Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Напряженность пробоя

В ходе определения f/ p напряжение на низковольтной обмотке плавно или ступенями повышают и фиксируют напряжение пробоя по вольтметру V. В цепи низкого напряжения предусмотрено автоматическое устройство, которое отключает питание установки в момент пробоя. Сигнальная лампа СЛ указывает на включение и отключение установки.  [c.169]

Напряжение пробоя изоляции измерялось с помощью универсальной пробивной установки УПУ-1М. Выпрямленное напряжение плавно повышалось до пробоя. Результаты, представленные на рис. 3, показывают, что зависимость от температуры для покрытий из материалов ЭНБ и ВВ при температурах выше 400° С носят примерно линейный характер. Однако величина 7 р и степень его уменьшения с ростом температуры различны даже для однотипных материалов хотя по электрическому сопротивлению (см. рис. 1) этого нельзя было ожидать. Наиболее плавно уменьшается 17 для покрытия из материала ВВ-10, имеющего  [c.239]


В соответствии с моделью для теплового пробоя [16] величину напряжения пробоя при достаточно высоких те.мпературах Т > Г р можно оценить из соотношения  [c.149]

Опыт, накопленный при изучении проводимости металлов и сплавов, экспериментальная техника, созданная для исследования электроизоляционных материалов, служат базой для определения электрических свойств покрытий. Рассматриваются многие свойства удельное электрическое сопротивление, электрическая прочность , электрическая проводимость, контактное сопротивление между покрытием и основным металлом, диэлектрическая проницаемость,, температурный коэффициент электрического сопротивления. Что касается керамических покрытий, которые используются в качестве электроизоляционного материала, то основным их свойством следует считать электрическую прочность. За электрическую прочность часто принимают напряженность пробоя, отнесенную к усредненной толщине покрытия.  [c.85]

Хорошими диэлектрическими характеристиками обладают окислы алюминия, магния, бериллия, нитриды алюминия, бора, кремния и т. д. У электроизоляционных покрытий пробойная напряженность при прочих равных условиях максимальна при минимальной пористости. На электрическую прочность оказывают влияние также характер распределения пор по размерам, метод и технология напыления, чистота исходного порошка, температура и др. [15, 16, 61 117, 136]. Кроме того, покрытия обладают большей дефектностью структуры и повышенным содержанием примесей в сравнений с компактным материалом, что также отрицательно сказывается на уровне электрической прочности [136]. Полагают, что величина напряженности пробоя и ар и толщина керамического электроизоляционного покрытия б связаны зависимостью [61 ]  [c.85]

Прямые характеристики оказались наиболее чувствительными к излучению. На начальной стадии облучения наблюдали заметное повышение обратного тока. С дальнейшим увеличением нейтронного потока он линейно уменьшался. В результате у-облучения интегральной дозой 5-10 эрг г прямое напряжение (ток 5 ма), обратное напряжение пробоя и емкость перехода почти или совсем не изменились.  [c.306]

Бумажные конденсаторы состоят из двух тонких металлических полос или металлизованных пленок, разделенных двумя или более слоями бумаги. Бумагу обычно пропитывают воском, маслом или синтетическими веществами, чтобы увеличить напряжение пробоя и получить нужные характеристики. Бумажные конденсаторы находят применение при высоких напряжениях и токах низкой частоты, в фильтрах и радиотрансляционных схемах умеренной точности на звуковых частотах, в цепях блокировки и связи [28].  [c.375]


В работе [57 ] изучали влияние интенсивного у-излучения на электрическую прочность воздуха с использованием разных источников Со . Измерения напряжения пробоя воздуха проводили при мощностях доз у-облучения 9,7-10 и 1,5-10 эрг г-сек).  [c.399]

В каждом опыте проводили четыре последовательные серии измерений напряжения пробоя воздушного зазора, по 50 измерений в каждой серии. Первую и третью серии измерений проводили в обычных условиях, т. е. без облучения, а вторую и четвертую — при у-облучении на двух источниках Со . В двух различных опытах использовали разные источники электрической мощности. Один источник представлял собой импульсный генератор с длительностью импульса 1 мксек, а другой — генератор переменного тока с частотой 60 гц.  [c.399]

По предварительным результатам у-излучение оказывает незначительное влияние на электрическую прочность воздуха. Наблюдаемое уменьшение напряжения пробоя составляло 1,9—6,7% для постоянного и переменного тока и 3,4—7,9% для импульсов тока. Хотя данные опытов показывают, что электрическая прочность воздуха меняется несущественно, ионизация воздуха, по-видимому, заметно влияет на его объемное удельное сопротивление. Изменение удельного сопротивления воздуха наблюдали и в других опытах, проводившихся на воздушных зазорах разной формы. Однако строгий критерий изменения удельного сопротивления установить трудно. В таких опытах очень важна конфигурация зазоров, и вполне возможно, что воздействие излучения на материалы электродов оказывает существенное влияние на измерения. Полагают, что при мощности дозы у-излучения 7,2-10 эрг г-сек) ток утечки в воздухе может возрасти от 10 до 10 а и более.  [c.399]

Напряжение пробоя Снизилось на 61%  [c.401]

Ток утечки, а Емкость, П0 Напряжение пробоя, кв  [c.409]

Чем больше напряженность электрического поля, тем эффективнее будет работать электрический очиститель, так как в этом случае загрязняющие частицы, имеющие даже небольшой заряд, будут притягиваться к электродам. Однако величина напряженности электрического поля ограничивается диэлектрическими характеристиками рабочих жидкостей гидросистем. Предельно допустимая разность потенциалов на электродах зависит от расстояния между электродами 5 и в любом случае не должна превышать 90—95% напряжения пробоя жидкости.  [c.106]

Создать технологию с непрерывным процессом разрушения массива затруднительно, поэтому дальнейшие исследования были направлены на то, чтобы снять указанные выше ограничения в условиях осуществления электрического пробоя. Требовалось создать условия, при которых пробой породы мог бы быть осуществим даже при наложении электродов только с одной свободной поверхности. В исследованиях электрической прочности жидких и твердых диэлектриков на косоугольной волне импульсного напряжения было установлено, что их вольт-временные зависимости пробоя (далее вольт-секундные характеристики - в.с.х.) характеризуются различным коэффициентом импульса ki. Данный коэффициент определяет степень роста напряжения пробоя на импульсном напряжении по отношению к напряжению пробоя на статическом напряжении (напряжении постоянного тока, тока промышленной частоты). С уменьшением времени экспозиции импульсного напряжения прочность жидких диэлектриков растет быстрее, чем для твердых диэлектриков, что приводит к инверсии соотношения электрических прочностей сред /2/. На статическом напряжении электрическая прочность твердых диэлектриков, как правило, превышает прочность жидких диэлектриков в одинаковых разрядных промежутках. Однако на импульсном напряжении при экспозиции напряжения менее 10- с электрическая прочность диэлектрических жидкостей и даже технической воды возрастает настолько, что становится выше прочности твердых диэлектриков и горных пород.  [c.10]

Механизм ЭИ может быть представлен двумя процессами, действующими во времени друг за другом образование в результате электрического пробоя в поверхностном слое твердого тела канала разряда и последующее разрушение твердого тела под действием механических напряжений, возникающих в результате расширения канала разряда при выделении в нем энергии емкостного накопителя. Первая стадия процесса определяет уровень напряжения, при котором реализуется процесс ( рабочее напряжение ). Выбором оптимальных параметров импульсного напряжения и условий пробоя (вид среды, геометрия электродной конструкции) достигаются минимальные градиенты напряжения пробоя. На второй стадии процесса за счет оптимизации преобразования энергии накопителя в работу разрушения достигается минимальная энергоемкость разрушения материала. Техникоэкономическая эффективность процесса в значительной степени зависит от возможности интенсификации процесса разрушения - достижения высоких объемных показателей разрушения в единицу времени при приемлемых удельных показателях энергоемкости. Последнее может осуществляться как за счет увеличения числа единичных актов разрушения в единицу времени путем повышения частоты подачи  [c.25]


Напряжение пробоя. В отношении электрической прочности горных пород и жидкостей применительно к условиям ЭИ имеются представительные данные /4,6/, полученные в диапазоне изменения экспозиции импульсного напряжения от Ю до 10 с (на импульсах прямоугольной формы в пределах до 10 с), разрядных промежутков до 10 м (в отдельных случаях до 0.3 м), давления до 150 атм, величины сосредоточенной нагрузки на электрод до 2500 кг/см и температуры до 160°С. Исследованный набор горных пород охватывает достаточно широкий диапазон изменения физико-механических свойств горных пород контактной прочности (64-290 кг/мм ), пористости (1-20.4%), прочности на сжатие (150-3900 кг/см ). Вольт-секундные характеристики пробоя некоторых горных пород и жидких сред на косоугольных импульсах напряжения представлены на рис. 1.16.  [c.39]

Показана /12/ возможность оценки электрической прочности и описания в.с.х. жидких сред и горных пород в условиях электроимпульсного разрушения с использованием предложенной в /5/ методики аналитического расчетно-экспериментального определения напряжения пробоя жидких диэлектриков по соотношению  [c.39]

Вольт-секундные характеристики пробоя в параллельной системе сред горная порода-технологическая среда в условиях ЭИ аналогичны таковым для стандартных условий пробоя каждой среды в отдельности. Электрическая прочность системы сред является промежуточной между прочностями отдельных сред и аналогично им описывается вероятностной функцией (U) с нормальным распределением по Гауссу. Следует лишь учитывать комбинированный характер пробоя, общее увеличение длины канала разряда и факторы, связанные с влиянием формы электродов. В оптимальных условиях воздействия, когда вероятность пробоя твердого тела достигает максимума и становится наибольшей длина канала разряда, напряжение пробоя системы приближается к напряжению пробоя твердого тела в эквивалентном разрядном промежутке (I, =41/п) с подобной геометрией поля.  [c.41]

На основе обширного опыта экспериментального определения параметров пробоя укажем средние градиенты напряжения пробоя горных пород в сантиметровом промежутке на фронте косоугольного импульса. В оптимальных условиях пробоя они составляют 50-100 кВ/см при пробое в диэлектрических жидкостях ( =200-500 кВ/мкс) и до 250-300 кВ/см при пробое крепких горных пород в технической воде (/4 с=2000-3000 кВ/мкс).  [c.42]

Целью исследований являлось определение параметров электрического пробоя (напряжение пробоя) и показателей дробления продуктивной породы (производительность, энергоемкость, гранулометрический состав) для обоснования требований к параметрам создаваемого технологического комплекса. Дробление пород проводилось с использованием электродных систем со щелевым рабочим промежутком, изменяющимся от 15 до 40 мм. Исследовалось влияние таких факторов, как исходная крупность материала, уровень напряжения и энергия генератора, тип электродной системы.  [c.181]

Так как напряжение между электродами дифференциального емкостного датчика мало и далеко от напряжения пробоя воздушного промежутка, то сопротивление воздушного промежутка при нагреве до 1200° практически не меняется.  [c.451]

Специальной целью изучения влияния электрических полей являлось определение качественных и количественных изменений, происходящих в процессе теплопередачи, когда а) диапазон прикладываемого постоянного напряжения простирался вплоть до напряжения пробоя и б) прикладывалось напряжение переменного тока в широком диапазоне частот с амплитудой напряжения, обеспечивающей возникновение коронного разряда. Было обнаружено, что размер канала, в котором интенсификация электрическим полем может быть практически эффективной, существенно зависит от потребной электрической мощности. Наконец, можно считать, что подобные исследования могут привести к разработке более достоверной модели этого явления.  [c.427]

Максимальная энергия частиц в генераторе Ван-де-Граафа, как и во всяком ускорителе прямого действия, ограничена напряжением пробоя между шаром и окружающими предметами. Даже при самых тщательных предосторожностях в существующих установках напряжение пробоя не удается поднимать выше десяти миллионов вольт. Поэтому генераторы Ван-де-Граафа обычно дают пучки однозарядных ионов с энергиями 2—5 МэВ, усовершенствованные генераторы — до 20 МэВ. Ток пучка доходит до нескольких сотен мкА, т. е. довольно велик.  [c.470]

Трубопровод должен иметь на концах и в местах соединения с сооружениями, имеющими низкоомное заземление, соответствующие изолирующие элементы. Эти элементы следует располагать по возможности доступно, например на станциях регулирования на поверхности земли. При хорошем изоляционном покрытии их можно укладывать и в грунт. На станциях регулирования расхода газа и во взрывоопасных мастерских электроизолирующие элементы необходимо закорачивать взрывозащищенными искровыми разрядниками. Эти искроразрядники следует располагать параллельно изолирующим элементам в непосредственной близости к ним. Импульсное напряжение срабатывания должно быть меньше 50 % эффективного напряжения пробоя изолирующего элемента при частоте 50 Гц [8]. Изоляционный элемент с взрывозащищенным искровым разрядником представлен на рис. 11.2.  [c.247]

При монтаже изолирующих фланцев нужно следить за тем, чтобы они были доступны для контроля и в случае необходимости снабжены измерительными проводами. Кроме того, изолирующие вставки, если они расположены во взрывоопасных зонах, должны быть закорочены взрывобезопасными искровыми разрядниками для защиты от возможных атмосферных разрядов (см. раздел 12.5). При этом нужно не забывать и о том, что перенапряжение или напряжение пробоя изолирующих фланцев на вводах труб в здание и на других аналогичных устройствах должно быть гораздо более высоким, чем напряжение срабатывания соответствующих искровых разрядников.  [c.278]


На рис. 8.24 показано изменение обратного тока р — -перехода с ростом обратного напряжения. При определенном значении об = V npos наблюдается резкое увеличение обратного тока. Это явление получило название пробоя перехода, а напряжение УпpoO при котором происходит пробой, называют напряжением пробоя. 238  [c.238]

Многочисленные данные по импульсному пробою твердых и жидких диэлектриков показывают, что электрический пробой носит статистический характер, т.е. можно говорить о функции распределения напряжения пробоя. Специальный анализ функции для щелочно-галоидных кристаллов (И.И.Каляцкий) показал соответствие нормальному распределению по Гауссу, если рассматривать ее в сечении по нормали к  [c.36]

Показана возможность аналитической оценки вероятности пробоя в параллельной системе диэлектриков, для чего требуется лишь задать описание в.с.х. отдельных сред и функции распределения напряжения пробоя (И.И.Каляцкий, см. в /12/). В качественном отношении результаты таких оценок достаточно верно отражают экспериментально наблюдаемую картину зависимости вероятности внедрения от крутизны фронта импульса напряжения и могут быть использованы в практических целях на этапе предварительного выбора параметров  [c.36]

Предложены /4/ многообразные эмпирические соотношения, которые в частных случаях удовлетворительно описывают зависимость напряжения пробоя горных пород от основных контролируемых факторов воздействия параметров импульсного напряжения, межзлектродного расстояния, вида жидкости или горной породы. В частности, на косоугольных импульсах напряжения в системе электродов острие-плоскость для горных пород применимы следующие соотношения  [c.39]

Импульсная электрическая прочность горных пород повышается с ростом коэффициента крепости, модуля упругости и временного сопротивления на разрыв. Как механическая, так и электрическая прочность горных пород растет с увеличением степени метаморфизма. Важнейшее значение для ЭИ-технологии имеет то, что горные породы по электрической прочности различаются не так сильно, как различаются их физико-механические свойства. При семикратном отличии кварцита и песчаника по прочности на сжатие их электрическая прочность отличается менее чем в 2 раза. Характерно также, что наиболее электрически прочные породы в меньшей степени повышают ее при уменьшении времени экспозиции напряжения. Относительный рост напряжения пробоя h в интервале времени от 10- до 10 с для изверженных и метаморфических горных пород (кварцит, порфир, мрамор) составляет к = 1.5-1.7, а осадочных пород (сланец, уголь, песчаник) ki- 22-2.5. Эти обстоятельства  [c.40]

Использование данных об электрической прочности горных пород для оценки уровня рабочего напряжения в технологическом процессе ЭИ с реальным породоразрушающим устройством требует учета следующих обстоятельств. Прежде всего для многоэлектродной конструкции величина разрядного промежутка становится условным параметром (вводится понятие эквивалентного разрядного промежутка) и напряжение пробоя в соответствии с описанным выше механизмом автоматического распределения разрядов по забою и цикличности процесса разрушения изменяется от импульса к импульсу. Диапазон вариации напряжения пробоя зависит от конструктивных особенностей устройства, и главная задача при конструировании состоит в том, чтобы при прочих равных условиях (проектной производительности) обеспечить минимальный уровень рабочего  [c.41]

При d I (рис.2.1 г) условия пробоя больше соответствуют пробою с одной свободной поверхности. Для разрушения крупных блоков используются стержневые острийные электроды при максимально возможных разрядных промежутках, не упускается возможность использовать дополнительные поверхности обнажения. При d>l (рис.2.1 в) пробой сферических образцов наиболее эффективен в щелевом зазоре системы плоскость-плоскость наиболее предпочтительным является случай d I, когда длина перекрытия частицы по поверхности / в тг/2 раз больше расстояния для сквозного пробоя 1р (1р = I). При d < (1.2-L3)l основным вариантом пробоя сферических образцов является комбинированный пробой отдельных частиц с возможным включением жидкостных прослоек. Он реализуем как в системе стержневых электродов острие - острие , так и в системе острие - плоскость (рис.2.1а). Последнее предпочтительней, так как электродная система с полусферическим заземленным электродом отличается более высокой зоной действия разрядов и меньшим уровнем напряжения пробоя. Этому способствует и то, что проблемы, связанные с ограничениями по уровню сопротивления электродной системы, для условий ЭИ-дезинтеграции технически разрешимы. При d I (рис.2.1 имеет место пробой многослойной системы частиц. При пробое многослойной системы с жидкостными прослойками между частицами материала вполне естественно ожидать увеличения напряжения пробоя, а также и общего снижения эффекта разрушения хотя бы из-за пропуска (поверхностного  [c.71]

Напряжение пробоя и характер разрушения слюдитового сланца (С = 10-8 Ф, Афр= 2200 кВ/мкс, Wo = 820 Дж)  [c.81]

Ряд физических факторов естественным образом формируют класс дезинтегрирующих устройств, предназначенных для измельчения материалов. Первый фактор состоит в том, что обеспечение эффективности процесса прежде всего сводится к требованию обеспечения эффективности пробоя кусков руды, а это обеспечивается в том случае, если имеется определенное соответствие между размером куска d и величиной межэлектродного расстояния электродной конструкции /, а именно d I. о последнее определяет уровень рабочего напряжения (с увеличением разрядного промежутка напряжение пробоя повышается), который из эксплуатационных соображений целесообразно ограничить величиной 300-400 кВ. Из этого следует, что предельно допустимая величина разрядного промежутка может быть определена 30-35 мм, а размер исходного материала может достигать 50-60 мм. Этот предел определяется зависимостью эффективности электрического пробоя кусков породы от соотношения dA, которое для электродных систем типа стержень-плоскость не должно превышать (1.5-2). С другой стороны, как уже было отмечено выше, по физическим причинам внедрение разряда в частицы менее 2 мм становится невозможным. Таким образом, сугубо по причинам физических особенностей процесса выделен интервал крупности материала, в пределах которого при приемлемом уровне напряжения может быть обеспечена высокая эффективность благодаря созданию условий для эффективного электрического пробоя частиц материала, а именно -(50-60)+2 мм.  [c.158]

В многостадиальном ЭИД-аппарате электродные устройства отдельных стадий обычно подключаются к независимым источникам импульсного напряжения, параметры которых позволяют изменять энергетический режим воздействия в соответствии с крупностью материала на данной стадии дробления. В устройствах со щелевыми разрядными промежутками в определенном диапазоне изменения величины разрядных промежутков возможен режим автоматического распределения разрядов по секциям устройства даже при параллельном их включении, по физической сущности одинаковый с распределением разрядов по площади забоя в многоэлектродном буровом наконечнике (см. раздел 1.1 и рис. 1.2). Рабочий процесс начинается с последней стадии дробления (самой нижней), где уровень напряжений пробоя частиц материала минимальный и до тех пор, пока в ней не произойдет полного раздробления материала, не может произойти перехода разрядных процессов в выше расположенную секцию. Условие реализации данного процесса - и.ж.к, где индексы н, к  [c.164]

Влшпие типа электродной системы на параметры электрического пробоя проявляется в зависимости эффективности внедрения разряда в породу и уровня рабочего напряжения от размера и формы рабочей зоны электродной системы. В электродных системах со щелевым рабочим промежутком по длине щелевого зазора размещается несколько кусков породы. Вероятность пробоя того или иного куска определяется при прочих равных условиях характером контактирования куска породы в рабочем промежутке, которые для отдельных кусков породы с электродами не одинаковы. Одни куски в щелевом зазоре располагаются (заклинивают) между концентраторами поля (минимальный межэлектродный промежуток), другие - Б области классифицирующего отверстия (максимальный межэлектродный промежуток), третьи имеют контакт только с одним из электродов, и их пробой может произойти только с пробоем через жидкостный зазор или через смежный кусок породы. В соответствии с закономерностями электроимпульсного пробоя (напряжение пробоя повышается с увеличением пробивного промежутка, а напряжение пробоя жидкостного промежутка выше напряжения пробоя, одинакового по величине промежутка в породе) уровни пробивного напряжения отдельных кусков породы будут отличаться. Поэтому в первую очередь при наименьшем уровне напряжения пробьются куски породы, имеющие лучший контакт с электродами, т.е расположенные (заклинившиеся) в зазоре между концентраторами. Во всех других случаях куски породы будут пробиваться при более вьюоком уровне напряжения. В процессе дробления материала условия контактирования постоянно меняются, на смену одним кускам приходят другие под действием разрядов при пробое какого-либо куска смежные куски также меняют свое положение. Среднее значение пробивного напряжения в процессе дробления в этих условиях определяется преобладанием того или иного типа контактирования кусков уровень напряжения тем ниже, чем чаще возникают случаи наиболее благоприятного контактирования с заклиниванием кусков между концентраторами. Очевидно, что чем длиннее рабочая зона электродной системы, чем больше концентраторов, тем вероятность благоприятного контактирования выше. Данное положение подтверждается результатами определения пробивного напряжения в различных электродных системах при равных рабочих промежутках (табл.4.6).  [c.181]


Реализация сквозного пробоя требует предварительного разрезания слитка на блоки высоюй 100-150 мм. В этом случае достигается 100-процентная вероятность пробоя при производительности 25 г/имп, увеличение разрядных промежутков до 330 мм (при этом уровень напряжения пробоя составляет 800-1000 кВ) повышает производительность до 40 г/имп. Недостатком способа является то, что слитки слюды необходимо разрезать, что связано с потерей части крупных кристаллов.  [c.243]

Опробовано устройство для индивидуальной обработки кусков породы с использованием двухэлектродного устройства для осуществления ориентированного пробоя. Такой способ вскрытия видимых кристаллов позволяет использовать эффекты анизотропии слюдитовых сланцев по уровню напряжения пробоя и энергоемкости разрушения (см. раздел 2.1), а также возможность регулирования энерговыделения в канале разряда включением токоограничивающего балластного сопротивления.  [c.289]

Нуль-Орган. Пороговое устройство с потенциально-регулируе-мым порогом представлено на рис. , в (НО). При положительном напряжении на выходе ОУПТ стабилитрон >о-с открыт и эквивалентное Ro. мало. Как видпо из (1), в этом случае (Ro. - O) Увых- 0- При переходе выходного сигнала в область отрицательных величин Do. закрывается, коэффициент передачи сумматора резко возрастает. Рост выходного напряжения при росте f/Bxj (см. диаграмму к НО) ограничивается стабилитроном на заданном уровне — напряжение пробоя Do.,-. U i)- Таким образом, исключается перегрузка ОУПТ  [c.311]


Смотреть страницы где упоминается термин Напряженность пробоя : [c.208]    [c.286]    [c.70]    [c.30]    [c.36]    [c.39]    [c.39]    [c.42]    [c.81]    [c.184]    [c.218]    [c.463]   
Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий (1986) -- [ c.85 ]



ПОИСК



Напряженно

Напряженность

Определение пробивной напряженности поля при заданной вероятности пробоя

Пробои

Пробой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте