Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Заготовки Правка бойками

На заготовительном участке кузнечного цеха, кроме того, может производиться правка кривых изогнутых штанг и прутков, а также раскрой и разрезка их на заготовки. Правку выполняют в вальцах. Но к такой правке прибегают редко и только в тех случаях, когда предназначенные для штамповки достаточно длинные заготовки после резки сохраняют кривизну. При свободной ковке изогнутую заготовку всегда можно легко выправить на бойках перед началом ковки.  [c.41]


Правка полос, изогнутых на ребро, выполняется путем рихтовки. В таких случаях сильные удары наносят носком молотка с целью односторонней растяжки (удлинения) мест изгиба (фиг. 68, б) удары бойком следует наносить от мест растяжки на плоскости к краям полосы или заготовки.  [c.93]

Под рихтовкой следует понимать выправление металла растяжением, т. е. удлинением какой-либо его части. Рихтовку обычно выполняют, ударяя по металлу носком молотка или специальным рихтовальным молотком с острыми бойками. После рихтовки на заготовке или на детали остаются ясно видимые следы молотка при правке этого не бывает.  [c.398]

Под рихтовкой следует понимать выправление металла растяжением, т. е. удлинением какой-либо его части. Рихтовку обычно выполняют, ударяя металл носком молотка или специальным рихтовальным молотком с острыми бойками. После рихтовки на заготовке или на детали остаются ясно видимые следы молотка при правке этого не бывает. Правят стальные листы из цветных металлов и их сплавов, полосы, прутковый материал, трубы, проволоку, а также металлические сварные конструкции. Заготовки детали из хрупких материалов (чугуна, бронзы и т. п.) править нельзя.  [c.324]

Правку полосового материала вручную осуществляют на наковальне ручником и кувалдой, нанося удары по заготовке сферической частью бойка.  [c.101]

Необходимо знать, что если листовая заготовка-поковка с выпуклостью не прилегает плотно к плите, то вытяжки металла по краям листа при ударах молота не получится. Поэтому лист следует прижимать кромками к наковальне или правильной плите, плотно уложив на выпуклую часть заготовки груз, и только при этом вести правку ударами сферической стороной бойка рабочего молота.  [c.103]

Для получения односторонней выемки или уступа, т. е. когда противоположная сторона должна остаться ровной при пережиме, следят за тем, чтобы место пережима на заготовке с опорной стороны приходилось бы посередине нижнего бойка это делается во избежание уменьшения высоты заготовки. Схема получения односторонней выемки с помощью раскаток показана на рис. 130, а и одностороннего уступа с помощью плоских бойков с установкой нижнего бойка накрест на рис. 130,6. Отделку поверхности и углов, а также правку производят как заключительные переходы операции протяжки. Неровности, полученные на поверхности поковки при протяжке, проглаживают под плоскими бойками молота или пресса. Проглаживание осуществляют легкими ударами молота или малыми нажатиями пресса при максимально возможной подаче. Чем шире бойки молота или пресса, тем выше качество отделки поковок.  [c.184]

Следующей операцией является ковка шеек а, Ь, с на 0 115 мм и отрубка полуфабриката от основной заготовки. Далее отковывают цилиндрический фланец, пережимают шейку у фланца и куют шейку d на 0 115 мм. Заключительной операцией является скручивание шейки с при помощи вилки для поворота колена III и шейки Ь для поворота колена I. При закручивании колено II зажимают бойками молота, а шейки с и 6 разворачивают в разные стороны. Отделочной операцией является правка вала.  [c.161]


Бойки (рис. 31) для правки выбирают в зависимости от толщины и механических свойств обрабатываемого металла чем тоньше или мягче металл, тем рабочая площадка бойка должна быть больше, и, наоборот, чем больше толщина или твердость обрабатываемого листа (заготовки), тем рабочая площадка бойков должна быть меньше, чтобы в том и в другом случае удельные давления па листы или заготовки были приблизительно равны.  [c.44]

Правка — процесс устранения неровностей и выпуклостей в листах металла или выпрямление изогнутых заготовок или деталей. Правку производят на правильных валках, прессах и в различных приспособлениях, или вручную на правильных плитах ударами молотка. Чтобы на поверхностях выправляемых заготовок не оставалось забоин и вмятин, применяют молотки с выпуклым, тщательно зачищенным бойком. Для правки окончательно обработанных деталей, тонких стальных деталей, а также деталей из цветных металлов и сплавов применяют медные, латунные, свинцовые и деревянные молотки. Правка листового материала является весьма сложным процессом, требующим большого практического опыта. Необходимо тщательно оценивать результат каждого удара молотком и вносить в процесс необходимые коррективы. Проще и с лучшими результатами можно править меньшие по площади листы, поэтому перед правкой листовой материал необходимо разрезать на заготовки возможно меньшего размера.  [c.13]

Правка колец. Напряжения, возникающие в кольцевой заготовке при ковке и термической обработке, искажают форму кольца оно получается овальным. В условиях единичного производства правку поковок колец производят на оправке в люнетах при помощи правильного бойка (фиг. 194). Эта операция безопасна, но связана с затратами времени на перестановку бойка. В условиях крупносерийного производства правку и калибровку размеров производят растягиванием поковки в горячем состоянии на специальной секторной оправке по схеме, изображенной на фиг. 195. На круглую оправку, собранную из нескольких подвижных секторов 2, надевается кольцо 3. Затем клин 1, связанный в центре оправки с гидравлическим плунжером, перемещается вниз. От боковых усилий клина секторы оправки раздвигаются, растягивая кольцо до заданного внешнего диаметра, контролируемого шаблоном.  [c.480]

Ручную правку заготовок из листа выполняют на чугунной или стальной плите специальными молотками со сферическим бойком заготовки из тонкого листа правят молотками со вставным бойком из мягкого металла или деревянным молотком — киянкой.  [c.413]

Кроме того, возможно образование складок по внутреннему контуру и трещин —по наружному. Эти дефекты тем вероятнее, чем меньше радиус закругления и чем больще угол загиба. Чтобы устранить искажение формы поперечного сечения заготовки в зоне изгиба, производят правку (проглаживание) с помощью гладилок ( ручная ковка), раскаток, бойков. Неполнота формы — утяжка — правкой не уничтожается. Для  [c.453]

Технологический маршрут аналогичной обработки коромысла клапана (фиг. 8) приведен в табл. 3 материал — сталь 45 заготовка — штампованная. Основные операции выполняют на пятнадцатишпиндельном вертикальном сверлильном станке с поворотным четырехпозиционным столом за три установки заготовки. Для этого на каждой позиции стола станка установлено три приспособления. Остальные операции (фрезерование бойка, правка, калибровка отверстия и зачистка) производят на другом оборудовании. Схема расположения обрабатываемых деталей показана на фиг. 9.  [c.406]

Заготовка, изогнутая по ребруполосы (рис. 93, б), требует деформации растяжения части металла путем правки, когда сильные удары наносят носками ручника и кувалды с целью односторонней растяжки или удлинения места изгиба. В дальнейшем сильные удары бойком наносят от мест растяжки на плоскости к краям полосы-заготовки, постепенно ослабляя силу ударов. При таком способе нижнее сжатое при изгибе ребро заготовки вытягивается больше, чем верхнее растянутое, благодаря чему полосовая заготовка-поковка выравнивается.  [c.102]

Ул еньшение зазора между вырубным пуансоном и матрицей правка вырубленных заготовок под молотами или фрикционными, рессами на гладких бойках позволяют несколько сократить размер тяжки. Утяжку нужно учитывать также и при пробивке отверстий заготовках вследствие этого для точных отверстий необходимо редусмотреть припуск на расточку.  [c.303]


Смотреть страницы где упоминается термин Заготовки Правка бойками : [c.318]    [c.112]    [c.303]    [c.306]    [c.334]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.314 ]



ПОИСК



Бойки

Правка

Правка заготовок



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте