Процесс аллотропических изменений

Ультразвуковое облучение ускоряет и процессы аллотропических изменений. Так, напри- [c.516]

Процесс аллотропических изменений 516 [c.719]

При аллотропических превращениях происходит изменение объема структурных составляющих, Например, аустенит имеет меньший удельный объем, чем феррит или перлит. Поэтому в процессе аллотропических превращений возникают дополнительные внутренние напряжения. Эти напряжения суммируются с тепловыми и остаточными и также способствуют образованию трещин. [c.139]

При определенных условиях железо и некоторые другие металлы могут претерпевать аллотропические изменения в твердом состоянии. Так, твердое железо при температуре 1400° изменяет свое строение, а при 910 приобретает прежнее. В процессе этих превращений изменяется способность железа растворять в себе углерод. При температуре ниже 768° железо обладает магнитными свойствами, а при температуре выше 768° магнитные [c.8]

А. Если в твердом растворе один из элементов претерпевает аллотропическое превращение, то этот процесс может идти при переменной температуре, так как здесь имеются только две фазы (твердый раствор и новая модификация). На диаграмме такое превращение характеризуется наклонными линиями, идущими вверх или вниз, в зависимости от влияния второго элемента на это аллотропическое изменение. [c.73]

К зоне сплавления прилегает второй участок, называемый участком перегрева, или крупного зерна, характеризующийся температурой, близкой к температуре плавления и выше 1000°С. Металл на этом участке претерпевает аллотропические изменения и значительный рост зерна в процессе остывания. В зависимости от химического состава металла, возможно возникновение различных закалочных структур, приводящих к образованию горячих и холодных трещин. Для участка пере- [c.26]

Старением металлов и сплавов следует считать процессы изменения их свойств в зависимости от времени, связанные с любыми превращениями металлов и сплавов в твердом состоянии. По данным Я. С. Уманского и других исследователей к основным видам превращений в твердом состоянии относятся полиморфное (аллотропическое) превращение, мартенситное превращение и распад мартенситной структуры, растворение в твердом состоянии и распад пересыщенных твердых растворов, упорядочение и разупрочнение твердых растворов, образование твердого раствора из эвтектоидной смеси и эвтектоидный распад. [c.8]

Старение материала - это процесс изменения строения и свойств материалов, происходящий или самопроизвольно, или в течение длительного времени при рабочей температуре деталей. Старение характеризуется переходом материала из метастабильного состояния в стабильное. Старение металлов включает аллотропическое превращение, мартенсит-ное превращение и распад мартенситной структуры, растворение металлов в твердом состоянии и распад пересыщенных твердых растворов, упорядочение и разупорядочение твердых растворов и ряд других процессов. [c.26]

Третья причина роста чугуна — аллотропические превращения, которые претерпевают чешуйки графита в чугуне. Процесс роста чугунных деталей резко ускоряется с повышением температуры, особенно при циклическом изменении температуры. [c.94]

Деформацией называется процесс изменения формы металлов под действием внешней нагрузки или под влиянием физических и химических явлений, вызывающих частичные изменения объема, например при переходе одной аллотропической формы в другую. [c.52]

Наиболее широко исследовано влияние чистоты на а Т-фа-зовое превращение в железе, происходящее при температуре около 910° С. Для этого исследования использовали металл высокой чистоты, полученный или электролитически [91], или зонной плавкой. Разница плотности а ж у аллотропических форм железа вызывает при превращении относительное изменение объема примерно на 1 %. Дифференциальный дилатометрический анализ позволяет, следовательно, регистрировать в процессе превращения относительное изменение длины образца (сжатие при а -> у-превращении). О влиянии примесей на процесс превращения свидетельствуют следующие три параметра дилатометрических кривых. [c.450]

Установлено, что температурная зависимость скорости окисления сталей К в воздухе в координатах g К-- имеет вид ломаной прямой, а изломы прямой, сопровождающиеся соответствующим изменением энергии активации процесса окисления Р, имеют место в районе температур, соответствующих упомянутым выш е превращениям появление в окалине вюстита сопровождается увеличением Q, эвтектоидное и магнитное превращения вызывают повышение Q, аллотропическое превращение приводит к снижению Q. [c.51]

Некоторые металлы, например железо, имеют в твердом состоянии различное строение кристаллической решетки в различных температурных интервалах. Изменения строения кристаллической,решетки всегда приводят к изменениям физико-химических свойств металла. Процесс перестройки одного вида пространственной решетки в другую происходит при определенных (критических) температурах и называется аллотропическим превращением. [c.8]

Разумеется, построением диаграмм состав — свойство не ограничиваются задачи физико-химического анализа. Круг вопросов, охватываемых им, включает также изучение влияния различных внутренних изменений на свойства сплавов постоянного состава роста зерна, структурных изменений, выделения дисперсных фаз и их коагуляции, аллотропических превращений и т. д. Большинство перечисленных процессов находится в самой тесной зависимости от температуры, времени и напряжения, поэтому испытания на ползучесть и релаксацию, совмещающие эти три фактора, могут стать весьма полезными, а иногда незаменимыми методами физико-химического исследования металлических сплавов. [c.197]

Любое фазовое превращение (как аллотропическое, так и агрегатное) представляет собой изотермический процесс. В точках фазовых превращений имеет место скачкообразное изменение энтальпии реакции. Скачок определяется величиной энтальпии превращения. Энтальпии аллотропических превращений обычно невелики и, как правило, не превышают 1 ккал. Энтальпии процессов плавления (или кристаллизации) достигают величины нескольких килокалорий, а энтальпии процессов кипения и возгонки — нескольких десятков килокалорий. [c.330]

Таким образом, приведенные данные показывают, что структура всех рассмотренных марок стали при огневой зачистке претерпевает заметные изменения (увеличение зерна, закалку, отпуск закаленного слоя), но трещин при этом не обнаруживается. Поскольку слябы и заготовки в дальнейшем подвергаются высокотемпературному нагреву и значительной деформации при прокатке на сортовую продукцию, структуры з.т.в. преобразуются и, следовательно, те изменения, которые происходят у края реза, могут не приниматься во внимание. Отсутствие трещин в сталях аустенитного класса может быть объяснено тем, что они в процессе резки и последующего охлаждения не имеют фазовых превращений. Термические напряжения для этих сталей ввиду особенностей их физических свойств меньше, чем в сталях с аллотропическими превращениями не наблюдаются также структурные напряжения, являющиеся основной причиной трещинообразования. В сталях полуферритного класса образующаяся у кромки реза мартенситная структура обладает небольшой твердостью из-за низкого содержания углерода. Такой мартенсит в сочетании с участками избыточного феррита не может привести к значительному увеличению напряжений у поверхиости реза. [c.46]

У сплавов на основе железа аллотропическое превращение у-железа в а-железо сопровождается изменением строения металла шва за счет появления новых образований в пределах первичного зерна аустенита. Этот процесс называется вторичной кристаллизацией или перекристаллизацией, а возникающая в результате структура — вторичной структурой. [c.528]

Четвертый участок околошовной зоны, получивший название участка неполной перекристаллизации, включает металл, нагретый от температуры, при которой во время нагрева начинаются аллотропические превращения ( 720° С), до температуры около 880° С. Металл на этом участке подвергается только частичной перекристаллизации. Поэтому здесь наряду с зернами основного металла, не изменившимися в процессе сварки, присутствуют зерна, образовавшиеся при перекристаллизации. Изменения структуры металла на этом участке значительно меньше влияют на качество сварного соединения углеродистых конструкционных сталей, чем изменения, происходящие в первых трех участках. [c.93]

Изменение теплоемкости и теплосодержания происходит при плавлении и затвердевании сплавов, при аллотропических превращениях, при распаде пересыщенных твердых растворов, при отпуске закаленной стали, при наклепе, в процессе упорядочения, при переходе металла из ферромагнитного в парамагнитное состояние и т. д. [c.148]

Атомы большинства элементов образуют устойчивые, строго определенные кристаллические решетки. Но ряд металлов в твердом состоянии при различных температурах имеет различное строение кристаллической решетки, т. е. может перестраиваться из одной кристаллической системы в другую. Процесс перехода при нагревании (охлаждении) одного вида кристаллической решетки металла в другую или изменение параметра решетки называют аллотропическим или полиморфным превращением, а кристаллические формы одного и того же элемента называют полиморфными или аллотропическими модификациями. Аллотропические формы элемента принято обозначать греческими буквами а, р, у. б и т. д. Превращение одной аллотропической формы в другую [c.12]

Уравнение Клапейрона—Клаузиуса справедливо не только для процесса испарения, но и для всех изменений состояния, связанных со скачкообразным изменением объема, как, например, плавление или аллотропическое превращение. [c.148]

Нагрев или охлаждение металла в твердом состоянии может вызвать переход одного вида кристаллической решетки в другой в соответствии с минимумом свободной энергии, отвечающем тому или иному расположению атомов (см. рис. 3.1). Такой переход при нагреве или охлаждении металла называют аллотропическим или полиморфным превращением. Процессы аллотропических изменений подчиняются законам кристаллизации (для их протекания требуется перенагрев или переохлаждение), рост зерен новой фазы (кристаллов с другой атомной решеткой) подчиняется законам образования и роста зародышей. [c.37]

Напряжения, возникающие, из-за изменения объема и размеров являются в основном следствием различных удельных объемов фаз, образующихся в процессе аллотропических превращений. Наименьшую удельную массу имеет аустенит, наибольшую — мартенсит. Поэтому мартенситное превращение сопровождается увеличением объема. Влияние образования фаз с различными объемами проявля ется в тех частях рабочей детали, в которых образуется мартенсит, т. е. в поверхностном слое низкопрокаливающихся сталей и по всему поперечному сечению высокопрокаливающихся сталей. [c.65]

Как было показано [60, с. 66], в процессе аллотропических превращений сталь резко понижает сопротивление релаксации напряжений. Поэтому создающиеся в сварном шве усадочные напряжения в значительной степени снимаются при мартенситном превращении, чего не происходит при сварке аустенитных сталей. В то же время малое содержание углерода в твердом растворе спо-аобствует снижению объемных изменений, а следовательно, внутренних напряжений, возникающих при сварке благодаря мартенситному превращению. Так как температура мартенситного превращения стали 08Х15Н5Д2Т находится вблизи комнатной, то величина усадочных напряжений, образующихся при охлаждении шва и околошовных зон от температуры мартенситного превращения до комнатной, весьма мала. [c.159]

К старению металлов и сплавов следует относить все процессы изменения во времени их свойств, связанные с превращениями металлов и сплавов в твердом состоянии. К основным видам превращений в твердом состоянии относятся аллотропическое и мартенситное превращения, распад мартенситной структуры, растворение в твердом состоянии и распад пересыщенных твердых растворов, упорядочение и разупорядо-чение твердых растворов, образование твердого раствора из эвтектоид-ной смеси. [c.104]

Если переохладить аустенит до точки М , то начнется так называемое мартенситное превращение, происходящее при непрерьганом охлаждении в интервале температур от точки М до точки лежащей ниже О °С при С 0,8%. Суть его состоит в том, что в этих условиях происходит только бездиффузи-онное аллотропическое превращение y-Fe в a-Fe. Что касается растворенных в аустените атомов углерода, то вследствие отсутствия диффузионных процессов они не могут выйти из образовавшейся новой решетки и поэтому остаются в ней, внося в нее существенные изменения и внутренние напряжения. [c.105]

Опыты по наблюдению кинетики процесса окисления во времени показали, что рост окалины на всех сталях при всех исследованных тe иIepaтypax протекает по параболическому закону --= кх, показатель которого п И3]меняется в довольно широких пределах (от 4 до 1,5) с температурой опыта. Закон изменения показателя п с температурой для каждой стали нарушается, как правило, в районе температур, соответствующих изменениям, происходящим в стали и в прилегающем к ней слое окалины появление в окалине вюстита, эвтектоидное, магнитное и аллотропическое превращения в стали, заметная диссоциация окисла а-РегОо. [c.51]

По вопросу о причинах изменения химической устойчивости в результате термической обработки существуют различные мнения. Рексер находит, что различная выщелачиваемость порошков закаленных и отожженных стекол вызвана наличием натяжений в первых. И. В. Гребенщиков считает, что при процессе закалки стекла происходят глубокие химические превращения, которые обусловливают определенную химическую устойчивость. Таких и<е взглядов придерживается Кеппелер, который рассматривает процессы отжига и закалки как сопровождающиеся образованием и разложением солей и динамическими аллотропическими превращениями. Бергер связывает изменение химической устойчивости стекла при закалке со структурой стекла ослаблением силы связи между атомами металла и кремнекислородными тетраэдрами, увеличением расстояния металл—кислород. Подтверждение своих взглядов автор находит в замеченном им уменьшении плотности закаленных стекол. [c.42]

Это превращение должно совершаться при- -18° (точка перехода), однако оно практически происходит при более низких температурах в силу обычно наблюдаемого сильного переохлаждения р-модификации. Поэтому при обыкновенной (комнатной) температуре получаются кристаллы -модификации олова известного вида, называемого обычно белым оловом. Хотя эта модификация в условиях ниже +18 является уже неустойчивой, но переход ее в модификацию а (так называемое серое олово) не происходит при комнатной температуре, что можно объяснить, основываясь на теории Таммана число зародышей и скорость превращения для кристаллов этой модификации в данных условиях весьма малы. С понижением температуры ниже +18° число зародышей и скорость кристаллизации возрастают, и при температурах градусов на 20 ниже нуля процесс перехода -модификации в а-модификацию совершается сравнительно быстро вплоть до полного завершения превращения. Кристаллы р-модификации, изменяя свое внутреннее строение из тетрагональной призмы в решетку типа алмаза (фиг. 8), вместе с тем резко изменяют удельный вес с 7,3 до 5,5 и внешние очертания. При этом кристаллы а принимают такую форму, что не укладываются в плотную массу тесно прилегающих друг к другу зерен. Плотный, тягучий исходный -металл превращается в столь хрупкий, что легко рассыпается в порошок. Конечно, всякое изделие из олова должно при этом стать негодным. В практике это явление известно под названием оловянной чумы . Здесь аллотропическое превращение сопровождается полным изменением вида первоначальных кристаллов и образозанием довых, совершенно иных по величине и форме. [c.35]

Аллотропические превращения. Некоторые металлы (железо, олово, титан, цирконий, кобальт и др.) претерпевают превращения в твердом состоянии. Существование одного и того же металла в нескольких кристаллических формах с различным расположением атомов в элементарной яче11ке решетки называют аллотропией, а процесс изменения кристаллической решетки в зави-симост1г от температуры — аллотропическим или полиморфным превращением. Аллотропическое превращение твердых тел сопровождается выделением или поглощением тепла. [c.62]

Для обеспечения высококачественного соединения свариваемых частей при газопрессовой сварке необходимо строгое соблюдение режима сварки, который характеризуется мощностью пламени и амплитудой колебания горелки, усилием прессования и величиной осадки. Температура нагрева при газопрессовой сварке является одним из важнейших факторов, влияющих на механические свойства металла и его пластичность. В зависимости ог температуры нагрева свариваемого металла идут процессы диффузии, аллотропические превращения, изменения величины зерна, окислительно-восстановительные и другие процессы и явления, влияюшле на качество сварки. Температура нагрева зависит ог мощности пламени горелки, которая подбирается таким образом, чтобы процесс сварки шел быстро, но без перегрева поверхностных [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...