Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Державки с конусом

Державки с конусом 7 24 для инструментов с цилиндрическим регулируемым хвостовиком  [c.156]

Пример обозначения державки с конусом метрическим ЮО ДЕРЖАВКА 6300-0001  [c.205]

Пример обозначения державки с конусом метрическим 100 ДЕРЖАВКА 6300-0051  [c.206]

Пример обозначения державки с конусом метрическим 100, 02= 0 мм, 1=108 мм ДЕРЖАВКА 6300-0301  [c.210]

Державка с конусом 7 24 (конструкция ВНИИинструмент)  [c.266]

Две угловые державки с полуцилиндрами устанавливают на концевые меры, положенные по обе стороны измеряемого конуса на плоскую поверхность основания простого приспособления. По-  [c.107]


Алмазы в оправах выпускают по ГОСТ 22908 — 78 в зависимости от формы державки различают четыре типа тип I — цилиндрические диаметром от 6 до 12 мм тип II — цилиндрические с головкой диаметром 10 и 12 мм тип III — конические с конусом Морзе В10 и В12 тип IV — резьбовые с резьбой М10 X 1,  [c.260]

В переходной втулке 10 можно закреплять режущий инструмент или переходные элементы круглого сечения с диаметром 16...40 мм. Державка 11 предназначена для установки перовых сверл. Для крепления режущего инструмента с конусом  [c.496]

На эффективность процесса хонингования влияют также размеры общей площади контакта всех брусков и обрабатываемой поверхности, а также их размеры сечения. Увеличение площади контакта обеспечивает повышение стойкости абразивных брусков и позволяет работать с большими припусками. Увеличение поперечного сечения брусков также способствует повышению стойкости и лучшему их использованию. Однако выбор повышенной рабочей площади брусков за счет повышения количества и ширины их или увеличение рабочей высоты может вызвать понижение жесткости узлов головки. Это приводит к чрезмерному износу и выкрашиванию абразивных зерен, поломке брусков, а также к осложнению по исправлению дефектов формы отверстия. Кроме того, увеличенная высота ухудшает направление державок брусков в пазах корпуса головки, способствует поворачиванию брусков и появлению вибраций. Для возможности повышения рабочей высоты брусков без снижения жесткости головок целесообразно произвести модернизацию некоторых ее узлов Ч В распространенных конструкциях головок конусы раздвигают державки с брусками через промежуточные пластинки, наличие которых затрудняет повышение рабочей высоты брусков и их полезную площадь.  [c.492]

В практике встречаются головки с одним или двумя конусами. Последние могут иметь или одно и то же направление, или быть противоположными друг другу. На фиг. 276 показано устройство с одним конусом. Державка / с брусками 2 прилегает к обрабатываемой поверхности на незначительной части своей длины (теоретически в одной точке А конуса 5). Бруски сжимаются по концам специальными пружинами. Такая конструкция позволяет брускам свободно  [c.494]

На фиг. 277, а показано устройство, с двумя конусами 1 и 2, соприкасающимися со штифтами 5, передающими давление на державку 4 с абразивными брусками 5. Радиальное раздвижение брусков происходит за счет сближения обоих конусов. Последние связаны между собой стержнем 6, конец которого ввинчивается в нижний конус. При вывертывании стержня под действием пружины 7 обеспечивается осевое раздвижение конусов, в результате чего державки с брусками сближаются к центру головки. Такое устройство обеспечивает большую устойчивость положения брусков и самоустанавливаемость их в процессе работы. Самоустанавливаемость брусков осуществляется за счет плавающего состояния конусов, при подъеме которых расходятся нижние концы брусков, а при опускании — верхние их концы. Благодаря этому бруски постоянно прилегают по всей длине обрабатываемой поверхности, даже и в случае неравномерного их износа или при наличии конусности в отверстии. Например, на фиг. 277, а отверстие имеет конусность в нижней части. В этом месте бруски будут давать больший износ, чем в верхней части. Однако прилегание брусков будет все же плотное и полное по всей длине брусков. Направление давления обрабатываемой поверхности на бруски нормально к плоскости соприкосновения и штифты, скользящие по конусам, будут направлены в первом случае (фиг. 277, а) своими концами вниз, а во втором (фиг. 277, б) — вверх. На фиг. 277, б показан случай, когда отверстие имеет конусность в верхней своей части, где износ брусков будет больше. Механизм с двумя разнонаправленными конусами отличается сложностью  [c.494]


На фиг. 280 приведена типовая конструкция головки для больших диаметров (конструкция ЗИЛ). В корпусе 1 помещается стержень 2, снабженный двумя конусами 3 и 4. Стержень шарнирно соединен с нижним штоком 5 посредством соединителя 6. Оправка 7 с одной стороны шарнирно связана с корпусом, а с другой —с хвостовиком 8 (на резьбе). При давлении (от гидросистемы) верхний шток 9 перемещает механизм компенсации износа (через штифт 10), а также нижний шток и стержень с конусами. Раздвижение державок 11с абразивными брусками осуществляется при помощи пальцев 12, опирающихся на поверхности конусов. При окончании работы пружина 13, упирающаяся в шайбу 14, отводит конуса и заставляет державки с абразивными брусками отойти от обрабатываемой поверхности под действием пружин 15 и 16. Головка снабжена текстолитовыми направляющими 17. Она закрепляется в патроне штифтом 18. Наличие двухшарнирного соединения обеспечивает головке самоустанавливаемость в обрабатываемом отверстии. Это важно для отверстий крупных размеров, так как из-за больших габаритов и веса  [c.497]

И стержень с конусами, которые раздвигают державки с абразивными брусками на требуемую величину, компенсирующую их износ.  [c.498]

Головка (фиг. 282) предназначена для хонингования глухих глубоких отверстий. Поэтому абразивные бруски расположены в два ряда и как можно ближе к переднему торцу. На каждую державку с брусками действуют два конуса, выполненные за одно целое со стержнем. У переднего торца между брусками предусмотрены врезные шпонки 1 в качестве направляющих. Такую же роль играют  [c.499]

Сместить державку с алмазом на величину / о по часовой стрелке, горловина гиперболоида сместится в сторону входа изделий в зону шлифования. Диаметр ведущего круга на входе будет меньше, чем иа выходе. За счет разницы скоростей вращения и соответственно скоростей осевой подачи происходит разрыв столба шлифуемых изделий. Это дает эффект при обработке изделий типа поршневых пальцев и валиков, когда торцы не являются базовыми, грубо обработаны и не требуется их перпендикулярность к обрабатываемой поверхности (рис. 63, а). Если державку с алмазом сместить против часовой стрелки на величину йо, то гиперболоид принимает форму обратного конуса и образуется подпор изделий. Это важно для качественного шлифования, на-  [c.87]

Со станком поставляются универсальный делительный стол переходные втулки с внутренним конусом Морзе № 2, 3, 4 переходные втулки с окном под клин с внутренним конусом Морзе № 1,2, 3, 4 и клиньями резцедержатель с точной подачей керн пружинный державка с цанговым зажимом и комплектом цанг оправка-центроискатель установочный центр универсальный резцедержатель сверлильный патрон для сверл с цилиндрическим хвостовиком вспомогательный инструмент, необходимый для обслуживания станка.  [c.50]

Державки суппортные к токарным станкам для инструмента с конусом Морзе  [c.74]

Инструментальная державка простейшего устройства изображена на фиг. 59. В пиноль 4 вставлен валик с конусом 3, в проушине которого на пальце 7 вращается изогнутая под прямым углом державка 6. В одном конце этой державки может быть закреплен один инструмент (например, сверло 5), а в другом — второй (например зенкер 1). Рабочее положение державки определяется пластинкой 2, закрепленной в валике 3. Для более точной установки державки 6 служат регулировочные винты 8.  [c.133]

Регулирование осуществляется перемещением выдвижной державки с коническим отверстием для инструмента (см. фиг. 166). Державка 6 помещается в цилиндрическое отверстие шпинделя 3 и удерживается в нем от выпадания боковым стопорным винтом 7, упирающимся в наклонную лыску державки. От проворачивания в шпинделе державка удерживается шпонкой 8, для которой в шпинделе имеется паз по всей длине отверстия. Для инструментов с конусом Морзе № 3 и больше применяют по два стопорных винта и по две шпонки. Требуемое положение державки по оси шпинделя фиксируется гайкой с контргайкой или гайкой со стопорным винтом, для которого на резьбовой части державки предусмотрены четыре паза.  [c.164]

На рис. 1.47 в качестве примера показаны системы базирования элементов комбинированной инструментальной оснастки конуса (СБЗ и СБ4) и переходника (СБ5 и СБ6). СБЗ - система базирования шпинделя, которая будет совмещаться с СБ1, СБ4 - система базирования переходника, СБ5 - система базирования конуса, СБ6 - это система базирования инструмента, которая в дальнейшем будет совмещаться с системой базирования державки инструмента. При сборке этих элементов переходник присоединяется к конусу так, что СБ4 совпадает с СБЗ (рис. 1.48).  [c.89]


На позицию I сепараторы поступают на лапки 1 в полость, ограниченную с боков и снизу стенками лапок и направляющими 2 сверху. Лапки подвижно закреплены на осях 12 и под воздействием пружин прижаты к стенке кронштейна 16. Сборка проводится в оправках, состоящих из фланца 4, прикрепленного к поворотному столу 5. На фланце установлена чаша 3 с наружным и внутренним конусами в верхней ее части. В отверстии втулки 6 размещен стержень 7, находящийся под воздействием пружины 8 и ограниченный от перемещения вверх упором 9. На стержне 7 установлены державка 10 и подпружиненная опора  [c.462]

И патронами 16. ..25) обеспечивает простое и надежное крепление и регулирование вылета режущего инструмента типа сверл, зенкеров, разверток, метчиков. На рис. 23.46 показана оправка для крепления сверл с конусами Морзе. В корпус 1 державки с конусом 7 24 помещается цилиндрическая регулируемая втулка 3, в которой помещается сверло 7. Регулирование вылета сверла осуществляется вращением гайки 5 по наружной трапецеидальной резьбе втулки 3. Образующаяся резьбовая пара обеспечивает осевое перемещение инструмента. Шпонка 2 предотвращает проворачивание сверла. После достижения требуемой величины вылета инструмента гайка 5 фиксируется с помощью стопорного винта 6, а сама втулка в корпусе — винтами 4. Регулировочная гайка 5 имеет микрометрическую щкалу. Для предотвращения вытягивания втулки 3 из корпуса державки на ее поверхности сделан косой срез. Оправки 10, 11 — расточные для получистового и чистового растачивания (см. рис. 23.45). Оправки 12, 13—для подрезных пластин. Головка 14—расточная двухзубая. Головка 15 — расточная универсальная.  [c.495]

Рис. 47. Подсистемы вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной группы 1 - оправка с конусом 7 24 для насадных фрез с поперечной шпонкой 2, 3 - оправки для насадных торцовых фрез с продольной шпонкой 4 - naipoH щшговый для закрепления инструмента диаметром 20 - 40 мм 5 - втулки переходные для концевых фрез 6 - патроны цанговые для закрепления инструмента с диаметром хвостовика 5-20 мм 7 - втулки переходные для инструмента е конусом Морзе с лапкой 8 - втулки переходные для инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием 9 - державки для регулируемых патронов, втулок и оправок 10 - 12 - оправки расточные соответственно для получистового, чистового растачивания, для чистового растачивания сборные 13 - оправки для подрезных пластин 14 -головки расточные двухзубые 15 - головки расточные универсальные 16 - патроны цанговые регулируемые (диапазон зажима 2-25 мм) 17 - втулки регулируемые с внутренним конусом Морзе, универсальные 18 -втулки регулируемые длинные с внутренним конусом Морзе 19 - оправки регулируемые для насадных зенкеров и разверток 20 - патроны регулируемые резьбонарезные 21 - оправки регулируемые для получистового растачивания 22 - оправки регулируемые расточные даухзубые 23 - оправки регулируемые для крепления пластин перовых сверл 24 - оправки регулируемые для дисковых фрез 25 - патроны регулируемые 26 - патрон с конусом Морзе сверлильный трехкулачковый без ключа 27 - патроны с конусом Морзе резьбонарезные 28 - патроны с конусом Морзе расточные 29 - оправки с конусом Морзе для насадных зенкеров и разверток Рис. 47. Подсистемы <a href="/info/156232">вспомогательного инструмента</a> для станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной группы 1 - оправка с конусом 7 24 для <a href="/info/605366">насадных фрез</a> с поперечной шпонкой 2, 3 - оправки для <a href="/info/186418">насадных торцовых фрез</a> с продольной шпонкой 4 - naipoH щшговый для закрепления инструмента диаметром 20 - 40 мм 5 - <a href="/info/295597">втулки переходные</a> для <a href="/info/82876">концевых фрез</a> 6 - <a href="/info/206898">патроны цанговые</a> для закрепления инструмента с диаметром хвостовика 5-20 мм 7 - <a href="/info/295597">втулки переходные</a> для инструмента е <a href="/info/272008">конусом Морзе</a> с лапкой 8 - <a href="/info/295597">втулки переходные</a> для инструмента с <a href="/info/272008">конусом Морзе</a> с <a href="/info/218942">резьбовым отверстием</a> 9 - державки для регулируемых патронов, втулок и оправок 10 - 12 - <a href="/info/426823">оправки расточные</a> соответственно для получистового, чистового растачивания, для чистового растачивания сборные 13 - оправки для <a href="/info/641511">подрезных пластин</a> 14 -<a href="/info/200042">головки расточные</a> двухзубые 15 - <a href="/info/200042">головки расточные</a> универсальные 16 - <a href="/info/206898">патроны цанговые</a> регулируемые (диапазон зажима 2-25 мм) 17 - втулки регулируемые с <a href="/info/182441">внутренним конусом Морзе</a>, универсальные 18 -втулки регулируемые длинные с <a href="/info/182441">внутренним конусом Морзе</a> 19 - оправки регулируемые для <a href="/info/223587">насадных зенкеров</a> и разверток 20 - патроны регулируемые резьбонарезные 21 - оправки регулируемые для получистового растачивания 22 - оправки регулируемые расточные даухзубые 23 - оправки регулируемые для крепления пластин <a href="/info/157421">перовых сверл</a> 24 - оправки регулируемые для <a href="/info/62680">дисковых фрез</a> 25 - патроны регулируемые 26 - патрон с <a href="/info/272008">конусом Морзе</a> сверлильный трехкулачковый без ключа 27 - патроны с <a href="/info/272008">конусом Морзе</a> резьбонарезные 28 - патроны с <a href="/info/272008">конусом Морзе</a> расточные 29 - оправки с <a href="/info/272008">конусом Морзе</a> для <a href="/info/223587">насадных зенкеров</a> и разверток
Без ущерба для конструкции и эксплуатации головки можно отказаться от пластинок и установить державки с брусками непос- редствегшо на конусы, что позволяет увеличить рабочую высоту брусков, без уменьшения жесткости державок и ухудшения их направления в пазах корпуса.  [c.492]

На фиг. 281 представлена головка диаметром 60 мм для обработки зубчатого колеса (конструкция ЗИЛ). Она снабжена двухшарнирньш креплением для возможности самоустанавливания по обрабатываемому отверстию. Державки с абразивными брусками раздвигаются посредством стержня с двумя конусами при перемещении верхнего штока влево при воздействии на него гидросистемы. Так как отверстие имеет шлицы, то ширина абразивных брусков выбрана такой, чтобы обеспечить перекрытие брусков в процессе работы. Передняя часть снабжена направляющей для избежания повреждения обрабатываемой поверхности отверстия и абразивных брусков при входе головки. Для быстросменного закрепления головки в патрон на задней части предусмотрен штифт. Передняя и задняя части головки связаны между собой двухшарнирным соединением, конструкция  [c.498]

Для установки втулки на токарном станке своим ходом растачивают бутакрил почти на одну треть длины корпуса. При этом в конус шпинделя закрепляют державку с резцом, который выставляют на задаваемый диаметр в соответствии с размером заготовленной втулки (зазор 0,04—0,05 мм для слоя клея). Затем устанавливают втулку на клею и заводят в нее пиноль, которая центрирует ее с восстановленным отверстием. После отвердения клея осуществляют окончательную сборку задней бабки. Восстановленная таким способом задняя бабка обладает необходимой жесткостью и обеспечивает долговечную эксплуатацию при больших нагрузках.  [c.111]

Рис. 3.34 (продолжение) с диапазоном зажима 20-40 мм 5 - втулка переходная для концевых фрез 6 - патрон цанговый с диапазоном зажима 5-20 мм 7 - втулка переходная для инструмента с конусом Морзе с лапкой 8 - втулка переходная с конусом Морзе с резьбовым отверстием 9 - державка для регулируемых патронов, втулок и оправок 10 - оправка расточная для чернового растачивания отверстий II - оправка расточная для чистового растачивания 12 - оправка сборная для чистового растачивания 13 - оправка для подрезных пластин 14 - головка расточная двухзубая 15 - головка расточная универсальная 16 - патрон регулируемый цанговый с диапазоном зажима 5-25 мм 17 - втулка регулируемая с внутренним конусом Морзе 18 - втулка регулируемая длинная с внутренним конусом Морзе 19 - оправка регулируемая для насадных зенкеров и развёрток 20 - патрон регулируемый резьбонарезной 21 - оправка регулируемая для чернового растачивания 22 - оправка регулируемая расточная двухзубая 23 - оправка регулируемая для крепления пластин первых сверл 24 - оправка регулируемая для дисковых фрез 25 - патрон расточной регулируемый 26 - патрон сверлильный трехкулачковый с конусом Морзе 27 - патрон резьбонарезной с конусом Морзе 28 - патрон расточной с конусом Морзе 29 - оправка для насадных зенкеров и разверток с конусом Морзе  [c.601]


Оригинальный реверсивный патрон для работы на сверлильном станке выполнен из текстолита (рис. 16). Для усиления конструкции на корпус патрона 8 насажено дюралюминиевое кольцо 5. С помощью державки 7 с конусом Морзе патрон устанавливается в шпинделе сверлильного станка. Метчик закрепляется в специальной насадке 11 с двумя кулачками 1 VI 2, обеспечивающими хорошую центровку инструмента. Вращение метчика осуществляется через кинематическую цепь корпус патрона, который имеет внутреннее зубчатое зацепление,— зубчатое колесо 4 — ведомое зубчатое колесо 6 с конусной фрикционной поверхностью — передающее колесо 9, входящее во фрикционное зацепление с ведомым зубчатым колесом и51и, в зависимости от необходимого направления вращения, с корпусом патрона. Передающее колесо 9  [c.19]

На рис. 31 дана общая схема системы Widaflex, включающая базовые державки (блоки) с цилиндрическими хвостовиками для токарных станков и с конусами 7 24 для станков сверлильно-расточной и фрезерной групп. В базовых державках напрямую или через удлинители могут быть закреплены резцовые головки в номенклатуре, аналогичной номенклатуре системы МТХ этой же фирмы, или ра-  [c.317]

Малой шероховатости поверхности н ее упрочнения можно достичь алмазным выглаживанием. Сущность этого метода состоит с том, что оставшиеся после обработки резанием неровности поверхности выглаживаются перемеш,аюш,имся по ней прижатым алмазным инструментом. Алмаз, закрепленный в державке, не вращается, а скользит с весьма малым коэффициентом трения. Рабочая часть инструмента пыполнена в виде полусферы, цнлиндра или конуса. Чем тверже обрабатываемый металл, тем меньше радиус скругле-ния рабочей части алмаза.  [c.387]

При измерении скорости в сверхзвуковых потоках поверхность насадка тщательно обрабатывается и полируется. Приемные отверстия делаются с особой аккуратностью, так как при сверхзвуков)Ых скоростях заусенцы, рваные кромки и неровности в зоне приемных отверстий возмущают поток и приводят к большим погрешностям измерения статического давления. Необходимо, чтобы угол заострения головки насадка статического давления был меньше предельного угла, при котором возникает отсоединенная волна на конусе. Необходимо также предусмотреть чтобы ударная волна, возникающая перед носиком насадка, дойдя до стенки канала или расположенного рядом препятствия, отражалась не в зону расположения приемных отверстий, а к державке приемника. Измере-  [c.199]


Смотреть страницы где упоминается термин Державки с конусом : [c.567]    [c.822]    [c.292]    [c.494]    [c.501]    [c.272]    [c.51]    [c.234]    [c.458]    [c.519]    [c.303]    [c.651]    [c.468]    [c.345]    [c.213]    [c.216]    [c.133]   
Оснастка для станков с ЧПУ Изд.2 (1990) -- [ c.265 , c.266 ]



ПОИСК



Конусы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте