Классификация деталей штампов по эксплуатационным признакам

Кроме классификации по основным признакам, предусмотренным ГОСТом, штампы могут быть подразделены на типовые группы по конструктивно-эксплуатационным признакам по наличию направляющих устройств — с направляющими и без них по наличию направления пуансонов — на закрытые и открытые по способу подачи и удаления заготовок — с ручной и автоматической подачей по способу удаления деталей — с провалом детали через отверстие матрицы, с обратной запрессовкой детали в ленту (полосу) и удалением вместе с ней, с выталкиванием детали на поверхность матрицы штампа и ее удалением вручную, с обратным выталкиванием деталей на поверхность матрицы и последующим их автоматическим удалением по способу удаления отходов — с удалением их в виде остатков полосы или ленты, в виде разрезанных на несколько частей отходов с ручным и автоматическим удалением. [c.8]

Штампы для листовой штамповки классифицируют по трем признакам технологическому, конструктивному и эксплуатационному. С точки зрения технологии производства штампы делят по характеру и видам деформации на разделительные —для вырезки, пробивки, обрезки, зачистки и просечки на формообразующие — гибочные, вытяжные, формовочные и объемной штамповки по совмещенности операций — простого, последовательного и совмещенного действия по конструктивному признаку — штампы с направляющими устройствами и штампы без направляющих по конструкции формообразующих деталей —целые и составные (секционные). В настоящее время нет единой общепринятой классификации штампов по их размерности, необходимой для организации специализированного производства. По нормам технологического проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов (по данным Гипроавтопрома) штампы классифицируются по массе (табл. 12). [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...