Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Проба конечная

Поэтому при проверке пригодности принятого режима и определении температуры подогрева при сварке закаливающихся сталей достаточно использовать результаты стандартных испытаний стали по методике ИМЕТ-1 или валиковой пробы, на основании которых можно получить зависимости изменения конечных механических свойств металла околошовной зоны от скорости охлаждения и длительности пребывания выше Ас . По этим данным можно установить интервал скоростей охлаждения, ограничивающий область частичной закалки стали в зоне термического влияния, и выбрать расчетное значение по допускаемому проценту мартенсита в структуре и благоприятному сочетанию механических свойств.  [c.233]


Для определения химического состава металла берут пробы и при необходимости в печь вводят ферросплавы для получения заданного химического состава металла, после чего выполняют конечное раскисление стали алюминием и силикокальцием и выпускают металл из печи в ковш.  [c.39]

На основе высказанных соображений возникает мысль несколько расширить возможности классического подхода и, отказавшись от наложения сколь угодно малых перемещений, производить методическую пробу, сообщая системе малые, но конечные возмущения.  [c.119]

Из автотракторных двигателей пробы иногда отбирают при помощи специального краника, который устанавливают в магистрали маслопровода. Этот способ, конечно, удобнее, но его применение не дает уверенности в том, что в отобранной пробе концентрация железа соответствует средней концентрации его в работающем масле, особенно при применении двигателей с плавающим забором масла (например, двигателя ГАЗ-51). В этом случае слои масла в картере, лежащие ниже отверстия, через которое забирается масло для масляного насоса, сильнее загрязнены механическими примесями и железом, поэтому возможно, что в пробу из масляной магистрали попадет масло с меньшим содержанием железа.  [c.67]

А ведь было время, когда чугун считали плохим материалом, даже браком при процессе выплавки стали Тогда люди не знали прекрасных литейных свойств чугуна. Получая случайно чугун при выплавке стали, они пробовали — и, конечно, безуспешно — ковать его, а так как это не удавалось, металл выбрасывали. Только после открытия литейных свойств чугуна его стали широко применять в машиностроении. Более  [c.151]

Рис. 2.5. Зависимость вероятности внедрения от числа поданных на пробу импульсов. Исходная масса пробы - 10 кг исходная крупность - 60-2 мм конечная крупность 2 мм рабочий промежуток - 20 мм и = 200 кВ С = 0.02 мкФ t = 0.15-10 с Рис. 2.5. Зависимость вероятности внедрения от числа поданных на пробу импульсов. Исходная масса пробы - 10 кг исходная крупность - 60-2 мм конечная крупность 2 мм рабочий промежуток - 20 мм и = 200 кВ С = 0.02 мкФ t = 0.15-10 с
Как и всякий другой метод, предложенная модель является некоторым приближением к реальному процессу и обладает рядом недостатков. Однако этот метод позволяет получить достаточно простые выражения для оценки конечного результата и может быть использован для оценки характеристик разрушения. Учитывая особенность исходного продукта для электроимпульсного дробления (монолитность, постоянство свойств и ограниченный размер), гидродинамическая модель может быть использована при разработке методики расчета гранулометрического состава продуктов электроимпульсного разрушения твердых лет с рядом дополнительных условий, учитывающих особенности образования канала разряда и выделения в нем энергии при электрическом импульсном пробое образцов.  [c.85]


При сборке ряда прецизионных соединений сравнительно часто еще применяют так называемый неорганизованный подбор сопрягаемых деталей, В этом случае комплект охватывающих деталей с отверстием устанавливают в кассету и по ним вручную подбирают охватываемые детали (плунжеры, золотники), последовательно пробуя каждую из них по отверстиям до тех пор, пока не окажется подходящая охватываемая деталь. Такой процесс, конечно, малопроизводителен. После подбора производят притирку обеих деталей до получения требуемой точности соединения.  [c.407]

При определении потерь тепла с уходящими газами одной из наиболее сложных методических задач является получение представительных значений состава и температуры уходящих газов, которые в конечном счете и определяют точность всего комплекса измерений. Тарировки сечений за воздухоподогревателем в условиях котла не обеспечивают требуемой представительности при отборе проб газов и определении температуры.  [c.329]

Равномерность сушки сыпучих материалов оценивается определением конечной влажности отобранных после сушки проб, которая должна быть примерно одинаковой, иначе не будет решена задача правильной шихтовки материала или дозировки его в дальнейших технологических процессах по изготовлению изделий.  [c.132]

Конечно, можно продолжать пробовать различные варианты построения и дальше. Но тут возникает вопрос а как долго это следует делать Хорошо, если схема геометрически совместна тогда, возможно, найдется размеш,ение схемы без взаимных пересечений элементов механизма, после чего процесс поиска  [c.175]

Как указывалось выше, для правильного выбора термодинамического образца следует иметь в виду, что цикл Карно только тогда удовлетворяет условию обратимости, когда температуры источников постоянны. Поэтому при конечной емкости нагревающего и охлаждающего источников изотермические процессы в образцовом цикле Карно следует заменить такими обратимыми проба  [c.53]

Описанная методика многократного радиоактивного разбавления предполагает отбор таких порций из равных по объему, но разных по своей концентрации проб, с которыми выделялись бы одинаковые количества растворенного суммарного вещества у (радиоактивного и нерадиоактивного). При этом задача облегчается тем, что для получения конечного результата не нужно определять, какое именно количество было выделено, важно только, чтобы это выделение было одинаковым для всех без исключения отборов и притом обязательно неполным. Этим обстоятельством описанный вариант многократного радиоактивного разбавления выгодно отличается от других вариантов метода, требующих обязательного определения количества выделенного вещества тем или иным способом.  [c.125]

Проблема оценки качества смешения полимерных систем тесно связана с количественным описанием состояния смеси. В зависимости от свойств и относительных количеств отдельных ингредиентов полимерная система может быть отнесена к смесям с взаимопроникающими компонентами либо к смесям с обособленными включениями. В том и другом случае возможно представление каждого компонента в виде множества условных частиц одинакового предельного размера. Это позволяет применить к состоянию смеси метод статистического анализа. При описании смеси частиц конечной величины статистический анализ основан на использовании понятия случайной смеси с биномиальным распределением концентрации ингредиента в пробах малого размера. Получение такого распределения ингредиентов рассматривается как цель технологического процесса.  [c.130]

Когда рафинирование расплавленной основы завершено, добавляют летучие элементы. Чтобы улучшить условия восстановления, можно воспользоваться инертным газом, вводя его под некоторым парциальным давлением. Чтобы убедиться в соответствии состава плавки заданному паспортному составу, отбирают соответствующие химические пробы. Обычно для очень точной доводки состава практикуют добавление легирующих малыми порциями. После того как температура расплава приведена к уровню разливки, приступают к выпуску металла. В зависимости от размера печи конечный продукт выплавки может меняться от крупных электродов, предназначенных для вакуумного электродугового или электро-шлакового переплава, до маломерных отливок, соответствующих широкому ассортименту изделий точного литья.  [c.129]

Конечно, для выявления оси симметрии таким способом надо еще правильно расположить кристалл. Но, во-первых, это всегда можно сделать методом проб и ощибок, а во-вторых, часто оси симметрии перпендикулярны хорошо развитым граням кристаллического образца, что заметно облегчает поиски.  [c.82]


Зная основные свойства различных высыхающих масел и лаковых смол, можно составить рецептуры для большого числа лаков с учетом предъявляемых к ним специфических требований. На ка- чество лака влияние оказывает также и правильное проведение процесса варки при всех соотношениях масел и смол. Несмотря на то, что большинство лаков готовится по точно установленным техническим нормам и температурным режимам, очень важным фактором для правильного определения конца процесса варки является опыт лаковара. Опытный лаковар определяет конец процесса варки по относительной твердости застывшей капли сплава или по так называемой пробе на стекле , а также по длине нити, которая получается при быстром отнятии пальца от капли сплава. Точность этого эмпирического метода, конечно, вызывает большие сомнения, но практика в значительной степени оправдывает его применение.  [c.235]

Очевидно, что прямая автоматизация с помощью ЭВМ метода проб и ошибок с набором эвристических приемов невозможна, так как описанные процедуры труднофор-мализуемы. Эффективность использования метода проб и ошибок в основном определяется интуицией, а в конечном счете опытом конструктора. Для разработки алгоритмов топологического синтеза прежде всего необходимо формализовать задачи топологического проектирования.  [c.14]

Конечно, дело не в том, рассматривать ли подлежащие изучению вопросы как отдельную тему или как составную часть темы Изгиб . Важно показать учащимся, что знаний, полученных ими при изучении растяжения-сжатия и прямого изгиба, достаточно для выполнения расчетов на косой изгиб и сочетание изгиба и растяжения (сжатия). Не надо создавать у учащихся впечатления, что изучаются какие-то новые теоретические вопросы просто им даются практические рекомендации по применению принципа независимости действия сил к некоторым частным задачам сопротивления материалов. Надо постараться затратить минимум времени на эти рекомендации, а большую его часть посвятить решению задач. Неоднократно пробовали в виде эксперимента, не излагая данной темы и не давая никаких разъяснений, предлагать учащимся задачи на косой изгиб и на растяжение (сжатие) с изгибом. Сильные и даже средние учащиеся справлялись с этими задачами, хотя в отдельных случаях и требовалась небольшая подсказка, например Примените принцип независимости действи я сил , или Следите при суммировании за знаками напряжений , или Попытайтесь представить, какой характер деформирования бруса соответствует каждому из внутренних силовых факторов .  [c.139]

Электротермомеханический пробой является разновидностью электротеплового и наблюдается в хрупких диэлектриках, например в керамиках, содержащих поры. Вблизи ионизированных газовых включений образуются перегретые области диэлектрика. Их тепловое расширение больше, чем у менее нагретых областей. В результате в диэлектрике возникают механические напряжения, которые приводят к образованию в хрупком материале микротрещин и в конечном итоге к механическому разрушению.  [c.171]

Поскольку полученные пробы не содержали в заметном количестве гидрооксида натрия, авторы [38] предполагают, что NaOH существует только как промежуточное активное соединение, способствующее образованию конечных продуктов.  [c.31]

Конечные температуры плавления терфенильной смеси R, ОМ и OMRE определены в работе [Л. 17, 79]. Измерения производились в следующей последовательности. Теплоноситель в количестве 5—10 г помещался в стеклянную трубку и предварительно кристаллизовался. Затем производилось нагревание в стеклянном термостате. Для обеспечения одинаковой температуры во всех точках пробы производилось перемешивание ме-  [c.121]

Большинство объектов ЭИ-технологии характеризуется высоким уровнем предела текучести у , модуля сдвига ji, что существенно влияет на такие параметры течения, как давление в канале, уровни напряжения, формирование зоны растягивающих тангенциальных напряжений. Трудности извлечения из экспериментов информации о радиальных размерах искрового канала при пробое большинства объектов ЭИ-технологии побуждают обратиться к уравнению энергобаланса, в котором зашифровано граничное условие для силового импульса, воздействующего на стенку канала, или для радиальных размеров последнего. Такое обращение, например, к уравнению (1.25) имеет то преимущество, что его можно произвести априорно. Преобразуя уравнение энергобаланса к конечно-разностному выражению, имеем  [c.61]

Схема расстановки приборов при испытаниях определяется их целями. Для материального и теплового балансов материал взвешивается до и после сушки, что дозволяет найти количество испаренной влаги при трудности непосредственного взвешивания в лаборатории находят по пробам начальное и конечное влагосо-держания материала, а испаренную влагу находят расчетом. Обычными способами измеряют расход тепла (топлива или шара) на 1 кг испаренной влаги, что является важнейшим экономическим показателем сушки. В каждой зоне определяют относительную влажность и температуру сушильного агента. Так как оптимальные режимы сушки мо1гут быть установлены только по контрольно-измерительным приборам, ими и автоматикой должны быть оборудованы Все современные сушилки.  [c.180]

Для переведения центра тяжести на ось производится так называемая статическая балансировка колеса, при которой сперва определяется, в какую сторону от оси смещен центр тяжести, а затем с противоположной стороны в колесо вводятся пробами достаточные грузы, для помещения которых при проектировании у поворотнолопастных турбии предусматриваются особые карманы во втулке и обтекателе, У радиальноосевых турбин такие же карманы помещаются во внутреннем ободе или на наружном оставляется кольцевой паз, в который грузы ввариваются. У таких турбин балансировка иногда достигается не добавкой грузов, а снятием части материала с тяжелой стороны. Это снятие может производиться эксцентричной обточкой наружного обода, конечно, не в уплотняющей части зазора.  [c.243]

Таким образом, методом проб и интерполяций поперек двухфазной области на диаграмму наносятся оноды. Если работа вьшоЛ1Няется достаточно тш,ательно, точность будет такой же большой, как и при использовании описанного выше метода. В зависимости от рассмат риваемой системы метод может быть применен для исследования закаленных сплавов или образцов, изучаемых с помош,ью высокотемпературной камеры. Этот способ исследования имеет преимущество, заключаюш,ееся в том, что на его результаты не влияют аномальные изменения постоянной решетки, наблюдаемые в пределах однофазной области, так как исследуются только двухфазные сплавы. Метод конечно, требует приготовления и исследования многих двухфазных сплавов, но он менее трудоемок, чем метод, заключаюш,ийся в точном определении изопараметричеоких линий. Однако, с другой стороны, исследование внутри двухфазной области не дает сведений об изменении постоянной решетки от состава внутри различных гомогенных областей, а эти изменения часто представляют большой интерес, и некоторые исследователи могут поэтому предпочесть более сложный метод работы.  [c.371]


В лабораторных условиях опыты проводили в алунитовых тиглях в атмосфере воздуха. Использовали алюминий марки А99 и -расплав с криолитовым отношением 2,7—2,8, насыщенный глино-земом и приготовленный сплавлением фторидов натрия и алюминия. После опыта тигель быстро вынимали из печи и расплав осторожно выливали в изложницу. Для составления баланса по алК)минию определяли начальные и конечные массы расплава и мёталла и анализировали пробы расплава на растворенный металл (волюмометрический способ). Его сходимость во всех опытах составляла не менее 97%, что подтверждает достоверность результатов анализа.  [c.45]

Большей частью заготовки помещают на пуансон (рис. 15.25). Это обычно снижает разупорядочивание заготовок при получении большинства изделий. Однако есть примеры (детали с большой вытяжкой), когда целесообразнее помещать заготовку внутрь матрицы. При получении мелких деталей смесь смолы с наполнителем обычно можно наносить в виде одного пятна на верх заготовки, но не на поверхность формы. Для формования больших изделий необходимо распределить композицию по довольно большой поверхности. Характер этого распределения обычно следует подбирать для каждого изделия методом проб и ошибок, пока не будет найден вариант, обеспечивающий правильную пропитку заготовки. Необходимо тщательно контролировать конечную скорость прессования смола должна течь не настолько быстро, чтобы вызвать разупорядочивание армирующего материала, но все-таки достаточно быстро, чтобы не произошло преждевременное ее отверждение при контакте с горячей поверхностью формы.  [c.190]


Смотреть страницы где упоминается термин Проба конечная : [c.223]    [c.450]    [c.465]    [c.7]    [c.26]    [c.88]    [c.197]    [c.46]    [c.132]    [c.76]    [c.110]    [c.482]    [c.601]    [c.47]    [c.272]    [c.25]    [c.107]    [c.65]    [c.47]    [c.205]    [c.145]    [c.246]   
Техническая энциклопедия Том17 (1932) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Проба конечная 753, XVII

Пробои

Пробой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте