Трубы расширительные

Котлоагрегат и отопительную систему заполняют водой при одновременном открывании обеих задвижек. При появлении воды из сигнальной трубы расширительного бака системы отопления наполнение прекращают, перекрыв задвижки. При работающей системе отопления вновь монтируемый котлоагрегат наполняют водой из системы, открыв вентиль 10 и задвижку 8. Наполнение ведут до тех пор, пока [c.152]

После монтажа котлоагрегат подвергают гидравлическому испытанию пробным давлением 0,9 МПа. Испытанный агрегат промывают и подключают к системе отопления, предварительно установив запорно-регулирующую арматуру согласно схеме (рис. 5.26, б). Открыв задвижку 8 и воздушный вентиль, котлоагрегат заполняют водой для промывки, после чего воду спускают в канализацию через спускной кран после окончания промывки кран и вентиль закрывают и приступают к заполнению котла и системы отопления, для чего открывают задвижку 4, при появлении воды из сигнальной трубы расширительного бака наполнение прекращают. Если вновь монтируемый котлоагрегат подключают к работающей системе отопления, то открывают вентиль и задвижку 8 и, когда вода начнет поступать в раковину от вентиля, его закрывают и открывают задвижку 4. Котлоагрегат и всю арматуру тщательно осматривают при рабочем давлении. Обнаруженные в сальниках и соединениях неплотности устраняют. [c.182]

После закладки силикагеля патрубок установить на свое место и для герметичности всей охлаждающей системы заглушить пробкой отверстия контрольно-вестовой трубы расширительного бака. Все краны закрыть. [c.94]

В системах с принудительной циркуляцией воды к расширительному баку присоединено четыре трубы расширительную и [c.207]

Растапливать котлы систем водяного отопления с верхней разводкой можно только в том случае, если вся система заполнена водой до уровня сигнальной трубы расширительного сосуда. [c.380]

Паровоздушный клапан (рис. 50) предназначен для поддержания необходимого давления в расширительном баке при высокотемпературном режиме охлаждения дизеля и для сообщения бака с атмосферой при разрежении в системе охлаждения. Клапан находится в верхней части бака. Для его установки в отверстие обечайки вварена гайка с резьбой. На корпусе 16 клапана также нарезана резьба. При ввертывании клапана между гайкой и фланцевой поверхностью корпуса устанавливают прокладку. Между колпаком 77 и корпусом 16 имеется прокладка 15. К колпаку приварен штуцер, к которому подводится труба, соединяющаяся с атмосферной трубой расширительного бака после вентиля 28. В корпус 76 клапана ввернут корпус 18 парового клапана, который уплотнен прокладкой 13. Для фиксации положения обоих корпусов они зашплинтованы проволокой 8. Если давление в баке станет бо-л ее 0,05—0,075 МПа (0,5—0,75 кгс/см ), грибок 72 парового кла- [c.89]

Подсоединив котел через отводы с прокладками к главному стояку и обратной магистрали, заполняют систему отопления водой. Когда вода потечет из переливной трубы расширительного бака, наполнение прекращают. Если система отопления только смонтирована, проверяют места соединений. Обнаруженную течь устраняют, при необходимости спустив воду. [c.273]

Следует заметить, что т несет в себе лишь расчетную нагрузку в отличие от rj,, которая имеет определенный физический смысл при оценке совершенства холодильной машины с вихревым расширительным устройством в сравнении с изоэнтропным идеальным детандером. Обычно в техническом задании на расчет должны быть заданы потребная температура и расход подогретых масс газа на выходе из вихревой трубы и технические характеристики источника сжатого газа давление , допустимый расход G, температура сжатого газа Г, (например [c.226]

Повысить эффективность вихревой трубы как расширительного устройства воздушно-компрессионных холодильных машин можно увеличением ее холодопроизводительности путем отвода энергии в форме тепла от периферийных подогретых масс газа и формировании приосевого потока на относительно больших значениях ц из более холодных элементов. [c.288]

Принципиальная схема теплового насоса с расширительным устройством на базе двух вихревых труб показана на рис. 8.17. [c.393]

Воздухозаборная труба на входе через тройник соединена с дефлектором 1. Глушитель на заборной шахте внутри разделен перегородками из кирпича и железобетона на отдельные камеры. В конце воздухозаборной трубы имеется расширительная камера 4, внутренняя поверхность которой 8 Пол железобетонный, толщиной 80 мм, имеет наклон для слива возможного конденсата через сливной кран 5, вмонтированный в наружную стену 8. 198 [c.198]

Полная внутренняя поверхность камеры 10,6 Камера реактивного глушения соединена с расширительной камерой отверстием диаметром, равным диаметру воздухозаборной трубы и площадью поперечного сечения 0,012 м . За камерой реактивного глушения следует щелевой поворот, приводящий воздушный поток к цилиндрическому активному глушителю 10. [c.199]

Рис. 158. Соединение труб металлической расширительной втулкой

Перепады давления измерялись U-образными дифференциальными манометрами на двух участках трубы, расположенных последовательно друг за другом, высотой 502 и 750 мм соответственно. Начало первого по ходу движения газа измерительного участка находилось на расстоянии 100 калибров трубы от входа воздуха в барботажную колонку, общая высота которой (до выхода воздуха в расширительный бак-сепаратор) составляла 2300 мм. [c.178]

Из сборного бака ртуть подается специальным дренажным насосом в верхний бак, служащий, как уже указывалось, для заливки ртути в котел. При работе ртутного котла труба, соединяющая коллектор экрана с верхним баком, заполняется ртутью и служит гидравлическим затвором, заменяющим предохранительный клапан. Воздух, имеющийся в ртутной системе, отсасывается из верхних коллекторов конденсаторов-испарителей. Для отделения ртути, увлекаемой с отсасываемым воздухом, предусмотрено трехступенчатое расширительно-охлаждающее устройство. Воздух, содержащий пары ртути, последовательно подвергается расширению в каждой ступени этого устройства и одновременно охлаждается водой, протекающей внутри U-образных труб в каждом охладителе. [c.149]

Вакуум в ртутной полости конденсатора-испарителя поддерживается пароструйным эжектором. Для отделения ртути из отсасываемого воздуха установлено трехступенчатое расширительно-охлаждающее устройство. Один из трех корпусов этого устройства показан на фиг. 145. При внезапном уменьшении скорости воздуха у входа в расширитель происходит сепарация частиц ртути, чему содействует охлаждение воздуха водой, протекающей внутри U-образных труб. [c.153]

На водогрейных котлах должно устанавливаться не менее двух предохранительных клапанов. Если запорные устройства на линии горячей воды от котла до расширительного сосуда имеют обводы с диаметром труб не менее 50 мм с установленными на них обратными клапанами для пропуска воды из котла и расширительный сосуд при этом соединен с атмосферой, допускается устанавливать один клапан. [c.41]

Расширительный сосуд должен быть обязательно соединен с атмосферой и снабжен плотно закрывающейся крышкой, переливной, контрольной (сигнальной) и циркуляционными трубами. [c.97]

Расширительный сосуд и трубы должны быть утеплены. [c.97]

Мокрые электрофильтры обеспечивают нужную степень очистки газа только при очень тщательной и квалифицированной эксплуатации. В настоящее время для тонкой очистки доменного газа используют турбулентные промыватели, представляющие собой трубы Вентури, в головную часть которых вспрыскивается вода. Благодаря большим скоростям в горловине трубы и большой турбулентности потока происходит смачивание и коагуляция даже самых малых пылинок (доли микрометра). Падение давления газа, которое нужно для достижения больших скоростей газа в горловине трубы, примерно на 80% восстанавливается в расширительной части трубы Вентури. Степень очистки газа зависит от скорости в горловине трубы, которая определяется принятым конечным перепадом давлений газа. Как показала практика, очистка газа примерно до 5 мг/м достигается обычно при итоговой потере давления в турбулентном промывателе Др= (0,012- 0,1) МПа. [c.155]

I — главная балка 2 — поперечная опорная балка 3 — несущая балка для деталей под давлением 4 — корпус J — крепление обшивки 6 — изоляция 7 — дополнительные опоры дня крепления труб 8 — угловые соединения 9 — расширительные направляющие для деталей под давлением 10 — коллектор 11 — крепление труб 12 — трубы 13 — нижние дополнительные опоры коллектора 14 — поддерживающая конструкция труб в виде арфы [c.292]

Определить объем расширительного сосуда системы водяного отопления, если известно, что тепловая мощность системы 1,047 ГДж/ч. Объем воды в водогрейных котлах, отопительных батареях и трубах системы принять равным 30 л на каждые 4,19 МДж/ч тепловой мощности. Соотношение объемов воды в системе ото.пления и в расширительном сосуде принять по условию задачи 1-5. [c.7]

НИЯ в трубе. Работа этого другого типа глушителя в отличие от поглощающего глушителя основана на реактивном принципе. Основной вид реактивного глушителя— это просто расширительная камера, не содержащая ничего, кроме воздуха. И здесь снова мы встречаемся с рассогласованием импедансов. Вместо того чтобы приводить электрические аналоги, лучше объяснить происходящие в этом глушителе процессы путем сравнения его с антивибрационными амортизаторами, о которых мы уже вкратце говорили. [c.253]

Расширительная камера — это участок трубы большего сечения, чем основной воздуховод. — Прим. ред. [c.253]

Выполнив описанные выше проверки, котлоагрегат заполняют водой, для чего открывают полностью задвижку 8 (см. рис. 5.18, а), вентили / и 15 на охлаждение шуруюш,ей планки, а также вентиль 10 и при появлении воды из воздушной трубы вентиль 10 закрывают и открывают полностью задвижку 11. Вентили / и /5 на охлаждение шурующей планки пломбируют в открытом положении. После включения агрегата в отопительную систему последнюю подпитывают водой до тех пор, пока из сигнальной трубы расширительного бака не пойдет вода. При рабочем давлении осматривают весь котлоагрегат с целью обнаружения возможных неплотностей в соединениях и арматуре. [c.248]

Для нормальной работы системы к расширительному сосуду присоединяют следующие трубы расширительную, соединяющую штуцер 2 с высшей точкой систе.мы циркуляционную, присоединяемую к штуцеру 1, ввapвннOiMy в дно сосуда, и предназначенную для циркуляции воды в расширительном сосуде, что предохраняет его от замерзания контрольную, прокладываемую от расширительного сосуда к раковине в котельной для определения степени заполнения системы и присоединяемую к штуцеру 4 на высоте 250 мм от дна сосуда переливную для отвода излишней воды из расширительного сосуда. Переливную трубу выводят на крышу здания или иногда к раковине в котельной. Ее присоеди-378 [c.378]

После закладки силикагеля патрубок установите на место и для герметичности охлаждающей системы заглушите пробкой отверстие переливной трубы расширительного бака. Все краны закройте (при консервации тепловоза на срок 2 мес и менее разрешается силикагель в полость блока не закладыв ать). [c.240]

Опишем цикл предлагаемой установки изображенный на Т, S-н Р, i — диаграммах (рис. 8.20). В предлагаемой установке в вихревой трубе происходит сепарация конденсата — жидкой фазы хладагента и отвод части несконденсировавшегося газа. Как уже отмечалось, вихревая труба выполняет роль конденсатора и расширительного устройства с переохладителем. После процесса охлаждения 2"—2 рабочее тело через завихритель 13 подается в вихревую трубу 3 в виде интенсивно закрученного вихревого потока. В процессе энергоразделения повышается температура у периферийного потока, перемещающегося от соплового ввода за-вихрителя 13 к крестовине 7. Температура периферийных масс газа на 30—50% выше исходной. Этот факт и высокий коэффициент теплоотдачи от подогретых масс газа к стенкам камеры энергетического разделения 14 приводит к интенсификации теплообмена и уменьшению потребной поверхности теплообмена у конденсатора, а, следовательно, обеспечивает уменьшение его габаритов и металлоемкости. В приосевом вихре, имеющем пониженную температуру за счет расширения в процессе дросселирования и вследствие реализации эффекта Ранка, происходит конденсация. Образовавшиеся капли влаги отбрасываются центробежными силами на периферию. Часть конденсата вытекает через кольцевую щель 18 в конденсатосборник, а другая уносится потоком и вытекает через кольцевое коническое сопло 9 в камеру сепарации 4. По стенкам камеры сепарации жидкая фаза хладагента стекает и отводится в испаритель 10. Из испарителя 10 жидкая фаза прокачивается насосом 11 через охлаждаемый объект 12, охлаждает его и возвращается в испаритель 10. Из испарителя 10 паровая фаза через сопло 17 поступает в вихревую трубу в центральную ее часть в область рециркуляционного течения и через коническое кольцевое сопло 9 выбрасывается в се-парационную камеру 4, откуда в виде паровой фазы всасывается вновь в компрессор 1, сжимается до необходимого давления и вновь возвращается через теплообменник 2 на вход в вихревую трубу 3. По межрубашечному пространству 16 между камерой энергоразделения 14 и кожухом 15 циркулирует охлаждающая [c.397]

На рис. 106 дана схема возду)]пюп холодильной установки охлаждаемое помещение /, или холидилышя камера, в которой по трубам циркулирует охлажденный во здух компрессор 2, всасывающий этот во.здух и сжимающий его охладитель 3, в котором охлаждается сжатый в компрессоре воздух расширительный цилиндр 4, в ко- [c.262]

Другим примером является растрескивание труб, например в системах горячего водоснабжения или центрального отопления, если они смонтированы так, что не имеют достаточной эластичности. Изменения температуры могут вести в таких случаях к повреждающим трубу изменениям нагрузки. Этого можно избежать, включая в системы специальные расширительные вставки — компенсаторы подковообразные, петлевые, сальниковые, сильфонкые, угловые. [c.38]

Объясняется это очень просто. Чтобы расширительная машина (детандер) работала, нужно, чтобы давление за ней было ниже, чем перед ней. Гэмджи думал, что так н будет, поскольку насос откачает парожидкостную смесь из трубы между детандером и насосом. Однако, чтобы это произошло, нужно затратить работу на привод насоса, а где ее взять Детандер дать ее не может, так как давления и до него, и после равны, а если его раскрутить извне (при запуске), он будет сам работать тоже как насос, перекачивая аммиак в трубу перед насосом. При этом аммиак в нем будет не охлаждаться, а даже нагреваться. Таким образом нуль-мотор сможет работать только в том случае, если его крутить внешним приводом, затрачивая работу L, а не получая ее. Соответствующее количество теплоты, в которую бесполезно перемолотится работа, будет отдаваться в окружающую среду. [c.182]

Охладитель имеет своим назначением отвод излишнего тепла при резких снижениях нагрузки и остановке. Он выполнен по схеме труба в трубе и имеет поверхность нагрева, позволяющую отводить до 15% тепла, вырабатываемого при полной производительности. Охлаждается он проточной водой. Устройство для отбора проб 6 используется ежемесячно для контроля вязкости, смолосо-держан ия и коксового числа, повышение которых указывает на частичное термическое разложение теплоносителя под действием местных перегревов. Сборный бак 7 служит для приемки сливаемого жидкого теплоносителя, а насос S — для заполнения системы. Расширительный бак 9, установленный па всасывании насоса, исключает вскипание и запаривапие. На го уровень воздействует давление азота от 0,2 до 0,5 Мн/м -, подаваемого из баллона, Недостат- [c.308]

Греющий пар к подогревателю низкого давления 18 поступает из турбины через обратный клапан 93 по паропроводу 94. Слиз конденсата, образовавшегося в паропроводах отборов, производится через вентильки 99 по трубам в расширительный бак 115 конденсатора. Иногда помимо вентиля на сливном трубопро-проводе устанавливают ограничительные шайбы 98 или конденсационные горшки. [c.298]

Пружины [F 16 гидравлические F 5/00 для кольцевых клапанов К 15/12 комбинации пружин с демпферами F 13/00 в подвесках труб L 3/20 расширительные для поршневых колец J 9/06 типы пружин F 1/00-6/00, 9/00> (в вибрационных конвейерах G 27/08 использование для укладки тонких изделий в стопки Н 31/14 а уплотнительных устройствах контейнеров D 88/46 листовые для крепления и удерживания затворов тары D 45/28) В 65 изготовление (из пластического материала В 29 С 53/12 из проволоки В 21 F 35/(00-04) инструменты для монтажа и демонтажа В 25 В 27/(26, 30) пневматические и гидропневматические F 16 F 9/00-9/54 (рессоры) в подвесках транспортных средств В 60 G 11/(02-16, 34-46, 50-58) резиновые, использование в пружинных двигателях F 03 G 1/04 седел велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 1/02 термообработка С 21 D 9/02 в тяговых и буферных устройствах ж.-д. транспортг ых средсгв В 61 С 9/00-11/18 ] [c.155]

I — крышка распределительной камеры 2 — расширительная камера 3 — кожух 4 — теплообисн-ные трубы 5 крышка кожуха — крышка плавающей головки 7 — опора [c.120]

Тепловая схема установки основана на естественной циркуляции теплоносителя. Нагретая в реакторе вода поднимается по вертикальному трубопроводу в расширительный бак верхнего корпуса давления и распределяется между тремя коллекторами, расположенными под углом 120° друг относительно друга. Далее вода поступает к секциям термогенератора, проходя при этом систему специальных дросселируюш,их отверстий, обеспечиваюш,их равномерное распределение теплоносителя между сборками генератора. Теплоноситель, охлажденный до 324° С (до 302° С в конце срока службы), поступает по трем трубам обратно в активную зону. Длительность цикла приблизительно 50 сек. [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...