Длина образца расчетная

В цилиндрических образцах должно быть выдержано соотношение между расчетной длиной образца U и диаметром d у длинных образцов /о = Odf), у коротких = bd . Эти соотношения можно выразить в несколько иной форме. Учитывая, что [c.91]

Относительное удлинение и сужение после разрыва. Полное удлинение, полученное образцом перед разрушением, уменьшится после разрыва, так как в частях образца исчезнут упругие деформации. Относительным удлинением после разрыва б называют отношение в процентах приращения расчетной длины образца после разрыва к его первоначальной длине [c.96]

Для стали СтЗ е, 21%. У высокопрочных сталей эта величина снижается до 7—10%. Величина е, зависит от соотношения между длиной образца и его поперечными размерами. Поэтому в справочниках указывается, на каком образце определялась величина гг. Например, обозначает, что удлинение было определено на пятикратном образце, т. е. образце, у которого отношение расчетной длины к диаметру равно пяти. [c.34]

Пластичность. Характеристиками пластичности материала являются относительное удлинение и относительное сужение образцов при статических испытаниях на прочность. Относительное удлинение при разрыве 3 рассчитывается как отношение приращения длины образца при разрыве к его исходной расчетной длине /(, [c.129]

Как уже говорилось, во время испытания диаграммный аппарат машины записывает диаграмму зависимости между абсолютным удлинением образца А/ и растягивающей силой Р. Такая диаграмма для пластичного материала — малоуглеродистой стали — показана на рис. 222. Если разделить величину растягивающей силы на первоначальную (до испытания) площадь поперечного сечения образца, а величину абсолютного удлинения на первоначальную расчетную длину образца, по получим диаграмму, в которой по оси абсцисс [c.217]

Существуют многочисленные конструкции нагревательных устройств, применяемых для кратковременных испытании. Основное, на что надо обращать внимание, - это устранение температурного градиента в рабочей печи. Для этого необходимо, чтобы длина печи была в 2 - 4 раза больше расчетной длины образца, а внутренний диаметр муфеля печи был не менее трех диаметров образца. [c.106]

Для изучения распределения удлинений при растяжении расчетная длина образца 100 мм разделена тонкими рисками на десять равных частей. Диаметр образца до испытания равен 10 мм. После разрыва образца расстояния между рисками оказались равными 11, 12, 12, 12, 15, 19, 13, 12, 11, 11 мм. Диаметр шейки образца равен 6 мм. Построить эпюру (график) распределения относительного остаточного удлинения по длине образца, вычислить среднее (б р) и максимальное (бта,) остаточные удлинения и относительное сужение я в шейке образца. [c.8]

Истинное удлинение би определяется путем интегрирования отношения приращения расчетной длины образца dl к ее текущему значению [c.6]

При испытаниях на растяжение применяются также образцы с прямоугольным сечением. Расчетная длина их 1а связана с начальной площадью поперечного сечения Ра такими же зависимостями, как и Рис. 2.Ю. Образец, применяемый У Цилиндрических образцов. /(, при испытаниях на растяжение. = 11,3 / (длинные образцы) И [c.136]

Л/ Образец разрывается. Этот кажущийся парадокс объясняется следующим. Напряжение а есть отношение F/A, где А — первоначальная площадь поперечного сечения образца. Соответственно е = А1/1, где I — первоначальная длина образца. Однако при растяжении образца из пластичного материала уже при достижении предела текучести на гладкой цилиндрической части образца начинает образовываться шейка — короткий утончившийся участок. Однородность напряженного состояния по длине образца нарушается, так как сечение шейки А быстро уменьшается и действительное напряжение в ней FIA превышает расчетное а = FIA, т. е. то, какое откладывают по оси ординат на диаграмме. Сказанное касается и удлинения, которое концентрируется на длине шейки. Поэтому если диаграмму растяжения перестроить так, чтобы по оси ординат откладывать действительное напряжение о = F Аш> то кривая не будет иметь максимума, напряжение будет расти вплоть до момента разрыва, как показано штриховой линией между точками D а R. [c.103]

Стандартный металлический образец для испытания на растяжение имеет вид, показанный на рис. 1, а. Длина цилиндрической части образца равна lid, где d — диаметр образца. Длина I = 10 d называется расчетной длиной образца. При диаметре d == = 2 см образец называется нормальным. [c.7]

I — расстояние между сечениями (расчетная длина образца), О — модуль упругости второго рода, [c.129]

Измерение угла закручивания образца в упругой стадии осуществляется с помощью экстензометра (см. рис. 16). Этот прибор имеет два кольца. Одно кольцо со сменной планкой закрепляется на отметке расчетной длины образца со стороны пассив- [c.130]

Следует отметить, что полностью избавиться от упругой деформации элементов машины не представляется возможным. Ее вклад будет тем больше, чем выше сопротивление образца пластической деформации, поэтому необходимо учитывать жесткость системы машина — образец при точном определении механических характеристик металла. Например, для уменьшения влияния жесткости машины на погрешность определения удлинения образца по диаграмме растяжения используют датчик удлинения, укрепленный на образце и фиксирующий изменение длины только расчетной части образца. [c.33]

При испытаниях на растяжение определяют характеристики прочности временное сопротивление (предел прочности) Пд, предел текучести (Тт((Т(,,2), истинный предел прочности реже предел пропорциональности Ппц и предел упругости Oo.osi а также характеристики пластичности относительное удлинение б и относительное сужение г1). Перед испытанием определяются (рис. 3.1, а) начальная расчетная длина образца о начальный диаметр рабочей части цилиндрического образца о начальная толщина и ширина feg рабочей части плоского образца. Вычисляется начальная площадь поперечного сечения рабочей части образца За ig принимают участок рабочей длины образца, на котором определяется удлинение. [c.23]

На ранней стадии развития методики испытаний на термическую усталость применяли приближенные расчетные методы, основанные на различных аппроксимациях действительных кривых распределения температур, и в соответствии с этим разбивали рабочую длину образца на участки различной длины. Аппроксимацию проводили для приближенного подсчета суммарной температурной деформации и определения тем самым средней механической деформации образца по известному соотношению [c.30]

Результаты испытаний на кручение во многом зависят от диаметра образца, расчетной длины и способа закрепления образцов в зажимах испытательной машины. [c.39]

В последнем случае велика неравномерность температуры металла по длине образца. Тепловой эффект достаточно просто определяется расчетным путем для [c.59]

У сварных соединений некоторых сплавов в состоянии после сварки (особенно у сплавов 2219, 6061 и литейных сплавов) повышение предела текучести в интервале 77— 4 К необычно велико и непропорционально тому, что можно было бы ожидать на основании поведения сварных соединений при более высоких температурах и свойств основного металла [3]. Это можно объяснить тем, что предел текучести сварных соединений при 4 К определяли по диаграммам, которые регистрировали перемещение захватов, а не деформацию на расчетной длине образца, что не обеспечивает возможность точного определения при испытании образцов, не однородных по длине расчетной части. [c.185]

Разрушение вне расчетной длины образца. [c.195]

Выбор образца и динамометра для квазистатических испытаний с высокой скоростью деформации диктуется требованием достоверной регистрации напряжений и деформаций для одного н того же объема материала. Для измерения напряжений в образце обычно используется последовательно соединенный с ним или выполненный вместе с образцом упругий динамометр, упругая деформация которого при испытании позволяет определить величину нагрузки. Напряжения в динамометре определяются усилием в области стыка образца и динамометра, и появление градиентов напряжений в них нарушает соответствие регистрируемой нагрузки и деформации на расчетной длине образца. Для устранения этого несоответствия необходимо обеспечить однородное распределение деформации по длине образца и неискаженную регистрацию усилия в нем. [c.90]

Согласно ГОСТу для определения механических свойств чугуна отливают цилиндрические заготовки (образцы) диаметром 30 мм и длиной 360 мм или же квадратные сечением 25x25 мм, такой же длины. Образцы для испытания на растяжение вытачивают из отдельно залитых заготовок, диаметр расчетной части должен быть 10, 15, 20 или 25 мм. Диаметр заготовки образца (бруска) для испытания на разрыв выбирают в зависимости от толщины стенок отливки (табл. 37). Нормальный образец для определения механических свойств чугуна должен иметь диаметр 20 мм. Длина образца (расчетная) должна быть 100 мм (укороченный) или 200 мм (нормальный). [c.239]

Пример 30. При испытании на растяжение стального образца круглого сечения диаметром 20 мм и расчетной длиной /о = 200 мм были получены следующие результаты наибольшее растягивающее усилие Ртах=1 52 /сн длина образца, измеренная после разрыва, /разр= = 245 ММ-, диаметр сечения в месте разрыва (в шейке) [c.57]

Место разрыва оказывает влияние на методику подсчета расчетной длины образца после разрыва. Улинение образца не является равномерным, и в той его части, где образовалась шейка, локализуется преобладающая часть общего удлинения образца. [c.75]

Измерив расчетную длину образца о (база тензометра) и установив его на опорную плиту испытательной машины, первоначально создают небольшую нагрузку, необходимую для обжатия колонки, и снимают щервые отсчеты показаний приборов. После этого нагрузку увеличивают равными ступенями АР и снимают очередные отсчеты показаний приборов. [c.86]

Наряду с перечисленными общими принципиальными требованиями к постановке малоцикловых, в том числе и длительных, испытаний весьма существенным является обеспечение мероприятий, связанных с точностью измерения и поддержания в эксперименте параметров режима нагружения и нагрева, а также выбор рациональных форм образца и способов нагрева, обусловливающих устойчивость образца в процессе циклического упругопластического нагружения, приемлемые градиенты температур по образцу, прямое измерение однородной деформации на расчетной длине образца [240]. Эти методические особенности описаны нияю при анализе комплекса аппаратуры, необходимой для проведения исследований малоцикловой прочности. [c.213]

Основные вопросы, которые следует иметь в виду при выборе формы и размеров образцов — обеспечение однородности напряженного и деформированного состояния на расчетной длине образца и исключение общей и местной потери устойчивости его во всем исследуемом диапазоне нагрузок и чисел циклов. В испытаниях получили распространение цилиндрические (сплошные и трубчатые), а также корсетные образцы (рис. 5.1.1), крепящиеся в захватах машины за выполненные зацело головки с базированием по цилиндрическим поверхностям и торцам головок. Как правило, при правильном выборе формы и размеров образцов коэф- [c.214]

Испытания проводили в соответствии со стандартом ASTM [7]. Предел текучести сварных соединений оо.г определяли на расчетной длине образца, равной 50,8 мм, по автоматически записываемой диаграмме нагрузка—деформация или по кривым нагрузка — перемещение захватов. В случае испытаний при комнатной температуре показания тензометра, установленного на рабочей части образца, ре- [c.177]

Смотреть страницы где упоминается термин Длина образца расчетная : [c.286] [c.135] [c.34] [c.287] [c.175] [c.191] [c.196] [c.106] [c.47] [c.37] [c.38] [c.194] [c.136] [c.30] [c.14] [c.16] [c.67] [c.76] [c.76] [c.187] [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...