Фрезерные Копировальные системы — Схемы

На рис. XIV.37 показана принципиальная технологическая схема фрезерно-копировального станка с гидроприводом и гидравлической системой управления. Палец 1 соединен со штоком 2 двойного поршня 3 золотникового распределительного устройства. Цилиндр 4 этого, устройства имеет [c.308]

Рис. 4.14. Схемы гидравлического следя- Рис. 4.15. Гидравлическая копировальная щего привода копировальной системы фре- система фрезерного станка с перемычками зерного станка во втулке следящего золотника

Как уже упоминалось, конструкция коробки скоростей может быть значительно упрощена, если применить в главном приводе двух- или многоскоростной электродвигатель (см., например, фиг. 244 и 283 — коробка скоростей и график чисел оборотов шпинделя копировально-фрезерного полуавтомата системы Т. Н. Соколова, мод. 6441 А). Поэтому до окончательного выбора схемы и типа коробки скоростей следует тщательно взвесить варианты с такими двигателями. Равным образом должны быть учтены возможности применения бесступенчатого вариатора и оценены даваемые ими выгоды. [c.297]

Существуют две схемы работы копировально-фрезерных станков со следящей системой и без нее. При работе по первой схеме согласование положения щупа (копировального пальца) осуществляется с помощью жесткой связи между задающим и исполнительным устройствами. Вторая схема имеет следящий механизм в системе исполнения команд. В задающем устройстве образуются управляющие сигналы, поступающие в следящий механизм, который сравнивает заданную программу с выполненной и при их расхождении подает сигнал исполнительному устройству для корректирования траектории режущего инструмента. [c.214]

В настоящее время следящие гидроприводы нашли широкое применение в станках с числовым программным управлением (ЧПУ). На рис. 20.18 представлена схема гидропривода копировально-фрезерного станка с ЧПУ, разработанного на Львовском заводе фрезерных станков. В этой системе копирования шаблон отсутствует, а его форма в виде числового кода введена в программный блок 1. [c.326]

Рис. 51. Схема обработки на копировально - фрезерном станке с электрической следящей системой

На рис. 48 показана схема продольного копировально-фрезерного станка, в котором использована гидравлическая однокоординатная следящая система с недифференциальным цилиндром. [c.94]

Фиг. 197. Основные схемы копировально-фрезерных станков а — без следящей системы б — со следящей системой.

В соответствии с двумя группами систем (разомкнутые и замкнутые) программного управления существуют две принципиальные схемы работы копировально-фрезерных станков без следящей системы и со следящей системой. [c.284]

Принципиальная схема работы гидравлической следящей системы копировально-фрезерного станка приведена на фиг. 209. [c.297]

Рис. 1.5. Схема продольного копировально-фрезерного станка с гидравлической однокоординатной следящей системой

На 1)йс. 1.7 показана схема копировально-фрезерного станка с применением двухкоординатной следящей системы. На столе станка размещено приспособление 4, в котором установлен и закреплен шатун 5. На верхней головке шатуна производится фрезерование фасонной поверхности с автоматическим циклом. [c.18]

Рис. 1.7. Схема копировально-фрезерного станка с гидравлической двухкоординатной следящей системой

Существуют две принципиальные схемы работы копировально-фрезерных станков. В первой согласование взаимного расположения щупа и режущего инструмента осуществляется с помощью жесткой связи между задающим и исполнительным устройствами. Другая схема отличается наличием автоматической системы, контролирующей взаимное расположение щупа и режущего инструмента и следящей за согласованием их положений. [c.84]

Копировально - фрезерные станки с гидравлической следящей системой. На рис. 40 показана схема копировально-фрезерного устройства с гидравлической системой согласования перемещений копировального пальца (щупа) и фрезы. [c.88]

Копировально-фрезерные станки со следящей системой электрического действия. На рис. 42 показана схема копировально-фрезерного станка с электрокон-тактным датчиком 5, который имеет два электрических контакта 4 я 6, служащих для включения элементов исполнительного органа — механической коробки подач. [c.89]

Принцип действия следящей командной системы рассмотрим на примере гидравлического копировального фрезерного> станка (фиг. 16). На столе станка закреплены обрабатываемая деталь и копир. Стол, получает продольную — задающую подачу с постоянной скоростью от гидравлического цилиндра, не показанного на схеме. Направление этой подачи во все время про- [c.33]

Рис. 85. Схема копировального устройства к фрезерному станку без следящей системы

Принципы копирования и копировальные станки. По принципу действия копировально-фрезерные станки можно разделить на станки прямого действия и станки со следящей системой. В копировальных станках прямого действия всякое изменение формы задающего устройства (шаблона или копира) непосредственно влияет на копировальный ролик или палец, жестко связанный с фрезой. Схема копирования прямого действия изображена на рис. 166. В данном случае фреза повторяет на заготовке контур копира поперечную подачу обеспечивает груз, а продольную— механизм подачи станка. Взаимное положение копировального пальца и режущего инструмента осуществляется с помощью механических связей. [c.232]

В станках со следящей системой последняя посредством копировального щупа, имеющего форму ролика или пальца, воспринимает форму задающего устройства и передает ее фрезе через усилительную систему. Щуп используют только для подачи управляющих сигналов мощным исполнительным органом станка, которые приводят в движение стол, салазки и другие части станка. Схема гидравлической копировальной следящей системы фрезерного станка (см. рис. 165) состоит из датчика и исполнительного органа. В нашем примере датчиком служит гидроклапан, а исполнительным устройством — гидроцилиндр. При движении стола с обрабатываемой деталью и копиром по стрелке з (задающая подача) щуп, связанный рычагом с запорно-регулирующим элементом (датчиком), скользит по поверхности копира и заставляет этот элемент повторять его движения. Гидроклапан управляет гидроцилиндром вертикальной подачи стола станка. [c.233]

На рис. 168 приведена упрощенная схема системы с прерывистой следящей подачей. Основой системы является электроконтактное следящее устройство, прикрепленное на кронштейне к фрезерной бабке станка. Следящее устройство представляет собой электроконтактный датчик, выполненный в виде рычага с контактом на конце. Рычаг замыкает верхний В или нижний Н контакты, служащие для включения исполнительных органов станка. Другой конец рычага датчика опирается на копировальный палец (щуп), скользящий по поверхности копира 2. Задающая и следящая подачи обеспечиваются механической коробкой подач станка. Включение подач, производится электромагнитными муфтами ЭМ1, ЭМ2 и ЭМЗ. [c.234]

Электрокопировальными системами управления оснащаются и многие фрезерные станки. На рис. Х-23 представлена структурная схема следящей системы управления копировально-фрезерного станка ЛР-63, состоящая нз двух каналов следящего и задающего, причем в режиме строчного автоматического фрезерования следящей является продольная подача, а задающей в зависимости от вида строчек —вертикальная или горизонтальная. При контурном фрезеровании продольная подача выключается, и роль следящей подачи выполняет горизонтальная или вертикальная подача в зависимости от угла копирования. [c.299]

Фиг. 187. Схема действия копировальной системы копировально-фрезерного станка 6441А.

На фиг. 21 показан вертикально-фрезерный станок, оснащенный электрокопировальным устройством, а на фиг. 22 — скелетная схема копировальной системы станка. Над столом станка расположены шпиндель / с фрезой 2 и копировальный прибор 5 с пальцем 4. Обрабатываемая заготовка 5 и копир в устанавливаются на столе станка. Копир является задающи.м элементом следящей системы. [c.175]

Рис. 52. Копировальная система вертикально-фрезерного станка для работы по копиру I а — блок-схема системы, б — копировальная головка с индуктивным датчякадь, ,,

Существуют две схемы работы копировально-фрезерных станков без следящей системы и со следящей системой. В первой согласование взаимного положения щупа (копировального паль-ц ) осуществляется с помощью жесткой свлзи между задающим и исполнительным устройствами. Вторая система имеет следящий механизм в системе исполнения команд. В задающем устройстве образуются управляющие сигналы, которые подаются в следящий механизм. Последний сравнивает заданную программу с выполненной и при их расхождении подает сигнал исполнительному устройству для корректирования траектории режущего инструмента. Копировальные станки со следящей системой характеризуются также наличием усилительных устройств, которых нет в станках с жесткой связью. В отличие от механических копировальных устройств, в которых сила резания воспринимается копиром (шаблоном), в следящих системах следящий орган (щуп), передвигаясь по копиру, только подает команду исполнительным органам, которые осуществляют соответствующие перемещения рабочих органов станка. Поэтому следящие копировальные устройства работают с очень малым давлением на копиры (шаблоны или модели), что дает возможность применять дешевые и простые в изготовлении копиры и производить обработку крутых и точных переходов профиля фасонной поверхности. Малые давления следящего органа (щупа) на копир обеспечивают высокую точность и класс чистоты обработанной поверхности, позволяют производить обработку при оптимальных режимах фрезерования. Наибольшее применение получили копировально-фрезерные станки с электромеханической и гидравлической копировальными системами. [c.150]

Копировально-прошивочные станки элек-троэрозионные — Технические характеристики 74 Копировальные механизмы 262 Копировальные системы фрезерных станков — Схемы скелетные 275 Копировальные столы к фрезерным станкам 96 Копиры 267, 268 [c.891]

Для плоского и объемного копирования широко применяют специальные автоматические копировальные полуавтоматы с гидравлической и электрической следящей системами. На фиг. 93 показана схема электрокопировального фрезерного полуавтомата. На столе станка 4 устанавливается кро чштейн 1, в верхней части которого укрепляется объемный шаблон Л, а в нижней части заготовка В. Копировальный суппорт 5 может осуществлять, вертикальные и горизонтальные перемещения и снабжен двумя шпинделями—верхним со щупом 2 и нижним с фрезой 3. При движении суппорта по направляющим станины щуп в соответствии с профилем копира получает осевые перемещения и управляет соответствующими перемещениями фрезы, которая обрабатывает заготовку. [c.176]

Существуют две принципиальные схемы работы копировально-фрезерных станков без слеонщей системы и со следящей системой. В первой согласование-взаимного положения щупа (копировального пальца) и режущего инструмента осуществляется с помощью жесткой связи между задающим и исполнительным устройствами. Другая схема отличается наличием автоматической системы, контролирующей взаимное положение щупа и режущего инструмента и следящей за согласованием их положения. Копировальные станки со следящей системой характеризуются наличием усилительных устройств, которых нет в системах с жесткой связью. [c.379]

На рис. 296, б показана принципиальная схема копировальнофрезерного станка со следящей системой. Копировальный щпиндель крепится в корпусе 1 копировальной головки шарнирно. Нижний конец этого шпинделя несет щуп 3, верхний конец перемещает подвижную часть чувствительного элемента головки (электрические контакт , якорек индуктивных катушек, гидравлические золотники и т. п.). Чувствительный элемент копировальных головок построен так, что, когда щуп 3 (под давлением копира 5 с одной стороны и под действием пружины копировальной головки с другой) устанавливается в некоторую среднюю позицию, его положение согласовано с положением режущего инструмента 4 и привод 7 останавливается. Отклонение щупа от этого положения характеризует появление так называемого рассогласования между положением щупа 3 на копире 5 и инструмента 4, которое вызывает подачу команды приводу 7 для ликвидации этого рассогласования. Так как изменение положения инструмента должно осуществляться при малых перемещениях щупа и слабых усилиях, на которые привод 7 не может реагировать, то применяют промежуточное усилительное устройство 9. Управление построено таким образом, что щуп 3 через усилительное устройство 9 действует на привод 7, который вызывает перемещение фрезерной головки 2 и далее при помощи системы обратной связи 10 контролирует положение фрезы относительно щупа. [c.380]

Принщшиальная схема работы гидравлической следящей системы копировально-фрезерного станка ОФ-8 приведена на рис. 307. [c.396]

Обработка объемных фасонных поверхностей прюводится на копировально-фрезерных станках, которые разделяются на следующие группы 1) с механической следящей системой (СС) 2) с гидравлической СС 3) с электрической СС 4) с комбинированной СС. Сущность указанного метода обработки состоит в том, что объемная форма модели, ощупываемая следящим щтифтом, передается инструментом заготовке. Одна из схем работы копировальнофрезерного станка представлена на рис. 5.3.4, а. Здесь 1 - обрабатываемая заготовка 2 - стол, перемещающийся по координате X 3 - фрезерная головка, перемещающаяся по координате 4 - каретка, перемещающаяся по координате Z. В корпусе фрезерной головки 3 размещены следящий штифт 6 и пальцевая фреза 7. Ощупывая контур фасонной модели [c.795]

Копировально-фрезерные станки. Для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок применяют копировально-фрезерные станки. Фасонный контур образуется при согласованнохм движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис. 224 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели. [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...