Точение резьбы

Чтобы яснее продемонстрировать достоинства станка на поплавке , приведем в заключение несколько цифр. В среднем нарезка резьб в машиностроении составляет 20 процентов от общей трудоемкости изделий. При точении резьб на токарных станках (таким способом можно тоже получить качественную резьбу, но выверка, установка и закрепление некруглых корпусных деталей на токарных станках — чрезвычайно трудоемкое дело) на эту операцию приходится 30—40 процентов всех токарных работ. А квалифицированных токарей всегда не хватает. Новый станок обеспечивает нарезку 100—150 отверстий за смену, причем точность резьбы соответствует 2-му, а чистота ее поверхности — 6-му классу. Работать на станке может человек с самой низкой квалификацией. Чтобы сделать такой станок в кустарных условиях, нужно затратить примерно 2000 нормо-часов. То есть пятерым работы хватит на два месяца. При серийном производстве эта цифра, конечно, упадет в несколько раз. [c.244]

При точении резьбы основное время [c.64]

Для сопоставления теоретических и эффективных коэффициентов концентрации напряжений в головках болтов были проведены усталостные испытания болтов с резьбой М14. Радиусы закругления под головками получали точением, резьбу — накатыванием. [c.130]

Главное движение резания может входить в состав сложного формообразующего движения (например, при точении резьбы). [c.18]

Для метрических крепежных резьб по ОСТ 94 и 32 1-го класса точности (2—68 мм) допуски наружного диаметра болта приняты равными 3 резьбовым единицам. По этому классу точности имеется в виду только точеная резьба. [c.322]

Рис. 172. СХЕМА ТОЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ ЧЕРНОВЫМ И ЧИСТОВЫМ РЕЗЦАМИ Рис. 173. ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЬБОВОЙ РЕЗЕЦ В ДЕРЖАВКЕ

Так, например, при точении резьбы резец может подаваться под углом к оси заготовки. Схема формирования профиля резьбы в этом случае приведена на фиг. 6,г. Она характеризуется тем, что правая сторона поверхности витка резьбы формируется по профильной схеме резания, а левая — по последовательной. [c.23]

Главное движение резания ( >г) — прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания. Главное движение может входить в состав сложного формообразующего движения (например, при точении резьбы). Скорость главного движения (и) — скорость перемещения рассматриваемой точки режущей кромки инструмента или заготовки, участвующих в главном движении. У станков токарной группы главным движением является вращение заготовки у фрезерных, шлифовальных и сверлильных — вращение инструмента у долбежных, протяжных, части зубообрабатывающих и некоторых других — возвратно-поступательное движение инструмента у продольно-строгальных станков — возвратно-поступательное движение заготовки и т. д. [c.7]

Главное движение резания - прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента. Главное движение может входить в состав сложного формообразующего движения (например, при точении резьбы). [c.58]

Главное движение резания Главное движение) — прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания. Главное движение резания может входить в состав сложного формообразующего движения (например, при точении резьбы). [c.48]

Обработку резанием (точение, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и т. д.) применяют в тех случаях, когда при формообразовании нельзя получить деталь заданных размеров и формы. [c.441]

Для других (кроме точения) видов обработки (сверление, фрезерование, шлифование, зубонарезание, нарезание резьбы) режимы резания устанавливаются в следующем порядке. [c.140]

При затяжке динамометрическим ключом выдерживают крутящий момент Мза , определяемый по заданной силе затяжки болтов расчетом [см. формулу (144)] или экспериментально. Этот способ недостаточно точен. Усилие, необходимое для завертывания гаек, зависит от трения в резьбе и на опорной поверхности гайки, которое может колебаться в значительных пределах. Поэтому болты, затянутые одним и тем же крутящим моментом, фактически могут быть нагружены различно. . [c.451]

Стандартизация резьб. Нарезание наружной резьбы на боковой поверхности винтов обычно производят плашками, а внутренней резьбы в отверстиях гаек — метчиками. Существуют и другие способы изготовления резьб точение, фрезерование, накатка. Для взаимозаменяемости винтов и гаек и сокращения номенклатуры инструмента типы и размеры резьб стандартизованы. По форме профиля различают резьбы (рис. 11.2) а — прямоугольную, б — трапецеидальную, в — упорную, г — треугольную. [c.287]

Для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точения при непрерывном резании, для окончательного нарезания резьбы токарными резцами и развертывания отверстий при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, шифера, стекла, электродных углей и других материалов) [c.544]

Закономерности процесса разрушения изучались на цилиндрических образцах с кольцевой выточкой, имитирующей форму впадины резьбы М20 X 2,5. Кольцевая выточка формировалась точением. Нагружение осуществлялось в мягком режиме (по заданным усилиям) на механических установках типа УМЭ. Параметры трещины измерялись с помощью люминесцентно-магнитного метода, метода красок и фрактографического. [c.389]

Сверление, зенкерование, развертывание (Ra > 5 мкм), фрезерование, точение, нарезание резьбы с точностью 7Н [c.159]

Точение шеек под резьбу, подшипники, кольца сальников с подрезкой торцов. Предварительное точение фланца и подрезание его торца Закалка ТВЧ шеек [c.204]

Окончательное точение шейки под суппорт и наружной поверхности фланца с подрезанием торцов Растачивание отверстия и центровой фаски с двух сторон, сверление и нарезание резьбы на сфере Растачивание отверстий в цапфах Растачивание отверстия в сфере Сверление отверстий во фланцах Предварительное подрезание торцов сферы Нарезание резьбы на цапфах [c.204]

Деталь закрепляется в спутнике с помощью кольцевого зажима патрона по диаметру 245,.о з. Затем начинается обработка на участке // линии. Здесь производится зенкование двух отверстий диаметром 12 мм, нарезание резьбы М8, предварительное и окончательное растачивание отверстия диаметром 75 мм, подрезание торца, точение кольцевых пазов на торце барабана, чистовое растачивание барабана до диаметра 229,6 o i мм, развертывание пяти отверстий и снятие фасок. По окончании рабочего цикла освободившиеся от деталей спутники поднимаются и подаются в обратном направлении по конвейеру возврата, а детали поступают в накопитель. Далее обработка детали выполняется вне линии. [c.400]

ВК2. Весьма высокая износостойкость и наивысшая допустимая скорость резания. Умеренные прочность, сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовое, получистовое и чистовое с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точение при непрерывном резании, окончательное нарезание резьбы, развертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, а также закаленных сталей. Мокрое волочение проволоки из стали, цветных металлов и сплавов. [c.112]

ВКЗ — для чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов, для резки листового стекла [c.204]

МР-1 (ТУ 38-101-247—73). Светло-коричневая маслянистая жидкость, основой которой является высокоочищенное нефтяное масло, активированное для условий высоких контактных нагружений и температур противоизносными и нротивозадирными присадками. Плотность 0,8—0,93 г/см , вязкость кинематическая при 50° С 14—19 сСт, температура вспышки в открытом тигле 160° С. Применяют при точении, резьбо- и зубонарезании конструкционных сталей и сверлении коррозионно-стойких сталей. [c.475]

Лоботокарные Кб, К16, рГ 1.27 Специальные для точения резьб ходовых винтов М5 [c.230]

Движение от коробки скоростей 2 передается механизмам фартука 5 через ходовой вал 8 (при точении) или через ходовой винт Ю (при нарезании резьбы резцом). На передних стенках передней бабки 3, коробки передач 2 и фартука 9 расположены рукоятки управления станком. Экран 4 и щиток 5 ббеспечивают безопасность, работы на станке. Электрооборудование станка сосредоточено в эл,еКтрошкафу 13. [c.73]

Для чернового точения при непрерывном резании, для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза точения при прерывистом резании, для предварительного нарезания резьбы токарными резцами, для нарезания резьбы вращающимися головками, для отрезки токарными резцами, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, для рассверливания предварител1.но обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов [c.544]

Для чернового, получистового и чистового точения при непрерывном резании, для чистового точения с малым сечением среза при прерывистом резании, дли нарезания резьбы токарными резцами и врашаюшиыи(Я головками, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания предварительно об( аботанных отверстий и чистового зенкерования при обработке углеродистых и ле1нрованных сталей [c.547]

Точение и нарезка резьбы. Органическое стекло хорошо обтачива- ется на токарных и токарно-винторезных станках при скорости реза- [c.86]

Фрезерование торцов и центрование Черновое точение хвостовика Сверление глубокого отверстия Чистовое точение хвостовика Фрезерование шлицев на хвостовике Закалка с помощью ТВЧ Фрезерование торцов проушин Сверление двух отверстий в проушинах Растачивание двух отверстий в проушинах Растачивание выточек с внутренней стороны проушин Сверление, зенкероваиие фасок и развертывание малых отверстий под резьбу на проушинах [c.203]

Многошю ндельные токарные автоматы используют в массовом и серийном производстве для обработки деталей из штучных заготовок и из прутка. При оснащении их наладками на них можно выполнять точение, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы, накатывание рифлений и т. д. Выгрузка обработан- [c.302]

Однако уже создан ряд роторных линий, где осуществлены довольно разнообразные операции обработки резанием точение, сверленпе, нарезание резьб, фрезерование и др. Такие роторные линии нашли эффективное применение в радиопромышленности и приборостроении для изготовления мелких деталей . [c.246]

В Кб. Высокие износостойкость и допустимая скорость резания (не менее чем сплавов ВК2 и ВК4). Прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию выше, чем сплавов ВК2 и ВКЗМ. Черновое точение при непрерывном резании чистовое и полу-чистовое точение при прерывистом резании, нарезании резьбы, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зенкерование чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. Для быстроизнаши-вающихся деталей машин, Приспособлений и инструмента (сопла, центра и т. д.), работающих на износ. Правка шлифовальных кругов. [c.113]

Т30К4. Наивысшие для титано-вольфрамо-вых сплавов износостойкость и допустимая скорость резания при пониженных прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовое точение с малым сечением среза, нарезание резьбы и развертывание отверстий в незакаленных и закаленных углеродистых и легированных сталях. [c.113]

Т15К6. Износостойкость и допустимая скорость резания ниже, чем сплава Т30К4, при больших прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Черног вое и получистовое точение при непрерывном резании, чистовое точение при прерывистом резании нарезание резьбы получистовое и чистовое фрезерование чистовое зенке- [c.113]

ВК6-0М — для чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок коррозионно-стойких высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровкп) [c.205]

ВК6 —для чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстии, зенкероваиия серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллического материала [c.206]

Т30К4 —для чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки), парезаппя резьбЬ и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...