Камера пропарочная

Кавитация 133 Камера пропарочная 144 [c.280]

Кавитация 140 Камера пропарочная 150 [c.300]

А — сторона, обращенная в атмосферу пропарочной камеры или автоклава В — сторона, примыкавшая к бетону. [c.229]

Рис. 7-3. Извлечение готового элемента из пропарочной камеры.

Железобетонные сборные конструкции становятся основными при современном возведении зданий и сооружений. Для ускорения твердения отформованных изделий в десятки раз применяется тепловлажностная обработка их в, пропарочных камерах, кассетах, автоклавах и других установках, где создается чисто паровая среда 18 275 [c.275]

Из пропарочных камер воздух в процессе работы постоянно удаляется из нижних объемов камер через обратную трубу, соединенную с атмосферой. Верхний обрез трубы необходимо прикрыть устройством, которое, выпуская из камеры воздух, не выпускало бы из нее пар и не пропускало бы воздуха в камеру. С этой целью на трубе устраиваются контрольные конденсаторы или при установке камер на открытом воздухе верхний обрез трубы прикрывается захлопкой, работающей под действием силы тяжести и отрегулированной на небольшой пропуск среды из камеры. [c.279]

Размеры пропарочных ямных камер в плане должны соответствовать возможности укладки изделий с минимальными зазорами, достаточными только для того, чтобы разместились захваты погрузочно-разгрузочных механизмов. Это повысит степень заполнения объема камеры изделиями и, следовательно, производительность установки за каждый цикл пропаривания. [c.281]

Основными приборами для исследования работы пропарочных камер являются термометры, психрометры и расходомеры. Для определения температурных полей в нагревающемся и охлаждающемся изделии могут слу- [c.287]

Пропарочные камеры должны выполняться герметичными. Для этого их крышки уплотняют, применяя гидрозатвор или другую специальную конструкцию. Засыпка гидрозатвора песком или опилками запрещается. Для герметизации установок с непрерывным действием на входе и выходе изделий устанавливаются плотные заслонки или гибкие шторы. Клапаны, отключающие отдельные установки от общего вентиляционного канала, должны обеспечивать герметичное отключение камер. [c.144]

Ускорить твердение портландцемента можно также путем добавки небольшого количества хлористого кальция или некоторых других веществ. Твердение изделий из цемента в заводских условиях ускоряют обычно путем тепловлажностной (гидротермальной) обработки, которая осуществляется в пропарочных камерах паром атмосферного давления. [c.170]

Агрегатно-поточная схема производства характеризуется тем, что изготовляемые изделия на одной части производственной линии (формование) перемещаются, а на другой части (тепловлажностная обработка) остаются неподвижными. Формование деталей и вспомогательные операции производятся на специальных рабочих местах, а сформованные изделия загружают в периодически работающие пропарочные камеры. Перемещение форм с изделиями от одного рабочего места к другому осуществляется различными транспортными средствами, обычно при помощи кранов или тельферов. Перемещение каждого изделия осуществляется независимо от состояния готовности других изделий без принудительного ритма производства. [c.231]

Поточно-конвейерная схема экономична при производстве небольшого ассортимента изделий, выпускаемых в большом количестве. Применение поточно-агрегатной схемы позволяет использовать сравнительно простые конструкции форм и пропарочных камер, что снижает капиталовложения при строительстве заводов. При этой схеме упрощается переход с изготовления одних изделий на другие, что делает этот способ производства рациональным при большом ассортименте изделий. [c.232]

Одним из основных моментов работы предприятий является их электрификация и теплофикация. Теплофикация предприятий связана со снабжением теплом различного технологического оборудования (сушилок, прессов, пропарочных камер и т. д.) и с расходом тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Электрификация большинства предприятий отрасли осуществляется от государственных энергосистем, однако на ряде отдаленных лесозаготовительных предприятий используют собственные, преимущественно дизельные электростанции. Для теплоснабжения предприятий используют собственные паровые и водогрейные котельные с котлами ма- [c.3]

Образцы бетона, затворенные на жидком стекле с добавкой 12% кремнефтористого натрия с шамотным заполнителем, изготовляли методом вибрирования в формах. Образцы хранились в воде, в эксикаторе (без доступа воздуха), в воздушно-сухих условиях при температуре 20° и в пропарочной камере с температурой 60—80°. [c.75]

Для этой цели изучалось изменение прочности бетона после воздействия паровой и водной среды. Испытания проводили на образцах жароупорного бетона с шамотным заполнителем. Кремнефтористый натрий вводили в количестве 8, 12, 15 и 18% от веса жидкого стекла. Образцы выдерживали на воздухе в течение 7 суток и затем нагревали до 100, 300, 600, 800 и 1000°. Часть образцов, как подвергавшихся, так и не подвергавшихся нагреванию, помещали в воду, а часть—в пропарочную камеру с температурой 80—90° выдерживали образцы как в воде, так и в паровой среде в течение 3 суток, после чего проводили их испытания. [c.79]

Пропаривание производится в пропарочных камерах при температуре до 90° С и относительной влажности воздуха 90—95%. В камеру загружается пенобетон и впускается пар под давлением до 0,7 ат. Температура в камере повышается не более чем на 20° С в час. [c.87]

Установка расположена непосредственно за пропарочным камерами это позволяет частично совмещать пропитку и пропарку железобетонных свай. Таким образом сокращается цикл тепловлажностной обработки в пропарочных камерах. Производительность установки— 36 свай в сутки. [c.112]

При большом количестве мелких, малоответственных и однотипных потребителей пара можно ограничиться выборочным контролем, при котором контролируются остояние пароснабжения на входе к ряду потребителей и сбор конденсата на выходе. Таким методом пользуются в пропарочных цехах производства сборного железобетона, где потребители однотипные (пропарочные камеры или кассеты), относительно маломощные и количество их невелико. В качестве второго примера можно привести отделение гальванических ванн. Однако даже в этих случаях всегда надо осуществлять выборочный контроль по отдельным установкам и периодически проверять качество пара в наиболее характерных точках внутрицехового паропровода (в наиболее удаленных участках, разветвлениях и др.). В противном случае могут наблюдаться значительные недостатки пароснабжения отдельных потребителей. К ним относятся нарушение уровня давления на входе в установки, резкое уменьшение степени сухости пара и др. Происходит это прежде всего в результате снижения устойчивости внутрицехового паропровода из-за дросселирования пара на входе в цех. Кроме того, внутренние паропроводы малого сечения значительно разветвлены, а значит, имеют относительно большие гидравлические и тепловые потери. Особенно эти причины сказываются при использовании влажного насыщенного пара, степень сухости которого зимой сильно уменьшается за счет потерь теплоты во внешней паровой сети. [c.180]

Недостаточно используются и мощности многих предприятий по производству железобетона. На московских заводах железобетонных изделий № 4 и 5 съем продукции с 1 м пропарочных камер примерно в 7 раз выше аналогичных средних показателей в промышленности сборного железобетона. На ряде предприятий крупнопанельного домостроения (Саратовском, Куйбышевском и др.) оборачиваемость кассет достигает двух оборотов в сутки, а на Магнитогорском и некоторых других предприятиях один оборот кассет длится двое суток и более. Неполное использование мощностей по производству железобетона сдерживает его внедрение в строительство. Так, удельный вес сборного железобетона в общем объеме бетонных и железобетонных конструкций в 1962 г. составлял всего 39%. Это значит, что из 5,5 млн. м производимой бетонной смеси более 3 млн. м укладывалось в сооружения в виде монолитного бетона с огромными затратами труда. [c.198]

Очистка наружной поверхности котлов цистерн выполняется при подготовке их к наливу и перед ремонтом. Эта операция является трудоемкой и требует значительных затрат времени, поэтому на промывочно-пропарочных станциях широкое распространение получили моечные машины конвейерного типа. На рис. 113 приведена установка типа Борисоглебского ВРЗ, успешно работающая на этих станциях. Она представляет собой металлическую камеру-ангар 1 длиной 39 м, разделенную на три зоны. В каждой зоне имеются обмывочная рампа, насос для подачи жидкости под давлением, сточные лотки и котлованы для сбора жидкости. [c.279]

Причина столь быстрого развития коррозии арматуры в данном случае заключается в весьма неблагоприятных условиях эксплуатации покрытия. В результате больших выделений пара из пропарочных камер в цехе очень высока влажность воздуха. Замер температуры и влажности воздуха под покрытием (на мостовом кране) в летнее время показал, что относительная влажность воздуха колеблется от 61 до 72% при температуре 24,5°. В зимнее время из-за отсутствия должной вентиляции [c.24]

Любопытно, что аналогичные плиты, лежащие на том же заводе в перекрытиях пропарочных камер тоннельного типа, не имеют признаков коррозии арматуры. Бетон этих плит очень прочен и плотен, насыщен влагой и почти совершенно не подвергся карбонизации, что объясняется длительным благоприятным действием высокой влажности и температуры. [c.26]

На некоторых заводах железобетонных изделий при изготовлении мелких ребристых плит (ГОСТ 514—48 и других изделий пользуются способом так называемой немедленной распалубки. Способ этот заключается в том, что плита бетонируется в форме, выложенной тканью, и сразу после уплотнения на виброплощадке переворачивается на поддон ребрами кверху. Форму и ткань снимают, а плиту на поддоне направляют в пропарочную камеру. [c.123]

Процессы формования и тепловлажностной обработки осуществляют различными способами. По конвейерно-поточной схеме производство организуется по замкнутой технологической линии с принудительным перемещением изделий в подвижных формах от одного поста конвейера к другому. Оборудование для изготовления изделий остается на своих местах. Тепловлажностная обработка изделий производится в туннельной пропарочной камере не- [c.230]

Агрегатно-поточная схема позволяет использовать сравнительно простые конструкции форм и пропарочных камер, что снижает капиталовложения при строительстве заводов. При этой схеме упрощается переход с изготовления одних изделий на другие, что делает этот способ производства рациональным при большом ассортименте изделий. [c.231]

Кирпич строительный, из доменных гранулированных шлаков, изготовляется путем смешения и прессования с добавками извести или цемента ияи без такового с последующим отвердеванием на воздухе или в пропарочном котле или в камерах с углекислыми газами. См. ОСТ 3536. [c.1192]

Способность при прохождении через нагревательные, пропарочные, охладительные и т. п. камеры обеспечивать минимальный по сравнению с любыми другими транспортными средствами обмен с внешней средой (например, теплообмен), так как роликовый конвейер не имеет ходовой части, выходящей периодически за пределы камеры. [c.114]

Пластины с покрытиями горячего отверждения закладывали в бетон марки 200 заподлицо с поверхностью бетонных кубов 100x100x100 мм. Часть бетонных кубов помещали в пропарочную камеру, другую часть — в автоклав. Пропарку осуществляли при 90 °С в течение 12 ч. Режим автоклавной обработки предварительная выдержка — 10 ч, подъем температуры и давления — 2.5 ч, изотермическая выдержка при 180 С и давлении 10 атм — 8 ч, спуск температуры и давления — 2.5 ч. К пластинам, заложенным в бетон, приваривали аналогичные пластины с покрытием горячего отверждения, сварной шов после снятия шлака покрывали тремя слоями композиции с введенной добавкой тетрабутоксититана. [c.228]

Элементы фундамента могут изготовляться с пропаркой или без нее. В первом случае целесообразно процесс бетонирования вести в пропарочной камере, чтобы исключить транспортировку элемента с опалубкой, так как транспортировка тяжелых изделий усложняет устройство опалубки. Во втором случае целесообразно изделия бетонировать и держать до распалубки в определенном месте, что диктует соответствующее распределение лроизводственной площади. Распалубка производится через 7—10 дней (при бетонировании на открытом воздухе летом). До распалубки бетон поливается водой непрерывно, а затем еще в течение 8—12 дней 3—4 раза в день. [c.312]

Процесс бетонирования пустотелых элементов начинается с нижней стенки (дна) и ведется равномерно по горизонтали. Вибрирование высокочастотным вибратором осуществляется послойно (толщина 15—20 см) в течение 10—15 мин. Нижняя половина пустотелого элемента заполняется бетоном в три приема. Затем переходят к верхней части и заполняют ее бетоном также в три приема, подвергая вибрации каждый слой. При этом поверхностные вибраторы включаются лищь при заливке верхней половины элемента. Бетонирование заканчивается за одну смену и производится бригадой из 3 чел. Таким образом, на подготовку к бетонированию элемента и бетонирование, а также распалубку требуется 9—10 чел-дней. Сплощные элементы изготовляются с применением пропарки. Сборка каркаса производится вне камеры поддон опалубки устанавливается в камере и на него ставится собранный каркас. Бетонирование производится в камере. На рис. 7-3 оказано извлечение готового элемента из пропарочной камеры. На подготовку к бетонированию сплошного элемента и бетонирование требуется 6—7 чел-дней. Пустотелые элементы лишь незначительно более трудоемки в изготовлении, чем сплошные. Всего на работы, связанные с бетониро- [c.315]

Увлажнение стеновых теплоизолирующих материалов может иметь место при отсутствии гидроизоляции на внутренних поверхностях (сушильные, пропарочные камеры) ил и между фундаментом и 1кладк0й стены. [c.117]

В пропарочных камерах воздуха значительно больше и коэффициент теплоотдачи в камерах от амеси пара и воздуха к материалу в десятки и сотни раз 1меньше, чем для чистого пара. Однако для па1ровоздушнойсмеси, приведенной в движение, влияние воздуха уменьшается при массовой скорости движения смеси, равной [c.277]

На большинстве предцриятий отрасли очистка рекомендуемого насосного оборудования и его деталей в мастерской производится в ваннах с керосином или моечными составами, где отдельные детали и узлы обрабатываются вручную. На ряде предцриятий ( ПО "Куйбышев-нефтеоргсинтез", ПО "Салаватнефтеоргсинтез" и др. ) в составе мастерских по ремонту насосного оборудования цредусматфиваются пропарочные камеры, в которых используется пар давлением до 1,6МПа. [c.129]

I—X — технологические посты I — привод конвейера, 2 — вертикальная пропарочная камера, 3, 1 — бетоноукладчики, 4 — привод рольганга, 5 — рольганг, 6 — бетонораз-датчик, 8 — машина для смазки форм, 9 — консольный кран, 10 — конвейер [c.321]

ОТ влажности среды, в которой протекает процесс твердения. Для ускорения твердения изделий, приготовленных на портландцементе,, их обычно подвергают термовлажностной обработке в пропарочных камерах. [c.249]

В отличие от агрегата ША-5-К агрегат Ш-24-Л состоит из двух линий машин и механизмов правого и левого исполнения с внутренним обслуживанием. В состав агрегата (рис. 244) входят устройство для формования жгута / отмывочная ванна 2 вытяжные системы < камеры нагрева 4 устройство контактного нагрева 5 устройства нанесения антистатика 6 п 7 компенсирующее устройство 8 пропарочная камера 9 гофрировочная машина 10 камера термофиксации 11-, устройство для укладки жгута в коробки 12 с упаковочным прессом резальная машина 13 пневмотранспортная установка 14 упаковочный пресс 15. [c.328]

Затем волокно проходит две антистатические обработки и через пропарочную камеру поступает в гофрировочную машину. Сгофри-рованные жгуты подаются ленточными транспортерами на укладчики транспортера камеры термофиксаций. Термофиксированное волокно выбирается тянущими дисками, резальных машин. Разрезанное волокно пневмотранспортом через циклон подается в упаковочные прессы, где упаковывается в кипы. [c.330]

В зависимости от рода примененного вянсущего условия твердения изделий весьма разнообразны в одних случаях, при быстротвердеющих вяжущих, изделия твердеют на воздухе в естественных условиях в других случаях требуется определенный температурно-влажностный режим, что достигается в пропарочных камерах наконец, в ряде случаев целесообразно совмешение температурно-влажностной обработки с созданием повышенного давления, что достигается обработкой в автоклаве. В отдельных случаях автоклавная обработка сочетается также с вакуумированием. [c.137]

В данном разделе описываются только применяемые в электротермии изделия на основе асбеста пористо-волокнистой структуры, а именно асбоцементные изделия. Асбоцементные изделия представляют собой материал, изготовленный из смеси асбеста 6-го сорта (50%) и портландцемента марки не ниже 800 (50 %) путем формования, выдержки изделий до схватывания цемента, термовлажностной обработки в пропарочной камере и сушки изделий до остаточной влажности не более 15 %. При погружении в воду асбоцементные изделия не должны увеличиваться в объеме и изменять свою форму. [c.241]

Грузоподъемные краны принимают непосрецственное участие в технологических процессах обработки древесины и металла, изготовлении машин и оборудования и железобетонных изделий, выплавке и разливке чугуна и стали. Они осуществляют подачу заготовок к металлообргкбатывающим станкам и транспортировку изделий на склад, производят установку полуфабрикатов в пропарочные камеры и выемку из камер термообработанных железобетонных изделий, обеспечивают доставку ковшей к мартеновским печам и транспортировку в ковшах к месту разливки расплавленного металла и т. д. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...