Полиэфирное волокно

Для кинематических передач применяют ремни с тянущим шнуровым слоем из стекловолокна или полиэфирного волокна. Материал ремней маслостоек. [c.549]

Полиэфирное волокно лавсан или терилен [c.130]

Охарактеризуйте свойства полиэфирного волокна. [c.130]

В тех случаях, когда существенна радиационная стойкость шин, в качестве шинных кордов можно рекомендовать полиэфирное волокно Дакрон . Как показали испытания, облучение на воздухе и в вакууме не оказывает вредного воздействия на корды из Дакрона (табл. 2.25). [c.109]

Свойства шинных кордов из полиэфирного волокна Дакрон , облученных на воздухе и в вакууме [19] [c.109]

Полиэфирные волокна — Кривые растяжения и из.менение прочности 325 [c.536]

Наиболее оптимальным для армирования является применение синтетических тканых материалов из полиэфирного волокна с жесткостью на растяжение 1000-2000 кН/м. [c.15]

Клиновые и поликлиновые ремни выпускаются прорезиненными с несущим слоем из синтетических шнуров. Для шнуров корда применяют полиамидные и полиэфирные волокна, для передач с особо высокой нагрузкой — кевлар. Ремни с кордом из кевлара имеют высокую прочность, практически не вытягиваются (модуль упругости при растяжении Е - 2500 МПа в отличие от Е = 300...600 МПа для корда из других волокон). Выпускают- [c.372]

Некоторые данные, характеризующие нагревостойкость композиционных материалов с подложками из полиэфирного волокна, приведены на рис. 20.2 и 20.3. [c.177]

При изготовлении из полипропилена волокна одновременно производят его ориентацию. Полипропиленовое волокно по сравнению с полиамидным или полиэфирным волокном имеет малую прочность, но отличается наиболее низким удельным весом (0,83 г/см ) [c.39]

Поликлиновые ремни (рис. 8.9) — прорезиненные с прочным шнуровым кордом из полиэфирного волокна, расположенного в тонкой плоской части, и с клиновыми выступами на рабочей стороне. Погрешности в размерах отдельных зубьев не влияют на положение нейтральной линии ремня, поэтому передаточное отношение за один пробег ие изменяется, что обеспечивает спокойную работу. Несущий слой и рабочие поверхности ремня расположены [c.222]

Гетероцепные полимерные соединения дали ряд ценных материалов для кабельного производства полиамидные пластмассы и волокна, полиэфирные волокна, полиуретановый каучук и волокно и т. д. [c.226]

В последнее время получило широкое применение полиэфирное волокно на основе терефталевой кислоты и этиленгликоля [c.238]

Волокно лавсан относится к полиэфирным волокнам. [c.746]

В производстве полиэфирного волокна лавсан применяются новые виды грануляторов и сушилок, разработаны процессы и оборудование для непрерывной поликонденсации с прямым формованием волокна из расплава. [c.6]

Автоклав для переэтерификации (рис. 77) ДМТ, применяющийся в производстве полиэфирного волокна лавсан, представляет собой цилиндрический бак со сс рическими днищем и крышкой, с мешалкой пропеллерного типа и дополнительными турбинками на валу. Для нагрева реакционной массы внутри аппарата помещен змеевик 4, по которому циркулирует теплоноситель. [c.101]

График, построенный на основании расчетных данных для полиэфирного волокна с температурой прядения, равной 280° С, согласуется с практическими данными. [c.187]

Рис. 232. Аппарат для термообработки полиэфирного волокна лавсан на

Термическая обработка полиэфирного волокна лавсан производится на специальном оборудовании. [c.312]

Полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия), дакрон (США) получают поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля. По механическим и отчасти химическим свойствам эти волокна почти не отличаются от полиамидных, но оии обладают более высокой термостойкостью (до 150°) и меньшей гигроскопичностью (0,5%) сравнительное полиамидным волокном. [c.293]

Полиэфирное волокно обычной прочности [c.48]

До настоящего времени не удалось получить такое химическое волокно, которое полностью отвечало этим требованиям. Поэтому применяют волокна различных видов в зависимости от условий эксплуатации, назначения ремней и экономических факторов. Так как полиэфирное волокно в большей степени обладает комплексом необходимых свойств, то можно отметить тенденцию роста применения этого волокна для производства корда (табл. 2.2). [c.33]

Литтл [63] также обнаружил, что нейлоновое волокно быстро теряет прочность при облучении на воздухе. Однако срок службы нейлона на воздухе можно увеличить, используя антирады или антиоксиданты. Если судить по деформационно-прочностным характеристикам, то, согласно Борну [12], хиноп и пирогаллол дают четырехкратное увеличение срока службы нейлона. Прочность нейлона, содержаш,его иротивостаритель и фенотиазин, после облучения дозами до 1,7-10 эрг/г осталась практически такой же, как и до облучения [18], а относительное удлинение увеличилось в 1,5 раза. Следует, однако, заметить, что при работе в условиях облучения шинный корд на основе полиэфирного волокна Дакрон окажется прочнее корда на основе нейлона. [c.69]

Полиэтиленовое волокно 1—196 Полиэтиленовые пленки 2—402 3—31 Полиэтиленовые покрытия 1—95 Полиэтилентерефталат — см. Полиэфиры Полиэтилметакрилат 3 —22 Полиэфиракрилаты —см. Полиэфиры Полиэфирмалеииаты — см. Полиэфиры Полиэфирное волокно 1—196 Полиэфиры 3—31 [c.515]

К числу композиционных материалов на основе полимерных пленок, применяющихся в качестве пазовой, межслойной, междуфазовой изоляции и крышки-клина в электрических машинах малой и средней мощности со всыппыми обмотками, относятся материалы, представляющие собой сочетания полиэтилентерефталатной пленки с электрокартоном, асбестовой бумагой, бумагой (или нетканым материалом) из полиэфирного волокна, стеклянной тканью, бумагой из волокон ароматических полиамидов, полиарилатной пленкой, а также сочетания полиимидной пленки со стеклянной тканью или бумагой из волокон ароматических полиамидов. Композиционные материалы па основе триацетатной пленки в настоящее время практически вышли из употребления. Ниже описаны разновидности композиционных мате- [c.175]

Полученная после коагуляции каучука пульпа с pH = 7,5 8,0 подается из питателя на латунную сетку лентоотливочной машины, которая подвергается быстрому механическому и коррозионному износу и заменяется новой каждые 10 дней. Хотя сетка из полиэфирного волокна на данной машине и не была опробована, есть основания полагать, что она служила бы дольше, чем латунная. В тяжелых коррозионных условиях работают поддерживающие сетку стальные валики, соприкасающиеся с жидкостью, имеющей температуру от 12 до 75° С. Их защищают от коррозии покрытием из эбонита 0-3 на основе на,трий-бутадиенового каучука. Срок службы эбонитового покрытия колеблется от 3 до 18 месяцев. [c.334]

Полиэфирное волокно лавсан получают из полиэфирной смолы, которая образуется путем поликонденсации дигликолевого эфира терефталевой кислоты. Технология получения лавсана состоит в основном из трех процессов 1) получения и подготовки смолы, 2) формирования волокна и 3) последующей его обработки. Получендую смолу в виде ленты из реактора выливают в водную ванну или барабан, где она охлаждается и затвердевает, после чего ее рубят в крошку. В виде сухой крошки смола поступает в прядильный цех, где из нее получают волокно. Формование волокна осуществляется на машинах. Лавсан вырабатывают в виде штапельного волокна или филаментарного шелка. При получении шелка используют фильеры с 8—40 отверстиями, а при формовании штапельного волокна — фильеры с 80 и более отверстиями. Полученное волокно наматывают на бобину весом [c.164]

Для получения высокоэластичных прочных изделий (нокрышек, трансмиссионных лент, ремней, рукавов) резиновую смесь, содержащую порошковый упрочняющий наполнитель, наносят на высокопрочные ткани (корд, белтинг) из хлопчатобумажного волокна, а в последнее время из полиамидного и полиэфирного волокна, затем укладывают их в несколько слоев и спрессовывают в изделие. В этом случае особенно важна способность слоев резиновой смеси прочно склеиваться между собой и не расслаиваться во время эксплуатации изделия. [c.126]

Полиэфирное волокно лавсан или терилен отличается от капрона рядом свойств, а именно температура плавления выше на 30—35%, прочность на растяжение выше на 10—15%. Кроме того, лавсан более химостоек. Мало гигроскопичен, обладает хорошими электроизоляционными свойствами. [c.189]

Для повышения вибрационной и хилшческой стойкости изделий из стеклопластика вместо стеклянных волокон частично применяют полиэфирные волокна — лавсан. [c.479]

Гетероцепные волокна получают из полимеров, макромолекулы которых содержат в основной цепи, кроме атомов углерода, также атомы кислорода, азота, серы и других элементов. К ним относятся полиамидные волокна (например, капрон, анид и энант), получаемые на базе капролактама, адипиновой кислоты и др., а также полиэфирные волокна (лавсан и др.). [c.744]

В мокром состоянии прочность природных текстильных волокон хлопка и льна повышается на 10—20% хлорин, стеклянное, полиакрилнитрильное и полиэфирные волокна — почти не изменяют своей прочности, а шелк, шерсть и синтетические полиамидные волокна теряют в мокром состоянии не более 10% исходной прочности. Искусственные же целлюлозные волокна в мокром состоянии теряют от 30% (для ацетатного) до 40—55% исходной прочности (для ме д-ноаммиачного и вискозного волокон). [c.295]

К числу композиционных материалов на основе синтетических пленок, нашедших применение в качестве пазовой или междуфазной изоляции электрических машин малой и средней мощности, относятся материалы, представляющие собой сочетания пленки ПЭТФ с одной или двумя подложками из электрокартона, асбестовой бумаги, бумаги (или нетканого материала) из полиэфирного волокна, стеклолакоткани, бумаги из волокна на основе ароматических полиамидов, сочетания папиимидной пленки с подложками из стеклоткани или бумаги из волокна [c.131]

Пленкосинтокартон — композиционный материал, состоящий из пленки ПЭТФ, оклеенной с двух сторон бумагой или нетканым материалом (матом) из полиэфирного волокна (типа лавсан), без пропитки или с пропиткой нагрево- [c.132]

Синтетическими волокнами называются нитевидные про,дукты, получаемые обычно переработкой органического сырья. Для резиновой промышленности наибольшее значение имеют гетероцепные полиамидные волокна анид (найлон), капрон, энант — продукты поликонденсации диаминов и аминокислот и полиэфирное волокно— лавсан (терилен, дакрон) [1]. [c.47]

Перспективны полиэфирное волокно (лавсан), полипропиленовое волокно, а также хлорин (хлорирова1Шый поливинилхорид), полифен на основе фторсодержащих полимеров и винол (из поливинилового спирта). [c.47]

Химические искусственные и синтетические волокна получаются преимущественно из кристаллизующихся полимеров. Содержание кристаллической фракции в полиамидных волокнах (капрон, найлон, энант) в зависимости от условий получения составляет 50—60%, а в полиэфирном волокне — 50—75%. Прочность в продольном направлении и небольшое удлинение волокон высокополимеров обусловлены ориентацией макромолекул, кристаллизацией и значительным межмолекулярным взаимодействием. В результате ориентации улучшаются усталостные характеристики, увеличивается плотность, появляется анизотропия свойств (различие вдоль и поперек волокна). При малом диаметре волокна выдерживают без разрушения изгибы под большими углами. Как несшитые полимеры, они могут находиться в зависимости от температурной области и режима механического нагружения в хрупком, стеклообразном, вынужденно-эластическом, высокоэластическом и вязкотекучем состоянии. [c.260]

Лавсановые фильтроткани. В течение последних лет для изготовления фильтротканей все шире применяют полиэфирное волокно, известное под названиями терилен (Англия), дакрон (США)> ланон (ФРГ), свитлен (ЧССР). В СССР это волокно называют лавсан — сокращенно от наименования Лаборатория высокомолекулярных соединений Академии наук . В этой лаборатории были разработаны методы синтеза полиэфирной смолы — полиэтилентерефталата. Исходным веществом для получения данной смолы служит параксилол, выделяемый из технической смеси ксилолов. Такую смесь получают при крекинге [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...