Вентили Сальниковые устройства

Об уплотнительных устройствах. В технике широко применяется так называемое сальниковое устройство, на изображение которого надо обратить особое внимание, поскольку такого рода уплотнительные устройства встречаются во многих аналогичных изделиях (вентилях, задвижках, клапанах, насосах и т. п.). Их назначение—препятствовать просачиванию через зазоры между движущимися частями изделия жидкостей, паров и газов. Обычно сальниковое устройство состоит из втулки, мягкой набивки и накидной гайки. При затягивании накидной гайки втулка опускается и сжимает набивку. Конические поверхности втулки и крышки вентиля, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают ее к поверхности шпинделя, чем и обеспечивается достаточная герметичность соединения. Так как уплотнение набивки производится путем постепенного завинчивания накидной гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображается при выдвинутом ( исходном ) положении втулки. Задвижки и вентиль изображают в закрытом положении, краны — в открытом. [c.82]

Отечественной промышленностью выпускаются в массовом количестве запорные диафрагмовые чугунные вентили и регулирующие клапаны, футерованные фторопластом-42Л. Корпус вентиля имеет уплотнительную поверхность, к которой диафрагма из фторопласта-4 прижимается крышкой. В центре диафрагмы в прилив крепится металлический шток с левой трапецеидальной резьбой, ввинчивающийся в прижимную втулку. В конструкции вентиля отсутствует сальниковое устройство. Уплотнение (запор) вентиля достигается прижатием диафрагмы к гребню корпуса, расположенному по поперечному диаметру верхней его чаши. Вентиль открывается и закрывается вращением маховика. Для предохранения диафрагмы от разрыва под действием внутреннего давления, равномерного прижатия ее к гребню на диафрагму наложена телескопическая опора, состоящая из набора колец. [c.133]

Сальниковое устройство. В вентилях, как и в большинстве видов арматуры, уплотнение между шпинделем и крышкой создаётся сальником с мягкой набивкой. Уплотнение достигается затягиванием крышки сальника. Материалы, применяемые для набивок, — см. гл. XII, стр. 826, и ЭСМ т. 4, гл. V. Для получения непроницаемости уплотнения особенно удобны плетёные набивки квадратного сечения, которые закладываются в сальниковую камеру в виде отдельных колец, стыки которых относительно друг друга сдвинуты. [c.787]

Сальниковое устройство в задвижках аналогично конструкции для вентилей. [c.795]

САЛЬНИКОВЫЕ УСТРОЙСТВА жение, создается сальниками с мягкой и в вентилях, задвижках и в других металлической набивкой (фиг. 31 3). видах арматуры уплотнение между шпинделем и крышкой, а также уплотнение Подача смазки [c.674]

От качества монтажа арматуры зависит надежная работа трубопроводов и всей системы отопления и водоснабжения. При установке вентилей и обратных клапанов необходимо проверять совпадение указательных стрелок на их корпусах с направлением потока воды и пара. Если стрелки отсутствуют, нужно проверить, будет ли вода или пар попадать под клапан. Следует проверить работу сальниковых устройств. [c.317]

Конструкция наиболее распространенного проходного вентиля изображена на рис. 1Х.6. Он состоит из корпуса, в котором смонтирован узел запорного элемента, верхней крышки с сальниковым устройством и шпинделя. Внутренние поверхности корпуса и крышки образуют рабочую полость вентиля. Корпус вентиля (литая конструкция, симметричная относительно продольной плоскости сечения) снабжен двумя соосными патрубками, имеющими резьбу для присоединения к трубопроводу. [c.138]

Арматуру выбирают по каталогам в зависимости от рабочих параметров и степени агрессивности среды. Арматура должна удовлетворять требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств, а также разъемных соединений. Выбор материалов арматуры, сальниковых набивок и прокладок зависит также от условий работы трубопроводов и аппаратуры. При конструировании арматуры особое внимание должно быть обращено на коррозионную стойкость материалов уплотнительных колец задвижек и запорного органа вентилей (клапана и седла). [c.498]

Спускные приспособления. Спускные приспособления служат для периодической продувки котла и опорожнения его от воды. В передвижных паровых котлах они представляют довольно простое устройство, состоящее из щтуцера, приваренного к самой низкой стенке коллектора, грязевика и т. п., и навинченного на него запорного вентиля или крана (с сальниковым уплотнением пробки), имеющего условный проход не менее 20 мм. [c.96]

Для предотвращения утечек пара, жидкости или газа через неплотности между корпусом и подвижными деталями изделия устанавливают специальные уплотняющие устройства, называемые сальниковыми. Такие устройства применяют в вентилях, пробковых кранах, задвижках, насосах и других механизмах. В качестве набивки используют промасленную пеньку, джут, асбест или резину. Набивку помещают в кольцевую полость между подвижной деталью и стенками сальника. Нажимной втулкой сдавливают набивку в осевом направлении, которая, плотно прилегая к цилиндрической [c.18]

Сильфопы широко применяют как уплотнение шпинделя в трубопроводной арматуре, вместо ненадежного в работе сальникового устройства. На фиг. 36 показан вентиль с сильфонным уплотнением шпинделя и с сильфонным пневмоприводом. Для закрывания вентиля в полость верхнего сильфона подают давление воздуха. Это давление, действуя на сильфон, создает осевое усилие, необходимое для преодоления действия рабочей среды, и перемещает шток с золотником впив золотник садится на седло вентиля и перекрывает поток рабочей среды в трубопроводе. Открывание вентиля п жисходит, когда в полости пневмопривода сбрасывают давление. [c.24]

При уточнении условий работы арматуры должны быть установлены назначение арматуры, рабочая среда и ее свойства, рабочие давление и температура, класс герметичности, время срабатывания, интенсивность эксплуатации (число срабатываний, циклов открыто — закрыто ), требования по надежности и долговечности, перепад давлений при открывании и направлении движения среды для вентилей и клапанов, материал уплотнительных колец, степень склонности материала к задиранию, предельно допустимые контактные давления на кольцах, геометрические параметры ходовой резьбы, материал деталей ходового узла — шпинделя н ходовой гайки, геометрические размеры сальникового устройства или размеры снльфона и т. п. [c.79]

Бессальниковое устройство. Сальниковое устройство даже с гидравлическим затвором не даёт полной непроницаемости. Для обеспечения полной герметичности в соединение между шпинделем и крышкой вентилей вводятся гофрированные томпаковые трубки—сильфоны (фиг. [c.788]

В нижней части бункера флюсопитателя смонтировано инжекторное устройство 12, состоящее из смесительной камеры 14, инжекторного сопла 13 и сальникового устройства 17, обеспечивающего герметичность системы. Регулирование количества поступающего в смесительную камеру флюса производится вращением маховичка И, изменяющим расстояние от инжекторного сопла до входного сечения смесительной камеры. Регулирование давления флюсонесущего кислорода, поступающего в инжекторное устройство, осуществляется редуктором 7. Выравнивание давления кислорода в верхней части бачка 25 и в инжекторном устройстве и разобщение этих узлов в случае необходимости осуществляется вентилем 10. Выпуск кислорода из бачка 25 при прекращении работы производится вентилем 6. [c.223]

Если избыточное давление в аппарате превышает 6 кГ1слА, то в сальниковом устройстве уравновешивается давление газа, поступаюш его из аппарата. Схе.ма передачи давления из аппарата в сборник для смазки и, следовательно, в сальниковое устройство приведена на рис. 8-Х. Газ, поступающий через штуцер, охлаждается в холодильнике 2, а затем поступает в сборник 3 для смазки. Смазка из этого сборника по трубопроводу 4 выдавливается в сальниковое устройство 6. Для регулирования подачи смазки или отключения сальникового устройства на трубопроводе 4 имеется вентиль 5. Масло, попавшее через масляные кольца, распределяется по валу и создает противодавление газу, поступающему из аппарата через ш.ель, которая образуется между валом и сальником. [c.158]

Рис. 5. Краны пробковые. Плотность между пробкой и корпусом достигается за счет притирки поверхностей, небольшой конусно сти (10—15%), затяжки соединения (рис. 5, а, б) или сальниковых уплотнительных устройств (рис. 5, в, г). Рис. 6. Резьбовые концы для вентилей и кранов о — цапковыс б — муфтовые. Основные размеры муфтовых концов с трубной цилиндрической резьбой устанавливает ГОСТ 6527—68, а концов цвпковых и штуцерных — ГОСТ 2822—68.

Основной причиной ухудшения вакуума в конденсаторе является подсос воздуха в него через неплотности в соединительных фланцах ресиверной паровой трубы концевых уплотнений, трубопроводов, находящихся под вакуумом, в сальниках вентилей, задвижек и другой арматуры, находящейся под вакуумом, в атмосферном клапане, сальниковом уплотнении горловины конденсатора, дренажных устройствах, находящихся под вакуумом, в сальниках конденсатиых насосов на стороне всасывания, во фланцах горизонтального и вертикального разъемов цилиндра турбины, концевых лабиринтовых уплотнений, в прохудившихся трубах гидравлического затвора дренажа I ступени эжектора, в сальниках водоуказательного стекла конденсатора, продувочных дренажных устройств, находящихся под вакуумом, холодильника эжектора и др. При увеличенном присосе воздуха в конденсатор температурный напор (б ) возрастает и увеличивается против обычного переохлаждение конденсата .Мн) [c.256]

В последнее время в жилых домах с центральным отоплением и централизованной системой горячего водоснабжения счетчики в квартирах не устанавливают. В коммунальнобытовых и мелких промышленных предприятиях счетчики устанавливают в помещениях ввода с соответствующим устройством, обеспечивающим их сохранность и нормальную эксплуатацию. На входящем патрубке газового счетчика ставят пробковые натяжные газовые краны. На счетчиках, установленных в котельных и других коммунально-бытовых и мелких промышленных предприятиях, допускается применение газовых задвижек, вентилей с выдвижным шпинделем или пробковых сальниковых кранов с навинчивающейся крыщ-кой. [c.266]

Рис. 45. Устройства для измерения расхода масла через поршни дизелей типа ДЮО (а, б), 11Д45 и 14Д40 (в) 1,4 — телескопические устройства 2 — верхний поршень 3 — нижний поршень б, 13 — приемные бачки й — заправочная горловина дизеля 7 — откачивающий насос 8 — всасывающая труба 9 — весы 10 — мерный бак II—успокоительный бачок 12 — вентиль 14 — сальниковое уплотнение /5 —плита 16 — внутренняя трубка П — наружная трубка 8 — контактная колодка /5 — поперечный лист блока цилиндровая гильза 21 — поршень 22 — вставка 23 — козырек 24 — бачок для масла

Устройство кислородного вентиля показано на рис. 24, а. Вентиль состоит из корпуса 9 с штуцером. К штуцеру, имеющему правую резьбу, присоединяется накидной гайкой кислородный редуктор. В корпусе находится клапан 11с уплотнителем 12. На верхнюю часть корпуса навертывается накидная гайка 6, плотно прижимающая фибровую прокладку 7. На выступающую часть шпинделя 5 надевается маховичок 3, который закрепляется с помощью пружины 2 и маховичковой гайки 1 и уплотняется фибровой прокладкой 4. Вентиль снаблоется заглушкой 10. Для того чтобы открыть клапан для выхода кислорода из баллона, необходимо повернуть маховичок 3. Открывается вентиль поворотом маховичка против часовой стрелки, а закрывается вращением по часовой стрелке. Передача вращения от шпинделя 5 к клапану осуществляется соединительной муфтой 8. Вентиль имеет сальниковое уплотнение в виде фибровой прокладки 7. Для уменьшения трения буртика шпинделя фибровую прокладку ставят после пропитки ее парафином в течение 40 мпн при температуре 70°С. [c.66]

Устройство вентиля кислородного баллона показано на фиг. 25. Чтобы открыть клапан 10 ц. дать возможность кислороду выходить из баллона, необходимо повернуть маховичок 3. Переда ча вращения от шпинделя к клапану 10, имеющему резьбу, осуществляется с помощью соединительной муфты со сквозным квадратаым отверстием. Вентиль имеет сальниковое уплотнение в виде фибровой прокладки 12, в которую своим буртиком упирается шпиндель 4. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...