Сушка кондуктивная

По способу подвода теплоты к материалу сушку делят на конвективную, кондуктивную, терморадиационную (инфракрасными лучами), комбинированную (кондуктивно-конвективную, радиационно-конвективную и др.) и сушку в поле токов высокой и сверхвысокой частоты. При этих способах сушки перевод жидкости в пар осуществляется в основном путем испарения или выпаривания жидкости в массе материала (например, при прогреве в электромагнитном поле). [c.357]

Применяется также сушка сублимацией и сушка в вакууме при низких температурах и давлении (1,333-10 МПа и выше). Теплота к материалу в этом случае подводится кондукцией от нагретой поверхности или радиацией от нагретых экранов. Следовательно, вакуумная сушка практически является кондуктивной или терморадиационной. Сублимационная сушка осуществляется при давлении менее 0,62 10 МПа, т. е. ниже тройной точки для воды, влага при этом превращается в лед и удаляется путем испарения льда (сублимации) за счет сообщения теплоты материалу извне. [c.357]

Кондуктивные сушильные установки для сушки тонких листовых, сыпучих, жидких и пастообразных материалов конструктивно выполняются в виде барабанов с расположенными внутри нагреваемыми трубами (трубчатые сушилки), в виде камер с горизонтально расположенными нагреваемыми полыми тарелками (тарельчатые сушилки), в виде полых обогреваемых изнутри цилиндров или вальцев (цилиндрические или вальцевые сушилки) и др. [c.364]

Для сушки гибких ленточных материалов (тканей, бумаги и т. п.) в настоящее время используют преимущественно сушильные установки непрерывного действия, подвод теплоты к сушимому материалу в которых осуществляется кондуктивным и конвективным способами [6]. [c.204]

При высокоинтенсивном процессе сушки (сушка токами высокой частоты, кондуктивная сушка и т. д.) внутри влажного материала возникает градиент общего давления влажного воздуха. В результате возникает дополнительный перенос влаги и теплоты ввиду наличка гидродинамического (фильтрационного) движения пара и жидкости. [c.408]

Определим, с одной стороны, характеризующие кондуктивное и конвективное гигроскопическое состояния величины ф и ф, а с другой — зависимость между скоростями сушки V и V. В последней фазе влажной стадии эти значения равны, ибо [c.12]

ИССЛЕДОВАНИЕ КОНДУКТИВНО-КОНВЕКТИВНОГО ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА ПРИ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШКЕ [c.111]

В настоящем докладе приводятся в кратком изложении некоторые результаты экспериментального исследования тепло- и массообмена при кондуктивно-конвективной высокоскоростной сушке тонких волокнистых материалов. Это исследование стало возможным благодаря созданным оригинальным опытным установкам по новому методу исследования кинетики и динамики высокоскоростной комбинированной сушки. [c.111]

Температура материала при комбинированной сушке непрерывно изменяется на кондуктивном участке сушильного цикла она возрастает по кривой до максимального значения, на конвективном — падает по кривой, и так повторяется в каждом цикле. В течение первого периода сушки максимальная температура материала в циклах держится постоянной, после чего во втором периоде она возрастает, приближаясь в конце сушки к температуре греющей поверхности. [c.112]

На нем же пунктиром показана та же температура при кондуктивной сушке. Как видно, температура внутри материала при комбинированной сушке значительно ииже, чем при кондуктивной. [c.113]

Прижатие сушимого материала к греющей поверхности оказывает некоторое влияние на интенсивность массообмена, которая возрастает с увеличением степени прижатия. Однако осуществление прижатия более необходимо для того, чтобы в месте контакта не существовало свободного объема (или он был минимальным), в котором создавалось бы избыточное давление. Поэтому при кондуктивной высокотемпературной сушке очень тонкого листового материала во избежание его порчи (например, на янки-машинах) должно быть обеспечено очень сильное прижатие материала к сушильному цилиндру. Тогда устанавливается равенство скоростей образования и переноса пара через материал в окружающую среду. Вместе с этим улучшаются также поверхностные качества материала. Такая кондуктивная сушка материалов с удельной массой менее 40 г м может с достаточным приближением рассматриваться как комбинированная с продолжительностью контакта ЮО %- [c.114]

Для установления механизма тепло- и массообмена при кондуктивно-конвективной сушке изучалось влияние текущего влагосодержания на процесс и оценивалась роль различных участков сушильного цикла-в испарении на них влаги. Оказалось, что, кроме неравномерности удаления влаги (общей) во времени, имеет место неравномерность удаления влаги на различных участках разных циклов по ходу процесса. [c.115]

Большое место в сушильной практике занимают сушильные устройства, основанные на кондуктивно-конвективном способе сушки. Изучение процесса комбинированной кондуктивно-конвективной сушки, следовательно, представляет большой теоретический и практический интерес. Сложность самого процесса и высокие скорости перемещения сушимого материала на современных сушильных устройствах создают большие трудности при экспериментальном изучении процессов теило-и массообмена. [c.120]

Исследованию комбинированной кондуктивно-конвективной сушки посвящен ряд работ отечественных и зарубежных исследователей. Однако ввиду несовершенства используемых экспериментальных установок (условия сушки в которых значительно отличаются от условий в производственных сушильных устройствах) и большой инерционности применяемых измерительных приборов эксперименты в этих исследованиях ставились при сравнительно малых скоростях прохождения материала через сушильные устройства, а данные по массообмену были ниже получаемых в производстве. Эти обстоятельства затрудняют перспективное развитие сушильной техники в этой области. [c.120]

Дальнейшее исследование процесса кондуктивно-конвективной сушки потребовало создания новой экспериментальной установки, так как первая установка не позволяла полностью имитировать процесс, происходящий на современных сушильных устройствах. Кроме того, воз-вратно-поступательное движение кривошипно-кулисного механизма ограничивало имитацию скорости хода машин (на первой установке время цикла не могло быть установлено менее 1 сек). [c.121]

Если принять во внимание, что экспериментальная установка обладает большей маневренностью по сравнению с соответствующими сушильными устройствами в смысле изменения самых разнообразных. интересующих промышленность параметров процесса комбинированной кондуктивно-конвективной сушки, то значение выявления новых данных по сушке на установке еще более возрастет. [c.126]

Следовательно, изложенный экспериментальный метод исследования процессов тепло- и массообмена в их неразрывной связи при комбинированной кондуктивно-конвективной сушке может найти широкое применение в научных исследованиях и в промышленности. [c.126]

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ КОНДУКТИВНОЙ и КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ТКАНИ ОБДУВОМ ИЗ СОПЕЛ [c.127]

КОНДУКТИВНАЯ СУШКА ТКАНИ [c.129]

Комбинированная радиационно-конвективно-кондуктивная сушка. [c.134]

Аппарат для сушки известняка, глины и т. п. материалов в виброкипящем слое с кондуктивной передачей тепла показан на рис. 1, а. Аппарат содержит два лотка [c.408]

Задают значения начального Mjj g и конечного g влагосодержания материала на вальце, по уравнениям кинетики кондуктивной сушки [32] или по опытным данным определяют скорость сушки материала на вальце N (с ) и по уравнению (5.2.11) рассчитывают время сушки Tg. [c.509]

При сушке керамических материалов и изделий используют следующие методы (по способу подвода тепла к высушиваемому материалу) конвективный, радиационный, кондуктивный и в электромагнитном поле. Часто используют комбинированные методы сушки конвективно-радиационный, конвективно-кондуктивный и т. п. Наибольшее распространение в керамической промышленности получили конвективная и конвективно-радиационная сушка. [c.318]

В капиллярнопористых влажных телах в процессе сушки конвективная составляющая переноса тепла 7 в уравнении теплопереноса (6-1-29) мала по сравнению с кондуктивной составляющей (1 у(А,УТ). [c.475]

Поверхность материала обусловлена его формой, методом сушки и транспортирования продукта через сушилку, способом подвода теплоты и т.д. Например, при кондуктивной сушке она равна рабочей поверхности обогреваемого вальца при сушке инфракрасными лучами-поверхности облучения материала, при конвективном подводе теплоты-поверхности материала, омываемой сушильным агентом. Так, для материала в форме шарообразных частиц [c.249]

По оси ординат откладываются тепловые потоки через массообменнуюи через сплошную секции, а также их разность. Рис. 5.9,а и 5.10,я соответствуют кондуктивному подводу теплоты к тепломассомерам (имитация тепломассообмена при испарительном и конвективном охлаждении или замораживании продуктов), рис. 5.9,6 и 5.10,6 — лучистому или комбинированному подводу (имитация процессов инфракрасной сушки, конвективной сушки, нагрева влажных продуктов или их размораживания). [c.112]

В табл. 8-5 приведены численные значения А, подсчитанные для частиц различных диаметров (ум = = 2 500 кг/м ) при псевдоожижении воздухом (t = = 100° С). Учтена лишь кондуктивная составляющая а. Там же указано, какую долю первоначального температурного напора ( 0—составляет напор за первым рядом (ti—f)-), если температура частиц О в первом ряду практически постоянна (iil — onst). Это имеет место при сушке в периоде постоянной скорости и вообще всегда при достаточно хорошем перемешивании материала в слое. [c.299]

Исследуем гигроскопическую фазу кондуктивной сушки. Ограничивающие условия и упрощения, рассмотренные при конвективном процессе, отринимаем и в данном случае. [c.11]

В. предыдущем изложении я старался найти параметры кондуктивно-го гигроскопического состояния и одновременно дать самостоятельное истолкование тигроскопического состояния при кондуктивном теплообмене, что затрудняется еще и тем, что при конвективном теплообмене -отличающаяся от статической динамическая изотерма тоже имеет некоторую связь с равновесными состояниями воздуха, что при кондуктивном теплообмене не имеет смысла. Введением понятия кондуктивных изотерм удалось прядать смысл гигроскопическому состоянию материала и равновесной влажности материала (при кондуктивной сушке). Необходимо указать при этих методах на необходимость и важность эмпирического определения кривой влажности материала и энергии связи. [c.13]

Разработанный метод при указанных во введении упрощениях однозначно характеризует гигроскопическую фазу сушки гигроскопического материала как при конвективном, так и при кондуктивном теплообмене и дает возможность определить и описать гигроскопическое изменение материала в обоих случаях на основании знания коэффициентов тепло-и массообмеиа и иебольшого числа параметров материала. [c.13]

Комбинированная кондуктивно-конвективная сушка Л. I] используется в производстве различных листовых материалов целлюлозы, бумаги, картона, текстильных тканей, кожезаменителей, кровельного картона, фанерного шпона, резины и самых разнообразных продуктов химической, пиш,евой и других отраслей промышленности. Применяемые при этом сушильные устройства по своему конструктивному оформлению совершенно различны сушка на цилиндрах, лотках и дыхательных прессах, сушка на атмосферных и вакуумных вальцовых сушилках и др. [c.111]

Дальнейшее увеличение температуры сопровождается возрастанием роли ко ндуктивных участков по испаряемой влаге вследствие появления новой зоны парообразования у закрытой поверхности материала, в результате чего различие в -интенсивностях сушки сокращается. Рис. 5 л-озволяет убедиться в существовании контактной зоны паро-образования <и выявляет тормозящую роль закрытой ДЛЯ испарения поверхности материала а процесс комбинированной сушки. Вместе с появлением новой зоны парообразования, естественно, возникает контактное терМ Ичеокое сопротивление, обусловленное наличием гидродинамического сопротивления переноса пара сквозь материал. Так как время соприкосновения материала с греющей поверхностью при высокоскоростной комбинированной сушке сравнимо или меньше времени переноса пара через материал с малым сопротивлением, то создается примерное равенство скоростей парообразования и фильтрации пара через материал, т. е. весь образующийся пар уносится через материал. Поэтому здесь меньше условий для развития избыточного давления на границе соприкосновения материала с греющей поверхностью и образования слоя пара, что имеет место при кондуктивной сушке, а значит, и меньшие возможности для возрастания термического сопротивления. Таким образом, только при низких температурах греющей поверхности (до 80—90°С) можно пренебрегать термическим сопротивлением контакта ввиду его малости и пользоваться граничным условием 4-го рода (равенство температур контактируемых поверхностей). При более высоких температурах термическое сопротивление обязательно должно учитываться при этом могут использоваться граничные условия 1-го и [c.116]

В целях исследования тепло- и массообмена при кондуктивно-конвективном способе сушки с высокими скоростями перемещения материалов проводились экспериментальные исследования. Для этого в 1958 г. была создана первая экспериментальная установка. Она позволяла вести односторонний процесс сушки образцов различных удельных масс при различных температурах греющей поверхности, времени цикла, продолжительности контакта, скорости и температуры воздуха, поступающего на обдув, а также степени. прижима сушимого образца и роде прил<имающего материала. [c.120]

Наиболее часто виброкипящий слой сыпучего материала в газовой среде используют в таких процессах тепло- и массообмена, как охлаждение, на1рев и сушка. При этом высокий уровень теплопередачи достигается в случаях циркуляционного движения сыпучего материала в камере аппарата. Имеются вибрационные аппараты с кондуктивной, конвективной и радиационной передачей тепла. [c.408]

К сублгшаторам с кондуктивным энергоподводом относятся сублиматоры, в которых необходимая для сублимации теплота передается к влажному материалу через непроницаемую перегородку. Наиболее распространенные аппараты этой группы - сублимационные шкафы полочного типа. Кроме того, используются конструкции, подобные применяемым при обычной атмосферной сушке ленточные, вальцеленточные, барабанные, гребковые, виб-рационно-гравитационные и другие типы сублиматоров. [c.553]

Расчет длительнос/пи процесса сушки при кондуктивном энергоподводе. Теплота передается теплопроводностью через стенку полки и днище противня (рис. 5.4.2). Значительное термическое сопротивление создается зазорами, возникающими вследствие неплотного прилегания продукта к противню и противня к стенке полки. Общий коэффициент теплопередачи [c.553]

Материал, подвергаемый сублимационной сушке, может замораживаться предварительно вне сублимационной камеры и непосредственно в сублиматоре. В последнем случае замораживание материала может проводится как перед сублимацией, так и в ходе процесса сублимации. Для предварительного замораживания на практике используются конвективные, кондуктивные (барабанные, плиточные и др.), контактные морозильные аппараты [11, 49, 70]. Предварительное замораживание в полочных вакуумных сублиматорах может производиться непосредственно на плитах, через которые пропускается хладоноси-тель. В атмосферных сублимационных установках процесс замораживания осуществляется холодным воздухом. [c.556]

При кондуктивной сушке теплота передается материалу в основном теплопроводностью от нагретой поверхности. В качестве источника теплоты в большинстве случаев используют водяной пар, высоко-кипящие органические теплоносители, воду с температурой вьш1е 100 °С (373 К) при соответствующем давлении, а также расплавы солей или металлов. При этом теплота к материалу передается через стенку с хорошей теплопроводностью. Коэффициенты теплоотдачи от теплоносителя к стенке достаточно велики. Поэтому нагретые газы редко применяются в качестве источника теплоты (вследствие малых коэффициентов теплоотдачи). Можно также Нагревать непосредственно металлическую стенку, на которой расположен материал, токами повышенной частоты с небольшими перепадами напряжения. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...