Подгибка

Соединения трубопроводов должны обеспечивать надежную герметичность их в заданном диапазоне рабочих давлений и температур при повторном демонтаже и монтаже. Полная взаимозаменяемость трубопроводов, изготовленных по эталонам — основное требование к монтажу гидросистем. Подгибка и доводка труб до требуемой конфигурации и длины по месту на каждой машине [c.22]

Для определения угла подгибки имеется формула [c.132]

Перекосы фланцев более указанных в табл. 1 величии устраняют подгибкой труб на месте установки с подогревом прямого участка трубы на длине, равной трем диаметрам. Нагрев производят газовыми горелками на полосе шириной не более половины диаметра с той стороны, в которую требуется изогнуть трубу. При этом нельзя нарушать заданного уклона трубопровода. Если [c.113]

После установки турбины на постоянные подкладки и затяжки фундаментных болтов полностью собранный конденсатор (с трубками, водяными барабанами и крышками), установленный на пружины, подводится к патрубку турбины путем равномерного подвертывания болтов пружинных опор. Зазор между свариваемыми частями должен быть I—2. я.н (фиг. И). Затем проверяют состояние верхней поверхности конденсатора. В случае волнистой поверхности производится подгибка верхних листов конденсатора ударами кувалды с предварительным нагревом автогенными горелками. [c.191]

Подгибка кромок производится в два прохода первый —на большой радиус кривизны [c.535]

Подгибка краёв листа обычно производится вручную на специальном приспособлении. [c.688]

Основными видами продольной гибки являются отбортовка, закатка, рифление, подгибка кромок листа под сварку и др. Обработка плоских листов может производиться прямолинейно, по окружности и произвольно, Мелкий сортовой прокат гнётся только по дуге. [c.693]

Для подгибки кромок листа под сварку применяются специальные машины открытого типа для толщины листа от 8 до 30 мч с ре- [c.694]

Трехвалковые машины не позволяют согнуть кромки листа при вальцовке. На длине, несколько меньшей половины расстояния между боковыми валками, кромки остаются плоскими. Поэтому для получения правильной цилиндрической формы обечаек кромки предварительно подгибают. Операцию подгибки кромок обычно выполняют на гидравлическом прессе. Возможна подгибка кромок на трехвалковой листогибочной машине вдавливанием конца листа в загибочную матрицу (рис. 3.3, а). При вальцовке обечаек [c.249]

Рис. 3,3. Подгибка кромок листа

Угол подгибки для стали, не более, град [c.269]

Покоробленные экранные и кипятильные трубы подлежат подгибке или рихтовке, если погнутость или смещение выходит за пределы допускаемых отклонений и если не нарушена структура и механические свойства металла. Отклонение труб от плоскости общего ряда не должно превыщать 10 мм. [c.402]

Фиг. 9. Схема гибки листов на гибочных вальцах а — с тремя валками б — с четырьмя валками в — подгибка концевых участков листа на подкладке.

Подгибка труб, выходящих из плоскости экрана, вследствие неточных погибов производится путем предварительного нагрева труб газовой горелкой. Требования по расположению труб, как по вылету, так и по правильности ряда, остаются прежние. [c.49]

В случае невыполнения каких-либо условий правильного расположения змеевиков производится их подгибка по указанию мастера. [c.149]

Перекос фланцев можно устранить путем подогрева прямого участка трубы. Нагрев следует производить, охватывая не больше как половину диаметра трубы с той стороны, в которую требуется производить подгибку. Нагрев можно производить газовой горелкой. [c.172]

Подгибка и гнутье труб. При монтаже котлоагрегатов очень часто приходится подгибать неправильно погнутые и гнуть заново трубы для поверхностей нагрева диаметром от 38 до 108 мм. Такое гнутье, как правило, производится в холодном состоянии. [c.97]

Для подгибки труб наружным диаметром до 83 мм (фиг. 4-18) получил широкое распространение на монтажах ручной винтовой пресс типа ПТ-20 конструкции треста Центроэнергомонтаж . [c.99]

Ручные винтовые прессы чаще всего применяются для подгибки труб поверхности нагрева котлов после проверки их на плазе и устанавливаются вблизи последнего. [c.101]

Точно так же значительно дороже обычных обсадных колпачков-заглушек обходятся сварные колпачки. При, изготовлении сварных колпачков много хлопот доставляют разметка, вырезка ножовкой, подгибка и сварка. Надежность сварных колпачков также не выше, чем у целых обсадных. [c.262]

В качестве примера производства труб покажем последовательность операций их изготовления на Челябинском трубопрокатном заводе (рис. 1.10), После приемки листа контролером ОТК он подается ли-стоуладчиком на роликовый конвейер линии формовки. Это первая операция на рис. 1.10, которая носит название задача листа в производство . После правки (операция 2) лист след>ет в кромкострогальный станок, где производится строжка кромок листа до определенного размера (например, для труб диаметром 1020 мм и толщиной 9,5 мм и 10,0 мм ширина листа после строжки должна быть 1570+3 мм) и снятие фаски (операция 3). Операция 4 — подгибка кромок — выполняется при движении листа через кромкогибочный станок, а затем производится формовка листа в полуцилиндр в две стадии предварительная — на прессе с помощью пуансона, имеющего цилиндрическуто форму, и гибочных роликов (операция 5), и окончательная — на прессе посредством верхнего штампа и сменных нижних вкладышей (операция 6). [c.20]

Для развития процесса профилирования и широкого внедрения его на машиностроительных заводах имеет большое значение решение вопросов повышения качества и точности профилей. В последних клетях профилегибочного стана, где происходит окончательная отформовка профиля, обычно избегают интенсивной деформации, хотя это и ведет к удлинению маршрута. Опыты показывают, что, чем меньше диаметр валков и чем больше толщина и углы подгибки, тем труднее сохранить прямолинейность профиля. Небольшие искривления можно устранить регулированием последних пар валков в вертикальной плоскости или с помощью направляющих планок. Валки профилегибочного стана имеют, как правило, большую относительную глубину вреза, что делает важным анализ скоростного режима профилирования, так как этим фактором определяется в известной мере качество поверхности изделий. Обычно расположение калибров делают на базе выбранной оси профилирования. Ось профилирования не должна иметь искривлений по длине стана и является как бы направляющим стержнем, который обеспечивает устойчивость процесса. Надежного универсального метода ввлбора расположения оси профилирования в настоящее время нет. В случае, если переходные сечения имеют центры симметрии, то ось профилирования должна соединять их. Чаще всего переходные сечения имеют вертикальную ось симметрии. Ось профилирования должна, очевидно, лежать в этой плоскости. Нами проводились также опыты по исследованию скоростного режима профилирования простых профилей, таких, как уголок и швеллер, по различным маршрутам. Эти опыты показали, что для швеллеров диаметры верхнего и нижнего валков нужно брать равными, а для уголков [c.134]

Ввиду изложенного при вальцовке трёхвалковыми листогибочными машинами необходима предварительная подгибка (форзагиб) кромок. [c.534]

При четырёхвалковых листогибочных машинах подгибка кромок требуется только при работе на предельной ширине листов, когда не имеется запаса для последующей обрезки недовальцованной кромки. [c.534]

Подгибка кромок производится на специальных подгибочных гидравлических прессах или на любом гидравлическом прессе со специальными приспособлениями. [c.535]

Фиг. 29. Подгибка кромок листа на подгибочном прессе.

Гибка корыт. В современном котельном производстве для корыт обечаек толщиной > 2,50/0 внутреннего диаметра и > 38 мм всё шире внедряется гибка корыт вместо вальцовки с подгибкой кромок. Гибка корыт производится гибочными гидравлическими прессами, представляющими собой два четырёхколонных гидравлических пресса, соединённых общей траверзой, длина которой соответствует максимальной длине корыт. [c.535]

Следует отметить, что из-за повышенного зазора (до 1,0—1,5 мм) между кромкой эамыкающ,его витка обечайки и ее предыдущим витком имело место некоторое ухудшение формирования наружных нахлесточных швов и уменьшение глубины их проплавления. Такие зазоры образуются в связи с тем, что после трехвалковой гибочной машины участки полосы у ее торцов, протяженностью 100 мм, остаются прямолинейными. Зазоры могут быть устранены подгибкой этих участков полосы на специальном прессе. [c.164]

Таким образом на опытном участке ХТЗ впервые освоено поточное производство многослойных обечаек для труб. Полученный опыт позволил определить пути повышения качества изготавливаемых обечаек, которые должны развиваться в направлении уменьшения межслойных зазоров и обеспечения гарантированного проплавления слоев нахлесточными швами. На Выксунском металлургическом заводе эти задачи будут решены за счет подгибки полосы у ее торцов на специальном прессе, экспандирования обечаек, а также применения усовершенствованных установок для навивки обечаек и специализированных станков для обработки их кромок. [c.165]

В процессе сборки поверхностей нагрева на плазу завода или на монтаже часто применяется подгибка с подогревом тазовой горелкой. Обычно по инструкции разрешается подогрев до температуры, не превышающей верхней допускаемой при отпуске. Однако контроль температуры практически не осуществляется, и металл перегревают, так как при этом для подгибки требуется меньшее усилие и сборка облегчается. В результате перегрева при подгибке металл труб приобретает нереко-мендованную структуру и становится менее жаропрочным. Необходимо совершенствовать процесс гибки, ужесточить пределы на допускаемые отклонения механических свойств труб в холодном состоянии, чтобы обеспечить после гибки стабильные размеры гибов, не требующие последующей подгибки с подогревом при сборке. Если же все-таки от подгибки полностью отказаться не удастся, следует разработать эффективные методы кон- [c.241]

Подгибка и рихтовка погнутых труб поверхности нагрева производится, если погнутость и смещение труб или змеа-виков выходят из пределов допускаемых отклонений. [c.952]

При нанесении чертежа на плазе допуски при вычерчивании должны быть в 3 раза меньше, чем допуски на погибы труб. Надо помнить, что неправильно выполненный на плазе чертеж повлечет неправильную подгибку и обрезку всех плазируемых труб, связывающих барабаны и коллекторы. [c.35]

Если трубы правильно изготовлены на заводе и концы их обрезаны в меру, то плазировку не требуется делать, так как трубы подходят в этом случае без подгибки. [c.90]

Ручной гидравлический пресс конструкции треста Цен-троэнергомонтаж для подгибки труб диаметром до 108 мм Сфиг. 4-19) имеет то же назначение, что и винтовой пресс. Гидравлический насос 1 нагнетает масло под плунжер, заключенный в цилиндре. К концу плунжера прикреплен сменный рабочий сегмент 2. Четыре боковые планки, 9 прикреплены к проушина.м корпуса при помощи осей 4. К боковым планкам прикрепляются две опоры 5 для труб и две поперечные планки 6 при помощи осей 7. Каждая опора выполнена с разными ручьями на каждой стороне и предназначена для гнутья труб четырех различных диаметров. [c.101]

После того как укрепляющее кольцо вырезано из листа, на его кромках разделывают чащеобразные фаски по типу, приведенному на фиг. 5-43,6, сверлят отверстие и нарезают резьбу MIO. Основным требованием является хорошая (плотная) подгонка кольца к поверхности барабана. Для этой цели по поверхности барабана изготовляют шаблон из круглой стали, по этому шаблону выполняют другой из листовой стали, а по последнему производят подгибку кольца. Перед подгибкой кольцо нагревают в горне до 1 000° С. [c.283]

Изготовленное кольцо надо примерить к барабану на вободном участке вблизи приклепанного патрубка и при зеобходимости произвести подгибку или обработку шлифо-шльной машинкой. [c.283]

Экономайзеры в конвективных змеевиковых КУ размещены в конце тракта продуктов сгорания и являются последним тепловоспринимающим звеном котлов. Поверхности нагрева экономайзеров изготавливают из труб диаметром 32 и толщиной 3 мм, с поперечным ща-гом 5, = 90 мм и продольным = 70 мм. Змеевики располагают перпендикулярно фронту котла. При изготовлении применяют двухплос-костные шбы с подгибкой в горизонтальной плоскости. Два змеевика. образуют секцию, из таких секций собирают блоки с соблюдением определенного расстояния между трубами. Такая компоновка змеевиков в экономайзере обусловлена необходимостью создания требуемой скорости движения воды в них и скорости продуктов сгорания в межтрубном пространстве. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...