Сушка сублимацией

Применяется также сушка сублимацией и сушка в вакууме при низких температурах и давлении (1,333-10 МПа и выше). Теплота к материалу в этом случае подводится кондукцией от нагретой поверхности или радиацией от нагретых экранов. Следовательно, вакуумная сушка практически является кондуктивной или терморадиационной. Сублимационная сушка осуществляется при давлении менее 0,62 10 МПа, т. е. ниже тройной точки для воды, влага при этом превращается в лед и удаляется путем испарения льда (сублимации) за счет сообщения теплоты материалу извне. [c.357]

Сушка сублимацией (сушка материалов в замороженном состоянии) применяется для весьма чувствительных к нагреву [c.649]

Сушка сублимацией. Сушка сублимацией (сушка материалов в замороженном состоянии) применяется в настоящее время для весьма чувствительных к нагреву материалов, например для биологических и фармацевтических препаратов (пенициллин, стрептомицин, кровяная плазма, биопрепараты и т. п.), а также для некоторых пищевых продуктов (мясо, рыба и т. п.). [c.233]

Сушка сублимацией происходит по принципу углубления зоны испарения. Вначале испарение происходит на поверхности материала, а затем зона испарения постепенно перемещается внутрь материала. Среднее влагосодержание уменьшается за счет удаления влаги с поверхностных слоев. [c.690]

Второй период — период сушки сублимацией. В этот период температура продукта почти не изменяется, замороженная влага сублимируется и удаляется пз продукта прн этом скорость сушки постоянна (участок 2—3 на рис. XX—10), В этот период для испарения влаги необходимо подводить тепловую энергию в виде лучистого потока тепла путем теплопроводности [c.690]

Рис. ХХ-10, Кривые сушки сублимацией.

О л е й н и к о в Ф. А., С и н и ц ы и А. В., Опыт промышленной эксплуатации установки для сушки пищевых продуктов методом сублимации. Научно-техническое общество пищевиков, Ростов-на-Дону, 1958. [c.240]

И. Поповский В. Г., Опытно-промышленный цех для сушки пищевых продуктов методом сублимации на заводе Смычка , Сб. Сушка в пищевой промышленности , Профиздат, 1958. [c.240]

ВНЕШНИЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕН ПРИ СУШКЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ МЕТОДОМ СУБЛИМАЦИИ В ВАКУУМЕ [c.241]

В течение процесса сублимации пограничный слой непрерывно изменяется толщина его увеличивается, достигая в конце сушки стенок сублимационной камеры, а градиент температуры при этом уменьшается. Такое изменение можно объяснить постепенным уменьшением количества пара в паровоздушной среде в процессе сушки и увеличением глубины вакуума. [c.242]

В промышленных процессах сублимация играет важную роль при сушке веществ в замороженном состоянии. Так, к примеру, обезвоживают плазму крови, которая обычно разрушается даже при умеренных температурах. [c.158]

Рассмотрены теоретические основы построения, математического описания и инженерного расчета основных химико-технологических процессов, а также принципы устройства и функционирования технологической аппаратуры. Книга 2 - логическое продолжение учебника здесь наряду с традиционными для учебника главами, посвященными абсорбции, дистилляции и ректификации, жидкостной экстракции, адсорбции, сушке твердых материалов, кристаллизации, охлаждению, измельчению и классификации твердых материалов, приводится ряд новых глав Гранулирование , Сублимация , Сопряженные и совмещенные процессы . [c.267]

Продолжительность сушки сплошного материала с начальной толщиной Н, объемным содержанием влаги у, теплотой сублимации L и теплопроводностью осушенного слоя X [13] [c.553]

Сублимация льда происходит за счет теплоты, вьщеляемой электронагревателями, расположенными под каждой полкой. Чтобы материал равномерно пересыпался с полки на полку, полки имеют направляющие ребра. Для исключения возможности прилипания материала в случае оттаивания ледяной крошки, что может иметь место при нарушении режима сушки или при каких-либо иных нарушениях аварийного характера, полки сублиматора покрываются гидрофобным жаростойким покрытием. [c.559]

Атмосферные сублимационные установки, Аппараты для сублимации с газом-носителем работают по схеме, аналогичной схеме атмосферной сушки с замкнутой циркуляцией газа. Для целей атмосферной сублимационной сушки этот процесс находит ограниченное применение. Это объясняется крайне низким влагосодержанием паровоздушной среды при отрицательных температурах, а следовательно, очень большим удельным расходом сухого воздуха более 600 кг/кг (испаряемой влаги). В результате энергетические затраты, обусловленные необходимостью прокачивать, охлаждать и подогревать большое количество возду- [c.561]

Во многих случаях перенос массы в пограничном слое среды у поверхности тела осложняется конвективным переносом истекающего или притекающего вещества к поверхности тела. Истечение или приток вещества на поверхности пористого тела может осуществляться с неравномерной удельной плотностью потока. Такой сложный характер переноса вещества на границе имеет место, например, при горении слоя частиц топлива, при сублимации влажных тел в вакууме, при сушке нагреваемых тел, при испарении и кипении жидкостей, при конденсации пара и т. п. Все эти и другие осложнения процесса переноса массы па поверхности тела необходимо иметь в виду в теоретических и опытных исследованиях процессов массообмена. [c.71]

Продолжительность сушки методом сублимации все же очень велика, и для фруктов и овощей она колеблется от 15 до 26 ч. При этом тепловая сушка (третий период), когда температура продукта повышается до 40—60° С, составляет 25—45% всего времепи сушки. [c.691]

Установка для сушки пищевых продуктов сублимацией (рис. XX—11) состоит из сушильной камеры 1 (сублиматора), конденсатора 2, форвакуумного насоса 3, холодильного компрессора 4 (с вспомогательным оборудованием), а также оборудования для подготовки горячей воды и подачи ее в плиты сублиматора. Сушильную камеру (сублиматор) изготовляют из стальных листов она имеет прямоугольную или цилиндрическую форму, удобную для загрузки и выгрузки продукта, а также для наблюдения. В сублиматоре имеются полки, на которые укладывают противни с продуктом. Если теплоносителем является горячая вода или пар, то полки изготовляют полыми и пропускают теплоноситель через полости всех полок. Если в качестве теплоносителя применяют электрический ток, то полки делают сплошными, а вдоль стенок сублиматора устанавливают нагреватели (например, лампы накаливания или электроспирали). [c.691]

Расход тепла за время сублимации и тепловой сушки [c.695]

Сушка сублимацией. Перспективным методом обезвоживания жидкотекучих, а также других материалов, особенно материалов биологического происхождения, является сушка в замороженном состоянии при остаточном давлении в сушильной камере 10—150 Па. Сушка сублимацией включает процессы 1 самозамораживание или пред- [c.194]

Процесс сушки сублимацией ib иакууме состоит из трех периодов самозамораживания, периода сублимации и периода испарения адсорб-ционно связанной влаги. Самозамораживание происходит при интенсивном испарении жидкости температура вследствие этого резко снижает- [c.241]

Установлено, что в процессе сублимации происходит незначительное снижение прочности студня (на 5—7%). Оптимальным режимом следует считать температуру среды 55° С и общее давление 1 мм рт. ст. Опытами установлено также, что значительное сокращение продолжительности сушки сублимацией (примерно на 30%) при сохранении биологических качеств продукта достигается применением нагрева инфракрасным излучением от специальных ламп. Объясняется это, по-видимому, значительным проникновением лучей в глубь материала при малом термическом сопротивлении пристенного слоя паровоздушной среды у поверхности материала лучистому потоку. Материал при этом остается замораженным даже npi сравнительно высокой температуре среды (-f70° ). [c.245]

При сушке сублимацией наблюдаются три периода. Первый период — период охлаждения и самозамора-живания. В этот период температура продукта, находящегося в условиях среднего или глубокого вакуума [остаточное давление 26,7— 267 н м (0,2—2,0 мм рт.ст.) снижается до —5- —15° С это достигается благодаря отводу тепла на испарение влаги. В этот период скорость сушки уменьшается (участок 1—2 на рис. XX—10). [c.690]

Проводятся работы по созданию установок для сублимационной сушки некоторых продуктов питания. Успех в этом деле зависит от правильной организации процессов сублимации и десублимации. [c.4]

Новые прогрессивные процессы сушки, адсорбции, сублимации органических веществ в подвижном слое не могут быть безопасными без ионизации воздуха. Ряд институтов разработал методику нанесения изотопов на металлическую подложку (внесение вещества в оксидную пленку алюминия, закрепление его в эмалиевом слое, создание солевой пленки ТР и Sr , герметично закрытых алюминиевой фольгой, и т. п.). Необходимо передать эти методы промышленности и немедленно начать производство пластин хотя бы в полузаводском масштабе. [c.298]

При обсуждении вопроса о теплоотдаче конденсирующегося пара, содержащего воздух, было отмечено, что коэсЙзициент а существенно зависит от того обстоятельства, сколь интенсивно диффундирует пар сквозь паровоздушную смесь вблизи поверхности жидкой пленки. Диффузия лежит также в основе множества других физических и химических процессов, таких, как горение угольной пыли, адсорбция вещества из растворов кусковым материалом, цементирование или хромирование металлических изделий, испарение жидкостей в газовую среду, сублимация, разделение изотопов и т. п. Не во всех случаях ход диффузии нужно связывать с переносом тепла. Часто диффузия эффективна по одному тому, что она в условиях практически однородной температуры приводит к направленному переносу массы одного из компонентов системы под действием соответствующей силы. Под таким углом зрения решается, например, задача о количестве воды, испаряющейся в естественных, изотермических условиях с поверхностей водоема или подлежащего сушке влажного материала. Включение вопроса об изотермической диффузии в курс теплопередачи оправдано тем обстоятельством, что закономерности переноса тепла, с одной стороны, и диффузионного переноса массы, с другой стороны, оказываются в определенных границах аналогичными и рассчитываемыми единообразным способом. [c.179]

Принципиальная схема сублимационной сушки биологических материалов приведена на рис. 2.81. Влажный материал подвергается замораживанию (либо за счет внешнего источника холода в камере замораживания, либо за счет испарения влаги при поступлении материала непосредственно в сублиматор) и высушивается в объеме сублиматора. Образующийся при сублимации водяной пар конденсируется в твердое состояние в конденсаторе-вымораживателе, а неконденсируемые газы удаляются в атмосферу вакуумными насосами (для вакууми-рования сублимационных сушилок в ряде случаев используются многоступенчатые паровые эжекторы). На рис. 2.82 приведена принципиальная схема ячейки сублиматора непрерывнодействующей установки для [c.194]

При конвективной сушке (г а580, ДГ= 200°С, fp = 0,25) параметр Kj 3 12. Тогда согласно рис. 3-31 уменьшение числа Нуссельта не больше 2%. При сублимации льда (/- = 80, Д7 = 50°С, Ср=0,25) параметр Тогда [c.220]

Учитывая затруднения в аналитическом выражении процесса диффузии для решения настоящей задачи, был выбран экспериментальный метод исследования. Для определения оптимальных условий работы камер патрубков необходимо знать значения не только средних, но и местных коэффициентов массообмена при различных условиях, как например скорость течения, удаление патрубка от материала и т. д. Учитывая характер импактной сушки, при которой под патрубком достигаются весьма незначительные интенсивности испарения, в нашем экспериментальном исследовании испарение жидкости было заменено, согласно законам подобия механики, сублимацией нафталина. Подобные приемы в экспериментальном исследовании применялись другими авторами для иных целей, причем возможность применения данного метода для намеченной цели была неоднократно проверена. В результате использования составной пластины из нафталина, состоящей из узких призм, стало возможным определять местные значения коэффициента массообмена. [c.163]

Сущность метода состоит в том, что, в процессе основного обезвоживания продукт остается замороженным, влажность его снижается за счет сублимации льда и молекуля1рная структура продукта не. претерпевает существенных изменений. Вследствие этого продукты, высушенные методом сублимации, сохраняют свой первоначальный объем, легко поглощают влагу при оводнении, в максимальной степени сохраняют цвет, аромат, витамины и другие ценные компоненты, не подвергаются порче при длительном хранении при положительных температурах. Бла годаря таким. качествам метод сублимационной суш1ки привлекает к себе все больший интерес и в настоящее время все более широко внедряется в промышленную практику. В СССР успешно работает опытно-промышленный цех сублимационной сушки пищевых -продуктов на ростовском заводе Смычка . [c.234]

Кинетика сушки определяется интенсивностью процессов переноса тепла и вещества внутри материала и вне его. Знание закономерностей лереноса тепла и вещества дает возможность регулировать технологический процесс сушки с оптимальным сохранением биологических свойств пищевых и других продуктов, высушиваемых в вакууме. Процесс сублимации влажных материалов в вакууме, протекающий при давлениях 4,5— 0,1 мм рт. ст., для принятых размеров сублиматора относится к области вязкостного течения. [c.241]

Сублимация и десублимация в современной технологии. Процессы сублимации и десублимации находят широкое применение в химической, металлургической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. Одним из наиболее распространенных приложений процессов сублимации и десублимации является сублимационная сушка - удаление влаги из замороженных материалов путем суб- [c.550]

К сублгшаторам с кондуктивным энергоподводом относятся сублиматоры, в которых необходимая для сублимации теплота передается к влажному материалу через непроницаемую перегородку. Наиболее распространенные аппараты этой группы - сублимационные шкафы полочного типа. Кроме того, используются конструкции, подобные применяемым при обычной атмосферной сушке ленточные, вальцеленточные, барабанные, гребковые, виб-рационно-гравитационные и другие типы сублиматоров. [c.553]

В сублимационных шкафах продукт обычно располагается на противнях. На практике прилегание противня к полке и продукта к противню не бывает плотным, поэтому разреженная среда в образующихся зазорах создает значительные термические сопротивления. Даже в идеальном случае, т.е. при отсутствии этих зазоров, теплота передается лишь нижней поверхности материала, лежащего на противне. В случае сушки теплота подводится к зоне сублимации сквозь высохший слой продукта, теплопроводность которого низкая. Радиаци- [c.553]

СВЧ-нагрев. Энергия высокочастотного электромагнитного поля, проникая на значительную глубину в толщу материала, может трансформироваться в теплоту в материале, имеющем вкрапления не замороженной влаги, практически не воздействуя на уже высохший материал. Таким образом, высокочастотный нагрев, успешно применяемый в различных областях техники, теоретически является предпочтительным методом и для процессов сублимационной сушки. Тем не менее, этот способ не нашел применения в промышленных масштабах. Это объясняется вероятностью возникновения электрического пробоя в разреженной паровоздушной среде, сложностью эксплуатации оборудования. Для сублимаци- [c.554]

Вакуумные десублиматоры. Наиболее распространенной системой удаления пара, выделяющегося в процессе вакуумной сублимации, является конденсация его в твердое агрегатное состояние (десублимация) на теплоотводящей поверхности. Температура теплоотводящей поверхности поддерживается на более низком уровне, чем температура сублимации. В установках сублимационной сушки десублиматоры (конденсаторы-вымораживатели) выполняются в виде набора труб или полых плоских панелей, внутри которых кипит холодильный агент (аммиак, фреон). Влага осаждается в виде льда на охлаждаемых элементах десублиматора. Существуют и другие методы удаления пара с помощью адсорбентов или систем непосредственной эвакуации парогазовой среды эжекторными вакуумными насосами. Однако опыт работы промышленных установок показывает преимущество десублиматоров. [c.555]

Материал, подвергаемый сублимационной сушке, может замораживаться предварительно вне сублимационной камеры и непосредственно в сублиматоре. В последнем случае замораживание материала может проводится как перед сублимацией, так и в ходе процесса сублимации. Для предварительного замораживания на практике используются конвективные, кондуктивные (барабанные, плиточные и др.), контактные морозильные аппараты [11, 49, 70]. Предварительное замораживание в полочных вакуумных сублиматорах может производиться непосредственно на плитах, через которые пропускается хладоноси-тель. В атмосферных сублимационных установках процесс замораживания осуществляется холодным воздухом. [c.556]

Четырехкратная перекристаллизация исходного реактива из воды и сушка над ангидроном при комнатной температуре Двухкратная перекристаллизация исходного реактива из воды и сублимация прп 130° С и 0,1 мм рт. ст. [c.173]

В отличие от тепловой сушки сушка методом сублимации протекает при низких температурах и глубоком вакууме. При этом большая часть влаги испаряется из- продукта, иаходяш,е- [c.690]

При сушке методом сублимации основное количество влаги, составляющее 75—85%, удаляется из продукта в замороженном состоянии во второй период при самозамораживании испаряется 5—20% и при тепловой досушке 5—15% влаги. [c.691]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...