Купорос цинковый

См. Пыль цинковая См. Купорос цинковый См. Фосфид цинка [c.163]

Купорос цинковый (технический). . . [c.59]

Межкристаллитная коррозия (МКК) определяется как коррозия по границам зерен или как избирательная коррозия фаз, выделяющихся по границам зерен. Испытания на МКК являются контрольными для аустенитных, аустенито-ферритных и аустенито-мартенситных нержавеющих сталей и должны проводиться в соответствии с ГОСТ 6032—75. Испытания проводят на образцах в растворах медного купороса и серной кислоты с добавлением медной стружки или цинковой пыли сернокислого железа и серной кислоты, азотной кислоты, серной кислоты. После кипячения в течение регламентированного времени от 7 до 48 ч производят загиб образцов для определения сетки трещин, являющейся браковочным признаком. Определение глубины проникновения МКК в спорных случаях проводят на поперечном шлифе с помощью микроскопа. [c.53]

Купорос железный 286, медный 286 никелевый 288, цинковый 286 [c.340]

Цинковый купорос 286, порошок 95 [c.347]

Кроны (свинцовый, цинковый и др.). . . , Купорос [c.419]

Для создания определенной относительной влажности применяют также растворы насыщенных солей. Например, при температуре-Ь 20° насыщенные растворы обеспечивают относительную влажность хлористый литий—15%. хлористый кальций — 32,3%, поташ — 44%, хлористый аммоний — 79,2%, сернокислый аммоний — 81%, цинковый купорос — 90%, сернокислый кальцин—98%. [c.255]

Характерные особенности имеет применение ингибиторов для сернокислотного травления на НТА. Это связано прежде всего с неравномерным распределением окалины по поверхности листового металла, что приводит к неравномерности ее удаления в процессе травления, растравливанию поверхности, наводоро-живанию. Для устранения этих недостатков необходимо применение ингибиторов. Однако установлено [167], что применение ингибиторов на НТА сопровождается загрязнением поверхности металла, вызывает ухудшение сцепления наносимых покрытий (цинковых, лакокрасочных), замедляет удаление окалины, ингибиторы ухудшают работу купоросных установок (забивают отверстия центрифуг, вызывают вспенивание растворов, загрязняют кристаллы железного купороса). Поэтому к ингибиторам, используемым в НТА, предъявляются особые требования высокая эффективность при 95—100 °С, хорошая растворимость в кислоте, устойчивость к солям железа, ингибитор не должен тормозить растворение окалины, затруднять процесс регенерации травильного раствора, загрязнять поверхность металла [167]. [c.104]

Для повышения эффективности ионообменной очистки цианистых сточных вод было предложено проводить предварительное связывание свободных ионов N в цианистый комплекс цинка путем обработки раствора цинковым купоросом или карбонатом цинка с последующим поглощением цианида в виде аниона Zn( N) -, селективность к которому анионита АВ-17 [c.276]

Для очистки от этой группы примесей часть электролита выводят из технологического цикла и путем выпаривания кристаллизуют из него различные товарные соли, например цинковый купорос для обогатительных фабрик. [c.287]

Аппараты, работающие в сравнительно мягких коррозионных средах и имеющие подтеки через футеровку на силикатном вяжущем, можно ремонтировать по следующему способу аппарат заливают на 6...8 ч 5,..8%-ным раствором жидкого стекла, затем добавляют 2...3%-ный раствор хлористого кальция или цинкового купороса, тщательно перемешивают и оставляют аппарат под заливом на 24...30 ч выделившийся гель кремниевой кислоты закупоривает поры и трепщны в швах кладки, что нередко приводит к прекращению течи аппарата. [c.35]

Аустенитные и аустенитно-ферритные стали испытывают в соответствии с ГОСТ 6032—75 на межкристаллит-ную коррозию из следующих методов А —в водном растворе медного купороса и серной кислоты АМ — то же, с добавлением медной стружки Б — анодное травление В—в водном растворе медного купороса и серной кислоты с добавкой цинковой пыли Г — в растворе азотной кислоты и фтористого натрия Д — в кипящей 65%-ной азотной кислоте. [c.171]

Проект. Испытание пористости покрытий на цинке и цинковых сплавах медным купоросом (декабрь 1954) [c.659]

Лист стекла укладывают на покрытый байкой рабочий стол, который во время шлифовки совершает воз-вратно-поступательное движение. После этого на стекло опускают шлифовальник (или полировальник), приводимый во время работы станка во вращение. Шлифовка осуществляется вначале чугунным шлифовальником, а затем шлифовальником с винипластовыми каблуками порошком электрокорунда. Для полировки используют крокусную суспензию, иногда с добавкой ускорителей процесса железного или цинкового купороса. Произво- [c.549]

Полученные продукты переработки растворов регенерации находят следующее применение медь может быть использована на самих же заводах ОЦМ цинковый купорос может быть передан заводам, производящим цинковый купорос, для получения чистого продукта, а сернокислый натрий может найти сбыт на предприятиях химической промышленности, И в этом заключается одно из преимуществ разработанного метода, [c.42]

В итоге в растворе остаются чистая медь и раствор цинкового купороса, который выпаривают и получают цинковый купорос. Этот процесс был опробован в лабораторных условиях и на полупромышленной установке одного из заводов по обработке цветных металлов. [c.135]

При работе с имеющими небольшое содержание серной кислоты травильными растворами они после обработки сорами получаются с низкой концентрацией цинка. Такие растворы требуют длительного упаривания, так как кристаллизация цинкового купороса происходит при содержании 150— 170 г/л цинка. [c.135]

Так как выделение цинка электролизом невозможно, то было предложено оставшиеся после электролиза меди растворы подвергать кристаллизации с целью получения цинкового купороса. [c.143]

Этот способ применим для получения медного и цинкового купороса. [c.144]

Получающиеся в результате медный и цинковый купоросы широко применяются в промышленности и в сельском хозяйстве. [c.144]

Для выяснения возможности получения цинкового купороса из раствора сернокислого цинка раствор, оставшийся после электролиза, подвергался выпариванию. Раствор наливался в фарфоровую чашку и нагревался на водяной бане. Выпаривание производилось в два этапа. Первый до момента начала кристаллизации. После этого раствор охлаждался и отфильтровывался. Делались анализы фильтрата и осадка. Затем раствор выпаривался до момента достижения плотности, равной 1,7 г см . Раствор снова отфильтровывался и делались соответствующие анализы. [c.144]

Цинковый купорос, полученный после кристаллизации, содержит примерно 0,7% меди. [c.144]

Следовательно, при данном способе регенерации конечными продуктами будут цинковый купорос и почти чистая 80%-ная серная кислота. [c.145]

Купорос цинковый технический (цинк сернокислый) ZnSO -HjO. Кристаллогидрат сернокислого цинка (ГОСТ 8723—58). Плотность 1,966 г/сл( . Выпускают двух сортов. Применяют для пропитки и консервации дерева и в гальванотехнике. Цинковый купорос упаковывают в деревянные бочки. [c.286]

Сернокислый цинк (купорос цинковый) технический гпЗОд-ТНаО (ГОСТ 8723—58). Белый кристаллический порошок. Растворимость в воде свыше 900 г л [c.37]

Сердечники сталеброизовых и сталеалюминиевых проводов изготовляются из стальной оцинкованной проволоки двух марок (ГОСТ 9850—61) ОС—для однопроволочных сердечников МС—для -М Югопроволочных сердечников. Проволока производится диаметром от 1,2 до 4,5 мм. Цинковое покрытие выдерживает от 2 до 5 погружений (длительностью 1 мин) в медный купорос. Проволока имеет прочность около 120 кГ/мм- и допускает, в зависимости от диаметра, от 3 до 7 загибов и от 3 до 24 скручиваний на расчетной длине 200 мм. [c.290]

Масса асфальтопековая 156 Масса древесная 236 Массивные шины 253 Мастика противошумная 266 Маты из стеклянного волокна 275, резиновые 246 Медная фольга 84 Медно-бериллиевая лигатура 97 Медно-никелевые лигатуры 90 Медно-никелевые сплавы 88 Медно-цинковые припои 96 Медные провода 149 Медные сплавы 83—90 Медный купорос 286 Медь 83 [c.340]

Покрытие медью осуществляют после контактного осаждения цинка в элек-ролите, содержащем, г/л 45 цинкового купороса, 210 пирофосфорнокисло-го натрия и 5 углекислого натрия. Продолжительность осаждения 5—7 мин, температура ванны 40—90 °С, кислотность раствора pH = 10,2 -т- 10,4. Температуру ванны и продолжительность обработки выбирают в зависимости от требуемой толщины цинкового покрытия. [c.269]

Первичную кадмиевую губку вновь растворяют и из полученного раствора производят осаждение II кадмиевой губки. Осаждение производят при низких температурах с тем, чтобы кобальт и никель вывести в составе бедных кадмиевых растворов из технологической схемы. Содержание никеля в этих растворах доходит до 0,5 - 1,0 кг/м . Кобальт и никель из бедных кадмиевых растворов могут быть осаждены специальными методами, а оставшийся цинковый раствор направлен на производство цинкового купороса либо в цинковое производство. В работе [ 182] никель предлагается осаждать цементацией с добавкой в раствор меди, а полученный никелевый концентрат направлять в вельц-процесс совместно с цинковыми кеками. Никель из указанных растворов можно осадить диметилглиоксимом [ 184, 185], а кобальт - ксантогенатом калия. [c.68]

Более стабилен состав сточных вод обогатительных фабрик. Помимо некоторых компонентов, которые при обогащении переходят в жидкую фазу (например, медь, цинк, свинец и т. д.), в стоках обогатительных фабрик почти всегда присутствуют применяемые на фабриках флотореагенты (ксантогенаты, цианиды, крезолы, флотомасла, пиридины, нефтепродукты, медный и цинковый купорос, известь, сода). [c.255]

Оставшийся после выделения меди раствор сульфата цинка поступает в вакуум-выпарной аппарат, где происходит сильное упаривание раствора (в 7—10 раз) и начинается кристаллизация цинкового купороса. Выпаризапие производят под вакуумом 350—355 мм рт. ст. По мере концентрирования температура кипения раствора повышается с 84 до 90° С. Полученный цинковый купорос передается для очистки и использования на химические заводы. [c.272]

Из концентрированного раствора регенерации катионита, содержащего до 6—7 г л Си +, 10—14 г/л 2п + и избыток серной кислоты (30—60 г л), электролитически выделяют медь. Затем раствор упаривают в вакуум-выпарном аппарате до получения первых кристаллов цинкового купороса, который при охлаждении упаренного раствора окончательно выкристаллизовывается из раствора. Оставшийся после этого маточный раствор состоит из 16-н. Н2304 с небольшой примесью всех ионов металлов Си +, N1 +, 2г +, Сг +, Ре +. После разбавления до 2-н. Н2504 он может быть использован для регенерации катионита. [c.42]

НОЙ стружки (метод АМУ, фкор=0,35 В) на 1000 мл воды 55 мл серной кислоты, ПО г сернокислой меди или медного купороса, 5 г цинковой пыли (метод В, фкор=0,35 В) 50%-пая серная кислота и сернокислое железо из расчета 40 г на 1000 мл серной кислоты указанной концентрации (метод ВУ, фкор=0,80-ь0,9 В) —65%-ная азотная кислота (метод ДУ, фкор=0,8-ь 1,25 В) [ 45]. Испытание образцов во всех растворах проводят при температуре кипения. [c.17]

Количество показателей качества хиглической продукции колеблется от 2-3 до 10 (иногда превышает 10). Так, число показателей качества упомянутой хлорной извести марок А, Б и В равно 4, 3 и 2 соответствешо. Качество цинкового купороса (ГОСТ 8723-59 в зависимости от сорта оценивается с помощью 4-7, а натра едкого улучшенного (ГОСТ 11078-71) - 16 или 17 показателей. [c.57]

Метод В используется для контроля на межкристаллитную коррозию сварных соединений и основного металла сталей марок 0Х23Н28МЗДЗТ и 0Х23Н28М2Т. Образцы этих сталей непрерывно (144 ч) кипятят в растворе медного купороса в разбавленной серной кислоте с добавкой в этот раствор цинковой пыли. Последующие операции после кипячения образцов, как при испытаниях по методам А и АМ промывание водой, просушивание, загиб на 90 град, и оценка результатов испытания. [c.214]

Криста-мизация цинкового купороса из раствора, оставшегося после электролиза меди, возможна, причем цинковый купорос кристаллизуется в основном в виде моногидрата 2п804 НгО. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...