Стеклянные волокна и изделия из них

Стеклянные волокна и изделия из них [c.237]

Все работы с минеральным и стеклянным волокнами и изделиями из них должны производиться в спецодежде комбинезоне (хлопчатобумажном), ботинках, брезентовых наколенниках, головном уборе, рукавицах (или резиновых перчатках), а также с применением средств индивидуальной защиты респиратора (типа лепесток>), защитных очков. Перед началом работы следует сменить личную одежду на про- [c.240]

Способность текстильных волокон и нитей поглощать (сорбировать) водяные пары и воду и отдавать их в окружающую среду (десорбировать) характеризует их гигроскопические свойства. В текстильном материаловедении известно, что наиболее гигроскопичны волокна шерсти, шелка, льна, хлопка, а значит, и пряжа из них, а такие как стеклянные, поливинилхлоридные, полипропиленовые волокна практически не гигроскопичны. На влажность волокон и нитей оказывает существенное влияние влажность и температура окружающей среды (воздуха). Влажность определяет и массу нитей и материалов, что важно при определении материалоемкости (массы) текстильных изделий и учете продукции. [c.690]

Пластическими массами называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены (методом прессования или литья) изделия заданной формы. Пластические массы (пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества (высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители (асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители (слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Содержание в пластмассах наполнителей находится в пределах от 40 до 70%. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяет текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики. [c.75]

Изготовление труб производится несколькими методами, но наиболее распространенными из них являются два намотка на оправку и центробежное литье. По первому методу стеклянные волокна или ленты, пропитываемые смолой, с помощью специальных устройств с катушек укладываются по образующей обогреваемого сердечника. С других катушек нити накладываются на сердечник по спирали. По мере укладки стеклянные нити орошаются полиэфирной смолой, которая под действием тепла постепенно полимеризуется. Для уплотнения стенок труб поверхность изделия подвергается обкатке двумя парами вальцов, которые обеспечивают давление 2—3 кГ/сж . [c.86]

Изделия из стеклянного волокна плохо работают при многократном изгибе и истирании однако стойкости к изгибу и истиранию повышаются после пропитки лаками и смолами. Склеивание волокон в нити повышает прочность нити на 20—25 %, а пропитка стёклово-локнистых материалов лаками — на 80—100 %. В сухом воздухе прочность стеклянных волокон резко повышается. Смачивание стеклянных волокон и изделий из них неполярной углеводородной жидкостью аналогично действию сухого воздуха и дает наибольшее значение прочности. Значительное (до 50—60 %) понижение прочности стеклянных волокон и изделии из них происходит при адсорбции ими воды и водных растворов поверхностно-активных веществ. Это объясняется тем, что молекулы веществ, адсорбируемых на стеклянных волокнах, способствуют образованию трещин в слабых местах поверхностного слоя. [c.253]

Смачивание стеклянных волокон и изде-.Т1ИЙ из них неполярной углеводородной жидкостью аналогично действию сухого воздуха и дает наибольшее значение прочности. Значительное (до 50—60%) понижение прочности стеклянных волокон и изделий из них происходит при адсорбции ими воды и водных растворов поверхностно-активных веш еств. Это объясняется тем, что молекулы веществ, адсорбируемых на стеклянных волокнах, способствуют образованию трещин в слабых местах поверхностного слоя. [c.411]

Особое значение в технике имеют изделия из стеклянного волокна, применяемые для тепло- и звукоизоляции (стекловата, маты, полосы, плиты, скорлупы, холст и др.). Изделия из них обладают низким коэффициентом теплопроводности (0,035 вт1мх Хград), малым объемным весом (5—225 кг м ), хорошими звукоизоляционными и звукопоглощающими свойствами, не подвергаются усадке при вибрации, огнестойкие, обладают высокой температуростойкостью (450—500° С), морозостойкостью (—25° С) и химической устойчивостью (в зависимости от состава стекла). [c.334]

Стеклянные волокна являются наиболее универсальными и эффективными армирующими наполнителями волокнистых композиционных материалов. Их получают вытягиванием из горячих фильер и используют либо в виде комплексных непрерывных нитей, либо превращают в короткие штапельные волокна. После аппретирования, необходимого для защиты элементарных волокон, из комплексных нитей получают ткани. Из-за нерегулярной текстуры тканей стеклянные волокна часто используют в виде матов. Волокна рубят и распыляют вместе с небольшим количеством склеивающего связующего, получая маты, которые легко формуются на кривых поверхностях. Изделия из стеклопластиков на основе волокон с хаотическим распределением по слоям обычно отличаются плавной кривизной и отверстия в них имеют круглую форму. В строительстве стекломаты, пропитанные полиэфирными связующими, широко используются для изготовления небольших деталей, а также вагончиков для рабочих, будок стрелочников или блоков ванных комнат. Они также применяются в качестве облицовочных плит и шифера. Прозрачность отверж- [c.378]

Преимуществом наполненных термореактивных пластмасс является большал стабильность механических свойств и относительно малая зависимость от температуры, скорости деформирования и длительности действия нагрузки. Они более надежны, чем термопласты. При испытаниях на растяжение материалы разрушаются без пластического течения и образования шейки (см. рис. 13.15, б). Верхняя граница рабочих температур реактопластов определяется термической устойчивостью полимера или наполнителя (меньшей из двух). Несмотря на понижение прочности и жесткости при нагреве, термореактивные пластмассы имеют лучшую несущую способность в рабочем интервале температур, и допустимые напряжения (15-40 МПа) для них выше, чем для термопластов. Важными преимуществами термореактивных пластмасс являются высокие удельная жесткость Е/ рд) и удельная прочность а рд). По этим показателям механических свойств реактопласты со стеклянным волокном или тканями превосходят многие стали, сплавы титана и сплавы алюминия. Термореактивные порошковые пластмассы наиболее однородны по свойствам. Такие пластмассы хорошо прессуются и применяются для наиболее сложных по форме изделий. Недостаток порошковых пластмасс — пониженная ударнал вязкость (табл. 13.9). [c.393]

ФйЗШсо-механические свойства пластмасс, методы изготовления из них изделий и область применения в значительной степени определяются наполнителем. В качестве наполнителя используют различные материалы органического и неорганического происхождения древесная мука, хлопковые очесы, бумага, графит, цемент, сажа, стеклянное волокно, ткани, слюда и т. д. [c.634]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...