Пластмассы—см. Пластические массы

Реактопласты Пластмассы—см. Пластические массы Подшипники качения — Закалка 191 [c.710]

Пластические массы — см. Пластмассы [c.534]

Числовой пример. Рассмотрим числовой пример. За окружающий материал примем пластмассу ДСП-Б с характеристиками (см. Справочник по пластическим массам. Химия , 1967, стр. 336) [c.236]

Пластическая деформация — с.м. Деформация пластическая Пластические массы — см. Пластмассы Пластичность 1 (2-я)— 167, 372, 417 [c.196]

Все большее применение находят стекловолокниты (производство стекловолокна и его свойства см. раздел II). Замена хлопчатобумажного или асбестового волокна на стекловолокно дала возможность в несколько раз повысить механическую прочность изделий и значительно улучшить их диэлектрические свойства, сохранив при этом теплостойкость, аналогичную теплостойкости асбоволокнитов. Технологические свойства стекловолокнитов выше, чем волокнитов или асбоволокнитов. Применение стеклянного волокна в производстве пластмасс привело к созданию новых способов изготовления изделий эти способы должны помочь решить проблему многосерийного производства крупногабаритных изделий из пластических масс и приблизить их прочностные характеристики к прочности стальных конструкций. Однако столь высокопрочные изделия па основе стекловолокна еще не созданы. Более низкая механическая прочность стеклопластика по сравнению с теоретической объясняется трещинами на поверхности стеклянных волокон и неодновременной реакцией стекловолокон, составляющих стеклопластик, на действие внешних нагрузок. [c.72]

Внутренняя поверхность втулки не должна быть слишком гладкой и полированной, особенно на участке втягивания массы в червяк. Необходимо, чтобы коэффициент трения между втулкой и поступающей пластической массой был возможно большой. В некоторых случаях целесообразно даже в загрузочной зоне, а иногда и в зоне сжатия делать во втулке продольные канавки для улучшения подающей способности червяка. В дозирующей зоне пресса наличие таких канавок при работе с пластмассами, имеющими малую вязкость после расплавления (полиамиды, полиэтилен при повышенных температурах), не только бесполезно, но и вредно, так как в этой зоне между расплавленной массой и стенкой цилиндра практически отсутствует внешнее трение (см. 70). [c.323]

Сущность литья под давлением заключается в том, что расплавленный металл под высоким давлением поступает в полость формы, установленной на специальной литейной машине, и застывает образуя отливку. Затем машина раскрывает форму и автоматически удаляет из нее отливку. Таким образом, этот процесс имеет большое сходство с литьем под давлением пластических масс (см. гл. IX) и различается только тем, что заливка металла производится при гораздо более высоких температурах и давлениях, чем литье пластмасс. [c.208]

В современной специальной литературе пластмассами (пластическими массами) называют материалы, содержащие полимеры (химические соединения с высокой молекулярной массой, молекулы которых состоят из большого числа повторяющихся группировок), которые в период формования изделий находятся Б вязкотекучем или высокоэластичном состоянии, в процессе эксплуатации — в стеклообразном или кристаллическом состоянии. См. Энциклопедия полимеров, т. 1—2, М., 1972—1974 (прим. науч. ред.). [c.23]

Пирохимическая техника — Применение графита 537 Плавка стали — Способы — Характеристика 117 Плавление титана 460 Плакирование 324 Пластики — см. Пластмассы Пластические массы — см. Пластмассы Пластмассы 485—525 Пластмассы — Вязкость удельная ударная 511 [c.547]

Химическую стойкость пластмасс оценивают по ГОСТ 12020-66. Этот стандарт распространяется на пластические массы всех видов и устанавливает методы определения изменения веса линейных размеров и механических свойств пластмасс (табл. 62, 63) после погружения их на определенный период времени — 7, 14, 21... 42 дня в агрессивные среды. В качестве сред применяют наиболее распространенные серную (3 и 30%, уд. вес 1,84 г/см ), азотную (10 и 40%, уД- вес 1,41 г/см ), соляную (10%, уд. вес 1,19), 40% плавиковую, 40% хромовую, ледяную и 10% [c.113]

Для ремонтных целей применяют различ- НогЬ рода пластмассы, которые во многих Jfy taHx заменяют металлы, в особенности цветные. Из пластических масс изготовляют декоративные ручки — из ударо-прочного полистирола и пресс-порошка, втулки, зубчатые колеса, фланцы, крышки — из капрона, применяют и другие пластмассы (см. гл. 8). [c.72]

Свойства, состав и классификация пластмасс. Пластическими массами (пластмассами) называются материалы, получаемые на основе природных или синтетических полимеров. Пластмассы являются важнейшими современными конструкционными материалами, занимая по применению ведущее место из всех неметаллов. Они обладают рядом ценных свойств малой плотностью (до 2 г/см ), высокой удельной прочностью, низкой теплопроводностью (и, соответственно, хорошими теплоизоляционными свойствами), химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, звукоизоляционными свойствами, хорошей окрашиваемостью в различные цвета. Некоторые пластмассы обладают оптической прозрачностью, фрикционными и антифрикционными свойствами, стойкостью к истиранию и др. Кроме того, пластмассы имеют хорошие технологические свойства легко формуются, прессуются, обрабатываются резанием, их можно склеивать и сваривать. Недостатками пластмасс являются низкая теплостойкость (до 100 °С для большинства пластмасс), низкая ударная вязкость, ползучесть, низкая твердость, плохая сопротивляемость динамическим нагрузкам, склонность к старению для ряда пластмасс. [c.235]

Сравнительно небольшая плотность (1ч-2 г см ), значительная механическая прочность и высокие фрикционные свойства позволяют в ряде случаев применять пластические массы в качестве заменителей металлов, например, цветных металлов и их сплавов — бронзы, свинца, олова, баббита и т. п. (для изготовления подшипников), а при наличии некоторых специальных свойств (например, бесшумность в работе, антикоррозийность) пластмассы можно использовать и в качестве заменителей черных металлов. Высокие электроизоляционные свойства способствуют применению пластических масс в электро- и радиопромышленности в качестве диэлектриков и заменителей таких материалов, как фарфор, эбонит, шеллак, слюда, натуральный каучук, и многих других. [c.26]

Микалекс — своеобразная пластическая масса чисто неорганического состава (класса нагревостойкости С), в которой связующим служит стекло ( 36), а наполнителем — измельченная в порошок слюда ( 33). Прессовка микалекса производится при весьма высокой температуре, соответствующей температуре размягчения стекла (порядка 4-600°С), и удельном давлении 500—700 кГ/см . Микалекс может быть изготовлен в виде фасонных деталей, в которые можно запрессовывать металлические вставки, как и в детали из пластмасс на органических связующих, а также в виде листов или стержней, которые затем подвергаются механической обработке — обточке, фрезеровке, сверлению, шлифовке. Хорошие электроизоляционные свойства, весьма высокие нагревостойкость и влагостойкость дают возхмож-ность применять микалекс в радиотехнической аппаратуре, в ртутных выпрямителях и в различных электрических аппаратах. [c.151]

П.ластмассы. Пластическими массами называют смеси из искусственных смол и различных наполнителей. Они обладают значительной прочностью, высокими электроизоляционными и антикоррозийными свойствами, небольшой плотностью (1,25— 1,45 г см ). Изготовлять детали из пластмасс проще, чем из ме- [c.341]

Ниже приводятся данные по изменению некоторых свойств пластических масс после облучения в ядерпом реакторе. Так, при интегральной плотности потока 10 нейтр/см полиметилметакрилат, политетрафторэтилен, производные целлюлозы (нитро- и этилцеллюлоза, ацетат, ацетобутират, пропионат), казеиновые пластмассы снижают предел прочности при растяжении и ударную вязкость вдвое также ведут себя фенопласты, ненаполненные при 10 нейтр/см . [c.458]

Механическая прочность чистых смол также зависит от ориентации молекулярной структуры. Так, предел прочности при растяжении неориентированного сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом составляет примерно 400 кГ/см , а ориентированного сополимера 4000 кГ/сж . Аналогично и у других пластмасс молекулы которых способны к ориентации. Приведенные в справочнике показа тели механической прочности пластических масс, из-за отсутствия экспернмен тальных данных, даны без учета времени действия нагрузки, т. е. изменения проч ности во времени. [c.109]

Пластическими массами называют высоко-полимерные материалы или композиции их с органическими или неорганическими веществами, способные при определенных условиях (давлении п температуре) переходить в пластическое состояиие и принимать под действием- нагрузок заданную форму. Пластические массы сочетают ряд ценных свойств. Они имеют низкую плотность, устойчивы к атмосферной коррозии, ко многим кислотам и щелочам, растворам солей, являются теплоизоляционными материалами, хорошими диэлектриками, могут быть оптически- и радиопрозрачиыми, упругими или эластичными. Оии легко формуются в изделия, обрабатываются резанием, а некоторые нз них по удельной пррчности превосходят углеродистые стали и сплавы цветных металлов. Но пластмассы имеют низкую теплостойкость, теплопроводность, твердость, подвержены старению. Свойства некоторых пластмасс см. табл. 17. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...