Фасонные части из винипласта

Фасонные части из винипласта изготовляют путем гибки (дуги, колена), расширения конца трубы, например, на стержне (раструбы), сваривания (чаще всего в струе горячего воздуха) или склеивания (дуги, тройники, разветвления с четырьмя отводами), а также комбинированным использованием этих способов. [c.305]

Определить по строительным длинам заготовительные длины прямых труб (размеры фасонных частей из винипласта и полиэтилена, приведены в приложении IX). Проставить на эскизе заготовительные длины участков трубопроводов, шифры фасонных частей и сделать разбивку трубопроводов на узлы. [c.28]

При изготовлении фасонных частей из винипласта нужно также учитывать, что у винипласта коэффициент линейного расширения в 6 раз больше, чем у стали. [c.6]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ИЗ ВИНИПЛАСТА [c.88]

Фасонные части. Фасонные части из винипласта промышленностью серийно не выпускаются. Отводы (рис. 11.57), утки, калачи изготовляются из обрезков труб путем гибки их в нагретом состоянии. Трубы днаметром до 65 мм включительно изгибают без заполнения песком, диаметром более 65 и до 100 мм включительно—с заполнением песком, нагретым зо 110°С. [c.373]

Основные данные по фасонным частям из винипласта приведены в разделе I — Материалы и арматура . [c.410]

Н1С. 17. Формованные фасонные части из винипласта для винипластовых труб [c.47]

Аналогично полиэтиленовым фасонные части могут быть изготовлены из литьевых композиций винипласта (ПВХ), но в настоящее время канализационные трубы и фасонные части из винипласта промышленностью не выпускаются. Их изготовляют на месте монтажа трубопроводов из винипластовых труб путем сварки и горячего формования. [c.119]

Пластмассовые трубы изготовляют из полиэтилена высокой и низкой (ГОСТ 18599—73) плотности и поливинилхлорида (винипласта) с условным проходным диаметром от 10 до 450 мм длиной 8, 10, 12 м, а при диаметре 15. .. 40 мм длиной от 30 до 120 м, с гладкими концами, на рабочее давление от 0,4 до 1,0 МПа. Полиэтиленовые трубы соединяют между собой сваркой (неразъемное соединение), накидной гайкой или на фланцах (разъемное соединение). Для монтажа трубопроводов применяют фасонные части из полиэтилена. [c.279]

Разделы справочного пособия включают в себя сведения о таких новых материалах, как трубы и фасонные части из полиэтилена и винипласта, чугунные водопроводные трубы с уплотнением на резиновых кольцах, новые теплоизоляционные материалы для бесканальной прокладки тепловых трасс. [c.4]

Для обеспечения качественной сварки необходима хорошая подгонка мест соединения. Шов не должен иметь просветов, и соприкосновение соединяющихся элементов должно производиться без применения усилий. В связи с этим разметка при изготовлении фасонных частей из цилиндрических труб должна выполняться особенно тщательно, а для удобства и упрощения процесса требует специального инструмента. Так как обычный разметочный инструмент имеет стальные чертилки, которые могут повредить материал, оставляя на нем царапины, то применять его для разметки винипласта не рекомендуется. Желательно разметочные линии наносить специальными мелками или карандашами. Для этой цели может быть использован тальковый камень. [c.89]

Поэтому некоторые монтажные организации, отступая от нормалей, применяют своеобразные фасонные части из листового винипласта, по мере возможности избегая применения углового шва. Естественно, что конфигурация и технология этих [c.89]

Винипластовые трубопроводы. можно монтировать с применением сварных фасонных деталей, однако сварка, как правило, ослабляет ма териал труб около шва и, кроме того, изготовление сварных частей из винипласта сложно и требует больших затрат труда. [c.124]

На рис. УП1.3 показаны наиболее распространенные фасонные части из полиэтилена и винипласта. [c.120]

На фиг. XV. 6 показаны фасонные части, полученные пластической обработкой, а на фиг. XV. 7 — колена, сваренные из винипласта. [c.305]

Фасонные части. Фасонные части трубопровода нз винипласта изготовляются из труб и листов путем механической обработки, склейки и сварки составных частей. [c.95]

При выполнении винипластовых работ используют различные материалы и изделия листовой винипласт, сварочные прутки, поливинилхлоридную пленку (фольгу), винипластовые трубы с фасонными частями и арматурой к ним и поливинилхлоридный пластикат. Все эти материалы изготовляют из поливинилхлоридной смолы в смеси с некоторыми добавками. [c.88]

Отдельные прямые и фасонные части воздуховодов соединяют между собой различными способами при помощи фланцев, раструбов, обжимных бандажей, а также сваркой. Все эти способы соединений в принципе ни в чем не отличаются от соединения между собой технологических трубопроводов и подробно описаны на стр. 248. При раструбном соединении звеньев воздуховода из листа винипласта толщиной 8—10 мм изготовляют кольцо шириной 100 мм, которое затем нагревают до размягчения и надевают на конец воздуховода так, чтобы оно обжало его. После остывания кольца его приваривают к телу трубы. Затем изготовляют второе кольцо шириной 200 мм, надевают его на конец трубы с выпуском на 150 мм для образования раструба и приваривают к первому кольцу. При оборке звеньев воздуховодов конец трубы вставляют в раструб и промежуток между стенками труб заполняют асбестом или каким-либо другим химически стойким материалом (рис. 171). [c.273]

Подготовительные работы. Подобрать отрезки винипластовых и полиэтиленовых труб, образцы фасонных частей, резиновые кольца, канат, мастику, фланцы из листового винипласта и перхлорвиниловый клей. [c.27]

Составить отчет о проделанной работе, в который включить наименования и диаметры замеренных труб и фасонных частей, описать тип уплотнительного материала и конструкций фланцев, изготовленных из листового винипласта, указать преимущество и недостатки перхлорвинилового клея. [c.27]

Винипласт — пластическая масса, получаемая химической обработкой различных смол. Канализационные трубы и фасонные части к ним изготовляют из размягченного винипласта горячим прессованием на гидравлических прессах. Материал этот легко режется, гнется в подогретом состоянии, хорошо склеивается, его можно сваривать. [c.37]

Канализационные трубы и фасонные части к ним изготовляют из размягченного винипласта горячим прессованием на гидравлических прессах. [c.22]

Вступление в строй ряда крупнейших комбинатов Большой химии значительно расширило номенклатуру санитарно-технических изделий из пластмасс. Если до недавнего прошлого из пластмассовых материалов, применяемых при монтаже внутренних санитарно-технических устройств, были известны только трубы и изделия из винипласта, то сейчас отечественная промышленность освоила и начала выпускать целый ряд санитарно-технических изделий из пластмасс, в том числе полиэтиленовые трубы и фасонные части к ним, которые с успехом применяются для систем холодного водоснабжения и внутренней канализации бутылочные сифоны выпуски для ванн и умывальников душевые сетки смывные бачки и шаровые краны к ним, арматура и т. д. Наша промышленность осваивает производство пластмассовых ванн и умывальников. Нет сом- [c.33]

Водопроводные системы, устроенные внутри зданий, называются внутренним водопроводом. Они получают воду из разводящей сети наружного водопровода или от местных источников и распределяют ее под напором между местами потребления. Устраивают их обычно из стальных или неметаллических труб (пластмассовые из винипласта или полиэтилена). Из этих же материалов и чугуна изготовляют и фасонные соединительные части. [c.85]

Фасонные части 25, 42 --из винипласта 58 [c.251]

Расчет прочности труб, фасонных частей и изделий из винипласта следует вести только на основании экспериментальных данных, полученных путем длительных испытаний при соответствующих рабочих нагруз-ках и температурах. [c.16]

Монтажные детали из винипласта (тройники, переходы, крестовины и т. д.) в основном используют для соединения винипластовых труб склеиванием. При необходимости иметь разъемы на трубопроводе применяют фланцевые, раструбные с резиновым кольцом или резьбовые соединения. При монтаже трубопроводов наиболее рационально применять фасонные части и детали, выполненные в заводских условиях по соответствующим нормалям МН 1450—61 и МН 1427—61. [c.73]

Изготовление фасонных частей прямоугольного сечения из винипласта много проще, чем изготовление этих частей круглого сечения. По существующей технологии, принятой во многих мастерских, фасонные части изготовляются из раскройных элементов путем сварки их между собой угловым швом. Однако получить необходимую прочность и герметичность углового шва в большинстве случаев не представляется возможным. [c.89]

Мало чем отличается от описанного способа изготовление изделий из листового винипласта путем вытяжки заготовки на прессах в штампах. Штампы состоят из двух частей и изготавливаются в зависимости от величины изделия из дерева или армоцемента. Так же как и при выдувании штамповкой, изготавливаются симметричные элементы фасонной- части, свариваемые в дальнейшем в плоскости симметрии. [c.91]

Разъемные соединения. Соединение с приварными фланцами из винипласта (рис. VII.об,а) применяют чаще на арматуре, фасонных частях и реже на трубопроводах. На конец трубы со снятыми фасками насаживают фланец тоже со снятыми фасками. Насадка фланца должна быть выполнена без перекоса. Фланцы приваривают к трубе. [c.373]

Соединение с приварными фланцами из винипласта применяют чаше всего на арматуре, фасонных частях и реже a трубопроводах. На концы труб со снятыми фасками насаживают фланцы, без перекосов, приваривают их к трубам и стягивают болтами. Недостатком этого соединения является ненадежность фланцев при затягивании болтов и транспортировании. [c.412]

Изготовление вкладышей из винипласта. Формование фасонных частей вкладышей осуществляется аналогично описанному выше способу формования обечайки. При формовании частей вкладышей необходимо при раскрое листа учитывать усадку винипласта. [c.157]

Рис. УШ.З. Фасонные части для напорных трубопроводов из винипласта и полиэтилена

Фасонные соединительные части для напорных трубопроводов выпускаются по нормалям машиностроения для винипластовых труб — МН 1428-61—МН 1441-61 Детали трубопроводов из винипласта на Ру 0,25 0,6 1 МПа для полиэтиленовых труб — МН 3005-61—МН 3018-61 Детали трубопроводов из полиэтилена на Ру 0,25 1 МПа . [c.117]

Конструкция фасонных частей из винипласта аналогична конструкции из полиэтилена (рис. 53). Сварка труб и фасонных частей из винипласта производится в струе горячего воздуха или газа, получаемой с помощью электрической или пропан-бутаноЕой горелки для сварки пластмасс. В зону сварки в качестве присадочного материала вводится пруток из винипласта такой же марки, как и трубы. [c.58]

Для склеивания труб и фасонных частей из винипласта применяют три вида клея. Если необходимо склеить детали трубопровода без зазора между склеиваемыми поверхностями, применяют клей, состоящий из 14—16 частей (по массе) перхлорвиниловой смолы и 86—84 частей мителенхлорида. Для склеивания труб диаметром более 100 мм или труб меньшего диаметра, но при температуре в зоне склеивания выше 25° С используют клей, состоящий из 14—16 частей перхлорвиниловой смолы, 76—72 частей метиленхлорида и 10—12 частей циклогексанона. Если необходимо склеить части, имеющие зазор между склеиваемыми поверхностями, применяют зазорозаполняющий состав клея. Этот клей состоит из поливинилхлоридной смолы, тетрагидрофу-рана (растворитель ПВХ) и окиси кремния. Для обезжиривания склеиваемых поверхностей применяют метиленхлорид. Тара для клеев и растворителей должна иметь герметические крышки и пробки. [c.116]

При конструировании винииластовых изделий необходимо [ редупреждать возникновение в пих виутренни напряжений, избегать в деталях резких переходов, лишних отверстий, пазов, нарезок, ослабляющих материал. Нужно стремиться к минимальному количеству швов, располагая последние так, чтобы они не находились на углах пли на линиях отверстий. В тех случаях, когда фасонные части, арматура и другие детали из винипласта предназначены для работы под давлением и при температурах 60— 100° С, винипласт обычно армируют. На рис. 246 показан электрофильтр из винипласта, а на рис. 247 — рабочее колесо из винипласта. [c.416]

Широкое применение находит футерование стальных труб и фасонных частей, (тройники, переходники и т. п.) сварными трубами из листового винипласта, полиэтилена, а также футерование труб из алюминиевых -сплавов термопластами. В качестве материала, для футерующей защитной от коррозионно агрессивных сред оболочки используются поливинилхлорид, аран, тефлон, ( оропласт-3 и другие материалы. Этот способ защиты позволяет получить значительную экономию дефицитных материалов, сплавов и одновременно повысить долговечность и надежность эксплуатации оборудования, систем, трубопроводов. [c.39]

На различных предприятиях, на которых в процессе производства выделяются агрессивные газы, для удаления их из по- мешений широко применяют вытяжные вентиляционные системы, изготовленные из винипласта. В отдельных случаях винипластовые воздуховоды применяются и для устройства приточной системы вентиляции. Из винипласта изготовляют прямые участки воздуховодов и фасонные части отводы, тройники, крестовины, утки, переходы, а так же шибера, клапаны, зонты, дефлекторы и другие детали. [c.260]

Сырую фаолитовую массу, слегка подогретую, закладывают в формы, уплотняют ее, а затем помещают в камеру для отверждения сырого фаолита. После отверждения фаолита формы снимают и зачищают поверхность бортов рашпилем. Готовые трубы покрывают бакелитовым лаком методом окунания. После 2—3-часовой выдержки на воздухе трубы направляют в камеру для полимеризации лаковой пленки по температурному режиму, приведенному на стр. 290. Фасонные части для ввнтиляцианных систем изготовляют из отвержденных прямых участков труб или из сырых листов фаолита, в пасле днем случае методом формоваиия. Фаолитовый тройник из отвержденного прямого участка фаолитовой трубы изготовляют так же, как из винипласта (ам. стр. 255). От трубы отрезают патрубок, равный длине тройника. На середине патрубка под углам 45° к осевой линии вырезают ножонкой отверстие необходимой величины. Затем из трубы вырезают второй патрубок— отвод, один конец которого опиливают под углом 45 с двух противоположных сторон. После этого на концах патрубков делают бурты тем же способом, что и при изготовлении буртов на прямых участках труб. Подготовленные косые срезы патруб- [c.296]

Винипласт — пластическая масса, получаемая химической обработкой различных смол. Канализационные трубы и фасонные части к ним изготовляют из размягченного винипласта горячим прессованием на гидравлических прессах. Материал этот легко режется, гнется в подогретом состоянии, хорошо склеивается, его можно сваривать газовой сваркой. Хетала из винипласта можно изготовлять не только в центральных заготовительных мастерских, но и на самом строительстве. [c.33]

Трубы из плексигласа изготавливают методом непрерывного свертывания ленты с одновременной беспрутковой компрессионной сваркой шва или листовой заготовки. Промышленный сортамент труб аналогичен сортаменту труб из винипласта. Наибольшая длина труб достигает 3 м. Формование труб из листов осуществляется при температуре 120—-150°С протяжкой заготовки через раструбную металлическую оправку. Шо1В трубы сваривается оплавлением кромок горячей струей воздуха с одновременным их сжатием. Из прямых заготовок труб изготовляют фасонные части трубопроводов методом горячего формования и сварки. По трубопроводу из плексигласа можно транспортировать жидкости при температурах от —30 до -Ь40°С. Трубы и детали трубопроводов из плексигласа соединяют фланцевыми или раструбными соединениями. Наиболее надежно раструбное соединение со склейкой. [c.23]

Монтажные детали нз винипласта и полиэтилена для пластмассовых трубопроводов изготавливаются унифицированными из расчета на давление 10 кгс1см . Ассортимент фасонных частей и деталей обеспечивает все встречающиеся на практике ти-,1ы соединений. [c.73]

Соединение отдельных элементов фасонных частей производится сваркой при помощи сварочных прутков или в специальных машинах путем спрессования листов в нагретом состоянии под давлением. Так как беспрутковая сварка листов производится внахлестку, то этот метод пригоден только для тонких листов или пленки. Поэтому для сварки вентиляционных фасонных частей преимущественно пользуются сварочными прутками (ТУ ГХП 90—48) специального сечения. Формы и размеры сечения способствуют лучшему прогреву прутка на всю толщину прутка свыше 4 мм. Это необходимо учитывать при изготовлении сварочных прутков из отходов листового винипласта путем нарезки их на полосы трехгранного сечения. Как правило, наращивание прутка производится заранее и длина его должна соответствовать длине шва. [c.92]

Кроме напорных труб пз полиэтилена и винипласта, предназначенных для систем водопроводов и других трубопроводов, работающих под давлением, в настоящее время разработаны п начинают выпускаться промышленностью безнапорные канализационные трубы Оу 50 и 100 мм из полиэтилена высокой плотиостп, а также фасонные части к ним. Толщина стенок этих труб 1,5- -2,5 мм. [c.124]

Практика монтажа трубопроводов из винипласта по- казала, что при отсутствии специальных пластмассо -вых фасонных частей в отдельных случаях возможно соединение труб на резьбе обычными металлическими фитингами. Однако следует признать, что такие соедине- [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...