Реле времени непрерывной работе

Храповые механизмы преобразуют качательное движение входного звена в прерывистое вращательное или поступательное движение выходного звена. Храповые. механизмы применяют в шаговых искателях, реле времени и т. д. По принципу работы храповые механизмы можно разделить на зубчатые и фрикционные. Схема зубчатого храпового механизма показана на рис. 24.13, щ а его конструкция — на рис. 24.13,6. Механизм состоит из храпового колеса 4 и собачки 3, шарнирно связанной с выходным звеном 2 приводного механизма, которое является входным звеном храпового механизма. При непрерывном вращении кривошипа 1 поворот храпового колеса производится при прямом ходе коромысла 2. При обратном ходе коромысла 2 стопорная собачка 5, прижимаемая к колесу пружиной, препятствует обратному движению колеса 4. [c.283]

Устройство для автоматического поддержания концентраций и уровней растворов на агрегатах ускоренного фосфатирования деталей автомобиля марки ЗИЛ-130 используется также на автозаводе им. Лихачева [17]. Автоматическое поддержание уровня растворов осуществляется устройством с радиоизотопными датчиками. Концентрация растворов поддерживается периодической подачей (включением соответствующих насосов) концентрата компонентов. Продолжительность работы насоса регулируется электронным реле времени и составляет от нескольких секунд до двух минут. Система автоматического поддержания концентрации и уровня растворов в ваннах агрегата для ускоренного фосфатирования обеспечивает сохранение концентрации растворов в жестких пределах, непрерывное поддержание уровня в ваннах, полную ликвидацию потери [c.299]

Отдельная форсунка впрыскивает топливо непрерывно во впускной трубопровод за дроссельной заслонкой при пуске холодного двигателя. Она включается одновременно со стартером на время пуска. Команда на ее работу формируется тепловым реле, на вход которого подается сигнал от датчика температуры охлаждающей жидкости. Во избежание чрезмерного увлажнения двигателя эта форсунка выключается через заданный интервал времени с помощью реле времени, совмещенного с тепловым реле. Температурно-временное реле управляет также золотником добавочного воздуха, который должен подаваться в пространство за дроссельной заслонкой после подачи дополнительного топлива при холодном пуске. Площадь проходного сечения золотника зависит от температуры двигателя и уменьшается до нуля по достижении температуры охлаждающей жидкости 60...70 "С. [c.272]

Большой эффект может дать совершенствование режимов работы энергопотребляющего оборудования. В том же ПО Наирит в производстве ацетилена из природного газа на участке сжигания сажа проходит последовательно две непрерывно работающие мешалки. Для нормальной работы первой мешалки достаточно вторую включить дважды на 5 мин в течение часа. Установка выключателя с реле времени дала экономию более 90 тыс. кВт.ч ежегодно [9]. [c.21]

Другой тип эха, так называемое многократное эхо, для которого необходимо применять когерентные импульсы и которое наблюдают в некоторых твердых телах, будет описан в гл. VII. В методике когерентных импульсов задающий радиочастотный генератор работает непрерывно, а реле времени включает и выключает на заранее заданные интервалы времени усилитель мощности, который создает большое радиочастотное [c.92]

Ходовая лаборатория оснащена датчиками времени и пути, которые непрерывно подают импульсы в электрическую систему лаборатории датчиками режимов работы агрегатов и механизмов счетно-регистрирующим блоком с электроимпульсными счетчиками электромагнитными реле, служащими для соединения в необходимый момент датчиков времени и пути со счетно-регистрирующим блоком источниками питания. [c.82]

Устройство промежуточной памяти , состоящие из специального блока реле, служит для запоминания и хранения в течение заданного времени сигналов, поступающих от устройства для ввода и считывания программы. В промежутке между сигналами работает интерполирующее устройство, обеспечивающее непрерывность управления движениями рабочих органов. Это устройство применяется только при обработке изделий с криволинейным профилем, так как без него значительно усложняется запись программы. [c.461]

В процессе шлифования верхний диск со шлифуемыми пластинами совершает возвратно-поступательное движение и одновременно вращается вокруг своей оси. Абразивная суспензия в это время непрерывно циркулирует из бака на шлифовальник и обратно. Во время шлифования никакого наблюдения за работой станка не требуется. После установленного времени станок автоматически (с помощью реле) останавливается, при этом выключается и подача суспензии. [c.78]

Привод механизмов подналадчика осуществляется электродвигателем 75 через редуктор /4 и распределительный вал /б. После включения электродвигателя от реле времени подналадчик работает в сле-дующвй последовательности. Быстрый отвод прутка с помощью поджима его роликом 9, перемещающимся от кулачка распределительного вала, к непрерывно вращающемуся (в пределах цикла) ролику б с целью создания разрыва между контролируемым и следующим за ним обрабатываемым прутком. Отвод прутка осуществляется так, что [c.250]

На ультразвуковой установке запись можно производить двумя способами непрерывно (рис. 2) и периодически по программе (рис. 3). Первый способ применяется в том случае, если испытание непродолжительное (в пределах одного-двух часов) и экспериментатор все время следит за ним. Второй способ контроля используется, когда испытание длится десятки часов или несколько суток (при усталостных испытаниях с низким уровнем напряжения или малоцикловой усталости с малой частотой нагружения). В последнем случае до момента срабатывания автоматического сигнализатора дефектов (точка Nоъ, см. рис. 3) запись ведется периодически по сигналам реле времени — один раз в двадцать минут записывается уровень шумов (уровень ультразвуковых отражений при отсутствии тр ещины), а также донный сигнал (ДС) — отражение от конца образца (постоянство ДС — свидетельство нормальной работы установки). С момента, когда сигнал, отраженный от появившейся трещины, превосходит уровень шумов и уровень срабатывания автоматического сигнализатора дефектов (АСД), запись автоматически включается на непрерывную, вплоть до разрушения образца. [c.113]

Прерывистый цикл работы стана обеспечивается следующим образом. Непрерывно вращающийся шкив 4 через фрикционную муфту передает вращение диску 6, свободно сидящему на валу 7. Последний имеет паз, в котором смонтирована поворотная шпонка 5. По команде реле времени (или фотопирометра) включается электромагнит Эм1, сердечник которого перемещает рычаг 43. Рычаг 42 освобождается и под действием пружины 44 поворачивается. Шпонка 5 также поворачивается, в результате чего осуществляется жесткая связь вала 7 с диском 6, а следовательно, и со шкивом 4 включается рабочее вращение шпинделей и распределительного вала. Для их выключения отключается электромагнит Эм1, якорь которого поворачивает рычаг 43 в крайнее нижнее положение (как показано на схеме). Рычаг 42 вращается вместе с валом 7, а рычаг 43 поворачивается и выводит шпонку 5 из зацепления с диском 6. Для быстрого торможения вала 7, при отключении привода, предусмотрена тормозная муфта 20. [c.178]

Можно всегда выбрать такие параметры, которые позволили бы добиться весьма малых времен срабатывания (золотников), труднодостижимых в силовых реле любого другого типа. Непрерывное и к тому же быстрое срабатывание золотников создает нестационарный процесс течения масла, лриводящий к явлениям, аналогичным гидравлическому удару. Эти явления неблагоприятно отражаются на работе силового привода. Поэтому в приводах релейного типа, применяющихся при сравнительно небольших инерционных нагрузках исполнительного механизма, необходимо предусматривать меры для предотвращения этих явлений. Применение релейных следящих приводов в копировальных станках ограиичено также лолучающсйся ступенчатостью обрабатываемой поверхности. [c.227]

Электрические печи, в которых необходимо поддерживать постоянную температуру в течение длительного времени, снабжаются терморегуляторами. Это — милливольтметр более сложного устройства, чем обычный. Помимо стрелки, вдоль шкалы терморегулятора могут устанавливаться два указателя — максимальный и минимальный (фиг. 135). Предположим, что надо отрегулировать печь так, чтобы температура в ней не повышалась выше 800° и не снижалась ниже 780°. Тогда максимальный указатель ставится против деления 800°, а минимальный — против деления 780°. Как только стрелка дойдет до деления 800°, замкнется электрическая цепь — и находящееся внутри терморегулятора реле отключит печь от сети. Нагрев печи прекратится, и она начнет охлаждаться. Температура в печи начнет понижаться, и стрелка милливольтмет- ра пойдет влево. Когда она дойдет до минимального указателя, замкнется другая цепь — и второе реле включит печь в сеть. Печь начнет нагреваться, стрелка пойдет вправо к максимальному указателю и т. д. Необходимо иметь в виду, что ставить указатели очень близко один к другому без особой необходимости не следует, особенно в печах с малой тепловой инерцией включения и отключения будут быстро следовать одно за другим и почти непрерывно дергать терморегулятор от этого работа его расстраивается. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...