Латунь никелевая ЛН 65-5 - Механические

Латунь никелевая ЛН 65-5 — Механические свойства 4—101 [c.129]

Под влиянием никеля повышаются механические свойства и коррозионная стойкость латуней. Никелевые латуни более стойки к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. Они отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Диаграмма состояния тройной системы медь — никель — цинк (изотермические разрезы при 400 и 800°С) показана на рис. 127. Из диаграммы видно, что никель в отличие от других металлов (алюминия, кремния, марганца, олова) заметно расширяет область твердого раствора а, так что некоторые из двухфазных латуней введением добавок никеля можно перевести в однофазные. [c.114]

Латунь алюминиево-никелевая ЛАН 59-3-2 — Механические свойства 4—101 [c.129]

Бронзами называются сплавы меди с различными металлами, кроме никеля и цинка. Сплавы меди с никелем называют никелевыми мельхиорами, а сплавы с цинком называют латунью. Многокомпонентные бронзы обладают удовлетворительными антифрикционными свойствами и высокой механической прочностью [c.127]

Пары воды, спирта, бензола и многих других веществ смачивают поверхность латунных, медных, никелевых и стальных труб. Вследствие этого конденсат образует на таких поверхностях охлаждения сплошную пленку конденсата. Возникает пленочная конденсация пара. При такой конденсации чистого пара на поверхности раздела фаз устанавливается температура насыщения при давлении, имеющем место в паровом пространстве. Поэтому явления переноса теплоты в паровой фазе в данном случае можно не рассматривать. Необходимо учитывать только механическое воздействие потока пара на течение пленки конденсата. [c.227]

Медно никелевые сплавы. К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель, они маркируются буквой М, за которой следует обозначение и содержание легирующих элементов как в деформируемых латунях и бронзах. Легирование меди никелем значительно повышает её механические свойства и коррозионную стойкость. [c.204]

Из конструкционных никелевых сплавов наиболее часто применяют сплавы монель и нейзильбер они обладают высокими коррозионной стойкостью и пластичностью, превосходят латуни по прочности. Механические свойства монеля мало меняются при нагревании до 500 °С. Нейзильбер хорошо полируется, обладает высокими упругими свойствами. [c.131]

Удаление недоброкачественных хромовых покрытий с изделий можно производить тремя путями ме- ханическим, химическим и электрохимическим. Механическое удаление заключается в шлифовании кругами, имеющими на своей поверхности наждак. Это трудоемкая операция, она применима только к изделиям несложной формы. Удаление хрома химическим путем производится в 10—15%-ном растворе соляной кислоты, лучше всего при температуре 30—35° С, и применяется для латунных или медных деталей. Таким же способом можно удалить слой хрома с никелированных деталей, причем никелевый подслой почти не растворяется. [c.110]

Фиг. 1726. Изменение механических свойств никелевой латуни при высоких температурах.

Бронзами называют сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых сплавов) с оловом и с алюминием, кремнием, марганцем, бериллием и другими компонентами, которые являются главными легирующими и в соответствии с которыми бронзы получают название. Эти сплавы обладают высокими механическими, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью. [c.212]

Режимы сварки проволок с колпачками и показатели механических испытаний приведены в табл. 14. При сварке Т-образных соединений других металлов и сплавов также получены вполне удовлетворительные результаты. Режимы сварки медных, стальных и никелевых проволок с листами из латуни Л62, стали Ст. 3, нержавеющей стали и никеля приведены в табл. 15. [c.64]

Никелевая латунь обладает повышенными механическими (Ов до 785 МПа) и коррозионными свойствами, обрабатывается давлением в холодном и горячем состоянии. Латунь ЛН65-5 применяется для изготовления манометрических и конденсаторных трубок, различного вида проката. [c.115]

Эксплуатация различных мащин показывает, что большинство дефицитных дорогих оловянистых бронз может быть заменено менее дефицитными безоловянистыми бронзами, специальными латунями и другими материалами. Практика подтверждает, что оловянно-фосфористые бронзы можно без ущерба для качества работы мащины заменять алюминиевыми бронзами БРА-5 и БРА-7. Алюминиевыми бронзами БРАЖ-9-4 заменяют многие составы двойных и тройных оловянных бронз. Надежными заменителями оловянистой бронзы являются также марганцово-свинцовые бронзы и алюминиево-железисто-никелевая бронза марки БРАЖН-10-4-4. Последняя, являясь достойным заменителем вы-сокооловянистых бронз, обладает высокими механическими свойствами — износостойкостью и жаростойкостью, а потому применяется в дизелестроении, сверхмощных кранах и турбинах. [c.128]

Сварку ведут короткой дугой с возвратно-поступательным движением электродов без поперечных колебаний. Удлинение дуги ухудшает формирование шва, увеличивает разбрызгивание, снижает механические свойства сварного соединения. Предварительный подофев делают при толщине 5. .. 8 мм до 200. .. 300 °С, а при толщине 24 мм - до 800 °С. Теплопроводность и электропроводность металла шва резко снижаются при сохранении высоких механических свойств. Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды ММЗ-2, Бр1/ЛИВТ, ЦБ-1, МН-4 и др. [c.459]

Никелевая а-латунь ЛН65-5 отличается повышенными механическими и технологическими свойствами, она коррозионностойкая отлично обрабатывается давлением. [c.732]

Для изготовления поверхностей теплообмена теплообменных аппаратов ТЭС используются латуни Л68, Л070, медно-никелевый сплав МНЖ5-1 и мельхиор МНЖЗО-1-1. Механические свойства металла труб из этих сплавов приведены в табл. 3.104 и химический состав — в табл. 3.105. [c.150]

Никелевая латунь НМц65-20 (по ГОСТ 492-41) характеризуется высокой химической стойкостью и высокими механическими свойствами, благодаря чему применяется для изготовления паровой и водяной арматуры, а также для [c.403]

Фиг. 172а. Изменение механических свойств никелевой латуни в зависимости от степени деформации.

Никелевые латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью,. повьшенны- ми механическими овойствами я стойкостью против истирания, хорошо о брабатываются давлением в горячем и холодном состояниях. Применяются никелевые латуни для изготовления конденсаторных трубок для морских судов, манометрических трубок, сеток бумагоделательных машин и других изделий. Под влиянием никеля у латуней повышается коррозиопная стойкость в ат-м.осферных условиях, морской воде я в условиях бактериологической коррозии, а также резко уменьшается склонность к коррозионному растрескиванию. [c.308]

Хромо-никелевые чугуны имеют типовой состав 1,3—1,8% С, 1,75% 51, 0,5% Мп, 18% Сг, 8,9% N1. Эти чугуны, наоборот, мало устойчивы в растворах соляной и серной кислот, но и.меют повышенную стойкость в среде окислительных (азотнокислых) растворов. Благодаря повышенному содержанию хрома имеют повышенную устойчивость в атмосфер--ных условиях, приближаясь по этому показателю к сталям типа Х13. Чугуны этого типа рекомендуются для отливки деталей насосов и машин, работающих в условиях коррозионной эрозии, так как благодаря аустенитной структуре они склонны к сильному упрочнению при механической деформации и обладают большой стойкостью к износу. Являются полноценным заменителем латуни и бронзы в качестве материала для деталей рудничных насосов, превосходя указанные цветные сплавы по износостойкости и обладая примерно одинаковыми с нимн показателями коррозионной стойкости и механических свойств. [c.522]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...