Температура сублимации

Температура, для которой это соотношение выполнимо, называется температурой сублимации . [c.236]

Кривая сублимации АВ представляет собой зависимость о =/(/(,) для перехода твердого тела в газообразное. Этот переход паи температуре сублимации /д происходит вследствие подведения некоторого количества теплоты, носящего название скрытой теплоты сублимации. Точки этой кривой соответствуют двухфазной системе твердое тело — газ (например, водяной пар над поверхностью льда). [c.111]

Дибориды тугоплавких металлов IV, V и VI групп в контакте с графитом образуют жидкие фазы (эвтектику борид—графит) при сравнительно высоких температурах 2200—2300° С и только борид хрома образует эвтектику с углеродом при температуре 1880° С. Таким образом, хотя графит и имеет температуру сублимации 3700° С, а температура плавления некоторых боридов достигает 3000° С, они не совместимы для работы при температурах выше 2200—2300° С, а борид хрома с графитом — выше 1800° С. [c.417]

Температура сублимации сухого льда при нормальном давлении. [c.737]

Разрушение графита начинается задолго до достижения температуры сублимации, и оно вызвано высокой реакционной способностью графита во многих газовых средах, особенно в кислороде и воздухе (рис. 5-4). [c.123]

Температура сублимации (—5 до —40°С) Расход тепла q = = 21004-2300 кДж/кг влаги (500—550 ккал/ /кг) [c.618]

Количество теплоты, которое необходимо затратить на сублимацию 1 кг льда при температуре сублимации, называется теплотой сублимации. [c.49]

Молекулярный вес 26,036 кш1= —84,0 С при 760 мм рт. ст. ("температура сублимации) —81,0 °С [c.337]

Пороговые интенсивности излучения, необходимые для достижения температуры сублимации Гз, для горючих частиц [c.35]

При рассмотрении лазерной резки ПМ необходимо учитывать различие в поведении термопластов и реактопластов, а также армированных материалов. Термопласты режутся плавлением. Поверхности реза имеют хорошее качество они гладкие. Карбонизации материала в зоне резания в большинстве случаев нет. Окрашивание поверхности реза возникает в результате термического разрушения пигмента. Резка ПММА представляет собой особый случай высокая абсорбция излучения СОз-ла-зера, а также очень низкая температура сублимации позволяют вести резку с помощью маломощного лазера в результате испарения материала. Следствием этого является очень хорошее качество поверхности реза при толщине ПММА 25 мм и выше [32]. При резке отвержденных реактопластов необходимо разрушить пространственную структуру макромолекул. В связи с этим для их обработки требуются лазеры с большей мощностью, чем при резании термопластов. Поверхность реза в большинстве случаев гладкая, но ПМ может обугливаться. Обугленный слой может быть легко снят щетками. Также и при резке реактопластов может происходить окрашивание поверхности реза. [c.147]

Обычно при измерениях истинной теплоемкости при низких температурах, например в интервале 12—300° К, для охлаждения калориметров используют небольшое число сравнительно легко доступных хладоагентов жидкий или твердый водород, жидкий или твердый азот, твердая углекислота и лед. Поэтому разность температур калориметра и охлаждаюшей ванны может быть весьма значительной- Это особенно существенно, если принять во внимание очень небольшую теплоемкость калориметрической системы. В некоторых опытах, например, проведенных несколько ниже температуры сублимации углекислоты, эта разность превышает 100°. [c.299]

Температура сублимации при давлении, равном одной нормальной атмосфере (101325 Па). [c.20]

Погрешность измерения давления на установке конденсационного термометра состоит из погрешности измерения избыточного давления или разрежения — 0,04 мбар и погрешности измерения атмосферного давления — 0,2 мбар. При определении р фреона-22 при температуре сублимации углекислоты вторая погрешность исключается, так как измеряется непосредственно абсолютное давление. Таким образом, максимальная относительная ошибка при измерении давления на этой установке была 0,03%. [c.12]

Температура сублимации сухого льда при нормальном давлении. Скрытая теплота сублимации. [c.161]

Основные результаты термодинамического анализа процесса испарения графита представлены на рис. 1—3. На рис. 1 представлена зависимость общего давления паров над графитом от температуры. Если учесть, что при давлении нейтральной газовой среды, равном суммарному равновесному давлению паров, молекулярная диффузия продуктов испарения переходит в вынужденную, что вызывает резкое увеличение скорости испарения, то график можно интерпретировать как зависимость температуры сублимации от давления. [c.218]

Низкие температуры получают, применяя охлаждающие смеси. Так, водяной лед или снег дают возможность получить температуру О °С, смесь пяти частей снега и одной част НаС1 — температуру —21 °С, смесь одной части снега и одной части СаС1 а 6Н аО — температуру —40 °С. Твердая углекислота ( сухой лед ) имеет температуру сублимации —78,5 °С. Для получения особо низких температур используются жидкий воздух, жидкий азот, жидкий гелий. Применения жидкого кислорода следует избегать, так как работа с ним сопряжена с возможностью пожара и взрыва. Большую опасность представляет контакт жидкого кислорода с нефтяными маслами. [c.138]

Карбоволокниты с углеродной матрицей находят применение для тепловой защиты, дисков авиационных тормозов, химически стойкой аппаратуры, заменяя различные типы графитов. Сохранение углеродными волокнами присущей им высокой проч. ности до температуры сублимации, высокая прочность сцепления с коксом связующего придает этим компо-зицня.м высокие механические и абляционные свойства, стойкость к термическому удару и другие ценные свойства. Процесс изготовления карбоволо-книтов с углеродной матрицей состоит из трех стадий получения обычного карбоволокнита на полимерном связующем, пиролиза полученного карбоволокнита в инертной или восстановительной среде при температуре 1000—1500 °С, пороуплотнения дополнительной пропиткой связующим с последующей карбонизацией или пироуглеродом. [c.368]

Вследствие близости температур плавления и кипения при атмосферном давлении хлорид алюминия возгоняется практически не плавясь. Температура сублимации составляет 180,2 °С. Тройная точка соответствует температуре 192,6 °С и абсолютному давлению 0,23 МПа. В связи с этим в качестве электролита используется расплавленная смесь хлорида алюминия (5 2 % (мае.)), хлорида лития ( 28 % (мае.)) и хлорида натрия (67 % (мае.)). В указанных расплавах снижается активность AI I3. Это в значительно степени обусловлено тем, что в расплавленных смесях хлоридов AI I3 связывается в комплексные анионы, например AI I4, [c.47]

Сульфатизацию ведут при температуре ниже температуры сублимации диоксида селена (315 °С) поэтому он остается в просульфатизированном продукте. [c.302]

Оценка влияния погрешносгей системы нагревания на напря-женно-деформированное состояние конструкции. Характерной особенностью КМ на углеродной основе является слабая зависимость характеристик упругости и прочности от температуры в пределах 290-1920 К. Это объясняется тем, что углеродное волокно сохраняет присущую ему прочность вплоть до температуры сублимации (3200 К) и имеет высокую прочность сцепления с коксом связующего, образующегося под влиянием высокотемпературной обработки. [c.373]

Вакуумные десублиматоры. Наиболее распространенной системой удаления пара, выделяющегося в процессе вакуумной сублимации, является конденсация его в твердое агрегатное состояние (десублимация) на теплоотводящей поверхности. Температура теплоотводящей поверхности поддерживается на более низком уровне, чем температура сублимации. В установках сублимационной сушки десублиматоры (конденсаторы-вымораживатели) выполняются в виде набора труб или полых плоских панелей, внутри которых кипит холодильный агент (аммиак, фреон). Влага осаждается в виде льда на охлаждаемых элементах десублиматора. Существуют и другие методы удаления пара с помощью адсорбентов или систем непосредственной эвакуации парогазовой среды эжекторными вакуумными насосами. Однако опыт работы промышленных установок показывает преимущество десублиматоров. [c.555]

Температура сублимации (—5до—40°С) Расход тепла f = =2Ю0н-2300 кДж/кг влаги (500—550 ккал/ /кг) [c.618]

Углекислотный огнетушитель типа ОУ (рис. 67) состоит из баллона 2, вентиля 5 с сифонной трубкой 1, диффузора 7, рукоятки 3 и предохранительного устройства 4, срабатывающего при давлении 22 МПа ( 220 кгс/см ). В баллоне находится жидкий диоксид углерода, который при выходе из него расширяется (для этого надо открыть вентиль 5 поворотом маховичка 6), превращаясь в смесь газа с уг-лекислотным снегом. Снег сублимируется, то есть переходит из твердого состояния в газообразное, минуя жидкую фазу (температура сублимации твердого диоксида углерода —78,9 °С), понижая температуру окружающей среды. Образовавшийся углекислый газ обволакивает горящее вещество и препятствует доступу к нему воздуха. [c.329]

Температура плавления. Температура плавления двуокиси селена лежит выше температуры сублимации. По старцм [c.120]

Давление насыщенного пара. Кристаллическая двуокись селена обладает высоким давлением пара, давление в 1 ат достигается заметно ниже точки плавления. Согласно старым данным, температура сублимации SeOg равна 317° С [154, 155]. В настоящее время принимается [73] 337° С, или 610 10° К. В результате уточнения в последнее время данных по давлению пара в работах [152, 156] оказалось, что давление пара SeOj в 1 ат достигается при 329° С, или 602° К. Кубашевский и др. [157] рекомендуют 330° С. [c.124]

Приведенные ниже из книги Сталла [84] сглаженные значения температур сублимации SeOg при различных давлениях основаны на старых работах [c.124]

Температура спектральная Температура спектрального распределения Температура сублимации Температура термрдин мическая [c.70]

Криостаты также выполняются в виде камер с тепловой изоляцией между двойными стенками криостаты малого размера могут выполняться в виде дьюаров-ских сосудов, т. е. стеклянных сосудов с двойными посеребренными стенками, воздух из промежутка между которыми откачан для создания тепловой изоляции. Охлаждающими веществами могут быть водяной лед или снег (температура О °С), смеси снега с различными солями (смесь 1 части Na l с 5 частями снега дает температуру —21 °С смесь 1 части СаОз-бНаО с 1 частью снега дает —40 °С), твердая углекислота ( сухой лед — температура сублимации —78,5 С), а для особо низких температур — жидкий воздух, жидкий азот, жидкий гелии. [c.486]

Уравнение (9.8) дает связь между р и Т если одно из них выбирается произвольно, то другое определяется. Так получается всегда, когда число фаз превышает на единицу число независимых компонент а — + 2 — г= 1 (одна степень свободы). Если рассматривать равновесие жидкой и газообразнсш фаз, то температура, отвечающая в силу условия (9.8) заданному давлению, называется температурой кипения (или конденсации). Наоборот, если температура рассматривается как заданная, то отвечающее ей давление носит название давления кипения (или конденсации). Подобно этому в случае равновесия жидкой и твердой фаз говорят о температуре затвердевания (или плавления) и давлении затвердевания (или плавления), а в случае равновесия твердой и газообразной фаз говорят о температуре сублимации и давлении сублимации. Более общими терминами являются температура перехода и давление перехода. [c.63]

ПО неориентированных пачек из двух-трех гексагональных плоскостей, не иЗлМепяют своей морфологии, вплоть до температур сублимации углерода. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...