Зажимные токарных станков-полуавтоматов

Ряд исследований и экспериментов, проведенных на крупнейших заводах страны (ГПЗ 1 и ГПЗ 4), выявил основные конструктивные недостатки токарных автоматов и полуавтоматов и применяемой технологической оснастки несовершенство конструкции шпиндельных опор, крепления пневматических цилиндров, недостаточная жесткость суппортов и зажимных патронов, низкая точность лимбов суппортов, отсутствие устройств, обеспечивающих четкую фиксацию положения движущихся узлов станка, неудовлетворительная конструкция системы охлаждения режущего инструмента. [c.79]

В результате токарные многошпиндельные автоматы производительнее станков с ручным управлением до 20 раз. Однако это справедливо лишь при отсутствии переналадки, при обработке одних и тех же изделий, так как мобильность автоматов и полуавтоматов значительно хуже, чем неавтоматизированных станков. Так, переналадка автомата, показанного на рис. 1-5, занимает несколько часов и требует переналадки программоносителя — замены кулачков, копиров, а также регулировки рычажных передаточных систем кинематической перенастройки — замены сменных шестерен замены инструментов и технологической оснастки регулировки механизмов и устройств — суппорта, зажимных механизмов и т. д. [c.15]

Корпуса зажимных и поводковых патронов, корпуса тисков, шпиндели токарно-карусельных станков и токарных полуавтоматов, звездочки, ролики, полумуфты, диски ленточнопильных станков и т.п. [c.579]

Новые модели токарно-револьверных полуавтоматов и мно-гошпнндельных токарных станков имеют специальные зажимные устройства индексируемых узловс револьверных головок, шпиндельных блоков и столов. [c.59]

На фиг. 256 приведен общий вид многорезцового полуавтомата мод. 116, предназначенного для обработки в центрах или в патроне чугунных и стальных деталей разнообразной формы, диаметром 50—600 мм и длиной до 1200 мм. В передней бабке 2, установлетюй на массивной и жесткой станине 1, смонтирована коробка скоростей. Деталь на шпинделе закрепляется в центрах, или в зажимном приспособлении, причем зажимные приспособления применяются быстродействующие, гидравлического или пневматического типа схемы их были рассмотрены в разделе Токарные станки (глава V, 65). Отличающаяся массивностью задняя бабка <3 станка снабжена вращающимся центром. [c.225]

Бригада ремонтников приняла социалистическое обязательство о качественном проведении ремонта станков и сокращении их простоев. Механик по приспособлениям тщательно отремонтировал зажимные патроны ка восьмишпнндельном токарном полуавтомате. В дальнейшем эти зажимные патроны были заменены более совершенными, гидравлическими. Был изготовлен набор инструмента, необходимый для проведения мелкого ремонта. [c.687]

Рекомендации по применению для базовых, корпусных и других деталей, требующих высоких прочности и износостойкости. Марки ВЧ45, ВЧ50 рекомендуется применять для деталей, которые должны обладать высокой прочностью корпусов зажимных и поводковых патронов, корпусов тисков, шпинделей токарно-карусель-ных станков и токарных полуавтоматов, звездочек, роликов, полу-муфт, дисков ленточнопильных станков и т. д. плит гидравлических прессов, поршней, дисков тормоза и муфт, ползунов механических прессов, направляющих и плунжеров и т. п. водил мотор-редукторов и т, п. [c.156]

На токарных полуавтоматах обрабатываются детали из штучных заготовок. Установка заготовки, крепление ее, пуск станка и снятие готовой детали производятся обслуживающим рабочим (оператором)- Правильный выбор конструкции зажимных уст-ройст в позволяет снизить продолжительность ручных операций. [c.24]

Рассмотрим эти положения на примерах. На рис. 27 показана конструктивная схема и циклограмма автооператора к многошпиндельному токарному автомату, настроенному на обработку колец подшипников. Автооператор установлен на позиции VI. Исполнительные органы автооператора перемещаются от гидропривода. Управление работой механизмов автооператора осуществляется от распределительного вала полуавтомата. Автооператор состоит из питателя, включающего скалку 9, с левой стороны которой установлена головка 14 с зажимными кулачками, а с правой — гидравлический цилиндр, шток 7 которого закреплен в задней стенке коробки привода станка (правой стойки). Скалка 9 перемещается в двух опорах неподвижная опора 10 выполнена в виде втулки, закрепленной в передней стенке коробки привода, вторая подвижная опора /2установлена на продольном суппорте 13. Скорость перемещения скалки 9 изменяется коробкой управления 6, которая регулирует поступление жидкости в гидравлический цилиндр автооператора. [c.68]

Пневматические приводы бывают одностороннего и двустороннего действия. В приводах одностороннего действия перемещение поршня в одном направлении осуществляется за счет энергии сжатого воздуха, а в другом направлении—пружиной. В приводах двустороннего действия прямой и обратный ходы поршня осуществляются сжатым воздухом. Для силового привода зажимных устройств токарных автоматрв и полуавтоматов применяются пневматические вращающиеся цилиндры 9 (рис. 63), которые обычно крепятся к задней части шпинделя станка. Сжатый воздух подводится к нему через штуцера 7 воздухоподводящий муфты 8. При перемещении поршня 10 со штоком 11 влево производится зажим детали в патроне 12, а при движении вправо — разжим детали. [c.66]

Некоторыми авторами [11, 16, 24, 69, 76, 112 и др.] отмечается, что перед обработкой отверстий мерными инструментами на токарных полуавтоматах, агрегатных и специальных станках на нескольких позициях двумя и большим количеством инструментов действует ряд факторов, приводящих к линейному е и угловому 0 несовпадению осей мерного инструмента и обрабатываемого отверстия (заготовки) (рис. 1.2). К таким факторам отйосятся погрешности индикации стола станка, погрешности установки заготовок, неточности изготовления и монтажа шпинделя и зажимных патронов, погрешности изготовления инструмента, износ и деформации элементов технологической системы (ТС) и др. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...