на сварной станине. [c.145]

Гусеничные затворы делят на ленточные и пластинчатые. Рабочим органом ленточного затвора является бесконечная прорезиненная лента (рис. 86, г), расположенная под выпускным отверстием и закрепленная в точке а. Она огибает два барабана, а ее ветвь, прилегающая к выпускному отверстию, установлена на поддерживающие ролики, которые, как и барабаны, смонтированы на подвижной раме затвора, перемещаемой горизонтально-реечной передачей. При движении рамы вправо верхняя ветвь ленты до концевого барабана остается неподвижной, а нижняя [c.293]

При полностью открытом замке, т. е. когда ролик 3 отводки смещен на 16 мм, между затворами замка и каретками должен оставаться зазор не менее 5 мм. Чтобы отрегулировать положение затворов, необходимо отпустить регулировочные гайки 4 или болты клеммных соединений и подать затворы в нужное положение, после чего затянуть эти гайки или болты. [c.225]

Положение ролика автоматического затвора должно быть отрегулировано так, чтобы при движении кабины отводка не задевала ролик, а при остановке кабины на этаже дверь шахты свободно открывалась. [c.277]

Вулканизационная камера с промежуточным паровым затвором 8, охлаждающей трубой 4, водяным затвором 2 и поворотным роликом / размещены вдоль цеха на высоте 3—4 м над уровнем пола. [c.217]

Из вулканизационной трубы в охлаждающую провод проходит через паровой затвор. Труба крепится на передвижных роликах. В охлаждающую трубу непрерывно нагнетается холодная вода под давлением 0,5—0,7 МПа, что позволяет более интенсивно охлаждать резиновую оболочку и экономно расходовать пар. Кроме того, давление воды в трубе предупреждает образование вздутий и разрывов изоляции, особенно в изделиях, имеющих многопроволочную жилу и большую толщину резиновой оболочки. [c.224]

Провод при выходе из водяного затвора поступает в прилегающую к нему камеру с поворотным роликом. Огибая ролик, провод направляется в сторону тяговой шайбы и, выйдя из камеры, попадает в желоб, разделенный на несколько секций, в которые подается водопроводная вода. Интенсивность охлаждения провода в желобе регулируется числом его секций и количеством поступающей воды. Конструкция желоба не должна допускать разбрызгивания воды. По выходе из желоба провод попадает в обдувочное устройство, так как прохождение влажного провода через АСИ недопустимо по условиям техники безопасности. Устройство представляет собой железный кожух, в котором в месте входа провода имеется кольцеобразная трубка с отверстиями, направленными навстречу движению провода. В эту трубку подается воздух под давлением 0,3—0,5 МПа. Потоки воздуха, выходящие из отверстий трубки, сдувают с провода воду и осушают изоляцию. [c.225]

В процессе работы смесительных машин необходимо наблюдать за тем, чтобы загрузочный ковш поднимался без перекосов и опирался роликами на направляющие не было утечки воды в соединениях и затворах строго соблюдать заданное время на перемешивание составляющих бетона и раствора. [c.48]

Технология сварки мокрых газгольдеров. Мокрые газгольдеры, предназначенные для хранения газов под давлением до 400 мм вод. ст., имеют различную вместимость — от 100 до 50 ООО м . Газгольдер (рис. 187) состоит из резервуара 1, телескопа 2 и колокола 3. При эксплуатации резервуар наполняют водой. Газ поступает в колокол и поднимает его вверх. Поднятый на полную высоту колокол сцепляется своим затвором с затвором телескопа и тянет его за собой. Образуемый при этом гидравлический затвор препятствует выходу газа в атмосферу. Для плавного движения колокола и телескопа служит система роликов и направляющих. [c.280]

Разновидностью горизонтального плоского затвора является гусеничный затвор (фиг. 165, г). Рабочим органом такого затвора является замкнутая прорезиненная или пластинчатая лента, закрепленная концами и огибающая концевые барабаны, смонтированные на раме. Рабочая часть ленты поддерживается роликами. При открывании выпускного отверстия с помощью реечной передачи верхняя часть ленты смещается вправо, открывая отверстие бункера. Преимуществом гусеничных затворов является отсутствие скольжения ленты по материалу, а следовательно, меньшее сопротивление открыванию и закрыванию. [c.245]

Железные щитовые затворы составляют из нескольких щитов так, чтобы верхний щит мог независимо от нижнего свободно опускаться, НР1ЖНИЙ щит независимо от верхнего быть приподнят и оба совместно быть приподняты (фиг. 49). При больших глубинах применяют клинообразные щитовые затворы на роликах (фиг. 50), а для закрытия малых под водой лежащих отверстий— [c.349]

В охлаждающую трубу провод проходит из вулканизационной камеры через промежуточный затвор. Труба крепится на роликах, обеспечивающих ее передвижение. В охлаждающую трубу непрерывно нагнетается гидравлическим насосом холодная вода под давлением 5—7 кГ1см . [c.246]

Камерная печь конструкции Б. Ф. Зобнина (фиг. 48) для нагрева тяжелых слитков и заготовок имеет под 4, выполненный в виде металлической тележки, футерованной огнеупорным кирпичам, выдвигающейся из печи на роликах I. Выдвигающийся под позволяет производить загрузку и выгрузку слитков и заготовок вне печи с помощью мостового крана. Чтобы избежать подсоса холодного воздуха, боковые шели между стенками печи и подом изолируются песочными затворами 2. Печь отапливается генераторным газом, подво- [c.182]

Центробежная машина с горизонтальной осью вращения системы де-Лаво для отливки чугунных труб (фиг.406—см. вклейку) [12].Машина имеет следующие основные узлы изложницу, соединённую с мотором, жёлоб, гидравли-ческийпрнводс роликами-бегунками5, осуществляющими посту нательное движение изложницы, затвор 2, вытаскиватель 3, заливное 7 и охлаждающее 8 устройства. Изложница вращается от мотора посредством клинчато-ремённой передачи. Кожух изложницы, в котором циркулирует охлаждающая вода, имеет боковые открылки, в которых помещаются ролики-бегунки. На концах кожуха устроены лабиринтовые уплотнения, предохраняющие заливае- [c.234]

Бункер 1 объемом 1,2 перекрыт в нижней части ленточнороликовым затвором 2, состоящим из набора роликов 5, укрепленных на секторах затвора, и транспортерной ленты 4, которая одной стороной прикреплена к бункеру и при перемещении роликов с помощью рычага 5 открывает выход для бетонной сме- [c.114]

Гусеничные затворы разделяют на ленточные и пластинчатые. Рабочим органом ленточного затвора является бесконечная прорезиненная лента (рис. 4.28, ж), расположенная под выпускным отверстием и закрепленная в точке а. Она огибает два барабана, а ее ветвь, прилегающая к выпускному отверстию, установлена на поддерживающие ролики, которые, как и барабаны, смонтированы на подвижной раме затвора, перемещаемой горизонтально-реечной передачей. При движении рамы вправо верхняя ветвь ленты до концевого барабана остается неподвижной, а нижняя движется вправо, что сопровождается укорачиванием находящегося над отверстием участка верхней ветвн ленты, и выпускное отрер-стне постепенно открывается. [c.390]

Общий вид шторного затвора (без верхней лионтажной крышки) показан на рис. 43, в, где видны длинная шторка 19, приклеенная к барабану 15, короткая шторка 23, приклеенная к пружинному валику 29, и тесемки короткой шторки, приклеенные к шкивам 14 и 17. Каждая шторка подшита к соответствующим боркам 21 и 22-, к этим же боркам пришиты и тесемки шторок. Барабан 15 свободно вращается на оси 18, а шкивы /4 и 17 укреплены на ней жестко. Ролики 26 и 31 предохраняют тесемки от стирания. Пружинные валики 29 и 30 имеют внутри заводные много-витковые пружины. Пружинный валик 29 в разобранном виде показан на рис. 43, г (шружинный вали 30 имеет такое же устройство). Многовитковая спиральная пружина 37 одним концом соединена с осью 25, а другим входит в отверстие втулки 36 и закрепляется при сборке навинчивающимся на эту втулку валиком 29. [c.78]

Сборка затвора. Прежде чем уложить узел шторок в корпус затвора, его сначала раскладывают на столе и аккуратно расправляют каждую тесемку, а затем правильно укладывают шторки и тесемки так, чтобы борка 21 длинной шторки 19 легла сверху борни 22 короткой шторки 23, а тесемки проходили под роликами 26 и 31, как это показано на рис. 43, в. [c.80]

Отливка заготовок и последующие операции отжима и предварительного уплотнения их осуществляются на гпециальной установке, схема которой показана на фиг. 81. Необходимое для отливки одной заготовки количество бумажной массы из сборника центробежным насосом подают в мерную воронку 1. На отъемном дне мерной воронки установлена сетчатая негативная форма 3. Форму 3 изготовляют из перфорированных стальных листов, подкрепленных изнутри каркасом. Снаружи форму обтягиь вают частой металлической сеткой и тканью. Из-под формы вакуум-насосом через коллектор 7 и золотниковый распределитель 8 откачивают воздух и отфильтровываемую воду. После отфильтравывания воды на внешней поверхности сетчатой формы остается рыхлый слой целлюлозного волокна. После окончания литья затвор 4 открывается н дно мерной воронки вместе с сетчатой формой и отлитой на ней заготовкой опускается вниз при помощи гидравлического подъемника 9. Затем рыхлую заготовку уплотняют обкаткой роликом, коллектор 7 поворачивают на 180° и снова поднимают подъемником 9. При этом форма с заготовкой входит в опрессовочную прессформу 5, а вторая подготовленная для отливки форма, находящаяся на другом конце коллектора 7, входит в мерную воронку 1. [c.212]

Принцип работьл затворообразователя заключается в том, что полоса своей внешней стороной огибает ролик //, вращающийся по стрелке 1П. Между полосой и роликом образуется жидкий оловянный затвор с менисками 12 и 13. Через этот оловянный затвор капли солевого расплава практически не проходят. Образующийся между нижним мениском и уровнем солевого расплава треугольник способствует лучшему отделению расплава от полосы и возврату его в ванну. При этом толщина оловянного покрытия не изменяется, так как часть олова, уносимого роликом от мениска 13, по стрелке 111 возвращается обратно к мениску 12. Полученное таким путем на жести оловянное покрытие характеризуется чистотой, свойственной любому электролитическому осадку. [c.131]

Правила работы машин непрерывного транспорта. Эти машины не подконтрольны Госгортехнадзору, но и их эксплуатация, во избежание отказов, аварий и несчастных случаев, требует соблюдения определенных правил. К работе они должны допускаться только в исправном состоянии. Нагрузка на элементы конвейера (ленты, иластины, ролики) и масса штучных грузов не должны превышать расчетных значений. Пуск конвейеров проводят вхолостую, во избежание дополнительных усилий, вредно влияющих на работу эле.чентов машин (стыки лент, детали привода и др.). Перед пуском машин с закрытыми кожухами (элеваторы, скребковые и винтовые конвейеры и др.) нужно полностью открыть затворы выпускных отверстий. До подачи груза на конвейер нужно убедиться, что он работает нормально боковое с.мещение рабочего органа (ленты, полотна и др.) отсутствует, все опорные детали (ролики, катки и др.) вращаются, движущиеся части не задевают за неподвижные элементы, отсутствует ненормальный шум и т. д. После этого открывают затворы впускных отверстий, при условии, если машины н устройства, установленные по ходу потока груза, также включены в работу и готовы к его приему. Включение конвейеров в линии проводят в последовательности, соответствующей направлению потока груза первым включают конвейер, ближайший к пункту разгрузки, а последним — ближайший к пункту загрузки. Останавливают конвейеры после полной очистки от груза в обратной последовательности первым останавливают конвейер, ближайший к пункту загрузки, а последнп.м — ближай-uiuf к пункту разгрузки. После остановки закрывают впускные и выпускные отверстия. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...