Цитрат

По сравнению с другими составами хроматные растворы менее распространены ввиду их токсичности и связанных с этим затруднений по обезвреживанию отходов. Сравнительно нетоксичная смесь для травления сталей состоит из горячего 3—10 % раствора цитрата аммония с добавкой разбавленного щелочного раствора нитрита натрия для предотвращения коррозии металла в период перед нанесением ЛКП [9]. [c.253]

Цитрат щелочного металла - — — 400 [c.45]

Хлорид никеля (кристаллогидрат) 30 Гипофосфит натрия 10 Цитрат натрия 100 Хлористый аммоний до требуемого значения pH 8—О Температура, °С 90 Скорость никелирования мкм/ч 6 [c.43]

Изменение концентрации лимоннокислого натрия в этом же растворе также существенно сказывается на скорости образования сплава При изменении концентрации цитрата натрия от О 05 до 0 3 моль/л скорость процесса проходит через максимум соответствующей концентрации О 1 моль/л Содержание кобальта в сп. аве увеличивается с повышением количества цитрата [c.64]

Исследования проводились с установленными в термостатированную камеру стальными пластинками в потоке продуктов сгорания. Продукты сгорания перед поступлением в камеру очищались от твердых частиц при их пропускании через фильтр. Выдержка образцов при заданных условиях продолжалась непрерывно в течение 45—48 ч. Скорость коррозии определялась на основе уменьшения массы образцов в течение опыта. Для этого из образцов после их испытания снималась оксидная пленка электролитическим способом в 10 %-ном водном растворе цитрата аммония. [c.83]

Способом химического удаления продуктов коррозии и отложений является обработка образцов в растворе цитрата аммония с концентрацией 10%, показатель pH = 3,0 3,5 и температурой 60 °С. [c.5]

Последующая обработка. После травления остатки кислоты с образцов удаляют с помощью щетки под струей воды полезна также обработка в кипящей воде. Если образцы после высушивания протереть наждачной бумагой или мягкой резиной, картина травления часто становится более контрастной, а образцы — более устойчивыми против коррозии. Защищает от коррозии также обработка, заключающаяся в погружении или протирке травленой поверхности 5—20%-пым раствором цитрата натрия или аммония, последующей очистке щеткой, промывании [c.45]

VII — 10%-ный раствор цитрата аммония [c.156]

Электрохимическая 40%-ный цитрат аммония [c.41]

В — от об. до 70°С (не так чувствительна к присутствию кис лоре да, как медь) в 5%-ной лимонной кислоте при об. т. Укп = 0,04 мм/год. И — детали для фильтр-прессов и вальцы для выдавливания лимонного сока, фильтры для цитрата кальция. [c.315]

Исследования последних лет подтвердили высокую эффективность моноцитрата аммония для удаления любых, особенно железо-окисных и железо-медистых отложений. Образующиеся в растворах моноцитрата аммония комплексы железа хорошо растворимы в воде, не выпадают в виде цитрата железа II, как это наблюдалось при использовании собственно лимонной кислоты. [c.9]

Аммония цитрат — 600 г глицерин — 600 г салициловая кислота — 40 г (для мелких деталей и электротехнических соединений). [c.118]

Химическое осаждение сплава никель — кобальт — фосфор (г/л). 1. Аммония гидрат — до требуемого pH аммоний хлористый — 50 кобальта хлорид—30, натрия гипофосфит—20 натрия цитрат—100 никеля хлорид — 30. рН= =8,5 /=90° С Q = 14 мкм/ч содержание кобальта — 23%, фосфора — 6,9%. [c.211]

Аммония гидрат — до требуемого pH аммоний хлористый — 50 кобальта хлорид — 30 натрия гипофосфит — 20 натрия цитрат— 100 никеля хлорид— 15. pH=8,5 /=90°С Q=9 мкм/ч содержание кобальта—37%, фосфора — 5,5%, [c.211]

Аммония гидрат —до требуемого pH аммоний сернокислый — 65 кобальта сульфат— 14 натрия гипофосфит — 20 натрия цитрат —60 никеля сульфат—14. рН=9,0 /=90 С Q=15 мкм/ч содержание кобальта — 40%, фосфора — 4%. [c.211]

Аммония гидрат — до требуемого pH борная кислота — 30 кобальта сульфат — 14 натрия гипофосфит — 20 натрия цитрат— 60 никеля сульфат — J4. pH=7,0 [c.211]

Калия дицианаурат Аммония вторичный фосфат Калия вторичный фосфат Натрия цитрат Лимонная кислота Диметил гндразян Никель в пересчете на металл [c.40]

В качестве блескообразователя применяются соединения серебра в нейтральных электролитах (электролиты № 1,, 3, 4 в табл. 20). Такие электролиты мало чувствительны к присутствию посторонних ионов. Обычно для увеличения электрической проводимости электролита к раствору добавляют соли калия в виде сульфатов, фосфатов, нитратов, цитратов, тартратов, лактатов, бензосульфонатов. Кроме соединений серебра в электролите часто присутствуют и ионы других металлов (никеля, кобальта), правда, покрытия от этого становятся более хрупкими, хотя и более блестящими. В качестве комплексообра-зователя для серебра используют органические соединения типа этилендиаминтетрауксусной кислоты или амины (пиридин, диэтано-ламин и др.). Добавление солей титана делает покрытие более блестящим. Зеркально-блестящими становятся покрытия, когда кроме солей титана еще присутствует селен — тогда покрытия приобретают цвет золота. [c.44]

Для покрытия печатных плат предложен цитратиый электролит, не разрушающий фоторезисты (электролит № 9) — покрытие получается хорошо сцепленным с основой и практически беспористым. Твердые покрытия получаются из электролита с добавкой никеля (электролит № 10). [c.46]

Цитраты н тартраты щелочных металлов применяют обычно при низких концентрациях ионов ОН и металла, а также, когда процесс осаждения покрытия протекает при низкой температуре Стабилизи рующис добавки обеспечивают максимальный выход металла Одну из распространенных групп стабилизаторов составляют органические соединения двухвалентной серы которые отдельно или совместно с борогидридамп или боразотсодержащнми соединениями добавляют в растворы Другая группа стабилизаторов — неорганические соли и окислы Стабильность растворов повышается также при добавлении в растворы некоторых соединений As, Sb, Sn, Fe Pd, Tl, d [c.48]

Бреннером [2] было отмечено, что концентрация кобальта (в пересчете на металлический) должна находиться в пределах 2—10 г/л Увеличение концентрации кобальта в растворе приводило к потемнению осадков и снижению скорости процесса Результаты исследования показали, что при недостаточном количестве цитрата иатрня осаждения покрытия ие происходит [c.55]

Исследования химически осажденных Со—Р покрытий по казывают что их мап итные свойства могут изменяться в широких пределах при изменении условий их осаждения Напри мер из раствора состава (г/л) сернокислого кобальта 24 гипофосфита натрия 20 сернокислого аммония 40, цитрата натрия 8, иатрийлаурилсульфата О I при pH 8 и температуре 90 °С были получены магнитомягкие СО—Р-пленки толщиной 0 07—0 5 мкм с минимальной коэрцитивной силой равной 88 А/м и индук цией насыщения I 16—1 45 Тл с ростом толщины пленок прямо-угольность петли гистерезиса [c.60]

Железо, сталь, чу- 10%-ный раствор цитрата ам- Плотность тока 1,1А/дм гун мония [c.20]

Большинство преобразователей ржавчины содержит растворы кислого характера, главным образом на основе ортофосфор-ной, щавелевой или другой оргснической дикарбоновой кислоты, кислых фосфатов, цитратов или других солей. Предполагают, что эти растворы должны взаимодействовать с продуктами коррозии и образовывать с ионами железа труднорастворимые соединения. Растворы на основе фосфорной кислоты могут быть различной концентрации и образовывать как нерастворимые так и растворимые фосфаты. Поэтому вторым компонентом в модификаторах должен быть органический или неорганический комплексообразователь. С этой целью в рецептуры вводятся танниды, двухатомные фенолы, ионы оксалата и цитратов, ка-лийгексацианоферраты (желтая и красная кровяные соли), которые образуют прочные комплексы с ионами железа. В состав [c.163]

Лимонную кислоту в настоящее время применяют только с добавлением аммиака, т. е. используют моноам-монпйцитрат. Применение самой лимонной кислоты лри-водило ко многим осложнениям в процессе промывки Происходило выпадение -в осадок цитратов железа, скорость коррозии была значительной (в связи с низким значением pH) и поэтому от лимонной кислоты отказались. [c.54]

Лабораторная проверка применимости моноаммоний-цитрата показала нецелесообразность использования его для химических очисток конденсаторов. При высокой стоимости такой очистки она оказалась недостаточно эффективной. Более перспективным является применение композиций на основе комплексонов. Состав такой композиции должен подбираться в соответствии с характером отложений, требующим для своего перевода в раствор определенной величины pH. Так как для конденсаторов более характерны кальциевые отложения, то для очистки конденсаторных трубок целесообразно применение трех- или четырехзамещенных солей этилендиамин-тетрауксусной кислоты (рН = 9- 10). Карбонат кальция хорошо удаляется таким монораствором, однако лишь при температурах 75—80°С при более иизких темпера- [c.156]

Устойчивость комплексов железа, образующихся в растворах цитратов аммония, в широком интервале pH (от 2 до 10) позволяет проводить растворение соединений железа, меди и пассивацию в одном и том же объеме раствора. С этим же связана возможность вытеснения промывочного раствора моноцитрата аммония амминированной водой. Устойчивость цитратных комплексов железа справедлива лишь для аммиачной среды. Следует иметь в виду, что добавление в раствор других щелочей недопустимо, так как оно приведет к выпадению гидроксида железа из раствора. [c.9]

Многими зарубежными работами 1960—1965 гг. как для эксплуатационных, так и особенно предпусковых очисток рекомендовалось применение лимонной кислоты и моноцитрата аммония. Стадия промывки с использованием лимонной кислоты часто рекомендуется как завершающая после солянокислот-кой очистки. В мировой практике в настоящее время все еще достаточно широко используется лимонная кислота и как основной реагент для химической очистки. Проводятся изыскания эффективных окислителей для удаления меди цитратами аммония и ингибиторов коррозии стали при использовании лимонной кислоты и ее солей. [c.11]

Кальциевые и магниевые отложения в эксплуатационных очистках удаляют ингибированной соляной кислотой, сульфаминовой кислотой и комплексонами. Оксидные отложения, зачастую содержащие более 10% соединений меди, растворяют соляной кислотой с добавками комплексообразующих веществ. Очистки лимонной или смесью муравьиной и уксусной кислот рекомендуется проводить с окислителями, например персульфатом аммония. Применяют также растворы моно-цитрата аммония и аммонийные соли ЭДТА. Органические отложения удаляют щелочными детергентами, органическими растворителями [c.12]

Для кислотной очистки котла используются как органические, так и минеральные кислоты. При очистке водяной части большое значение придается скорости движения и концентрации промывочных растворов. Находят применение соляная кислота, цитрат аммония, смесь муравьиной и гидроксиуксусной кислот, щелочные растворы четырех-замещенной аммонийной или натриевой соли ЭДТА (5%) с ингибиторами, детергентами и добавками фторидов в кислоты. Барабанные котлы успешно очищают ингибированной соляной кислотой, прямоточные— растворами 2%-ной гидроксиуксусной и 1%-ной муравьиной кислот чаще всего после щелочения. Все прямоточные парогенераторы обрабатывают при циркуляции раствора, барабанные — методом заполнения— настаивания с периодической циркуляцией. Скорости движения промывочных растворов выбираются не меньше 0,3 м/с для всех растворов, кроме соляной кислоты. [c.13]

Эффективным считается способ удаления медистых отложений растворами цитратов аммония с окислителем, в качестве которого используются нитрит натрия, бромат натрия, кислород. Предложен также метод растворения медистых отложений путем вдувания воздуха в ингибированные растворы аммонийной соли ЭДТА при давлении 0,7 МПа для омисления комплексов Fe2+ в комплексы Р ез+, которые затем окисляют металлическую медь. Этот способ эксплуатационной очистки котлов высокого давления от железо-медистых отложений подробнее заключается в следующем. Котел после снижения давления в нем до 0,7—1,0 МПа заполняют Вертаном 675 (раствор четырехзамещенной аммонийной соли ЭДТА) и при давлении 0,7 — [c.15]

Ацетат, цитрат, линолеат, олеат, оксалат, пальмитат, фенолят, резинат и стеарат ванадия — примеры органических соединений ванадила, в то время как ванадаты таких металлов, как висмут, кадмий, кальций, хром, кобальт, медь, железо, свинец, магний, марганец, молибден, никель, калий, серебро, натрий, олово и цинк, приготовляются для специальных целей, главным образом для применения в качестве катализаторов или в промежуточных процессах при очистке рудных концентратов. [c.115]

Придание вкуса и укрепляющих свойств Цитрат лития Кирбонат лития Хлорид лития Производство твердых, растворимых и устойчивых отбеливающих средств Гипохлорит лития Перекись лития Эмали для фарфора Грунтовка и покрытия для стали н алюминия с целью придания им кислотоупорных DOH TB, улучшения связи, понижения температуры обжига Глазури для керамики Специальные стекла Карбонат, манганит, титанат, силикат, цирконлт и кобаль-тит лития Минералы лития Производство различных соединений литня Катализаторы Карбонат лития [c.370]

Осаждение сплава никель — хром. Аммония фторид—5—7 гииофосфит натрия калия — 7—10 натрия (калия) цитрат — 7—10 никеля хлорид — 7—10 хром хлорный—15—20 рН=4,0—4,5 <=86-92° С плотность загрузки—1—1,5 дм= /л Q= =3 мкм/ч. Сплав содержит (%) никель — [c.210]

Осаждение сплава никель — железо—бор. Диметиламиноборан в этиловом спирте — 3 железо сернокислое закисное — 30 натрия-калия тартрат — 60 натрия цитрат— 100 никеля хлорид — 30. <=60° С. Покрытие содержит (%) железа — 70 бора — 3. [c.210]

Аммония гидрат — до требуемого pH Еммония сульфат — 40 кобальта сульфат — 17,65 натрия гипофосфит—18,8 натрия цитрат — 80 никеля сульфат — 25. pH=8 /=75—95° С содержание фосфора—1—2%. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...