Усадка наплавленного металла

К недостаткам сварных соединений относятся изменение структуры металла вблизи сварных швов из-за нагрева деталей до высокой температуры возникновение внутренних напряжений и деформаций деталей в. результате неравномерности нагрева и охлаждения свариваемых изделий, а также неравномерной усадки наплавленного металла опасность появления трещин, газовых пузырей, шлаковых включений /, подреза 2, непровара 3 и других дефектов швов (рис. 248). [c.388]

Технологический зазор в начале и конце стыка соединяемых отливок предусмотрен разным с целью компенсации усадки наплавленного металла. В нижней части стыка зазор принят равным 32 мм, в верхней части зазор принят 36—38 мм. Жесткое крепление двух частей траверсы осуществляется с помощью сборочных скоб. Сварка ведется под слоем флюса марки АН-8 сварочной проволо- [c.527]

При монтажных работах иногда приходится исправлять на корпусе тонкостенных сосудов вмятины, пробоины, надрывы и т. п., образующиеся в результате небрежной их транспортировки. Такие дефектные места исправляют путем нагрева газовой горелкой до температуры 700—800° С и последующей правкой поверхности домкратом либо кувалдой. Если эти приемы оказываются недостаточными, то это дефектное место вырезают и вваривают заплату. Во всех случаях форма заплаты должна быть круглой либо, если это невозможно выполнить, углы отверстия и заплаты необходимо закруглить, так как они являются концентраторами напряжений и местами возникновения трещин. Во избежание образования трещин при охлаждении и усадке наплавленного металла шва необходимо придать заплате несколько выпуклую форму, позволяющую ей свободно удлиняться. Такие выпуклые заплаты изготовляют выбивкой в холодном состоянии. [c.113]

Кроме того, при сварке действует еще и литейная усадка наплавленного металла. [c.341]

Основные причины, вызывающие напряжения и деформации при сварке, следующие неравномерный нагрев, усадка наплавленного металла при переходе его из жидкого состояния в твердое структурные изменения наплавленного или основного металла в зоне термического влияния, которые могут сопровождаться изменением объема. [c.505]

При заварке некоторых деталей необходимо принимать меры против возможного образования трещин вследствие усадки наплавленного металла, т. е. создавать условия, облегчающие усадку металла. [c.222]

В качестве примера приведем способ заварки лопнувшей спицы стального шкива (рис. 146). Трещину в спице вырубают с образованием фасок с двух сторон под углом 60°. Затем в зазор вгоняют клин, который раздает спицу на 2—3 мм. При заварке клин хорошо расплавляется. Выступающая за габариты спицы часть клина отрезается. При усадке наплавленного металла расклиненная спица сядет на свое место, т. е. укоротится, и остаточных напряжений в шве не будет. Заварка без расклинивания трещины может дать новую трещину или в спице или в ободе шкива, так как усадке наплавленного металла будет сопротивляться металл спицы. Развести трещину перед заваркой можно и путем нагрева соседних спиц и части обода в местах, показанных пунктиром на рис. 146. В таких случаях нагрев обычно про- [c.222]

Внутренние напряжения в сварных изделиях возникают в результате литейной усадки наплавленного металла, неравномерного нагрева и изменения объема металла при изменении его структуры. [c.282]

Изменение зазора между частями образца при малом объеме наплавленного металла неизбежно ведет к заметному изменению формы сварной точки и, следовательно, к различным величинам деформации усадки наплавленного металла и металла зоны термического влияния сварки. Эти факторы вносят большую неопределенность в результаты испытаний. [c.130]

Причиной коробления сварных изделий являются внутренние напряжения, возникающие вследствие неравномерного нагрева свариваемого изделия, усадки наплавленного металла при переходе его из жидкого состояния в твердое и структурных изменений, происходящих при изменении температуры металла в процессе сварки. Внутренние напряжения могут вызвать в сварных изделиях появление горячих (в процессе сварки) и холодных трещин. [c.318]

Кроме влияния неравномерности нагрева, при сварке действует еще и литейная усадка наплавленного металла, в еще большей мере увеличивающая значение возникающих напряжений. [c.466]

Чрезмерное увеличение угла скоса кромок ведет к перерасходу электродов, возрастанию деформаций и короблений свариваемых элементов вследствие большей зоны интенсивного разогрева, а таюке более заметного влияния усадки наплавленного металла из-за увеличения его объема. Увеличение размера притупления кромок приводит к непровару свариваемого сечения, а его уменьшение — к прожогам металла, [c.652]

Усадка наплавленного металла является следствием уменьшения объема сплава при охлаждении и затвердевании и ведет в образованию усадочных раковин, к возникновению остаточных напряжений и к появлению трещин. [c.166]

Сварочные напряжения и деформации вызываются многими причинами, которые действуют одновременно. Наиболее важными являются неравномерное распределение температуры в свариваемом изделии, литейная усадка наплавленного металла, структурные изменения металла в зоне теплового воздействия сварочной дуги, жесткое закрепление деталей в процессе сварки. [c.299]

Литейная усадка наплавленного металла. Металл электрода подается в сварочную ванну в жидком состоянии. При затвердевании этот металл, охлаждаясь, сокращается в объеме. Так как он уже органически связан с основным металлом, то его усадка, которой препятствует основной металл, вызывает появление внутренних на- [c.299]

Вварка заплат выполняется следующим образом. Поврежденное место вырезают газовым резаком, придавая отверстию форму круга, овала или прямоугольника с закругленными углами (рис. 1). По кромке выреза снимают фаски с раскрытием их в сторону, откуда удобнее производить сварку. Заплата-вставка вырезается точно по контуру вырезанного отверстия с фасками по кромкам. Вставке заранее придается слегка выпуклая форма для компенсации усадки наплавленного металла. [c.671]

Изношенные щеки камнедробилок восстанавливаются электродами ЭТН-1 или ЭТН-3. Щеки, применяемые для дробления материала небольшой прочности, можно наплавлять электродами ЭТН-2. Для предотвращения коробления щек, которое вызывается большой усадкой наплавленного металла, наплавку следует вести с соблюдением определенной технологии. [c.140]

Швы с дефектами по форме имеют плохой внешний вид, могут вызвать усадку наплавленного металла, деформации и напряжения, образование внутренних дефектов. Исправление дефектов формы шва осуществляют вырубкой дефектных мест, зачисткой и подваркой шва. [c.208]

Остаточные напряжения и деформации при сварке получаются вследствие неравномерного нагревания п охлаждения металла, литейной усадки наплавленного металла структурных изменений наплавленного и основного металла в зоне термического влияния. [c.310]

При сборке деталей должно быть обеспечено точное прилегание и правильное расположение соединяемых частей и обеспечены технологические зазоры между собираемыми под сварку деталями. Кромки листов должны быть тщательно подогнаны друг к другу и удерживаться в требуемом положении в течение всего процесса сварки. При сборке не следует придавать собираемым элементам напряженное состояние или жесткое закрепление, препятствующее нормальной усадке наплавленного металла. [c.74]

Для того чтобы в процессе сварки листы не сблизились в результате усадки наплавленного металла, зазор расширяется в зависимости от толщины листов на 10—20 мм на каждый метр. [c.146]

Углекислый газ 228 Углерод — Содержание в стали и влияние на сварку 34 Угол наклона электрода и изделия — Влияние на форму, шва при автоматической сварке под флюсом 160 Усадка наплавленного металла 20 [c.514]

Литейная усадка наплавленного металла. Присадочный металл подается в разделку шва в жидком состоянии. Во [c.264]

Литейная усадка наплавленного металла. Присадочный металл подается в разделку шва в жидком состоянии. Во время затвердевания и последующего охлаждения металл щва уменьшается в своем объеме, но так как он уже жестко связан с основным металлом, то его усадка вызывает появление внутренних напряжений. Чем меньше объем наплавленного металла, тем меньше внутренние напряжения и коробление. [c.349]

Таким образом основными элементами литого строения наплавленного металла являются дендрит и кристаллит. Они могут быть ориентированы как в продольном, так и в поперечном направлениях. Образование горячих трещин в наплавленном металле зависит от величины и темпа роста растягивающих напряжений, действующих в процессе его кристаллизации. При наплавке кристаллизующийся металл постоянно находится под воздействием растягивающих напряжений, возникающих вследствие несвободной усадки наплавленного металла, который в процессе охлаждения подвержен пластической деформации. При кристаллизации некоторое время металл находится в твердо-жидком состоянии. Это [c.42]

Таким образом, внутренние напряжения вызывают деформацию сварных деталей вследствие неравномерности нагрева металла и усадки наплавленного металла. [c.195]

Сварочные деформации и напряжения являются следствием многих причин. Они значительно снижают механическую прочность сварной конструкции. Основными причинами возникновения сварочных деформаций и напряжений являются неравномерное нагревание и охлаждение изделия, литейная усадка наплавленного металла и структурные превращения в металле шва. [c.59]

Усадка наплавленного металла. Усадкой называется уменьшение объема металла при его переходе из жидкого состояния в твердое. Явление усадки объясняется тем,что при затвердении металла он становится более плотным, вследствие чего объем его сокращается. В результате усадки возникают растягивающие напряжения в соседних частях детали, которые вызывают соответствующие им напряжения и деформации. Различные металлы имеют разную усадку. Она обычно измеряется в процентах от первоначального линейного размера. Так, например, линейная усадка равна [c.47]

Рис. 16. Деформация от поперечной усадки наплавленного металла а деформация, б — график распределения напряжений (—)—напряжения сжатия, — напряжения растяжения, о — центр тяжести поперечного сечения шва

Если ширмы пароперегревателя изготовлены из стали 1Х12В2МФ, то сварные соединения дистанцнопирую-щих планок требуют обязательного отпуска. Если отпуск не был проведен, то сохраняются высокие сварочные внутренние напряжения из-за усадки наплавленного металла и превращений в околошовной зоне. Сталь, под-калившаяся при сварке, хрупка. В процессе эксплуатации на напряжения от внутреннего давления и на оста- [c.294]

Кромки срезают под углом не на всю толщину листа. Чтобы избежать прожога острой кромки металла при наплавке первого слоя шва у нижней части кромок оставляют притупление. Зазор между кромками оставляют с целью обеспечения хорошего провара кромок и определяют с учетом его уменьшения при прихватке во время сборки конструкции вследств1ие усадки наплавленного металла. При толщине листов свыше 12 мм рекомендуется делать скос с двух сторон (рис. 55,111). Такая подготовка называется Х-образной. [c.109]

При неравномерном нагревании s охлаждении возникают термические напряжения. Если нагревать незакрепленный металлический стержень, то при охлаждении он примет первоначальные размеры. Если стержень закрепить, то он не сможет свободно изменить размеры. Деформация стержня вызовет термические напряжения. При сварке всегда имеется жесткая конструкция, так как нагревается только небольшой участок металла. Свободному расширению и сокращению детали нрепятствуют соседние-холодные участки металла. Усадка наплавленного металла при переходе его из жидкого состояния в твердое вызывает продольные и поперечные напряжения. [c.310]

Причинами возникновения внутренних напряжений в сварных изделиях являются Л)итейная усадка наплавленного металла, неравномерный нагрев и изменение объема металла при изменении, его структуры. [c.264]

Литейная усадка наплавленного металла. При затвердевании объем металла Ш ва уменьшается. Так 1как металл шва жестко связан с основным металлам, остающимся в том же объеме, то в нем возникают внутренние напряжения. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...