Фрезерные с копировальным устройством - Схем

Фиг. 50. Схема фрезерного станка с копировальным устройством, действующим по двум взаимно перпендикулярным направлениям 2 — насос постоянной производительности 2 —переливной клапан 3 — распределительный золотник 4—регулируемый насос, или регулятор скорости.

Схема копировально-фрезерного станка с копировальным устройством однокоординатного копирования приведена на фиг. 279. [c.295]

Фиг. 280. Схема фрезерного станка с копировальным устройством двухкоординатного копирования.

Существуют две схемы работы копировально-фрезерных станков со следящей системой и без нее. При работе по первой схеме согласование положения щупа (копировального пальца) осуществляется с помощью жесткой связи между задающим и исполнительным устройствами. Вторая схема имеет следящий механизм в системе исполнения команд. В задающем устройстве образуются управляющие сигналы, поступающие в следящий механизм, который сравнивает заданную программу с выполненной и при их расхождении подает сигнал исполнительному устройству для корректирования траектории режущего инструмента. [c.214]

На фиг. 478 показана схема работы гидравлического копировального устройства. На столе 1 фрезерного станка укрепляются копир 2 и заготовка 3. Копирный ролик 4 находится в контакте с копиром. [c.670]

Существуют две принципиальные схемы работы копировально-фрезерных станков. В первой согласование взаимного расположения щупа и режущего инструмента осуществляется с помощью жесткой связи между задающим и исполнительным устройствами. Другая схема отличается наличием автоматической системы, контролирующей взаимное расположение щупа и режущего инструмента и следящей за согласованием их положений. [c.84]

Копировально-фрезерные станки могут работать по двум схемам слежения простого действия и с обратной связью. В схеме простого действия фреза и копировальный щуп жестко связаны между собой и перемещение щупа по копиру передается фрезе. В схеме с обратной связью отклонение копировального щупа вызывает рассогласование в положении щупа относительно фрезы. Результат этого рассогласования поступает в следящую систему, которая выдает сигнал исполнительному устройству (столу или фрезе) на корректировку траектории движения режущего инструмента. В этом случае нет жесткой связи копира и фрезы, и копир не воспринимает силы резания, а только передает сигнал исполнительным органам о необходимости изменения их относительного положения. [c.11]

На рис. XIV.37 показана принципиальная технологическая схема фрезерно-копировального станка с гидроприводом и гидравлической системой управления. Палец 1 соединен со штоком 2 двойного поршня 3 золотникового распределительного устройства. Цилиндр 4 этого, устройства имеет [c.308]

Копировально - фрезерные станки с гидравлической следящей системой. На рис. 40 показана схема копировально-фрезерного устройства с гидравлической системой согласования перемещений копировального пальца (щупа) и фрезы. [c.88]

На рис. 86 показана схема устройства, управляемая двумя руками. Устройство состоит из двух узлов копировального прибора, включаемого в кинематическую цепь вертикальных перемещений шпинделя, и крестового стола, который перемещается от рукоятки в любом направлении в горизонтальной плоскости. Основание салазок укрепляется на столе вертикально-фрезерного станка. По направляющим основания 15 перемещаются в продольном, направлении салазки 14. Салазки в верхней части имеют вторые верхние направляющие, перпендикулярные нижним. По верхним направляющим салазок перемещается стол 1. Устройство позволяет столу перемещаться вдоль верхних салазок 14 и вместе с ними в перпендикулярном направлении по основанию 15. К основанию 15 прикреплен кронштейн 13, а к столу 1 хобот 10. В шаровые обоймы этих деталей вставлен стержень 12, соединенный рукояткой 11. [c.152]

Принципы копирования и копировальные станки. По принципу действия копировально-фрезерные станки можно разделить на станки прямого действия и станки со следящей системой. В копировальных станках прямого действия всякое изменение формы задающего устройства (шаблона или копира) непосредственно влияет на копировальный ролик или палец, жестко связанный с фрезой. Схема копирования прямого действия изображена на рис. 166. В данном случае фреза повторяет на заготовке контур копира поперечную подачу обеспечивает груз, а продольную— механизм подачи станка. Взаимное положение копировального пальца и режущего инструмента осуществляется с помощью механических связей. [c.232]

В станках со следящей системой последняя посредством копировального щупа, имеющего форму ролика или пальца, воспринимает форму задающего устройства и передает ее фрезе через усилительную систему. Щуп используют только для подачи управляющих сигналов мощным исполнительным органом станка, которые приводят в движение стол, салазки и другие части станка. Схема гидравлической копировальной следящей системы фрезерного станка (см. рис. 165) состоит из датчика и исполнительного органа. В нашем примере датчиком служит гидроклапан, а исполнительным устройством — гидроцилиндр. При движении стола с обрабатываемой деталью и копиром по стрелке з (задающая подача) щуп, связанный рычагом с запорно-регулирующим элементом (датчиком), скользит по поверхности копира и заставляет этот элемент повторять его движения. Гидроклапан управляет гидроцилиндром вертикальной подачи стола станка. [c.233]

На рис. 168 приведена упрощенная схема системы с прерывистой следящей подачей. Основой системы является электроконтактное следящее устройство, прикрепленное на кронштейне к фрезерной бабке станка. Следящее устройство представляет собой электроконтактный датчик, выполненный в виде рычага с контактом на конце. Рычаг замыкает верхний В или нижний Н контакты, служащие для включения исполнительных органов станка. Другой конец рычага датчика опирается на копировальный палец (щуп), скользящий по поверхности копира 2. Задающая и следящая подачи обеспечиваются механической коробкой подач станка. Включение подач, производится электромагнитными муфтами ЭМ1, ЭМ2 и ЭМЗ. [c.234]

Фиг. 66. Схема устройства копировально-фрезерного станка с жёстким копиром

Фиг. 48. Схема фрезерного станка с копировальным устройством, действующим только в иоиеречном наиравленни / — насос постоянной производительности 2 — переливной клапан 3 — распределительный золотник.

Схема копировально-фрезерного станка с копировальным устройством двухкоординатного -чопировзния. приведена ка фиг. 280. [c.296]

Рис. 78. Кинематическая схема вертикального консольно-фрезерного станка с копировальным устройством 6Р12К

На рис. XIII. 10, а показана принципиальная схема копировального устройства фрезерно-копировального станка для изготовления овальных колодок. Здесь щупом является ролик 4, который соприкасается с копиром 3. Обработка колодки 1 производится фрезой 2, диаметр которой равен диаметру ролика 4. Фреза совершает движения, идентичные ролику, а движения последнего определяются профилем копира-колодки 3. [c.256]

Существуют две принципиальные схемы работы копировально-фрезерных станков без слеонщей системы и со следящей системой. В первой согласование-взаимного положения щупа (копировального пальца) и режущего инструмента осуществляется с помощью жесткой связи между задающим и исполнительным устройствами. Другая схема отличается наличием автоматической системы, контролирующей взаимное положение щупа и режущего инструмента и следящей за согласованием их положения. Копировальные станки со следящей системой характеризуются наличием усилительных устройств, которых нет в системах с жесткой связью. [c.379]

Важным элементом в конструкции копировально-фрезерных станков является следящий привод. Суть следящего привода в том, что перемещению от модели ведущего чувствительного элемента копировального устройства соответствует согласованное перемещение исполнительного механизма от усилителя. Принцип действия следящего привода может быть гидравлический, электрический, механический, электрогидравлический и др. На рис. 74, а изображена схема гидравлического следящего привода. Заготовку и копир закрепляют на столе. Корпус следящего гидрораспределителя, поршень и шпиндельная бабка жестко связаны между собой. В позиции, когда выточки в корпусе 7 перекрыты поясками золотника, масло от насоса не поступает в цилиндр, и он остается неподвижным. Если сместить золотник вверх на величину к, то масло от насоса поступит в нижнюю полость цилиндра и будет смещать вверх поршень и связанный с ним корпус золотника до тех пор, пока выточки в корпусе гидрораспределителя не перекроются поясками золотника, т. е. корпус и связанные с ним поршень, шпиндельная бабка и фреза тоже переместятся вверх на ту же величину Н. [c.84]

Существуют две схемы работы копировально-фрезерных станков без следящей системы и со следящей системой. В первой согласование взаимного положения щупа (копировального паль-ц ) осуществляется с помощью жесткой свлзи между задающим и исполнительным устройствами. Вторая система имеет следящий механизм в системе исполнения команд. В задающем устройстве образуются управляющие сигналы, которые подаются в следящий механизм. Последний сравнивает заданную программу с выполненной и при их расхождении подает сигнал исполнительному устройству для корректирования траектории режущего инструмента. Копировальные станки со следящей системой характеризуются также наличием усилительных устройств, которых нет в станках с жесткой связью. В отличие от механических копировальных устройств, в которых сила резания воспринимается копиром (шаблоном), в следящих системах следящий орган (щуп), передвигаясь по копиру, только подает команду исполнительным органам, которые осуществляют соответствующие перемещения рабочих органов станка. Поэтому следящие копировальные устройства работают с очень малым давлением на копиры (шаблоны или модели), что дает возможность применять дешевые и простые в изготовлении копиры и производить обработку крутых и точных переходов профиля фасонной поверхности. Малые давления следящего органа (щупа) на копир обеспечивают высокую точность и класс чистоты обработанной поверхности, позволяют производить обработку при оптимальных режимах фрезерования. Наибольшее применение получили копировально-фрезерные станки с электромеханической и гидравлической копировальными системами. [c.150]

На фиг. 21 показан вертикально-фрезерный станок, оснащенный электрокопировальным устройством, а на фиг. 22 — скелетная схема копировальной системы станка. Над столом станка расположены шпиндель / с фрезой 2 и копировальный прибор 5 с пальцем 4. Обрабатываемая заготовка 5 и копир в устанавливаются на столе станка. Копир является задающи.м элементом следящей системы. [c.175]

На рис. 296, б показана принципиальная схема копировальнофрезерного станка со следящей системой. Копировальный щпиндель крепится в корпусе 1 копировальной головки шарнирно. Нижний конец этого шпинделя несет щуп 3, верхний конец перемещает подвижную часть чувствительного элемента головки (электрические контакт , якорек индуктивных катушек, гидравлические золотники и т. п.). Чувствительный элемент копировальных головок построен так, что, когда щуп 3 (под давлением копира 5 с одной стороны и под действием пружины копировальной головки с другой) устанавливается в некоторую среднюю позицию, его положение согласовано с положением режущего инструмента 4 и привод 7 останавливается. Отклонение щупа от этого положения характеризует появление так называемого рассогласования между положением щупа 3 на копире 5 и инструмента 4, которое вызывает подачу команды приводу 7 для ликвидации этого рассогласования. Так как изменение положения инструмента должно осуществляться при малых перемещениях щупа и слабых усилиях, на которые привод 7 не может реагировать, то применяют промежуточное усилительное устройство 9. Управление построено таким образом, что щуп 3 через усилительное устройство 9 действует на привод 7, который вызывает перемещение фрезерной головки 2 и далее при помощи системы обратной связи 10 контролирует положение фрезы относительно щупа. [c.380]

Применение пантографных устройств в копировально- и гравировально-фрезерных станках (например, в моделях 6463 для плоского и 6461 для объемного копирования), в профильно-шлифовальных для обработки инструментов, калибров и лекал с фасонным контуром, во многих шлифовальных станках — для алмазной правки профиля фасонных кругов (изредка также в фасонно-токарных и расточных станках) основано на использовании некоторых свойств пантографа — шарнирного параллелограма с удлиненными сторонами или дополнительной связью между параллельными сторонами. Схемы нескольких вариантов пантографа, применяемых в названных станках, изображены на фиг. 511, а — г. Если О — неподвижная ось пантографа, а в точках ЛиВ, лежащих на одной прямой с О, поместить в одной — щуп (штифт, трейсер), а в другой — ось инструмента, то при движении пантографа оси щупа и инструмента будут описывать геометрически подобные фигуры. Поэтому, чтобы получить на заготовке желаемый плоский контур, нужно перемещать щуп вдоль контура шаблона или чертежа, геометрически подобного требуемому. В указанном свойстве пантографа легко убедиться следующим образом. [c.528]

Копировально-фрезерные станки. Для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок применяют копировально-фрезерные станки. Фасонный контур образуется при согласованнохм движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис. 224 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели. [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...