Пластмассы — Вязкость удельная ударная

Пирохимическая техника — Применение графита 537 Плавка стали — Способы — Характеристика 117 Плавление титана 460 Плакирование 324 Пластики — см. Пластмассы Пластические массы — см. Пластмассы Пластмассы 485—525 Пластмассы — Вязкость удельная ударная 511 [c.547]

Предел прочности при динамическом изгибе (при ударе) обычно называется удельной ударной вязкостью и определяется на специальных маятниковых приборах в килоджоулях на кв. метр (кДж/м ). Для многих материалов, в частности для пластмасс, слоистых материалов, этот параметр имеет очень важное значение. На рис. 1-11 показана конструк- [c.18]

Влияние влажности среды на предел прочности при растяжении и на удельную ударную вязкость показано на рис. 23. Как видно из графиков, контакты пластмассы с влажной средой могут значительно изменить физико-механические свойства при этом меняются размерные параметры деталей из пластмасс. При [c.58]

Ударопрочность пластмасс незначительна. Удельная ударная вязкость [c.230]

Наиболее высокой удельной ударной вязкостью обладает пластмасса ФК. Значение этого показателя у нее примерно в 10 раз больше, чем у остальных пластмасс, ударная вязкость которых немного больше, чем у текстолита ПТК. [c.158]

Температурные условия эксплуатации существенно влияют на механические характеристики пластмасс — пределы прочности при растяжении, статическом изгибе, величину удельной ударной вязкости и др. [c.391]

Зольность битумы —ГОСТ 11512—65 нефтепродукты — ГОСТ 1461-59 пластмассы—ГОСТ 15973—70 14042—68 кокс — ГОСТ 5889—67 пеки — ГОСТ 7846—73 угли активные — ГОСТ 12596—67 нитроцеллюлоза — ГОСТ 5768—51 целлюлозы — ГОСТ 6842—54 бумага — ГОСТ 7629—66.] йн — удельная ударная. вязкость в кгс-см/см2 Дж/см2 Дж/м . [c.5]

Наименование пластмасс Предел прочности, кГ 1фИ Удлинение Удельная ударная вязкость. Модуль упругости Твердость по Бри- [c.20]

Наименование пластмасс Стандарт или технические условия Предел прочности на растяжение, кГ/см Предел прочности на сжатие, кГ/см Удельная ударная вязкость, кГ/см Какую выдерживает температуру °С (теплостойкость по Мартенсу) Пробивная напряженность электрического поля, кв/мм [c.137]

Важное значение в процессе изготовления изделий из пластмасс имеют их физико-химические, механические и технологические свойства удельный вес, теплостойкость, усадка, текучесть, скорость затвердевания, содержание влаги, удельная ударная вязкость, электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства, удельный объем. [c.152]

Преимущество винипластов перед другими пластмассами заключается в сравнительно низкой стоимости, технологичности, химической стойкости, достаточной прочности, повышенной удельной ударной вязкости и многообразии способов переработки в готовые изделия. [c.648]

Для производства изделий полихлорвинил смешивают с пластификаторами и иногда с наполнителями (повышающими их механическую прочность). В результате этого получают пластмассу, обладающую высокой эластичностью (полихлорвиниловый пластикат). Пластикат обладает высокой удельной ударной вязкостью и химической стойкостью, хорошо работает на истирание. Находит разнообразное применение для изготовления различных манжет, уплотнительных колец, ремней, облицовки рукояток и т. д. Основными методами переработки полихлорвинила в изделия являются вальцевание, прессование и непрерывное выдавливание. [c.724]

Пластмассы п № технических условий Предел прочности в кес/см Удлинение при Удельная ударная вязкость Модуль упругости [c.330]

Удельную ударную вязкость пластмасс и других твердых материалов определяют согласно ГОСТ 4647-69 на образце, имеющем форму прямоугольного бруска 120 X 15 X 10 мм для листовых и слоистых материалов толщиной менее 10 мм толщина образца должна соответствовать фактической толщине листа основание образца 120 X 15 мм должно быть расположено в плоскости листа, если механи- [c.577]

Нормальные копры для испытания пластмасс имеют маятники с различным запасом кинетической энергии / О обычно делаются сменные маятники. При определенном исходном положении величина О может находиться по углу взлета маятника после излома образца при помощи таблиц, прилагаемых к данному прибору. Для испытания материалов с особо большой удельной ударной вязкостью применяются более тяжелые маятники с большим значением / О или же берутся образцы с надрезом в месте удара, уменьшающим сечение образца. [c.578]

Для определения механических свойств твердых диэлектриков пользуются как характеристиками, обычными для других твердых тел, так и некоторыми специфическими. К числу первых относятся твердость, пределы прочности при сжатии, растяжении, статическом изгибе, ударном изгибе и удлинение при растяжении. Методики определения этих характеристик стандартизованы. Для многих матерпалов, в частности для пластмасс как слоистых, так и прессовочных композиций, особый интерес представляет предел прочности при ударном изгибе — прочность на удар или удельная ударная вязкость, определяемая как работа, затраченная на излом образца, отнесенная к его сечению. Единица измерения удельной ударной вязкости кГ- см/см . Она определяется на маятниковом копре типа Шарпи по ГОСТ 4647-62 схема этого копра показана на рис. 3-1. При испытании образца маятник копра падает с определенной высоты, ударяя по образцу по углу Р подъема. маятника после излома образца судят о работе, затраченной на его излом. [c.94]

Помимо высокой сопротивляемости воздействию химических агрессивных сред, большинство пластмасс имеет достаточно высокую прочность и хорошо сопротивляется ударным нагрузкам. Полиэтилен, например, обладает высокой ударной вязкостью и в обычных условиях эксплуатации он практически не поддается излому. Помимо упомянутых качеств, большинство пластмасс имеет небольшой удельный вес, они нетоксичны и являются хорошими диэлектриками. [c.9]

Изменение удельной ударной вязкости некоторых типов пластмасс в зависимости от температуры представлено на фиг. 4 и табл. И. [c.346]

Рис. 8-10. Образец из пластмассы с надрезом для определения удельном ударной вязкости с помощью прибора типа Динстат

Способность диэлектрика выдерживать дина1иические механические нагрузки характеризуют ударной вязкостью и стойкостью к вибрации. Удельная ударная вязкость отношение энергии удара при изломе образца к площади его поперечного сечения. Она характеризует прочность материала при динамическом изгибе. В таком режиме работают многие узлы электротехнического оборудования, выполненные из пластмасс, слоистых пластиков и других материалов. Ударную вязкость измеряют с помощью маятниковых копров, схема работы которых приведена на рис. 5.41. Тяжелый маятник / поднимают на высоту /i., и фиксируют. Образец 2 испытуемого материала, который имеет форму бруска без разреза и с разрезом посередине для вязких материалов, размещают на двух опорах копра. При освобождеипи фиксатора маятиик падает, ломает образец и поднимается по инерции на высоту Лкоторая зависит от свойств испытуемого материала. Разность потенциальных энергий маятника в положениях Л, и Л, определяет работу удара Луд == G - /i ). где G — вес маятника. Н. Удельная ударная вязкость И уд (Дж/м или Н-м) рассчитывается по формуле - где 5 — площадь поперечного сечения образца, м . [c.185]

Преимуществом наполненных термореактивных пластмасс является большал стабильность механических свойств и относительно малая зависимость от температуры, скорости деформирования и длительности действия нагрузки. Они более надежны, чем термопласты. При испытаниях на растяжение материалы разрушаются без пластического течения и образования шейки (см. рис. 13.15, б). Верхняя граница рабочих температур реактопластов определяется термической устойчивостью полимера или наполнителя (меньшей из двух). Несмотря на понижение прочности и жесткости при нагреве, термореактивные пластмассы имеют лучшую несущую способность в рабочем интервале температур, и допустимые напряжения (15-40 МПа) для них выше, чем для термопластов. Важными преимуществами термореактивных пластмасс являются высокие удельная жесткость Е/ рд) и удельная прочность а рд). По этим показателям механических свойств реактопласты со стеклянным волокном или тканями превосходят многие стали, сплавы титана и сплавы алюминия. Термореактивные порошковые пластмассы наиболее однородны по свойствам. Такие пластмассы хорошо прессуются и применяются для наиболее сложных по форме изделий. Недостаток порошковых пластмасс — пониженная ударнал вязкость (табл. 13.9). [c.393]

По прочности и антифрикционным свойствам пластмассы на основе фенилона равноценны полиамидам, по удельной ударной вязкости уступают им, но по теплостойкости они значительно превосходят полиамиды (рис. 3.5). [c.168]

Определение удельной ударной вязкости (ГОСТ 4647-55) распространяется на пластические массы, изготовленные на основе органического связующего. Отот метод неприменим к пластмассам, образцы из которых не разрушаются [c.304]

Для улучшения качественных характеристик пластмассы и особенно повышения ее эластичности химической промышленностью выпускается целый ряд пресс-материалов на основе фенолоальдегидных смол с наполнителями в виде волокна или крошки. Удельная ударная вязкость пресс-материалов с указанными наполнителями повышается до 10—12 кГ-см]см . В зависимости от вида наполнителя эти пластмассы имеют различные названия. Например, пресс-материал, у которого наполнителем является хлопковый очес, называется волокнитом, при использовании стеклянного волокна — стекловолокнитом, кусочков хлопчатобумажной ткани — текстолитовой крошкой, кусочков древесного шпона — лигнофолевой крошкой и т. д. [c.8]

Полистирол получают путем полимеризации стирола (винилбен-зола), который, в свою очередь, вырабатывают из бензола и этилена. Полистирол я вляется дешевой термопластической пластмассой, обладающей рядом ценных свойств. Однако, обладая сравнительно высокими механическими показателями (предел прочности при растяжении 300—500 кГ/см , предел прочности при сжатии 1000 nrj M ) и хорошими электроизоляционными свойствами, полистирол отличается повышенной хрупкостью (удельная ударная вязкость составляет в среднем 3—15 кГ uj M ), что, естественно, ограничивает область его применения в машиностроении. Химич( -.10 [c.10]

Так как чистая фенолоформальдегидная смола меет предел прочности при растяжении 500 кГ1см и удельную ударную вязкость 20 кГ-см/см , то из данных табл. 3 можно сделать вывод, что порошкообразные наполнители снижают, а волокнистые и тем более слоистые наполнители, особенно при условии направленной их ориентации (например, параллельно расположенные стеклянные нити), наоборот, повышают механические свойства пластмасс. [c.20]

К пластмассам низкой прочности относятся полистирол, фенопласты, фенолиты, аминопласты и др., имеющие предел прочности при растяжении около 500 кГ/сж , прочность при изгибе от 100 до 800 кГ/смР- и удельную ударную вязкость 3,5 кГ1см . Эти пластмассы, несмотря на высокую хрупкость и малую прочность, довольно широко применяются в приборостроении для изготовления ненагру- [c.59]

Волокниты — это пластмассы, полученные специальной обработкой волокнистых наполнителей и термореактивной смолы. Изделия из волокнита прессуются горячим прессованием на основе таких наполнителей, как хлопчатобумажные, асбестовые и стеклянные волокна с фенолформальдегидными, анилиноформальдегидными, меламинофор-мальдегидными, полисилоксановыми и другими смолами — связующими веществами. Волокниты обладают повышенной удельной ударной вязкостью. [c.42]

Пластмассы Плот- ность. кг/м Удельная ударная вязкость, кДж/м Предел прочности при растяжении Удли- нение, % Моро- зостой- кость, "С Макси- мальная рабочая темпера- тура. [c.55]

Особенно низкой ударной вязкостью обладают полисилоксановые пластмассы. Исключение составляют изделия из пресспорошков, в которых применен сплав из фенольно-формальдегидной смолы с эластичной смолой (полиамидной, поливинилхлоридной) или с каучуком. Для этих изделий величина удельной ударной вязкости достигает 8—12 кгсм1см . [c.57]

Несмотря на то, что винипласт не содержит усиливающего наполнителя, прочность его можно сравнить с прочностью таких слоистых пластмасс, как гетинакс или текстолит. Особенно высока сопротивляемость винипласта ударным нагрузкам (удельная ударная вязкость составляет 120—150 кгсм1см ). Однако при длительном действии нагрузки винипласт начинает деформироваться, что указывает на некоторую хладотекучесть его. С повышением температуры ползучесть материала возрастает, а прочность падает (фиг. 15). [c.82]

Техническое наименование Марка Техни- ческие условия Твердость по Бринелю в кГ/мм предел прочности при статическом изгибе в кГ сМ Удельная ударная вязкость в кГ.см1см Предел прочности при растяжении в кГ1см 11. Л Я 5 4, 3- Д Е 5 1 Й 05.2 Назначение пластмасс [c.318]

Техническое наименование Марка Техни- ческие условия Твердость по Бринелю в кПмлС Предел прочности при статическом изгибе в кГ/см Удельная ударная вязкость в кГ см сл( предел прочности при растяжении в кГ/сл И я <и 5 к Н X X и = о >>о. Назначение пластмасс [c.320]

Техническое наименование Марка Техниче- ские условия Твердость по Бринелю в кГ/мм Предел прочности при статическом изгибе в кГ/см Удельная ударная вязкость в КГ>СМ1СМ Предел прочности при растяжении в кГ1сл1 01 X 0 ава 1 = х Ч 4 я X С Ь Д 1Е г я о >>в. Назначение пластмасс [c.322]

Техническое наименование Марка Техни- ческие условия Твердость по Бринелю в Предел прочности при статическом изгибе в к/ /ел Удельная ударная вязкость в к/ см1см Предел прочности при растяжении в кГ/см 8 к X а о > в. Назначение пластмасс [c.324]

Техническое наименование Марка Техни- ческие условия Твердость по Бринелю в кГ1мм Предел прочности при стати-чееком изгибе в КГ1СМ Удельная ударная вязкость в КГ СМ/СМ Предел прочности при растяжении в кГ сл II Ч 4 5 (USX i- э о Ui о S-.0. Назначение пластмасс [c.328]

Принципу производства деталей из пластмасс противоречит последующая механическая обработка их, при которой неизбежно снимается плотный блестящий гладкий поверхностный слой. К тому же следует иметь в виду, что детали из пластмасс, особенно с минеральными наполнителями, плохо обрабатываются. Поэтому по возможности следует избегать последующей механической обработки, ограничиваясь, в крайнем случае, подгонкой под заданные размеры посадочных мест. Из числа термореактивных смол, кроме упомянутых выще фенолоформальдегидных и кремнийорганических, в производстве пресс-материалов применяют мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные под общим названием аминопластов, анилиноформальдегидные (последние применяют и без наполнителя под названием сове-нит в качестве высокочастотного материала). Для пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол (фенопластов) с неорганическими наполнителями длительно допустимая рабочая температура составляет 130—150° С, кратковременно — до 215° С при допущении снижения прочности на изгиб и удельной ударной вязкости на 10%. При этой температуре обычно возникает дополни-226 [c.226]

Пластмассы на комбинированных связующих — фенолоформальдегидные смолы с добавками полиамидных, полихлорвиниловых смол и синтетических каучуков — находят известное применение благодаря некоторым положительным свойствам, связанным с составом связующего, например повышенная удельная ударная вязкость, влагостойкость и др. В изделиях из обычных фенопластов остаются следы свободного аммиака, который может вызывать в эксплуатации коррозию латунных контактов. Поэтому в соответствующих узлах телефонной аппаратуры применяют пресс-порошки на основе фенолоанилиноформальдегидных смол, не выделяющих в эксплуатации аммиака. [c.198]

Для производства деталей применяются обычно следующие термореактивные полимеры фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и меламинформальдегидные под общим названием аминопластов, анилинформальдегидные (последние применяют и без наполнителя в качестве высокочастотного материала) и кремнийорганические. Для пластмасс на основе фенолформальдегидных полимеров (фенопластов) с неорганическими наполнителями длительно допустимая рабочая температура составляет 130—150° С, кратковременно— до 215° С при допущении снижения прочности на изгиб и удельной ударной вязкости на 10%. При этой температуре обычно возникает дополнительная усадка около 6%. Фенопласты с органическими наполнителями допускают при длительной работе температуру 100—110° С, кратковременно — 115—135° С с такой же дополнительной усадкой, как указано выше. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...