Бойки

Ковка — вид горячей обработки металлов давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Нагретую заготовку (см. рис. 3.15, d) укладывают на нижний боек 3 и верхним бойком 2 последовательно деформируют отдельные ее участки. Металл свободно течет в стороны, не ограниченные рабочими поверхностями инструмента, в качестве которого применяют плоские или фигурные (вырезные) бойки, а также различный подкладной инструмент. [c.70]

Осадка — операция уменьшения высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения (рис. 3.14, а). Осадкой не рекомендуется деформировать заготовки, у которых отношение высоты к диаметру больше 2,5, так как в этом случае может произойти продольное искривление заготовки. Осаживают заготовки между бойками или подкладными плитами. [c.71]

Протягивать можно плоскими (рис. 3.15, а) и вырезными (рис. 3.15, в) бойками. При протяжке на плоских бойках в центре изделия могут возникнуть (особенно при протяжке круглого сечения) значительные растягивающие напряжения, которые приводят к образованию осевых трещин. При протяжке с круга на круг в вырезных бойках силы, направленные с четырех сторон к осевой линии заготовки, способствуют более равномерному течению металла и устранению возможности образования осев[,1х трещин. [c.71]

Молоты могут совершать удары с разной энергией, зажимать поковки между бойками и удерживать бабу на весу. Ковочные паровоздушные молоты строят с массой падающих частей 1000—8000 кг. На этих молотах изготовляют поковки средней массы (20—350 кг), преимущественно из прокатанных заготовок. [c.75]

Для каждой марки сталей необходимо выбирать определенную суммарную уковку, чтобы получить хорошее качество поковок. Ввиду того что высоколегированные стали имеют пониженную пластичность, нужно выбирать такие приемы ковки, при которых значительно снижаются растягивающие напряжения. Например, протяжку целесообразно выполнять в вырезных бойках. Особенно осторожно следует ковать литую заготовку, так как литая структура менее пластична, чем деформированная. [c.77]

Титан и титановые сплавы имеют достаточно высокую пластичность и обрабатываются всеми применяемыми способами ковки. Но в случае динамического деформирования под молотом пластичность титановых сплавов снижается. Труднодеформируемые титановые сплавы протягивают в вырезных бойках. [c.78]

Протяжной ручей 2 (рис. 3.27) служит для увеличения длины отдельных участков заготовки за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Ручей выполняют в форме бойков, образующих порог протяжного ручья деформация заготовок в нем аналогична операции протяжки на плоских бойках при ковке. Из протяжного ручья в зависимости от конфигурации поковки заготовка может поступать в штамповочный ручей или другие заготовительные ручьи. [c.85]

Штамповка на ротационно-ковочных машинах подобна операции протяжки и заключается в местном обжатии заготовки по ее периметру, Заготовку ] (рис. 3.31, б) в виде прутка или трубы помещают в отверстие между бойками 7 машины, находящимися в шпинделе 6. Бойки могут свободно скользить в радиально расположенных пазах шпинделя. При вращении шпинделя ролики 5, помещенные в обойме 4, толкают бойки 7, которые наносят удары по заготовке. В исходное положение бойки возвращаются под действием центробежных сил, В машинах этого типа получают поковки, имеющие форму тел вращения. Существуют машины, у которых вместо шпинделя с бойками вращается обойма с роликами в этом случае для возвратного движе ния ползунов служат пружины. В таких машинах получают поковки квадратного, прямоугольного и других сечений. [c.92]

Чеканку производят бойками со сферической рабочей поверхностью, приводимыми в колебание пневматическими или электромагнитными устройствами. Частота колебаний и скорость вращения заготовки должны быть согласованы с таким расчетом, чтобы наклепанные участки перекрывали друг друга. При ультразвуковой чеканке боек, прижатый к детали силой 10 — 20 кгс, колеблется с частотой 20 — 25 кГц и амплитудой 10 — 20 мкм. [c.322]

Условия работы сочленения улучшают также применением бойка с цилиндрической поверхностью большого радиуса, обеспечивающей линейный контакт с пониженной величиной контактных напряжений (конструкция 5). Еще лучше конструкция 4, где, трение скольжения заменено трением качения. [c.357]

На рис. 130, б изображена заготовка, полученная на молоте в открытом штампе с фасонной матрицей и плоским бойком, в, г — то же, с фасонными матрицами и бойком. [c.106]

Примеры составных конструкций приведены на видах 26, 27 (крестообразное водило) 28, 29 (рычаг со сферическим бойком). В последнем случае закономерно и другое решение замена головки сферической чашкой (вид 30). [c.109]

Для проверки способности материала сопротивляться ударным нагрузкам применяют особый вид испытаний ударным изгибом — определение ударной вязкости надрезанных образцов. Эти испытания проводят на маятниковых копрах (рис. 593). На рис. 594 пока-ваны применяемый при испытании образец и направление удара бойка маятника. Разность высот положения маятника до и после удара позволяет вычислить работу А, израсходованную на разрушение образца. [c.648]

На рис. 2.29, а упругим звеном является звено 3, состоящее из бойка 3 и ползуна 3 и имеющее параметрическую степень свободы 5,1 I. [c.59]

Рис. 7-6. Переносный прибор для определения прочности эмалевых покрытий с пружинным бойком.

Задача 1372. Определить, с какой высоты h должен падать без начальной скорости боек молота массой 0,5 т, чтобы при ковке детали ее толщина после каждого удара уменьшалась на 5 мм. Считать, что среднее усилие, потребное для этой деформации детали, равно 980 кн, а коэффициент полезного действия молота равен 0,8. Найти также коэффициент х восстановления при ударе. Массу наковальни считать весьма большой по сравнению с массой бойка. [c.501]

Т. е. для получения высокого коэффициента полезного действия масса молота должна быть малой по сравнению с массой наковальни. К противоположному выводу придем, рассматривая случай копра с бойком массы т, забивающего сваю массы М. Теперь под коэффициентом полезного действия следует понимать отношение [c.240]

Решение. Кинетическая энергия бойка копра в момент начала удара равна [c.834]

Оставшаяся после удара кинетическая энергия совместно движущихся бойка копра и сваи идет на погружение сваи в грунт, и, следовательно, полезная работа копра равна [c.834]

Пример 23.4. Определить коэффициент полезного действия копра, забивающего сваю массы т . Масса бойка копра равна т,. [c.416]

Протяжка с оправкой — операция увеличения длины пустотелой заготовки за счет уменьшения толщины ее стенок (рис. 3.15, 5). Протяжку выполняют в вырезных бойках (или нижнем вырезном 3 и верхнем плоском 2) на слегка конической оправке /. Протягивают в одном направлении — к расширяюш,емуся концу оправки, что облегчает ее удаление из поковки. [c.72]

Раскатка на оправке — операция одновременного увеличения наружного и внутреннего диаметров кольцевой заготовки за счет уменьшения толш,ины ее стенок (рис. 3.15, е). Заготовка 5 опирается внутренней поверхностью на цилиндрическую оправку 6, устанавливаемую концами на подставках 7, и деформируется между оправкой и узким длинным бойком 4. После каждого нажатия заготовку поворачивают относительно оправки. [c.72]

Распространено упрочнение нанесенном ударов по поверхности заготовки шариками, роликами, различными бойками. При динамическом унрочненпн в качестве инструмелта используют диск. [c.391]

Скольжение сферы по поверхности кбнтакта (рычажный механизм со сферическим бойком) Скольжение цилиндра по поверхности контакта (жривод кулачком цдоского толкателя) [c.343]

Если твердость материала НВ >400 кгс/мм то определить ее, вдавливая шарик, нельзя в связи с заметной деформацией последнего. В этих случаях вместо шарика вдавливают алмазный конус (по Роквеллу) или алмазную пирамиду (по Виккерсу). Применяют и другие способы. Например, твердость определяют по высоте отскока бойка, падающего с определенной высоты на поверхность испытуемого материала по периоду качаний маятника, упирающегося в поверхность материала. [c.103]

Радиаци- Бойко А.Н. и онный др., 1972(8) [c.39]

Решение. Удар считаем пpямы t п центральным. Соударяющимися телами являются боек молота (тело А) и наковальня с отковываемым металлом (тело В). Направим ось Ох в сторону движения бойка, т. е. вниз. Согласно принятым обозначениям, [c.497]

Определить скорость и бойка 2 поело удара, а также отношение т] кипетическо энергии бойка 2 после удара и киноти-ческой энергии груза в относительном дии-жеити по отношению к раме. [c.244]

В условиях задачи 1G.11, полагая, что угловая скорость кривошипа изменяется при ударе, определить ее величииу м, после удара. Определить также скорость и бойка 2 после удара и импульс ударной реакции S бойка. [c.259]

Твердость может быть определена и по способу Роквелла путем вдавливания стального шарика или алмазного конуса определенных размеров, и по способу Шора — падением на испытуемый материал с определенной высоты бойка определенного веса. В обоих случаях твердость измеряется в условных единицах. Испытание по Роквеллу вдавливанием алмазного конуса применяют при высокой твердости испытуемого объекта, например для стальных закаленных деталей. [c.224]

Твердость может быть определена и по способу Роквелла путем вдавливания стального шарика или алмазного конуса определенных размеров, и по способу Шора — падением на испытуемый материал с определенной высоты бойка определенного веса. В обоих случаях твердость измеряется в условных единицах. Испытание по Роквеллу [c.203]

Допустим теперь, что масса пг1 ударяющего тела значительно больше массы /Па ударяемого тела, тогда дробь т21т1 мала в сравнении с единицей и Т будет почти равно То,т . е.Т То- Таким образом, хотя удар и является абсолютно неупругим, тем не менее после удара почти вся кинетическая энергия сохраняется, т. е. по окончании удара система начинает двигаться почти с той же кинетической энергией, которая у нее была до начала удара. Следовательно, не происходит и деформации соударяющихся тел. На практике такой результат, очевидно, необходим при забивке свай, гвоздей и т. п. Вот почему при забивке свай или гвоздей масса гпх ударяющего тела (бойка или молота) должна быть большей по сравнению с массой сваи или гвоздя. В этом случае полезным является запас кинетической энергии, который остается в системе, не переходя в другие формы энергии. Этот запас полезно расходуется на перемещение тел после удара и на преодоление при этом сопротивлений. При этом потерянная кинетическая энергия То—Т, идущая преимущественно на деформацию сваи, является бесполезной работой. Поэтому в рассматриваемом случае коэффициент полезного действия (7)1) будет (см. третью из формул 7) [c.833]

Ковочно-штамповочное производство (1987) -- [ c.36 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.477 ]

Справочник рабочего кузнечно-штамповочного производства (1961) -- [ c.401 , c.448 , c.449 , c.466 , c.469 , c.474 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...