Чертежи сборочные требования к чертежам

Следующие три главы содержат сведения, необходимые для чтения чертежей типовых деталей (глава V), сборочных чертежей (глава VI) и схем (глава VII). Построение этих глав однотипное сначала рассматриваются назначение чертежей и требования к ним производства, затем распределяются чертежи на группы, причем выделяются общие, объединяющие их черты, намечается последовательность их чтения и, наконец, приводятся примеры чтения чертежей из каждой типовой группы, обосновывается наиболее рациональное построение чертежей. Такой методологический принцип изложения материала представляет в настоящее время особый интерес в связи с задачами программирования курсов различных дисциплин. Все содержание чертежей также обосновывается конкретными производственными требованиями и задачами. [c.4]

Как видно из краткого описания стандарта, он был мало пригоден для сложных сборочных чертежей и не отвечал современным требованиям к чертежам — простоте и исчерпывающей наглядности. [c.104]

Прежде чем приступить к составлению сборочного чертежа изделия, необходимо предварительно проработать по ГОСТ 5290-60 Общие требования к чертежам , выдержки из которого приведены в 63—65. [c.249]

При выполнении сборочных чертежей действует больщинство правил, установленных для чертежей деталей так же в проекционной связи располагаются изображения, для выявления формы изделий применяются виды, сечения и разрезы, таково же назначение и начертание линий чертежа, такие же размеры форматов и т.п. (рис. 290). Однако кроме этих общих правил существуют особые правила, относящиеся к выполнению и чтению сборочных чертежей. Содержание сборочных чертежей определено ГОСТ 2.109—73. Основные требования к чертежам . [c.175]

Основные требования к чертежам устанавливает ГОСТ 2.109—73 (СТ СЭВ 858—78, СТ СЭВ 1182—78, СТ СЭВ 4769—84, СТ СЭВ 5045—85). На стадиях проектирования, включающих техническое предложение (ГОСТ 2.118—73 ), эскизный проект (ГОСТ 2.119—73 ) и технический проект (ГОСТ 2.120—73 ), разрабатываются чертежи общего вида изделия. На следующей стадии проектирования на основании чертежа общего вида разрабатывается рабочая документация чертежи отдельных деталей, сборочный чертеж, спецификация, а при необходимости монтажный и габаритный чертежи. [c.585]

Рис, 199 Сборочный чертеж, отображающий форму всех составных частей изделия (отвечает требованиям, предъявляемым к чертежам общего вида) [c.258]

Разработка требований, предъявляемых к чертежах типовых деталей и сборочных единиц реальных изделий определение направлений (резервов) оптимизации, обеспечивающих необходимую, полную и обоснованно экономную информацию в условиях современного производства с наименьшими затратами времени на чтение и выполнение чертежей. [c.3]

В разделе 1 даны определения конструкторским документам, которые называются чертеж сборочный" или чертеж общего вида . Эти документы разрабатываются на изделия, состоящие из нескольких частей (деталей, сборочных единиц), соединенных между собой и совместно обеспечивающих выполнение заданных эксплуатационных функций. Основные требования к выполнению чертежей деталей и сборочных единиц устанавливает ГОСТ 2.109-73. В частности чертежи сборочные и обшего вида должны содержать [c.41]

Алгоритм I рассматривает последовательность контроля изображений формы сборочной единицы и ее составных частей (рис. 13). Алгоритм II описывает последовательность контроля технических требований к изготовлению и эксплуатации сборочной единицы, а также обозначений ее составных частей и способов обработки поверхностей (рис. 14). Алгоритм III устанавливает порядок контроля размеров, предельных отклонений, допусков форм и расположения поверхностей для сборочной единицы и ее составных частей, а также правила их нанесения на сборочном чертеже (рис. 15). Алгоритм IV излагает порядок контроля спецификаций сборочного чертежа по разделам и графам (рис. 16). Алгоритм V содержит последовательность контроля оформления сборочного чертежа и спецификации, включая проверку форматов, форм, масштабов, линий, шрифтов, надписей, а также их композиционное и эстетическое оформление (рис. 17). [c.79]

Художественно-конструкторская разработка (ХКР) заключается в создании художественно-конструкторской документации (ХКД). Общая номенклатура изделий и их составных частей, подлежащих художественно-конструкторской разработке, номенклатура разрабатываемой документации и требования к ним устанавливаются в нормативно-технических документах. Разработчик ХКД проводит оценку чертежей деталей и сборочных единиц, подлежащих художественно-конструкторской разработке. Сам разработчик ХКД выбирает и составляет перечень деталей, подлежащих ХКР. [c.154]

Основные требования к выполнению чертежей деталей, сборочных, габаритных и монтажных чертежей на стадии разработки рабочей документации для всех отраслей промышленности установлены ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78) [23]. [c.77]

На ремонтном чертеже в обязательном порядке должны быть приведены изображение восстановленной детали, технические требования к ней, спецификация ремонтного сборочного чертежа, таблица дефектов с указанием способов их устранения, условия и перечень дефектов, при которых деталь не принимают на восстановление, рекомендуемый основной технологический маршрут восстановления. При необходимости на ремонтных чертежах приводят указания по базированию и таблицы категорийных ремонтных размеров. [c.34]

Во всех случаях при простановке размеров следует руководствоваться правилом, согласно которому в чертеже проставляют размеры от технологических и конструкторских баз, вполне удовлетворяющих конструктора и технолога, указывают допуски, максимально возмол<ные при заданных требованиях к сборке и к работе детали, сборочной единицы и изделия в целом. Различные конструктивные решения при одних и тех же требованиях к качеству сборки позволяют значительно увеличить допуски на неточность изготовления деталей за счет уменьшения количества взаимосвязанных размеров частичным изменением конструкции сборочной единицы. [c.139]

Нарушены требования ГОСТ 2.313—82 к изображению и условным обозначениям неразъемных соединений Не соблюдены требования ГОСТ 2.109—73 на оформление чертежей сборочных, общих видов, габаритных и монтажных Отсутствуют необходимые габаритные, установочные и присоединительные размеры Отсутствуют или неправильно нанесены номера позиций [c.313]

В обозначениях посадок подшипников качения в отверстие корпуса в числителе дроби указывается поле допуска отверстия, в знаменателе — поле допуска наружного кольца подшипника по классам точности (Д), /6, 15, /4, Д), например Я7/10 (см. рис. с) здесь Й7 — обозначение поля допуска отверстия по ГОСТу 25347-82 (см. табл. 2.27). Поскольку применение системы отверстия для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и системы вала для соединения наружного кольца с корпусом является обязательным, допускается на сборочных чертежах с подшипниками качения указывать поле допуска или предельные отклонения на диаметр, сопряженный с подшипником (рис. б). 2. В круглых скобках указаны поля допусков и посадки ограниченного применения в квадратных скобках приведены посадки для основных типов соединения. 3. Под посадку шариковых и роликовых подшипников на закрепительных или стяжных втулках предназначены поля допусков вала Л8, А9, А10.4. При применении полей допусков 1П, Н8, Н9 необходима селективная сборка для исключения проворота наружного кольца подшипника. 5. Для подшипников классов точности 5,4 и 2 допускается производить обработку вала и отверстия соответственно по 6-му и 5-му квалитетам при условии обеспечения посадки колец и технических требований к посадочным местам, установленным ГОСТом 3325-85 для соответствующих классов точности подшипников. [c.252]

Учитывая особые требования к точности формы валов и корпусов, к шероховатости посадочных поверхностей, особый характер расположения полей допусков относительно нулевой линии, на сборочных чертежах рядом с буквой, обозначающей поле допуска вала или отверстия в корпусе, соединяемых с подшипником, ставится индекс п. В этом случае посадка обозначается одним полем например, — глухая подшипниковая, Пп — плотная подшипниковая. Пример простановки полей допусков и предельных отклонений на размеры деталей подшипникового узла показаны на рис. 1.43. [c.118]

Чертеж узла или сборочной единицы, в который входит деталь. Данный чертеж позволяет проанализировать условия работы детали, требования к сборочной единице. [c.234]

При учебном проектировании чертеж общего вида изделия объединяется с монтажным чертежом, поэтому указываются требования к точности монтажа сборочных единиц (допускаемые радиальные, угловые и осевые смещения валов и др. — рис. 15.1). [c.260]

Требования к эскизу и его выполнению были приведены в предыдущих параграфах. Эскиз является конструкторским документом для разового изготовления детали на производстве или для выполнения по нему рабочего чертежа детали. В учебной практике по курсу черчения эскиз применяется при выполнении учебного сборочного чертежа или чертежа общего вида (см. гл.VII). Эскизирование детали с натуры рекомендуется выполнять по этапам, связанным друг с другом. Рассмотрим их на примере детали .Рычаг коленчатый (рис. 195, а). [c.126]

Для обеспечения стабильного качества готовой продукции в структуре изделия должны быть выделены промежуточные сборочные единицы, качество которых определяет качество готовой продукции (рис. 1,6). На эти функциональные составные части (сборочные единицы) разрабатываются свои сборочные чертежи с приведением требований к их качеству, которые подлежат контролю. Так, при новой структуре качество сборочной единицы [c.7]

Внешний осмотр станка. При внешнем осмотре должны быть проверены комплектность станка в соответствии со сборочными чертежами соответствие внешнего вида станка требованиям к качеству отделки (качество окрашенных и обработанных наружных поверхностей, качество отделки рукояток и маховичков управления, наличие необходимых табличек и указателей и т. п.) [c.514]

Стандарт устанавливает правила выполнения ремонтных чертежей, спецификаций, ведомостей и других документов на изделие всех отраслей промышленности. Ремонтные чертежи предназначены для ремонта деталей ремонта сборочных единиц сборки и контроля отремонтированного изделия вновь, изготавливаемых дополнительных деталей и деталей с ремонтными размерами. Правила выполнения чертежей и спецификаций проиллюстрированы примерами. ГОСТ 27388—87 "Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники" Стандарт устанавливает номенклатуру, основные требования к построению., содержанию, изложению, оформлению эксплуатационных документов на сельскохозяйственную технику. Вопрос. Можно ли составлять эксплуатационные документы на группу изделий [c.231]

Согласно ГОСТ 5292—60 Система чертежного хозяйства. Общие требования к рабочим чертежам , распространяемому на изделия основного и вспомогательного производства, на чертежах деталей, сборочных и общих (наружных) видов изделий должны указываться все, не изображаемые графически требования к готовой детали, узлу, группе и изделию, подлежащие проверке при их окончательной приемке, настройке, регулировке, испытании, внешней отделке, а также правила хранения, транспортирования и особые условия эксплуатации. [c.137]

Проектированию технологических процессов сборки предшествует глубокое изучение и анализ заданных исходных материалов сборочных чертежей объектов сборки, их спецификаций, технических требований к объектам сборки, данных о размере годового выпуска изделий и др. [c.232]

Наибольшее влияние на технологию производства турбин оказывали старшие мастера сборочных работ. Все детали изготовлялись на станках по их заказу, по их техническим указаниям. В то время еще не существовало стройной системы допусков, без которой сейчас нельзя представить никакое производство. Отсутствовали зафиксированные на чертежах технические требования к изготовлению деталей. Сопряжение даже основных частей турбины осуществлялось не по заранее установленным допускам, а по техническим указаниям старших мастеров сборочных работ, основанным на их производствс1Шом опыте. П1проко применялась обработка деталей по размерам, определенным измерениями фактических размеров ранее изготовленных деталей, или, как говорят, по месту . Такая система организации технологической подготовки производства сохранялась на ЛМЗ до конца 20-х годов. В то время она удовлетворяла завод, так как производство турбин продолжало оставаться мелким и единичным. Заказов на новые турбины было мало. Завод в основном занимался восстановлением и ремонтом старых машин. [c.7]

Технологические операции, например по запрессовке, расклепыванию, разнальцовыванию, обжатию, сверлению и нарезанию, скреплению деталей болтами, шпильками и винтами, выполняются при сборке изделия. Обычно в технических требованиях к сборочному чертежу эти операции оговариваются. [c.298]

В учебной практике на основе чертежей общего вида различных изделий студенты разрабатывают чертежи деталей и чертежи отдельньгх сборочных единиц, входящих в изделия (сборочные чертежи). Разрабатываемые чертежи деталей являются основой рабочих чертежей этих деталей они содержат все необходимые виды, разрезы, сечения, размеры всех элементов деталей, но на них еще не указывают требования к качеству обрабатываемых поверхностей, к точности размеров, а также различные специфические технические требования. Аналогично выполняют и сборочные чертежи отдельных сборочных единиц изделия (см., например, рис. 15.3, а). В некоторых случаях завершающим этапом изучения черчения является разработка сборочного чертежа изделия на основе чертежа общего вида. [c.320]

Монтажные чертежи [150]. Монтажный чертеж должен содержать 1) изображение монтируемого изделия 2) изображение изделий, применяемых при монтаже, а также полное или частичное изображение устройства (конструкции, фундамента), к которому изделие крепится 3) установочные и присоединительные размеры с предельными отклонениями 4) перечень составных частей, необходимых для монтажа (на первом листе чертёжа над основной надписью) таблица перечня может быть выполнена по форме 1 [149], за исключением граф Формату) и Зонт-, в перечень записывают монтируемое изделие, а также сборочные единицы, детали и материалы, необходимые для монтажа допускается перечень не приводить, но указывать обозначения этих составных частей на полках линий-выносок 5) технические требования к монтажу изделия. [c.433]

Обозначение или наименование изделия и число одинаковых изделий наносят на полке линии-выноски и под ней (рис. 17.3, а). На сборочном чертеже упаковки, предназначенной для различных изделий с одинаковыми очертаниями, габаритами и требованиями к упаковыванию и транспортированию, допускается вместо обозначения и наименования упаковываемого изделия указывать Упаковываемое иаделие л. [c.439]

По отношению к графическ11м документам в ЕСКД сформулированы а) основные требования к рабочим чертежам б) основные надписи в) правила выполнения чертежей (деталей, сборочных, общих видов, габаритных, монтажных) г) общие правила выполнения чертежей (форматы, масштабы, линии, шрифты, виды и т. д.) д) правила выполнения чертежей различных изделий (пружин, зубчатых колес, соединений, трубопроводов и т. д.) е) обозначения условные графические в схемах (общего применения, электрических машин, полупроводниковых приборов и т. д.). [c.32]

По чертежу сборочной единицы устанавливают взаимодействие деталей и способ их соединения, определяют также поверхности сопрягаемые и свободные. Требования к шероховатости поверхностей деталей устанавливаютт исходя из их функционального назначения (см. табл. 5 гл. 6). [c.281]

Примеры условного обозначения требований к точности деталей подшипникового узла даны на рис. 2.10. Поскольку применение системы отверстия для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и системы вала для соединения наружного кольца с корпусом является обязательным, на сборочных чертежах посадки колец подшшшиков принято обозначать одним полем допуска, например 0 40 Ы, 0 90 НП. [c.81]

Сборочные чертежи должны содержать изображение предмета, размеры, обозначения чистоты поверхности и другие параметры элементов, которые обрабатываются или контролируются в процессе сборки, указания по обработке деталей в процессе сборки, выноски с указанием на них номеров позиций составных частей изделия, требования к готовому изделию и углову о спецификацию. Кроме того, на сборочном чертеже допускается помещать условное изображение посадок и ответственных сопряжений, стрелки, указывающие направление вращения валов, модули и числа зубьев зубчатых колес, контуры пограничных узлов, расстояния между осями валов и конструктивными базами. [c.321]

Для выявления исходного звена необходимо установить требования к. точности, которым должно удовлетворять изделие или сборочная единица. Эти требования можно разделить на две группы точность взаимного расположения деталей, сборочных единиц, обеспечивающая качественную работу изделия при эксплуатации, например перпендикулярность оси вращения шпинделя вертикально-сверлильного станка рабочей поверхности стола радиальное и осевое биения базовой поверхности вала отклонение межосевого расстояния зубчатой или червячной передачи точность. взаимного расположения деталей, сборочных единиц, обеспечивающая собираемость изделия, например точность относительного цо.роженИя валов соединяемых муфтой. По чертежам общих видов и сборочных единиц выявляются и фиксируются все требования к точности, которые должны быть выполнены при изготовлении и сборке изделия, т. е. выявляются все исходные (замыкающие) звенья. Так, для обеспечения нормальной работы коническо-цилиндрического редуктора (рис. 3.4) необходимо цри изготовлении и сборке выполнить следующие требования к точности относительного положения деталей [8] а) вершины делительных конусов конических колес должны совпадать по трем взаимно перпендикулярным направлениям смещения вершин делительных конусов шестерни и колеса ifлмr) относительно осей вращения соответственно колеса и шестерни, а также непересе-чение осей вращения f ) должны находиться в заданных пре- [c.8]

Эскизный конструкторский документ носит временный характер и предназначен для разового использования, но, несмотря на это он имеет такое же ответственное значение, как и рабочий чертеж, тем более что при текущих ремонтных работах иногда непосредственно по нему изготовляют детали. Поэтому эскизы, хотя их и выполняют от руки, должны быть оформлены четко, аккуратно, с соблюдением проекционных связей, градаций линий обводки, размеров надписей и других требований к оформлению чертежей. Небреж1юсть, допущенная при эскизном выполнении чертежа, может привести к неправиль- юму его пониманию и, следовательно, на производстве — к браку, а в учебной практике — к невозможности исполнения по эскизам рабочих чертежей детали или чертежей сборочных единиц. [c.254]

Ответ. Такое мнение можно объяснить тем, что некоторые предприятия до введения ЕСКД при разработке конструкторских документов на изделия 01 раничива-лись, в основном, разработкой сборочных чертежей и чертежей деталей и не выполняли полного комплекта конструкторских документов, необходимых для изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта изделий. Кроме того, такие чертежи не содержали всей необходимой информации, обеспечивающей высокое качество изготовляемых по ним изделий. Так, например, на чертежах не показывали размеры некоторых элементов, не указывали предельные отклонения всех размеров, не полностью излагали технические требования к изделию и т,п. Такое кажущееся "упроще-ние чертежа, создавая незначительную экономию труда конструктора при его выполнении, приводило к снижению качества чертежа, вызывало затруднения при изготовлении и прохождении этих документов через другие службы предприятия (например, технологические), а отсутствие эксплуатационной документации затрудняло эксплуатацию изделия, снижало его ресурс, так как эксплуатационная документация является способом общения между разработчиком, изготовителем и потребителем. [c.21]

Ответ. Чертеж общего вида (ВО) разрабатывают только на проектных стадиях разработки. ВО определяет конструкцию изделий в зависимости от глубины конструктивной проработки изделия на данной конкретной стадии, взаимодействие основных составных частей изделия и поясняет принцип работы изделия. ВО не предназначен для изготовления по нему изделия и потому не содержит, как сборочный чер с (СЕ), изображений всех составных частей и требований к изготовляемому изделию. В связи с этим использование ВО в рабочей конструкторской документации нецелесообразно. В случае использования ВО в рабочей документации его надо привести в соответсувие с правилами, установленными для сборочных чертежей с присвоением кода СБ взамен ВО. [c.29]

На сборочном чертеже упаковки (при варианте А) дают изображение всех упаковываемых изделий с их обозначениями или наименованиями и количеством. Если упаковываемые изделия имеют одинаковые очертания, габаритные размеры и требования к упаковке, то вместо обозначений изделий можно писать Упаковьтаемое изделие . [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...