Ротационно-ковочные Бойки

Штамповка на ротационно-ковочных машинах подобна операции протяжки и заключается в местном обжатии заготовки по ее периметру, Заготовку ] (рис. 3.31, б) в виде прутка или трубы помещают в отверстие между бойками 7 машины, находящимися в шпинделе 6. Бойки могут свободно скользить в радиально расположенных пазах шпинделя. При вращении шпинделя ролики 5, помещенные в обойме 4, толкают бойки 7, которые наносят удары по заготовке. В исходное положение бойки возвращаются под действием центробежных сил, В машинах этого типа получают поковки, имеющие форму тел вращения. Существуют машины, у которых вместо шпинделя с бойками вращается обойма с роликами в этом случае для возвратного движе ния ползунов служат пружины. В таких машинах получают поковки квадратного, прямоугольного и других сечений. [c.92]

Основные размеры инструментов. Инструменты ротационно-ковочных машин состоят из двух молоточков и двух бойков (или из четырёх молоточков и четырёх бойков). Рабочими органами машины являются молоточки с бойками, которые скользят в направляющих при поступательно-возвратном движении. [c.431]

Штамповка на ротационно-ковочных машинах подобна операции протяжки и заключается в местном обжатии заготовки цо ее периметру. Заготовку I (рис. 3.39, б) в виде прутка или трубы помещают в отверстие между бойками 5 машины, находящимися в шпинделе 4. [c.96]

Ротационно-ковочные машины предназначены для протяжки путем обжатия в холодном и горячем состоянии сплошных круглых и квадратных заготовок и труб периодически сходящимися (пульсирующими) бойками. По длине изделия можно получать переменными по форме и размерам. Высокие точность и качество поверхности во многих случаях исключают необходимость в последующей обработке изделий резанием. Принцип действия машины (рис. 16.49) основан на том, что при вращении шпинделя 4 бойки 2 благодаря роликам 3, помещенным в обойме 5, скользят в пазах шпинделя и ударяют по заготовке 1. После каждого удара бойки отбрасываются от заготовки центробежной силой. [c.345]

Ротационно-ковочная маши-н а. Схема действия ротационно-ковочной машины показана на фиг. 111. Ползунки (молоточки) 4, несущие бойки, могут скользить в радиально расположенных пазах головки шпинделя 3. На внешних торцах ползунков имеются упорные ролики 6. Головка шпинделя 3 расположена внутри кольца-обоймы 1, в пазах которой свободно сидят ролики 6. При относительном вращении обоймы I и шпинделя 3 ролики 2 через ролики в будут толкать ползунки в направлении оси на смыкание штампов 5. [c.473]

У ротационно-ковочных машин с неподвижными бойками вращается обойма с роликами. Этот вид ковки целесообразно применять при изготовлении поковок простой формы. В этих случаях может быть значительно повышена (в 5—6 раз) производительность по сравнению с обработкой резанием и получена хорошая чистота поверхности изделия. [c.309]

Ротационно-ковочные машины применяются для обработки вытяжкой (редуцированием) в фасонных бойках с воздействием на заготовку с разных сторон. Изготовляемые в холодном или горячем состоянии изделия имеют вид стержней или труб с круглым, прямоугольным или фасонным сечениями. Форма и размеры сечений по длине могут быть переменными. Ротационно-ковочные машины изготовляются с вращающимся шпинделем и неподвижной обоймой и, наоборот, с неподвижным шпинделем и вращающейся обоймой (барабаном). Машины первого типа имеют большее распространение, они предназначены для обработки тел вращения при исходном диаметре прутковой и трубной заготовки от 2 до 80 мм в холодном и до 125 мм в горячем состоянии. Машины второго типа используются для обработки некруглых тел. В машинах первого типа ползунки, несущие бойки (штампы), возвращаются в исходное положение под действием центробежных сил в машинах второго типа для этого служат возвратные пружины. Число оборотов шпинделя в минуту с увеличением машины уменьшается от 1200 до 150. Выпуск изделий составляет 100 — 600 шт. в час. [c.221]

Р а д и а л ь н о - к о в о ч н ы е м а ш и й ы в отличие ог ротационно-ковочных изготовляются вертикальными они снабжены тремя бойками, имеющими только поступательное движение, и применяются для ковки ступенчатых валов. Привод бойков не кулачковый, а эксцентриковый. Машины имеют автоматическую подачу с программированной величиной вытяжки по участкам поковки. [c.222]

Схема действия ротационно-ковочной машины показана на рис. 171. В кольцевой обойме 5 устанавливается некоторое (четное) количество роликов 1, свободно посаженных в своих гнездах. Внутри обоймы вращается шпиндель 6, головка которого имеет на лицевой части радиально расположенные пазы 3, в которых ползунки (молоточки) могут скользить вместе со штампами (бойками) 4. На внешних торцах ползунков имеются упорные ролики 2. [c.269]

Ротационно-ковочные машины предназначаются главным образом для изготовления изделий вытяжкой в фасонных бойках. Обработку [c.434]

Схема работы и устройство ротационно-ковочной машины представлены на фиг. 260. Бойки I машины прикрепляются к ползункам 2, вместе с которыми они могут скользить в радиальных пазах шпинделя 3 машины. Внешние торцы ползунков оснащаются упорными роликами 4. Шпиндель машины помещается внутри обоймы (барабана) 5, в гнездах которой сидят ролики 6. [c.435]

Ротационно-ковочные машины главным образом предназначаются для изготовления изделий вытяжкой в фасонных бойках в холодном или горячем состоянии. Обрабатываемые изделия могут [c.213]

Ротационно-ковочная машина (рис. 1У-35) имеет рабочую головку (шпиндель), в которой установлены бойки 1 и ползунки 2. Те и другие могут скользить в радиальных пазах 5. Внешние торцы ползунков оснащаются опорными роликами 3. Шпиндель машины 7 помещается внутри обоймы 6, в гнездах которой размещаются ролики 4. [c.213]

На ротационно-ковочной машине осуществляют вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. Конечная форма поковок после обжатия на машинах может быть телом вращения и других геометрических форм. [c.275]

Штамповочные вальцы имеют два рабочих валка, вращающиеся в разные стороны. На валках укрепляются штампы в виде секторов. При пропускании через них заготовки осуществляется изменение ее формы и размеров. В ротационно-ковочной машине периодически сходящиеся бойки производят обжатие прутка или трубы. [c.11]

Ротационно-ковочные машины предназначены для протяжки путем обжатия в холодном или горячем состоянии сплошных круглых и квадратных заготовок и труб периодически сходящимися бойками. По длине изд пия можно получить переменные форму и размеры. Высокие точность (0,1—0,3 мм) и качество поверхности во многих случаях исключают необходимость в последующей обработке изделий резанием. [c.241]

Ротационно-ковочные машины предназначены для протяжки путем обжатия в холодном или горячем состоянии сплошных круглых и квадратных заготовок и труб периодически сходящимися бойками. По длине изделия можно получить переменные форму и размеры. Высокие точность (0,1—0,3 мм) и качество поверхности во многих случаях исключают необходимость в последующей обработке изделий резанием. Принцип действия машины (рис. 23.12) основан на том, что прн вращении шпинделя 3 бойки 2 благодаря роликам 4, помещенным в обойме [c.356]

На ротационно-ковочной машине осуществляют вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. Конечная форма поковок после обжатия на маши- [c.261]

Шпиндельные ротационные машины по принципу действия отличаются от валковых. Рабочие органы шпиндельных ротационных машин - это бойки, которые совершают поступательное движение относительно шпинделя и наносят удары по заготовке в процессе вращения шпинделя или обоймы. Шпиндельные ротационные машины называют ротационно-ковочными, поскольку на них осуществляют ковку заготовок. Схема действия подобной машины приведена на рис. 22.1. При вращении шпинделя под действием центробежных сил бойки прижимаются к обойме, а при набегании на ролики движутся к центру и производят деформирование заготовки. [c.472]

Ковка на ротационно-ковочной машине может осуществляться при неподвижном шпинделе и вращающейся обойме. В этом случае предусматривают некоторые устройства, например пружины для возвращения бойков в исходное перед ударом положение. Осуществима и схема машины с вращающимися шпинделем и обоймой. [c.472]

На ротационно-ковочных машинах с вращающейся обоймой можно изготовлять изделия квадратного, треугольного и прямоугольного поперечных сечений. Однако это преимущество связано с большим усложнением конструкции для возвращения бойков в исходное положение в таких машинах нужно устанавливать пружины. [c.473]

Станина ротационно-ковочной машины цельная, выполнена из чугунного литья и предназначена для установки узлов машины. Основной узел машины -рабочая головка, состоящая из обоймы (опорного кольца), в которой размещен сепаратор с цилиндрическими роликами, и шпинделя, в пазах которого расположены ползуны с бойками. [c.474]

Внутренняя поверхность обоймы в этой ротационно-ковочной машине цилиндрическая, что не позволяет регулировать закрытую высоту ползунов и обрабатывать длинные конические валы. В некоторых других конструкциях обойма имеет коническую внутреннюю поверхность, поэтому при перемещении ее вдоль оси шпинделя можно изменять закрытую высоту между бойками ползунов. [c.474]

В отечественных конструкциях ротационно-ковочных машин предусматривают комбинированную систему смазывания подшипники шпинделя смазывают при помощи шариковой масленки, а ролики, ползуны и бойки - жидкими смазочными материалами. Шестеренный насос нагнетает масло по трубе в обойму, откуда оно, заполняя все зазоры, стекает в сливной бак. В баке масло фильтруется и вновь нагнетается насосом. [c.476]

Суть метода, реализуемого на радиально-ковочной машине ЗНК-14, состоит в том, что в процессе холодного ротационного обжатия вращающейся заготовки на дорне 3 (рис. 1.5) с помощью радиально расположенных бойков 1 со скоростью до 900 ударов в минуту заготовка 2 обжимается, уменьшается в диаметре до заданного размера и вытягивается по длине за счет пластической деформации материала. [c.13]

Технологический процесс, осуществляемый на ротационно-ковочной машине, представляет собой вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. При этом конечная форма после облотия на машинах 1-го типа может быть только телом враш.ения, на машинах же 2-го типа можно получать не только круглые, но и квадратные, прямоугольные и другие поперечные сечения. Поэтому машины 2-го типа называют также универсальными. [c.131]

Холодная и горячая обработка заготовок из стали иа ротационно-ковочных машинах. Холодная и горячая обработка заготовок из стали на ротационно-ковочных и радиально-ковочных машинах является наиболее совершенным, высокопроизводительным и экономичным технологическим процессом в кузнечно-штамповочном производстве. Ротационная ковка представляет собой один из процессов редуцирования (вытяжки) пруткового металла и труб за счет уменьшения поперечного сечения заготовки путем всестороннего бокового обжатия ее посредством силового воздействия быстродействующих бойков (матриц). Ротационная ковка является скоростным методом обработки металла давлением. Процесс ротационного обжатия характеризуется одновременным применением активных сил с двух или четырех противоположных сторон заготовки. В отличие от обычной ковки при ротационном обжатии процесс деформации металла производится не за счет удара, а за счет нанесения чрезвычайно большого количества обжатий — давлений, быстро следующих друг за другом. Ротационно-ковочные машины малых габари- [c.97]

В металлообработке в настоящее время применяются два наиболее распространенных типа ротационно-ковочных машин с вращающимися и невращающимися штампами. Принцип действия первого типа ротационно-ковочной машины показан на рис. 13. В этой машине головка шпинделя 3, расположенная внутри неподвижной кольцевой обоймы 1, в своих пазах размещает ползуны 4 с несущими бойками (матрицами) 5. При вращении шпинделя ползуны, контактируясь со свободно перемещающимися роликами 2 в обойме, смыкают бойки. Последние, пульсируя со скоростью несколько тысяч ударов в минуту, деформируют заготовку по заданной форме и размерам. Подача обрабатываемой заготовки между матрицами осуществляется через пустотельный шпиндель в момент размыкания бойков под действием центробежной силы. [c.98]

Ротационно-ковочные машины изготовляются двух типов —с вращающимися и невращающимися бойками. Схема ратоционно-ковочной машины с вращающимися [c.308]

Холодное редуцирование (обжимка) предиав-ляет собой операцию, при которой производится сужение поперечного сечения прутков и труб. Обжимка выполняется на ротационно-ковочной машине, работающей посредством давления об-жидшых бойков со скоростью 6000 ударов в минуту и более при диаметре заготовок от 7 до 17 мм и свыше 11 ООО ударов в минуту для заготовок меньшего диаметра. [c.229]

При выборе подшипников качения в случае использования горячего металла необходимо в конструкции их узлов предусматривать зазоры, чтобы избежать заклинивания подшипников. Для обработки прутков диаметром 2—ПО мм отечественные ротационнообжимные (ротационно-ковочные) машины выполняют с числом оборотов шпинделя 1200—200 в минуту, скоростью подачи материала подающими роликами 6—2 м/мин, числом роликов в обойме 10—20, бойков 2—4. Ротационно-обжимные машины изготовляют также для обработки труб диаметром 2—70 мм при 1200—200 оборотах шпинделя в минуту и мощности электродвигателя до 20 кВт, числе роликов в обойме 6—12 при наличии двух бойков. Параметры ротационно-обжимных машин регламентирует ГОСТ. [c.246]

Штамповка на ротационно-ковочных машинах. На этих машинах происходит деформирование (радиальное обжатие), подобное операции протяжки и зак.лючающееся в местном обжатии заготовки по ее периметру. Заготовку 1 (рис. П1.43, б) в виде прутка илп трубы полшщают в отверстие между бойками 7 машины, находящимися в шпинделе 6. Бойки могут свободно скользить в ра-136 [c.136]

К оборудованию для радиального обжатия поковок или ротационной ковки относятся ротационноковочные машины и радиально-обжимные или радиаль-но-ковочные машины. В радиально-обжимных машинах инструмент перемещается в радиальном относительно оси поковки направлении возвратно-поступательно от кривошипно-шатунного механизма или от гидропривода. В ротационно-ковочных машинах локальное воздействие на заготовку оказывают бойки, которые перемещаются возвратно-поступательно в результате воздействия на них роликов, вращающихся вместе с обоймой. Ротационно-ковочные машины применяются в основном для изготовления валов круглого сечения диаметром до 100—120 мм. На двухшпиндельных ротационно-ковоч-ных машинах можно изготовлять ступенчатые и конические валы. Ротационно-ковочные машины имеют высокую производительность, но применяются сравнительно редко из-за недостаточно больших номинальных усилий. [c.166]

Шпиндель машины изготовляют пустотелым (цельным или сборным), что позволяет подавать через него обрабатываемые изделия. Подшипники шпинделя -это подшипники качения но иногда применяют также подшипники скольжения. Осевые силы воспринимает упорный подшипник. У большинства ротацион-но-ковочных машин шпиндель имеет один паз, в котором расположена пара ползунов с бойками. При наличии двух взаимно перпендикулярных пазов устанавливают две пары бойков. Головку шпинделя охватывает сепаратор с роликами. Сепараторы изготовляют цельными. Составные сепараторы создают большой шум при работе. В ротационно-ковочных машинах без сепараторов предусматривают шайбы для удерживания роликов от выпадения. [c.474]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...