Параметры валом

Вал — термин, применяемый для обозначения наружных охватываемых элементов деталей (рис. 272, а). Для обозначения параметров валов применяются строчные буквы латинского алфавита (а. Ь, с, d к т.д.). [c.227]

С уменьшением параметра— вал опускается в подшипнике толщина масляного слоя в точке наибольшего сближения вала с подшипником уменьшается вытекание масла, нагнетаемого в эту область насосным действием вала, затрудняется, в результате чего давление в масляном слое и жесткость слоя (отношение действующей силы к перемещениям вала) повышаются теоретически до бесконечности. [c.334]

Отметим, что влияние технологических параметров взаимно коррелировано. Например, эксцентриситет и соосность зависят не только от технологических параметров вала, но и параметров индуктора, подшипникового узла, щита и корпуса. Таким образом, технологические параметры деталей и узлов ЭМП надо выбирать совместно (с учетом взаимных связей) на основе компромисса между показателями качества и технологичности изделий. [c.181]

Исходные параметры NR — общее число узловых точек NA — общее число опорных узлов NQR — число нагруженных узлов Е — модуль упругости NB (NA, 0 2)— массив кинематических граничных условий DL (NR — 1, 2) — массив геометрических параметров вала, в первом столбце указываются осевые моменты инерции сечений стержневых элементов, во втором — длины стержней QR1 (NQR, 0 2) — массив силовых граничных условий. [c.128]

Рассмотрим ротор, лежащий на опорах любой жесткости. При этом конфигурация ротора может быть также любой. Разобьем его на определенные участки и получим эквивалентные значения масс, жесткостей, моментов инерции эксцентриситетов, учитывающие как параметр вала, так и параметры дисков. [c.17]

В заключение проводят контроль параметров вала, его очистку и консервацию. [c.427]

Рис. 7.2. Зависимость себестоимости С от параметров вала

Параметры отверстия ES=+21 мкм, EI=0, То= 21 мкм Параметры вала es = -20 мкм, ei = -33 мкм, Т = 13 мкм Наибольший и наименьший зазоры [c.9]

Расчетные геометрические параметры вала (к примеру 2) [c.249]

Поля допусков для параметров вала и втулки выписываем из табл. 12. Предельные отклонения по размеру 5 = е находим по табл. 13, верхние и нижние отклонения на нецентрирующие диаметры /д, <1/, О, и О/— по таблицам гл. 2 9 (для d9 12 (для А16) и 7 (для ЯП и Я16). Предельные размеры, допуски подсчитываем по формулам (табл. 3, гл. 1) и вписываем в табл. 14. [c.187]

Параметры ] вала Размеры фрезы [c.1027]

Ограничениями на параметры вала могут служить граничные условия и ограничения на некоторые размеры. Необходимо также удовлетворить дифференциальному уравнению поперечного колебания вала относительно комплексной переменной [c.189]

Для решения описанной выше задачи оптимального проектирования вала по критерию минимума массы применяют принцип максимума. При этом оптимальные параметры вала получают минимизацией функции Гамильтона (7) [c.189]

Параметр Вал Последовательность соединения элементов привода по кинематической схеме [c.45]

Пара- метр Передача Параметр Вал [c.46]

Червяки. Таблица параметров вала-червяка выполняется в соответствии с ГОСТ 2.406—76 (см. рис. 13.11 табл. 4.11). [c.302]

Основными параметрами вала и втулки прямобочного шлицевого соединения являются (фиг. 368) [c.520]

Параметр Вал-шестерня Колесо [c.562]

Червяки. Таблица параметров вала-червяка выполняется в соответствии с ГОСТ 2.406-76. [c.384]

Ряд технологических процессов, особенно химической промышленности, связан с потоками нагретых сжатых газов. Расширение этих газов в газовой турбине позволяет получить энергию, которая обычно используется в этом же процессе, например для нагнетания тех же газов. В этом случае вал турбины непосредственно соединяется с валом турбокомпрессора. Такое комбинирование позволяет существенно снизить потребление энергии в технологическом процессе. К сожалению, оно используется еще недостаточно широко, во-первых, из-за косности мышления технологов, а во-вторых, из-за отсутствия турбин на нужные параметры. Часто используют авиационные двигатели, выработавшие свой ресурс. [c.61]

Пар поступает в одно или несколько сопл 4, приобретает в них значительную скорость и направляется на рабочие лопатки 5. Отработанный пар удаляется через выхлопной патрубок 8. Ротор турбины, состоящий из диска 3, закрепленных на нем лопаток и вала /, заключен в корпус 6. В месте прохода вала через корпус установлены переднее 2 и заднее 7 лабиринтовые уплотнения, предотвращающие утечки пара. Так как весь располагаемый теплоперепад срабатывается в одной ступени, то скорости потока в соплах оказываются большими. При расширении, например, перегретого пара, имеющего параметры 1 МПа [c.168]

В результате расчета зубчатой передачи конструктор обычно определяет основные параметры колес модуль т, число зубьев z и диаметр вала D , по которым подсчитываются размеры зубьев зубчатых венцов (рис. 396 табл. 35). Размеры остальных конструктивных элементов зубчатых колес могут быть определены на основании соотношений, установленных практикой расчета и конструирования зубчатых колес. [c.220]

Если найденные таким путем габариты не превышают допустимых, то параметры варианта заносятся в массив Ml, в противном случае — в массив М2. Блоки 5—S и 15—19 выбирают из массивов Ml или М2 варианты, наилучшие по совокупности двух критериев габарита и уровня шума. Блок 6 выделяет вариант с наименьшими габаритами, а также все варианты, у которых габариты иревышают наименьшие не более чем на 10%. Блок 7 выбирает из этих вариантов наилучший по уровню шума. Блок 9 производит подбор подшипников, шпонок, шлиц и уточняет параметры валов. После этого блок 20 производит полный проверочный расчет спроектированного механизма. Рассчитываются как статические характеристики, так и динамические собственные частоты механизма, максимальные динамические перегрузки. [c.98]

Примером структуры системы с двумя подсистемаг и можег быть подшипник скольжения, состоящий из вала и втулки. При этом условия смазки и другие конструктивные параметры не рассматривают. Критерием состояния конструкции принимают диаметральный зазор, который определяет долговечность работы. Главным в оценке состояния системы является не раздельная величина износа,вала и втулки, а суммарная величина их износа, которая вместе с первоначальным диаметральным зазором составляют величину допустимого предельного значения диаметрального зазора. Решение такой задачи заключается в выборе оптимального сочетания конструктивных параметров вала и втулки (материала, [c.33]

Поля допусков по центрируемым параметрам пшицевого соединения взяты из ГОСТ 25347— 2 на гладкие соединения. Для параметров валов в стандарте приводится 20 полей допусков с использованием допусков 5 — 10 квалитетов, для параметров втулок — восемь полей допусков с использованием допусков 6 — 10 квалитетов. [c.107]

Из нормируемых полей допусков аналогично гладким соединениям выделены гпесть полей допусков предпочтительного применения для параметров валов и четыре — для параметров втулки. [c.107]

Рис. 7.20. Зависимость коэффициента про ектирования ЛГщ от параметров вала при кручении

Валы распределительные. Контролируемые параметры распределительных валов, контрольно-азмеритель-ные приспособления и приборы для их дефектации приведены в табл. 4.31. Допустимые без ремонта размеры контролируемых параметров валов приведены в табл. 4.32. [c.174]

Расчеты коленчатых валов показывают, что наиболее напряжены галтели сопряжения щек с шейками. Запасы прочности в этих местах имеют обычно минимальное значение. На величину коаффицнентоп концентрации напряжений в галтелях существенное влияние оказывают не только относительная величина радиуса галтели, но и ряд других конструктивных параметров вала. [c.257]

Решение. 1. Определяем параметры отверстия и вала по формулам (4.7)—(4.10) D = 0 мм El = 0 ES = 7 D = 0,015 мм = 15 мкм Ошах = 10,015 И Drain= 10 ММ. 2. Определяем параметры вала [c.55]

Исходные параметры вала, его собственные характериаики и параметры рабочего режима те же, что в примере 2 0 = 0,45 У/с = 0,138, что соответствует относительной частоте и/р ( 3 (см. рис. 9). Из формулы (31) следует, что т) = 0 ес принять 1,57. Работа вела при [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...