Гибочные вальцы

На фиг. 269 изображена сварная, а на фиг. 270 литая конструкция корпусов турбомашины. В частности, в сварной конструкции количество наименований деталей возрастает по сравнению с литой в 3 раза. Несмотря на снижение веса сварного варианта конструкции, ее себестоимость на 15% выше, чем литой. Это происходит главным образом за счет значительного повышения трудоемкости механической обработки и сборки. Кроме того, сопоставление схем грузопотоков обоих вариантов показало резкое усложнение всего производственного процесса изготовления сварной конструкции в части цехового и заводского транспорта, планирования и учета. В силу этого осуществление сварных вариантов конструкции турбомашин потребовало бы перекомпоновки оборудования и организации замкнутого цеха, оснаш,енного гибочными вальцами и прессами, карусельными, строгальными станками и другим оборудованием, что может быть оправдано только при сравнительно большой программе, обеспечивающей нормальную загрузку оборудования. Таким образом, сравнительный анализ сварных и литых конструкций турбомашины позволил В, А. Казанскому сделать следующие выводы [c.348]

Фиг. 9. Схема гибки листов на гибочных вальцах а — с тремя валками б — с четырьмя валками в — подгибка концевых участков листа на подкладке.

Наиболее сложным и трудоемким элементом котла являлся барабан, так как для его изготовления требовалось дорогостоящее и сложное оборудование мощные гидравлические прессы, гибочные вальцы, печи и др. Для паровых котлов высокого давления предусматривались цельнокованые барабаны. [c.144]

В котлостроении применяются гибочные вальцы с тремя и четырьмя горизонтальными валками. Трехвалковые вальцы, как более [c.93]

Горячую штамповку производят преимущественно на гидравлических листоштамповочных и фрикционных винтовых прессах, реже — на кривошипных листоштамповочных прессах. Из специального оборудования для обработки листов в горячем состоя НИИ следует отметить трех- и четырехвалковые гибочные вальцы [c.23]

Горячую листовую штамповку производят преимущественно на гидравлических листоштамповочных и фрикционных винтовых прессах, реже — на кривошипных листоштамповочных прессах. Из специального оборудования для обработки листов в горячем состоянии следует отметить трех- и четырехвалковые гибочные вальцы, предназначенные для гибки листа в обечайку путем реверсивного прокатывания листа между постепенно сближающимися валками. [c.76]

Кроме того, сопоставление схем грузопотоков обоих вариантов показало резкое усложнение всего производственного процесса при сварном варианте. Изготовление сварных корпусов турбомашин потребовало бы перекомпоновки оборудования и организации замкнутого цеха, оборудованного гибочными вальцами и прессами, карусельными, строгальными станками и другим оборудованием, что может быть оправдано только при более или менее значительной программе для возможности нормальной загрузки оборудования. [c.188]

Приведенные значения минимальных радиусов гиба относились к случаю гибки в штампах. Если гибка осуществляется на гибочных вальцах (фиг. 105), применяемых очень широко для гибки по цилиндру и конусу, крупногабаритных деталей, то минимальный радиус кривизны, на который можно изогнуть листы, определяется не только способностью материала к гибке, а главным образом диаметром верхнего валика с =2г2 с учетом пружинения заготовки после [c.162]

Фиг. 105. Схема гибки на гибочных вальцах.

Приспособление для демонтажа червячного колеса крупных гибочных вальцов (рпс. 43, б). Оно состоит из гайки 4, подъемной головки 5 п сферической шайбы 6, установленных на тележке 7. [c.310]

Заготовку царги корпуса аппарата размечают на листе и отрезают бензорезом или приводными ножницами (аллигаторными или гильотинными). Отрезанная заготовка подается на трехвалковые гибочные вальцы, зажимается между нижними и верхними валками с ее кромок срубают ручным пневматическим рубильным молотком фаски под сварку. Затем царгу изгибают до стыковки кромок, которые прихватывают снаружи [c.262]

Формовка заготовок. Формовку трубной заготовки из подготовительного листа производят либо на гибочных вальцах, либо на прессах. [c.410]

Рис. 162. Схема формовки трубной заготовки на трехвалковых (а) и четырехвалковых (б) гибочных вальцах

Для гнутья труб диаметром до З /г" по кольцу или спирали, а также для гнутья труб сравнительно большой длины с большим радиусом гиба применяют гибочные вальцы. На этих станках труба увлекается силами трения в направлении вращения роликов и приобретает па выходе кривизну, которая определяется взаимным расположением роликов. Станки могут быть с тремя и четырьмя роликами. [c.58]

Специальные гибочные вальцы для гнутья труб, предназначенные для массового производства, сконструированы так, чтобы время на установку заготовки и съем изделия было наименьшим. Два нижних ролика укреплены на неподвижных осях 1 я 2, верхний ролик 3 может перемещаться при помощи гидравлического штока 4 (фиг. 41). [c.60]

Поточная линия состоит из заготовительного и сварочного потоков, расположенных параллельно и направленных навстречу друг другу (рис. 86). В заготовительной части установлены накопительный стенд для листового алюминия, рольганговые столы, оборудование для продольной и поперечной резки и гибочные вальцы. В сварочной части имеются установка для сварки продольных стыков обечаек (стенд для сборки корпусов), приводной роликовый стенд с передвижной площадкой, аппаратура для автоматической п полуавтоматической сварки. [c.253]

ГИБОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ — приводной станок для гибки прокатного металла. Существенную часть -Г. в. составляют валки. Обрабатываемый металл многократно пропускается через валки при этом постепенно изменяют взаимное расположение валков таким образом, что в процессе обработки деформируемый металл приобретает цилиндрическую форму. Г. в. могут быть трех- и четырехвалковые. Кроме того, различают листогибочные вальцы и гибочные вальцы для профильного металла. [c.34]

ПРАВИЛЬНО-ГИБОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ - [c.114]

РОЛИКОВЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК — приводной станок для гибки сортового проката. В отличие от гибочных вальцев для листового металла Р. г. с. имеет более короткие ролики с врезанными в их тело калибрами, соответствующими профилю обрабатываемого металла. [c.126]

В формующем устройстве валкового типа используют способ формовки в гибочных вальцах (см. рис. 195). Формующее устрой- [c.359]

Гибка листов для образования цилиндрических и конических поверхностей выполняется на специальных станках — гибочных вальцах. [c.145]

Фиг. 107. Схема расположения валков трехвалковых гибочных вальцов.

Цилиндрические и конические изделия из толстого листового металла получают гибкой (вальцовкой) в гибочных вальцах. Последовательность получения цилиндрического изделия в вальцах показана на рис. 75. [c.106]

После сварки полотнище поступает на трехвалковые гибочные вальцы, где вальцуется в обечайку диаметром 2800 мм. Свальцованную обечайку собирают на стенде, а потом накладывают замыкающий шов (рис. 252). [c.118]

В случаях, когда в составе завода не предусмотрен цех для изготовления нестандарти-знрованного оборудования, в состав РМЦ можно включать пресс-ножницы, гибочные вальцы и другое прессово-заготовительное оборудование. [c.56]

В 1953—1969 г. все барабаны для своих котлов ззвод изготоаля самостоятельно электросваркой. Обечайка выполнялась обычно иа шести или восьми отдельных звеньев, длина которых определялась мощностью гибочных вальцов (на рис. 5-1,6 показан барабан с четырьмя звеньями). Были внедрены автоматические сварочные машины, в частности машины для однопроходной сварки продольных швов. Поперечные швы до сих пор считают целесообразным выполнять путем многократного наплавления сравнительно небольшого слоя металла. Почти все эти барабаны работают на электростанциях до настоящего времени. [c.120]

Цех сварных барабанов имел крупные гибочные вальцы для вальцовки в горячем виде листов длиной АО 2 м, толщиной 70 мм, пресс для закатки концов обечаек, сварочные машины роликовые и молотковые для сварки барабанов водяным газом, расточные станки для обточки кромок обечаек и днищ для термообработки и нагрева листов и обечаек были построены нагревательные печи, установлены мощные рентгенаппараты для контроля швов, подъемнокрановое оборудование и пр. [c.145]

Специальные гибочные вальцы для гнутья труб при массовом производстве сконструированы таким образом, чтобы установка заготовк-и и съем изделия занимали мало времени. Как видно из рис 47, два нижних ролика укреп лены на неподвижных осях а верхний ролик может пере мещаться при помощи гидрав лического штока. [c.75]

При вальцовке деталей для придания им сферической поверхности необходимо предварительно подогнуть листовую и полосовую заготовку с двух концов на гидравлических прессах или трехвалковых гибочных вальцах. Подгибка может производиться как на подкладном листе, предварительно завальцован-ном по радиусу кривизны, так и без него. Вальцовка обечаек из листа толщиной более 6 мм производится при многократном прокатывании их до получения заданного радиуса. В процессе вальцовки нельзя ударять кувалдой по заготовке. [c.24]

Технологический процесс изготовления сварных фланцев состоит в том, что прокатаную полосу фасонного профиля разрезают на мерные заготовки, сгибают в кольцо на специальных гибочных вальцах и затем подвергают стыковой сварке. Опыт показывает, что таким способом можно получать поковки фланцев с профилем обода, весьма близким к готовой детали, поэтому затраты на механическую обработку, а также отходы металла в стружку могут быть значительно сокращены. [c.143]

После нагрева до 1100—1250° С (в зависимости от марки стали) мерные заготовки подвергают гибке на трехвалковых гибочных вальцах либо на горизонтальном фланцегибочном станке конструкции ЦНИИТМАШа. [c.143]

По данным УкрНИИХИММАШа гибка заготовок на трехвалковых гибочных вальцах приводит к появлению недопустимой овальности фланца. Это требует большой правки, а также увеличивает объем механической обработки. [c.143]

Прямоугольная стальная плита нагревается в печи примерно до 1000°С и вальцуется на мощных гибочных вальцах в обечайку до совмещения поверхности на стыке (фиг. 32,а). Если в процессе вальцовки температура металла станет ниже 720°С, то стальную плиту нагревают вторично и довальцовывают. [c.645]

Заготовку царги рубашки размечают из листа и отрезают бензорезом или а приводных ножницах. Отрезанная заготовка подается на трехвалковые гибочные вальцы и обрабатывается так же, как царга корпуса аппарата. Царга бортуется внутрь на отбортовочном стане для рубашек. [c.263]

Гибочные вальцы бывают ручные и приводные. На ручных и приводных трехвалках правят заготовки прямые и изогнутые по радиусу, имеющие на поверхности выпучины и вмятины. Заготовки из листа толщиной до 3 мм правят обычно на трехвалках с ручным приводом. На приводных трехвалках правят заготовки толщиной до 4 мл. [c.237]

С накопительного стенда листы для продольной резки и снятия фасок подаются на установку, состоящую из рольгангового стола и четырех приспособлений с фрезами. После этого кромки листа подгибают вручную и по ро.ньгангу подают к установленным в потоке гибочным вальцам. Свальцованные царги попадают на про- [c.253]

Трехвалковые гибочные вальцы состоят из трех валков, из них два (нижних) вращаются от лривода в одну сторону, а третий (верхний) — нажимной получает вращение от трения о лист. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...