Релаксация напряжений в металл

Данные исследования, таким образом, указывают на сложный характер аккумуляционного периода, а также и на то, что здесь большую роль играет период между циклами очистки, поскольку с увеличением последнего значимость аккумуляционного периода (по количеству циклов) уменьшается. Такое влияние периода между теплосменами можно объяснить релаксацией напряжений, в металле при его термонапряженном состоянии. [c.239]

Большое влияние на динамику распространения глубины термоусталостных трещин, как и на их возникновение, оказывает релаксация напряжений в металле. [c.248]

Л ю т ц а у В. Г., Исследование релаксации напряжений в металлах при комнатной температуре методами измерения поперечной деформации и рентгено-анализа, автореферат, 1957. [c.235]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ В МЕТАЛЛАХ МЕТОДОМ И. А. ОДИНГА [c.41]

Исследование процесса релаксации напряжений в металлах [c.43]

Мы рассмотрели только часть вопросов, которые изучались за истекшее десятилетие с помощью релаксационных испытаний по методу И. А. Одинга. Но даже для этой части вопросов потребовалось провести огромное количество экспериментов понадобилось испытать больше тысячи образцов в течение нескольких тысяч часов каждый. При этом для получения сравнимых данных необходимо было соблюдать для больших партий образцов идентичные температурные и силовые условия. Выполнение этой работы было возможно только благодаря методу И. А. Одинга. Можно без преувеличения сказать, что только благодаря этому методу удалось в сравнительно короткий срок накопить большой фактический материал, который позволил обосновать большинство существующих воззрений на механизм процесса релаксации и влияния на него различных факторов. Поэтому этот метод заслуживает широкого распространения и в дальнейшем. В совокупности с методами испытания на релаксацию в других условиях нагружения, и в первую очередь при растяжении, метод И. А. Одинга можно успешно применять для разработки теории релаксации напряжений в металлах и для оценки релаксационной стойкости материалов. В дальнейшем, когда будет разработан надежный метод корреляции опытных данных, полученных при испытаниях кольцевых образцов на изгиб и цилиндрических образцов на растяжение, метод И. А. Одинга позволит получать непосредственно и количественные значения релаксационных характеристик не только для деталей, работающих на изгиб, но и для деталей, работающих иа растяжение, таких, как болты и шпильки котлов и турбин. [c.48]

Обнаруженная обратная зависимость прочностных свойств от скорости активного растяжения при исследовании основного металла и металла сварного шва представляет особый интерес. Проявление такой зависимости подтверждает принципиальную важность исследования физико-механических свойств материалов в процессе облучения при температурах 0,3—0,47 пл, когда определяющими считаются кратковременные, а не длительные прочностные свойства. Аномальное поведение основного металла при флюенсе 0,5 10 нейтр. см- и металла сварного шва при флюенсах 0,5 10 и 2 10 нейтр. см- связано, вероятно, с переходом от дислокационно-субструктурного механизма деформационного упрочнения в необлучаемых образцах к диффузионно-дислокационному механизму в процессе облучения. Последний обусловлен диффузионной релаксацией напряжений в деформируемых материалах и проявляется в виде обратной скоростной зависимости физико-механических свойств [4]. Проявлению действия механизма диффузионно-дислокационного упрочнения способствует миграция избыточных точечных дефектов, образующихся при облучении. Необходимым условием диффузионно-дислокационного упрочнения является также постоянство скорости деформирования, обеспечивающее равенство между внутренним сопротивлением деформированию и прилагаемой растущей нагрузкой [4]. Как показано в [5], при этом происходит перераспределение примесей в неоднородном поле внутренних напряжений и их релаксация вследствие направленной (восходящей) диффузии. Такое перераспределение, наряду с процессами микротекучести и диффузионного залечивания очагов разрушения, повышает структурную однородность решетки и лежит в основе программного упрочнения кристаллических тел [4]. Характерно, что обратная скоростная зависимость прочностных свойств [c.109]

Суть этого явления, видимо, состоит в том, что при быстром нагревании внутренние напряжения в металле, определяемые выражением (3.40), не успевают релаксировать и достигают больших значений (динамическая модель релаксации напряжений для различных процессов обработки металлов будет рассмотрена далее). После этого при температуре Т = Т -пк происходит диффузионная перестройка дефектов с образованием новых межзеренных (или полигональных) границ. Поскольку при быстром нагревании могут быть достигнуты высокие температуры без существенной релаксации напряжений, уровень а (7) может 136 [c.136]

Релаксацией называют самопроизвольное падение напряжений в металле в результате перехода упругой деформации в пластическую, при условии постоянства общей деформации. Скорость релаксации, или скорость падения напряжений, непрерывно уменьшается и зависит от температуры и величины напряжения, тоже переменной во времени. Условия процесса релаксации при постоянной температуре можно выразить следующими уравнениями [c.370]

Релаксацией называется самопроизвольное падение напряжения в металле в результате перехода упругой деформации в пластиче- [c.266]

Выше было рассмотрено, что степень ковалентности связана с э. д. у. Поэтому у металлов с решеткой а. к., как и у г. ц. к. и о. ц. к. металлов, скорость релаксации должна быть тем выше, чем больше э. д. у. Видимо, у а. к. металлов температура 0 совпадает с началом выраженной рекристаллизации и при 0 > 0 показатель р = У металлов с г. п. структурой, как уже указывалось, релаксация напряжений в области температур 0 0,4 обусловлена полигонизацией вследствие переползания краевых дислокаций. При этом наклон температурной зависимости пластичности Р-2 меняется и в области 0 > 0 становится равным Pj. Известно, что переползание расщепленных дислокаций возможно при встрече их частичных компонент в пороге, т. е. энергия активации этого процесса (как и обусловленная им скорость пол-242 [c.242]

При перемещении от вершины надреза в вертикальном направлении увеличивается площадь поперечного сечения, что приводит к уменьшению среднего напряжения в этом месте. Одновременно с этим уменьшается влияние надреза и снижается концентрация напряжений 3]. Это полностью подтверждается результатами данной работы затухание зоны больших пластических деформаций наблюдается в сечениях, где увеличение диаметра достигает 8—15%. Острые надрезы, нанесенные на образец из пластичной стали, в значительной степени смягчаются непосредственно после нагружения при высокой температуре и достаточно большой нагрузке за счет деформации внешнего слоя у дна надреза. Влияние высокой температуры на механическое состояние в надрезе особенно сильно проявляется при длительных испытаниях, когда интенсивно идет процесс релаксации напряжений в наиболее перегруженных областях и процесс разупрочнения металла в целом. [c.125]

Рассмотренный механизм пластической деформации благодаря образованию направленного раствора внедрения или замещения используют для объяснения релаксации напряжений в металлах, т. е. снижения величины напряжений во времени a=a(t) благодаря переходу части упругой деформации в пластическую и при заданной и постоянной общей деформации e= onst. В случае B= onst при образовании направленного раствора возникают остаточные деформации ео при условии, что j Ma упругих Ее и остаточных деформаций остается постоянной eo-fe = e = onst. Снижение е приводит [c.155]

Процессы релаксации напряжений в металле стимулируются диффузией, активно протекающей в металлах при температуре 7>0,4Гпл. [c.127]

Х2<Хо, fe>l, А2>Ао. Этот въюод, полученный при использовании выражений (4.43)-(4.44), подгверждаетгся многочисленными экспериментальными данными и практикой обработки металлов давлением в целом. Кроме того, это подтверждается и основным уравнением релаксации (4.16), которое свидетельствует о том, что скорость релаксации напряжений в металле пропорциональна самим напряжениям. [c.171]

При рассмотрении зависимости релаксационной стойкости сплавов от режимов термической обработки возникает вопрос о наиболее достоверных схемах, объясняющих мехаииэм перехода упругой деформации в необратимую. Здесь необходимо подчеркнуть, что имеется крайне малое количество работ, посвященных экспериментальному исследованию физической природы релаксации напряжений в металлах. Несмотря на убедительность ряда теоретических представлений, пока еще немного экспериментальных доказательств реальности того ил и иного процесса, вызывающего релаксацию напряжений. [c.15]

См. также Лютцау В. Г. Исследование релаксации напряжений в металлах при комнатной температуре методом измерения поперечной деформации и рентгено-анализа. Диссертация института металлургии им. А. А. Байкова. [c.16]

Позднее эта точка зрения была распространена и на металлы, которые не образуют интерметаллидных соединений, но для которых характерно изменение фаз йли образование сегрегаций легирующих элементов или примесей в вершине трещины в ходе пластической деформации вследствие градиента состава здесь образуются гальванические элементы. Варианты этой теории содержат предположение, что трещины образуются механически и что электрохимическое растворение необходимо только для периодического сдвига барьеров при росте трещины [25]. Но хрупкое разрушение пластичного металла вряд ли возможно в вершине трещины. Кроме того, было показано, что удаление раствора Fe lg из трещины, образованной в напряженном монокристалле ujAu, сопровождается релаксацией напряжений в кристалле и —. .в результате —немедленным прекращением растрескивания, сменяющимся пластической деформацией [26]. Аналогичным образом, трещина, распространяющаяся в напряженной нержавеющей стали 18-8, погруженной в кипящий раствор Mg lj, останавли- [c.138]

Объяснение температурного хода кривой 3 может быть дано в рамках сложившихся в последние годы представлений о поведении по-ликристаллических ОЦК-металлов в температурном интервале хрупкопластичного перехода. В этом интервале трещины, которые образуются на первых этапах пластической деформации возле или по границам зерен [9, 81, 414, 4351, не могут ускоренно расти из-за достаточно легко протекающих процессов локальной пластической деформации. Последние приводят к релаксации напряжений в вершинах трещин и к их скруглению [9, 18, 439, 4401. Поэтому дальнейший рост трещин происходит медленно по мере подъема внешнего напряжения и лишь как исключение могут наблюдаться отдельные случаи скачкообразного увеличения при слиянии двух или более трещин. [c.219]

Коррозионно-механическая трепдана до момента долома детали растет относительно медленно поэтому введено еще понятие порогового коэффициента интенсивности напряжений т. е. коэффициента, при превышении которого начинается медленное (не лавинообразное ) развитие трещинь в данной среде. Характерно, что и AT(s > определяя сопротивление развитию в металле трещины в среде, совершенно не определяют его сопротивление зарождению трещин Представления о сопротивлении металла зарождению в нем трещин в среде до сих цор практически йе разработаны. Следует отметить, что наблюдающееся в практике ветвление коррозионно-механических трещин, приводящее к релаксации напряжений в вершине магистральной трещины, а также затупление ее вершины обусловливают несоответствие расчетных значений А", действительному его значению, возникающему у вершины реальной разветвленной затупленной/ треиданы. [c.7]

Влияние температуры металла. Для анализа поведения функции f(k) при изменении температуры воспользуемся физической моделью дрейфа границ как основного механизма релаксации и предположим, что движущие силы процесса постоянны, Ох=соп81. Придадим времени г смысл времени релаксации Х, как это уже было нами сделано в разделе 4.4 при разработке методики экспериментального определения ДА,). Это вполне обоснованно, поскольку выражение (3.44) способно описать и время, за которое напряжения в металле уменьшаются в е раз, т.е. именно время релаксации. [c.168]

Обеспечение релаксации напряжений в нагруженной и разрушающейся системе. Этого можно достичь в конструкциях, например, моментальной разгрузкой всего упругого поля напряжений. При пластической деформации фольги этого осуществить практически невозможно, так как релаксация напряжений интенсивно происходит при активной диффузии, а температура металла при холодной прокатке для этого недостаточна. Для активации диффузии прокатку фольги можно выполнять, подогревая металл после каждого прохода, например, до температуры (750-5-8(Ю) При этом средняя температура металла в очаге дефо1змации составляет (350- 400) °С и деформационное упрочнение снимается частично во время деформации, а в основном - при последующем подогреве. [c.279]

Ползучесть металлов вызывает релаксацию напряжений в предварительно нагруженных деталях. При высокотемпературных условиях работы постепенно уменьшаются напряжения в болтах и других крепежных деталях, ослабляются натяги и т.п. Деформация нагруженной детали представляет собой сумму упругой и пластической деформации. В начале эксплуатации пластической деформации нет, и напряжение, например, в затянутой шпильке, равно tq = -EtSo (где Et — модуль упругости при температуре эксплуатации). Появление пластической деформации уменьшает долю упругой деформации до е, которая меньше eq. Соответственно напряжение уменьшается до tj = EtSi- Возникающая пластическая деформация есть не что иное, как деформация ползучести под действием монотонно убывающего напряжения. [c.494]

Рассмотрены процессы снижения собственных напряжений в варном соединении и восстановления пластических свойств металла при отпуске. Изменение собственных напряжений оценено по кривым релаксации напряжений в закрученном тонкостенном трубчатом образце при нагреве его по термическому циклу отпуска. И.плюстраций 7, библиографий 3. [c.261]

При увеличении размеров детали распределение деформаций в объеме металла становится менее упорядоченным, влияние пороков материала больших абсолютных pasNrepoB становится более значительным, и запас энергии упругой деформации в детали увеличивается. Как следствие этого уменьшается релаксация напряжений в npoiie e деформации, и скорость протекания описанных выше процессов увеличивается. [c.30]

Смотреть страницы где упоминается термин Релаксация напряжений в металл : [c.95] [c.411] [c.490] [c.385] [c.218] [c.139] [c.429] [c.104] [c.216] [c.220] [c.158] [c.206] [c.235] [c.14] [c.14] [c.61] [c.138] [c.226] [c.330] [c.291] [c.574]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...