Чугун влияние кремния

Различные элементы по-разному влияют на формирование чугуна. Марганец действует как ускоренное охлаждение, т. е, способствует, как говорят, отбеливанию чугуна. Кремний, наоборот, способствует получению серого чугуна. Влияние кремния сказывается наиболее сильно. Таким образом, кремний и [c.15]

Таким образом, при малых скоростях нагрева и охлаждения этих чугунов влияние кремния не обнаруживается. Тем не менее при производстве эмалированных чугунных изделий изменение содержания кремния в чугуне в указанных пределах заметно отражается на качестве продукции. На эмалированной поверхности получаются [c.149]

Влияние кремния на структуру и свойства белого чугуна исследовано автором в пределах его концентрации от 1,0 до 1,8%. [c.54]

Влияние кремния на а в различных интервалах температур показано на фиг. 4 [21]. Коэфициент расширения а высококремнистого чугуна (2,25<1 оС и 5,80/о51) при раэ- [c.5]

Фиг. 4. Влияние кремния на коэфициент линейного расширения чугуна / — при 20—200 2 — при 20—300° 3— при 20—400 " при 20—500 " 5 — при 20 — 600° С.

Влияние кремния на теплопроводность чугуна [c.8]

Влияние кремния. С увеличением содержания кремния до эвтектического жидкотекучесть чугуна увеличивается, несмотря на увеличение при этом вязкости (табл. 13). [c.10]

Влияние кремния. В пределах обычного содержания в сером чугуне кремний практически не влияет на изменение сопротивления коррозии (табл. 23). Эти пределы (1—2% 81) наиболее неблагоприятны для коррозии в 5%-ных растворах серной и соляной кислот [77]. Повышенная коррозионная стойкость железокремнистых сплавов наблюдается, [c.14]

Фиг. 93. Влияние кремния на физические свойства ковкого чугуна [1]

Влияние кремнии на твердость серого чугуна после закалки в воде [18J [c.42]

Влияние кремния на механические свойства чугуна проявляется, с одной стороны, в понижении предела прочности при растяжении, так как кремний является графитизирующим элементом, уменьшающим количество перлита в металлической основе, а с другой стороны, кремний растворяется в феррите и повышает его прочность. [c.151]

Относительно высокая жаростойкость кремнистого чугуна объясняется влиянием кремния на формирование структуры металлической основы чугуна и образование защитной окисной пленки на поверхности изделий. Структура кремнистого чугуна с пластинчатым графитом не претерпевает изменений приблизительно до 900° С [27, 28]. У чугуна с более высоким содержанием кремния стабильность структуры сохраняется вплоть до температуры плавления. Кремний, содержащийся в чугуне в количестве 5—6%, способствует образованию окислов типа шпинели с плотно-упакованной кристаллической решеткой, предохраняющей металл от диффузионного окисления, о чем свидетельствуют данные рентгеноструктурного анализа окалины кремнистого чугуна, приведенные в табл. 49. [c.208]

Критические точки при нагреве и охлаждении чугуна — Положение — Влияние кремния 356 [c.443]

Передельные, литейные и специальные чугуны. Влияние основных примесей углерода, кремния, серы и фосфора на свойства чугуна. Марки чугуна, применяемые для изготовления отдельных деталей локомобиля. [c.613]

Рис. 55. Влияние кремния на рост чугуна с шаровидным графитом при термоциклировании по режиму

Для получения магниевого чугуна с перлитной металлической основой и особо высокой износостойкостью (например, для поршневых колец) магний, чтобы избежать влияния кремния, приходится вводить в виде лигатур с медью, но это увеличивает себестоимость отливок. [c.161]

Отливки из белого чугуна с повышенным содержанием кремния до 1,6— 2% можно получать, вводя в чугун 0,01—0,04% Mg, который вначале устраняет графитизирующее влияние кремния и обеспечивает получение структуры белого чугуна. Затем, в процессе отжига ковкого чугуна, нагрев отливок восстанавливает активность кремния как графитизатора, что резне сокращает время отжига. Время отжига при этом удалось сократить с 23—24 до 5 ч, т. е. в 4—6 раз. При повышении температуры отжига до 1050° С удается производить отжиг с еще меньшей затратой времени. [c.170]

Процесс образования аустенита в чугунах по сравнению со сталями более сложен и имеет ряд особенностей. Это связано с присутствием графита, существенно отличающегося от цементита по условиям растворения, а также с сильным влиянием кремния на а -> 7-превращение. [c.75]

Степень эвтектичности 5э — отношение концентрации углерода С в чугуне к его концентрации в эвтектике с учетом влияния кремния и фосфора [c.408]

На выделение графита в отливках большое влияние оказывают входящие в состав чугуна примеси. Кремний, а отчасти и фосфор способствуют выделению графита марганец и сера, наоборот, приводят к образованию цементита. Наличию свободного углерода на поверхности отливок также способствует применение графитовой пыли для припудривания форм. [c.271]

Влияние кремния. Кремний с железом дает твердый раствор. При наличии кремния в количестве 0,1—0,3% в углеродистой стали и 1—2% в чугунах он не оказывает влияния на коррозию. В чугунах кремний способствует распаду цементита с выделением графита. При содержании свыше 1% кремния в стали и 3% в чугуне химическая стойкость стали в чугуна не только не улучшается, но несколько ухудшается. [c.102]

Марганец в чугуне оказывает действие, обратное влиянию кремния уменьшает выделение графита и способствует увеличению количества связанного углерода, увеличивает усадку, закаливаемость, прочность и твердость чугуна и не влияет на жидкотекучесть. [c.110]

Кинетические диаграммы распада жидкого раствора позволяют детально анализировать роль примесей и легирующих элементов в процессах структурообразования. Несмотря на трудности экспериментального изучения затвердевания чугуна в изотермических условиях, построено уже много диаграмм, отражающих влияние кремния, фосфора, марганца, хрома на кинетику кристаллизации чугуна [2,8]. [c.17]

На диаграммах отражено влияние кремния иа степень эвтектичности чугуна по мере увеличения его содержания снижается ликвидус 7б и сужается двухфазная область Ж+А. [c.110]

ВЛИЯНИЕ КРЕМНИЯ НА КИНЕМАТИЧЕСКУЮ ВЯЗКОСТЬ ЖИДКОГО ЧУГУНА [c.80]

Серый чугун. Большая часть углерода, содержащегося в сером чугуне, вследствие влияния кремния выделяется в виде графита. На выделение графита можно влиять изменением температуры плавки. В изломе имеет серый цвет. [c.1027]

Содержание примесей в сталях и чугунах значительно отличается и они оказывают разное влияние. Кремний и марганец попадают в сталь в процессе ее раскисления при плавке, а в чугун они попадают из руды. Если в стали содержится 0,35—0,40 % 51, то в чугуне его обычно 1,8— 2,5 %, а марганца содержится примерно одинаковое количество в сталях и чугунах (0,4—0,8 %). Фосфор для большинства сталей является вредной примесью, вызывающей хладноломкость, его содержание 0,025— 0,05 %, а в чугунах фосфора может быть более 1 %, он придает чугунам повышенную жидкотекучесть и износостойкость. Сера для стали также является вредной примесью, вызывающая красноломкость, ее содержание не превышает 0,035—0,05 %, а в чугунах количество серы может достигать 0,12—0,16 %, что придает ему положительные свойства, понижая коэффициент трения, а также способствует образованию компактного графита. [c.83]

Образование трещин на горячей стороне поршней, изготавливаемых из серого чугуна, может быть предотвращено снижением рабочих температур до величин, при которых отсутствует переход чугуна из упругой области в упруго пластическую. Температура такого перехода определяется содержанием в чугуне углерода, кремния и легирующих элементов. Нижним пределом этой температуры для чугуна марки СЧ-10-32 считается 300° С, чугунов СЧ-21 и СЧ- -44 — 350 и чугунов СЧ-28-48, СЧ-32-52, СЧ-35-56 — 400° С. В табл. 32 по данным работы [87] показано влияние температуры нагрева и продолжительности работы на релаксацию напряжений (участок 2—3 на рис. 90) в сером чугуне, легированном хромом. [c.173]

Влияние кремния. Содержание кремния в стали составляет 0,1—0,3 процента, а в чугуне — 1—2 проц. Он образует с железом твердые растворы. Изменение содержания кремния в указанных пределах не влияет на коррозионную стойкость сплава и лишь при содержании, равном 14,5 процента, происходит резкое увеличение его коррозионной стойкости. [c.37]

Графитизирующее действие углерода в сером чугуне объясняется тем, что он увеличивает число кристаллизационных центров, а также повышает температуру эвтектического превращения. Влияние кремния на графитизацию сказывается в том, что он уменьшает растворимость углерода в твердом и жидком растворах, так как передвигает эвтектическую и эвтектоидную точки вверх и влево — в сторону более высоких температур и более низких концентраций углерода. [c.277]

Фиг. 120. Влияние кремния на мическую стойкость серого чугуна в щелочах

Совместное влияние хрома и углерода на коррозионную стойкость железохромистых сплавов приведено на фиг. 136. Влияние кремния и углерода на твердость хромистых чугунов показано на фиг. 137 и 138. [c.310]

В обычном сером чугуне влияние кремния на свойства обусловлено отмеченным выше воздействием его на процессы структурообразования ногрубениг эвтектического графита и ферритизация матрицы в ходе эвтектоидного распада вызывают снижение прочности чугуна, несмотря на упрочнение феррита под влиянием легирования его кремнием. В чугунах с малой степенью эвтектичности увеличение содержания кремния приводит к некоторому повышению прочности из-за предупреждения образования междендритного графита. Наоборот, в чугунах с высокой степенью эвтектичности быстрое охлаждение стимулирует о бразование тонкодифференцированной графитной эвтектики и понижает прочность. [c.117]

При содержании от 0,5 до 1,5% кремний увеличивает верхнюю критическую скорость отбеливания чугуна, т. е, уменьшает его от-беливаемость. Под влиянием кремния предел растворимости углерода в аустените и положение эвтектической точки на диаграмме Fe—С—Si смещаются влево, причем строение карбидной эвтектической составляющей становится более тонким. Это связано с увеличением объемов жидкой фазы, остающейся к моменту эвтектического превращения. [c.53]

Влияние кремния на магнитную проницаемость немагнитного чугуна (по Меськину и Сомину) [c.13]

Химический состав 218 Кремнемолнбденовый чугун 225 Кремний — Влияние на свойства и [c.239]

Травление хромовым ангидридом показало, что для всех вариантов исходных структур характер и степень неоднородности феррита по кремнию аналогичны и отвечают картине микроликвации, полученной после кристаллизации и не устраненной в процессе отжига. Обогащенными кремнием оказываются области вокруг шаровидного графита. Таким образом, разными вариантами отжига были получены ферритные чугуны с одинаковым распределением кремния, но различной структурой, что позволяло оценить роль границ зерен феррита и межфазиых поверхностей феррит - графит в протекании а -> -у-превращения, исключив влияние кремния на эти процессы. [c.77]

Влияние кремния. Кремний с железом образует несколько химических соединений. Связывая в чугуне часть железа и не входя в соединение с углеродом, кремний понижает растворимость РезС в железе. Он заставляет РезС распадаться с вылеле-нием свободного графита. Чугун становится серым, более мягким и менее хрупким и легко обрабатывается режущим инструментом. [c.27]

Влияние кремния. Кремний образует с железом химические соединения FeSi и Рез512, переходящие в твердый раствор с железом, снижает растворимость углерода в чугуне и способствует разложению цементита с выделением графита. Но графитизирующее влияние кремния практически ограничивается 3,5% его содержания в чугуне. Изменяя содержание кремния в чугуне, можно регулировать соотношение между связанным углеродом и графитом. Крем-ний способствует уменьшению усадки чугуна, улучшению его жидко-текучести и, следовательно, хорошей заполняемостн формы. [c.300]

Влияние кремния на кинетику образования высокоуглеродистых фаз в жидком растворе можно оценить с помощью диагра.мм изотермической кристаллизации (рис. 54), построенных по результатам закалочно-микро-структурного анализа затвердевания чугуна в малых объе.мах [8]. [c.110]

Расширение чугуна зависит от его состава и структуры и определяется не только величиной к. т. р. составляющих фаз, но также степенью графитизации, окислением и газонасы-щением. По данным Гир-шовича [333], наибольшее влияние на коэффициент расширения оказывает углерод, который в связанном состоянии понижает его [334], а при графитизации повышает. Ферритному чугуну соответствует большее значение к. т. р., чем перлитному. Поэтому графитизирующие элементы повышают, а антиграфити-зирующие уменьшают к. т. р. чугуна. Повышение значения к. т. р. при увеличении содержания кремния до 1,5—2,0% объясняется графитизирующим его действием, а при большем содержании проявляется непосредственное влияние кремния, образующего твердый раствор с ферритом. Остальные обычно встречающиеся в чугуне элементы (Мп, Р и S) не оказывают заметного влияния на к. т. р. серого чугуна, величина которого колеблется в пределах о, 10 = 110 120 1/° С. [c.335]

Из этой же диаграммы следует, что углерод также способствует гра-фитизации и чем его больше в чугуне, тем сильнее влияние кремния и тем меньше его потребуется, чтобы вызвать графитизацию и получить серый чугун. [c.153]

Влияние кремния. Содержание кремния в стали колеблется от 0,1 до 0,3%, а в чугуне от 1 до 2%. В этих пределах кремний практически мало влияет на коррозионную стойкость стали и чугуна. Только при содержании кремния, равном 14,5% вес., или 25% атсмн. (порог устойчивости), происходит резкое увеличение коррозионной стойкости сплава (см. железокремнистые сплавы, стр. 105). С железом кремний также образует твердые растворы. [c.99]

Феррит при температуре 723°С в твердом растворе может содержать до 0,02 % С, а при комнатной температуре только 0,006 % С. Твердость и механические свойства феррита зависят от наличия и количества элементов, наход.1-щихся в феррите. Наибольшее влияние на его свойства в углеродистых сталях и чугуне оказьшают кремний и фосфор. Чистый феррит имеет твердость порядка НВ 60. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...