Детали штампов, классификация

В инструментальных и штамповых цехах, занятых изготовлением штампов и пресс-форм, в соответствии с приведенной выше классификацией производство как правило является единичным. В отдельных случаях при больших потребностях завода в штампах или пресс-формах определенной номенклатуры или значительном расходе отдельных деталей штампов и пресс-форм производство может частично иметь признаки мелкосерийного и даже серийного. В условиях создания заводов по изготовлению штампов и пресс-форм, и тем более при создании заводов (или цехов) по изготовлению отдельных элементов штампов и пресс-форм (блоков, плит и т. п.), производство может быть организовано по принципу средне- и крупносерийного. [c.5]

Схема классификации деталей штампов [c.312]

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОВ 313 [c.313]

Классификация деталей штампов. [c.478]

Приспособления, штампы и другая технологическая оснастка, в том числе механизированная и автоматизированная Типы, основные параметры и размеры технологической оснастки. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению. Типы и исполнительные размеры общих узлов и деталей приспособлений, штампов и другой технологической оснастки. Методы испытаний и технические требования к изготовлению, упаковке и хранению. Системы классификации и условных обозначений Типы и исполнительные размеры технологической оснастки отраслевого применения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры технологической оснастки специального назначения, свойственной только данному заводу [c.147]

В главе 111 Технология холодной штамповки даны классификация и характеристика операций холодной штамповки, указания по контролю качества штампованных деталей. Здесь же приведены сведения по конструированию штампов и технике подачи материала при холодной штамповке. [c.559]

Для упрощения решения задачи принимают, что качество изготовления деталей обеспечивается всеми рассматриваемыми вариантами производства. И при этом выбранные основные признаки, определяющие производство деталей, составляют большой поток информации, использование которой становится эффективным при систематизации и классификации характеризующих производство признаков. Детали и заготовки с одинаковыми конструкторско-технологическими признаками выделяют в группы, классифицируют технологические процессы, операции, штампы, уровни организации, механизации и автоматизации производства, тип раскроя, вид исходного материала и другие признаки производственного процесса. [c.395]

Операции холодной штамповки классифицируют по общему характеру деформации, отдельным видам деформации, отдельным типам операций. С учетом того, что при изготовлении деталей в листоштамповочных, цехах часто применяют и другие виды обработки, в классификации технологических операций входят операции разрезки, гибки, вытяжки, формовки, объемной штамповки, комбинированной штамповки, сборки в штампах, других видов сборки, а также операции обработки резанием, вспомогательные, термические и другие операции. [c.397]

Кроме классификации по основным признакам, предусмотренным ГОСТом, штампы могут быть подразделены на типовые группы по конструктивно-эксплуатационным признакам по наличию направляющих устройств — с направляющими и без них по наличию направления пуансонов — на закрытые и открытые по способу подачи и удаления заготовок — с ручной и автоматической подачей по способу удаления деталей — с провалом детали через отверстие матрицы, с обратной запрессовкой детали в ленту (полосу) и удалением вместе с ней, с выталкиванием детали на поверхность матрицы штампа и ее удалением вручную, с обратным выталкиванием деталей на поверхность матрицы и последующим их автоматическим удалением по способу удаления отходов — с удалением их в виде остатков полосы или ленты, в виде разрезанных на несколько частей отходов с ручным и автоматическим удалением. [c.8]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПОВЫХ ШТАМПОВ И ИХ ДЕТАЛЕЙ 1. Технологическая классификация типовых штампов [c.300]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПОВЫХ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ [c.302]

Глава I. Классификация типовых штампов и их деталей..........300 [c.493]

К основным положениям системы планово-предупредительного ремонта инструмента и оснастки, на которых должны базироваться технический надзор за эксплуатацией технологической оснастки и организация работы мастерских по ремонту, относятся классификация приспособлений, вспомогательного инструмента, штампов, прессформ, металлических моделей и прочей оснастки по группам сложности, точности и интенсивности эксплуатации составление инструментальным отделом завода годовых планов-графиков планово-предупредительных ремонтов и уточненных месячных планов (сроки передачи оснастки в ремонт в месячных планах должны быть согласованы с руководством инструментальной службы соответствующего цеха) составление номенклатуры запасных частей для ремонта оснастки и инструмента организация их изготовления в инструментальных цехах и поддержание необходимого запаса их в кладовых РИМ составление альбома технической документации (чертежей, паспортов, нормалей технических условий и пр.), необходимых для разработки схем и методов контроля и технологии ремонта применение для ремонта оснастки и инструмента прогрессивной технологии восстановления изношеных деталей или их отдельных конструктивных элементов путем искро- и газопламенной наплавки, электроискрового восстановления изношенного слоя, хромирования, металлизации и др. [c.129]

На основании такой классификации каждой детали присваивается условное обозначение (шифр) — семизначный, который охватывает технологические, конструктивные и другие признаки детали. Это позволяет иметь ключ для быстрого нахождения по спецификационным ведомостям в классификаторе деталей, изготовляемых в холодноштамповочном цехе, а в дальнейшем и материалы для автоматизации технологической подготовки лксто-штамповочного производства. Для каждой классификационной группы составляется карта группового технологического процесса, в которой дается размер заготовки и способ ее получения, наименование операций и переходов, эскиз детали, полученной на данной операции, шифр штампа, пакета или наладки, тип оборудования, норма времени и расценка на каждую деталь и другие [c.265]

Разработанная Е. И. Исаченковым система прогнозирования процессов холодной штамповки показывает, что весьма незначительная часть принципиально возможных способов изготовления деталей, в том числе и днищ, исследована, освоена и внедрена, либо внедряется в производство [19, 20]. Эта система, основанная па морфологическом анализе независимых переменных параметров, предусматривает классификацию методов штамповки с учетом формы исходной заготовки, характера приложения внешних деформирующих сил и вида среды рабочих частей штампов (пуансонов, матриц). Примеры построения морфологических матриц методов, способов и технологических схем штамповки днищ приведены на рис. 6. [c.15]

Штампы для листовой штамповки классифицируют по трем признакам технологическому, конструктивному и эксплуатационному. С точки зрения технологии производства штампы делят по характеру и видам деформации на разделительные —для вырезки, пробивки, обрезки, зачистки и просечки на формообразующие — гибочные, вытяжные, формовочные и объемной штамповки по совмещенности операций — простого, последовательного и совмещенного действия по конструктивному признаку — штампы с направляющими устройствами и штампы без направляющих по конструкции формообразующих деталей —целые и составные (секционные). В настоящее время нет единой общепринятой классификации штампов по их размерности, необходимой для организации специализированного производства. По нормам технологического проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов (по данным Гипроавтопрома) штампы классифицируются по массе (табл. 12). [c.162]

Организации групповой обработки предшествовала значительная работа по унификации штампов и созданию альбома типовых конструкций. Детали штампов классифицируют по общности технологических задач, решаемых в условиях однородности их классификации. В каждой группе определена комплексная деталь или узел, имеющие наиболее сложную схему обработки или сборки. Затем с учетом созданных групп разрабатывают технологический классификатор, представляющий собой маршрутнооперационную карту обработки и сборки различных типовых конструкций штампов, соединенных в группы. Технологический 228 [c.228]

В СССР разработаны пакеты прикладных программ для проектирования оптимального раскроя листового металла ( Уклад , Размещение , Раскрой-80 , Раскрой-АРМ и др.). Перечисленные программы используют для отыскания оптимального раскроя фигурных заготовок в полосе и оптимального раскроя листа на полосы. Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных вида исходного Материала (лист, полоса, лента) типа штампа (простого, совмещенного, последовательного действия) способа подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного) рядности раскроя (однорядный, двухрядный, п-рядный) вида раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами), особенностей конструкции штампа (двухпуансонный, однопуансонный для штамповки через шаг с последующим поворотом полосы на 180°). [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...