Величина деформаций и минимально допустимые радиусы гибки

Величина деформаций и минимально допустимые радиусы гибки [c.63]

Величина деформаций и минимально допустимые радиусы гибки............................ . [c.491]

ВЕЛИЧИНА ДЕФОРМАЦИЙ И МИНИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ РАДИУСЫ ГИБКИ [c.58]

Знание закономерностей происходящих физических процессов позволяет установить величины возникающих напряжений и деформаций, законы их изменения по сечению и на основе этого определить минимально возможные радиусы гибки трубы, вычислить с достаточной ДJ я практики точностью искажение внутреннего сечения трубы и задать при изготовлении допустимый угол гибки трубы с учетом пружинения. [c.44]

Минимальный радиус гибки труб может быть установлен в зависимости от предельно допустимой степени деформации растяжения или сжатия. Величина деформации, в свою очередь, зависит от допустимого значения утонения и перепада толщины стенок, а также от овальности и высоты складок, появляющихся на сжатой стороне изогнутой трубы. [c.55]

Заметим, что на величину допустимого минимального радиуса оказывает влияние ширина заготовки. Как было показано ранее, с увеличением ширины заготовки напряжения возрастают от нуля для узкой полосы до значений, определяемых условиями плоской деформации. С увеличением растягивающих напряжений на наружной поверхности снижается пластичность, определяемая величиной деформации до разрушения. Этим и объясняется, что допустимый радиус при гибке широкой полосы несколько больше, чем при гибке узкой полосы, и что образование трещины при гибке широкой полосы (без заусенцев и наклепанного слоя у боковых поверхностей) начинается в средней (по ширине) части, а не с краю заготовки. [c.116]

Вальцовка обечаек из листа сопровождается пластической деформацией. При вальцовке в холодном состоянии пластическая деформация приводит к остаточным напряжениям и наклепу. В целях ограничения остаточных напряжений в металле после холодной гибки при отношении толщины стенки обечаек к внутреннему радиусу, равном 5 % или превышающем эту величину, следует либо подвергать термической обработке готовые обечайки, либо изготовлять их горячим способом (нагрев листа до 1000°С окончание гибки не ниже 700 °С). Следовательно, минимально допустимый внутренний диаметр обечайки при изготовлении ее без нагрева равен сорокакратной толщине листа S/R = = 0,05= /2о / вн=205 Z)bh=40S). Это соотношение сле- [c.248]

Установление минимально допустимого внутреннего радиуса закругления детали или (что то же самое) радиуса закругления пуансона Гш1п имеет весьма важное значение для практики гибочных работ. Так, при слишком малом радиусе может произойти разрыв наружных волокон материала. Поэтому минимальные радиусы гибки долгкны быть устаноьлены по предельно допустимым деформациям крайних волокон. При этом в качестве такой характеристики следует лучше всего принимать величину относительного сужения поперечного сечения образца ша с, полученную И] испытании данного материала на растяжение. Зная величину у шах, можно по нескольким преобразованным формулам (96) и (97) определить минимальный радиус гибки поперек волокон проката (для у>тах < 0,50). Для малых деформаций — по приближенной формуле [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...