Подготовка добавочной воды котлов химическая

Подготовка добавочной воды котлов химическая 92, 104 [c.398]

Схема подготовки добавочной воды. Эта схема показывает включение устройств для подготовки добавочной воды котлов, восполняющей потери рабочего вещества, химической ее очистки или термического приготовления с помощью испарителей. [c.120]

Продувка испарителей используется для подогрева химически очищенной воды. Применение испарителей обуславливается низким качеством сырой воды, ке позволяющим использовать химические методы подготовки добавочной воды котлов. [c.303]

Предварительная подготовка добавочной воды котлов перед вводом ее в питательную систему котлов обязательна. Применяют подготовку добавочной воды химическую, либо химическую и термическую. [c.92]

Способ и схему подготовки добавочной воды котлов. При этом должно быть технически и экономически обосновано применение термической или химической подготовки добавочной воды котлов в случае применения испарителей должны быть определены число ступеней испарителей и схема включения их в установку для регенеративного подогрева воды. [c.147]

Сопоставление количеств отдельных примесей, поступающих в питательную воду котлов с добавочной водой и турбинным конденсатом, показывает, что для типичных случаев подготовки добавочной воды КЭС методами химического обессоливания и дистилляции основным источником непрерывного поступления в цикл КЭС солей и кремнекислоты являются присосы в конденсаторах турбин. [c.245]

Схемы, балансы пара и воды на ТЭЦ с отпуском пара из отбора турбины и химической подготовкой добавочной воды. Продувка котлов и ее использование [c.86]

На электростанциях, на которых применяется химический метод подготовки добавочной воды (метод глубокого обессоливания), продувочные воды всех котлов могут собираться и направляться также в испарительную установку, включенную в систему подогрева основного конденсата или сетевой воды. В подавляющем большинстве случаев для этого потребуется установить испарительную установку с одним испарителем на всю электростанцию. При таких схемах потери теплоты и воды с продувочной водой паровых котлов снижаются в десятки раз. [c.184]

При использовании природных вод с повышенной и высокой минерализацией в качестве источника водоснабжения ТЭС подготовка добавочной воды для котлов методами химического обессоливания обходится дорого. По техникоэкономическим соображениям в случаях, когда суммарное содержание анионов сильных кислот в исходной воде превышает 5 мг-экв/л, рекомендуется [10.1] восполнять потери в основном цикле дистиллятом испарителей. Для мощных энергоблоков наряду с испарителями всегда предусматриваются также резервные установки химического обессоливания воды. [c.228]

Подготовка добавочной воды для прямоточных котлов всегда ведется методами химического или термического обессоливания. Качество обессоленной воды оценивается [c.283]

С увеличением единичной мощности котлов и ростом параметров рабочей среды организация водно-химического режима приобретает особо важное значение в обеспечении надежной и экономичной работы теплоэнергетического оборудования. Химическая часть тепловых электростанций объединяет комплекс средств, обеспечивающих надежную работу конструкционных материалов котлов, теплообменных аппаратов, тепловых сетей и паровых турбин в отношении защиты их от коррозионного разрушения, образования и накопления отложений. Этот комплекс средств включает в себя подготовку добавочной воды очистку турбинного и производственных конденсатов коррекционную обработку питательной и котловой воды обработку охлаждающей воды и воды, поступающей в тепловые сети нейтрализацию и более или менее полное обезвреживание сточных вод химический контроль режимов очистки и коррекции воды. [c.3]

Для подготовки добавочной воды в контур котлов 14 МПа применяют схемы полного химического обессоливания, имеющие две ступени катионирования и две анионирования (рис. 2.1). [c.35]

Водоподготовительная установка ТЭЦ включает предочистку, установку двухступенчатого Ыа-катионирования для подготовки питательной воды испарителей и добавочной воды теплосети. На питание котлов высокого давления подается дистиллят испарителей. В качестве резервной используется установка двухступенчатого химического обессоливания. Осветленная вода после предочистки перед поступлением на обессоливание проходит через сорбционные фильтры, загруженные БАУ. [c.234]

На электростанциях предварительную очистку воды применяют для подготовки добавочной воды котлов высокого и сверхвысокого давления перед химическим обессо-ливанием, котлов среднего давления и испарителей перед Ыа-катионированием. [c.38]

Между конденсатными насосами и регенеративными подогревателями низкого давления включены вспомогательные ох. ]адители пара из эжекторов и уплотнений турбины. Имеется двухступенчатая сетевая подогревательная установка для отопления жилого поселка и помещений электростанции. Подготовка добавочной воды котлов производится в испарительной установке. При химическом обессоливании добавочную воду можно подавать в конденсатор турбины. [c.151]

Химическая подготовка добавочной воды методом катионирования может применяться при значительных потерях конденсата лишь в случае высокого качества исходной воды (хмалой величины сухого остатка и кремне-кйслоты). Область возможного применения глубокого химического обессоливания значительно шире, чем катионирования, но стоимость глубокого химического обессоливания вод высокой жесткости весьма велика. Для питания прямоточных котлов необходима термическая подготовка добавочной воды. [c.163]

До начала 30-х годов известково-содовое умягчение было основным методом подготовки добавочной воды для котлов электрических станций. Русскими и советскими инженерами (И. Г. Перчихин, Г. Б. Красин, И. Л. Гордон и др.) были найдены весьма совершенные для того времени технологические и конструктивные решения водоподготовительных установок этого метода (так называемые установки типа струя ). Позже известково-содовый метод постепенно был вытеснен более сов ершенным натрий-катионитовым методом, который позволил получать воду со значительно меньшей остаточной жесткостью и, что также имело немаловажное значение, особенно в те годы, когда советская химическая промышленность еще не была достаточно развита, позволил отказаться от расходования дефицитной кальцинированной соды. Для снижения щелочности перед натрий-катионированием применяли сначала известкование, а позже, начиная с 40-х годов, также и водород-катионированне. Разработка катионитовых методов умягчения выполнена была в Водном отделении ВТИ (Ю. М. Кострикиным, Ф. Г. Прохоровым, К- А. Янковским, С. М. Гурвичем и др.). [c.89]

На тепловых электростанциях применяются два способа подготовки добавочной воды химический и термический. Выбор способа водо-подготовки зависит от многих факторов. Необходимо учитывать тип электростанции, тип котла, размеры потерь теплоносителя, качество исходной сырой воды и т. д. [c.81]

Производительность обессолнваюшнх установок для блочных паротурбинных электростанций с барабанными котлами следует принимать в размере 50 т1ч плюс 2% суммарной паропроизводительности установленных котлов, а для блочных электростанций с прямоточными котламн — в размере 100 т ч плюс 2% суммарной паропроизводительности установленных котлов. При подготовке добавочной воды для блочных ГРЭС в испарителях необходимо сооружать резервную химически обессоливающую установку следующей производительности для барабанных котлов 50 т/ч для прямоточных котлов ГРЭС с блоками 150 Мет 75 г/ч, а для ГРЭС с блоками 250 и 300 Мет 100 т/ч. [c.384]

Существующие технологические схемы водоподготовительных установок дают возможность получать очищенную воду различного качества. Широко применяемое при подготовке добавочной воды для современных котлов химическое обессоливание позволяет эффективно удалять из воды примеси, находящиеся в ионизированном состоянии, т. е. катионы Са +, М 2+, Ка+, МН4 и анионы С1-, НСОГ [c.100]

Подготовка добавочной воды для этих котлов ведртся методами термического или химического обессоливания с применением наиболее совершенных технологических схем. При сверхкритических параметрах наряду с обессоливани-ем добавочной воды производят обессоливание и удаление продуктов коррозии из всего потока турбинного конденсата и отдельных потоков конденсата регенеративных и сетевых подогревателей. Необходимость очистки основных потоков конденсатов при сверхкритических параметрах обусловливается уменьшением доли примесей, задерживаемых на поверхностях нагрева котла, и увеличением их выноса паром в связи с повышением растворимости веществ в перегретом паре с ростом давления (см. 5.2). [c.160]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Большое значение для выбора типа котельного агрегата имеет принятый тип водо-подготовки. Так, например, при установке прямоточных котлов высокого давления (без сепараторов) надо считаться с осаждением е котле значитель,пой части солей, вносимых с питательной водой. Поэтому установка прямоточных котлов диктует необходимость такой очистки питательной воды, которая оставляла бы минимальное количество солей. Для этой цели могут быть применены сложные схемы химического обессоливания или испарительные и паропреобразовательные установки с глубокой предварительной очисткой добавочной воды. В случае же установки котлов других типов, допускающих организацию ступенчатого испарения и непрерывной продувки, при тех же величинах добанми очищенной воды часто можно обойтись более простой водоподготовкой и отказаться от испарителей и паропреобрааователей. [c.129]

Д/ —цикл топливо — шлак Д2 — цикл возду.х— газ ЦЗ — цикл вода — пар или вода — вода (для водогрейных котлов) — цикл подготовки питательной и подпиточной воды Ц5 — цикл теплоснабжения /—вид энергии 2 —круговые циклы котельной 3 — носители энергии 4 — средства транспортировки энергии 5 — химическая 5 — термическая с непосредственной передачей 7 — термическая через поверхности нагрева в —термическая через теплоприемники 9 — склад топлива /О — золоотвал —топка /2 — котлоагрегат 13 — потери тепла в атмосферу 14 — теплоподготовительная установка 15 — деаэратор 16 — химводоочистка /7 — источник водоснабжения 18 — потребитель тепла /5 —топливо 2А —воздух, газ 2/— пар или сетевая вода 22 — добавочная вода 23 — пар или горячая вода 24 — транспортные механизмы 25 — газовоздухопроводы, тягодутье-вые машины 26 — трубопроводы, насосы 27 — тепловые сети. [c.58]

Всесоюзная контора Лакокраско-покрытие . Владимирский химический завод, трест Теплоизоляция, Теплоэлектропроект и Промэнерго-проект, предприятия Энергочермет, а также многие электростанции и промышленные предприятия. Экспонаты выставки были сгруппированы по следующим разделам обработка турбинных и производственных конденсатов обработка охлаждающей воды предотвращение коррозии трактов питательной воды подготовка добавочной и питательной воды воднохимические промывки теплосилового оборудования борьба с коррозией и консервация теплосилового оборудования противокоррозионные покрытия водный режим паровых котлов контроль водного режима и его автоматизация энергетические масла топливо тепловая изоляция. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...