Лента Марки сталей

Материал ленты (марка стали) [c.219]

Состояние стали Марка стали 6 толщин ленты в %. не менее [c.53]

Основной причиной, определившей выбор Р в качестве источника излучения при маркировке стальной ленты, явилось требование действия маркировки при обработке и прекращении радиоактивности металла при выходе со склада готовой продукции. Контроль с применением изотопа требует четкой организации поставок радиоактивного препарата определенной удельной активности в строго определенное время с соблюдением технологических инструкций на изготовление радиоактивных электродов и выдерживанием основных параметров радиоактивной маркировки [2], которые определяются путем строгого учета ряда факторов, влияющих на надежность регистрации маркировочного шифра в производственных условиях [3]. Методика расчета дает возможность устанавливать режим нанесения радиоактивного вещества, обеспечивающий надежную регистрацию радиоактивных меток в зависимости от особенностей технологического процесса обработки каждой марки стали, без определения количества радиоактивного вещества меток шифра в абсолютных единицах активности. Чтобы определить количество радиоактивного вещества, необходимого для защиты обслуживающего персонала от облучения, надо знать величину активности препарата. [c.271]

Примечания 1. Шероховатость поверхности лент а) по ГОСТ 503—71 — для группы 1 не ниже 9-го класса, для групп 2 и 3 не ниже 7-го класса (по ГОСТ 2789 — 73), для группы 4 не проверяется б) по ГОСТ 2284—69 и ГОСТ 2283—69 — для светлых лент не ниже 7-го класса. 2. Размеры лент по ГОСТ 503 — 71, ГОСТ 2284 — 69 и ГОСТ 2283—69 указаны в табл. 224, предельные отклонения по толщине лент — в табл. 225. 3. Марки стали, механические свойства ленты по ГОСТ 503—71 приведены в табл. 226. по ГОСТ 2284—69 и ГОСТ 2283 — 69 — в табл. 227. [c.561]

Марки стали и механические свойства ленты по ГОСТ 503 71 указаны в табл. 226. по ГОСТ 2284 — 69 и ГОСТ 2283 69 — в табл. 227. [c.564]

Марки стали и механические свойства холоднокатаных лент из углеродистой конструкционной (по ГОСТ 2284—69), инструментальной и пружинной (по ГОСТ 2283—69) стали [c.567]

Исходным материалом для вкладышей СЛУЖИТ лента из стали марки 10 толщиной от 1 до 2,5 мм, залитая тонким [c.512]

При выборе ленты необходимо проверить, входит ли принятая марка стали в номенклатуру стали, из которой изготовляется данная лента. Например, лента стальная, низкоуглеродистая холодной прокатки по ГОСТу 503-41 выполняется из стали марок, Ст. 1 (по ГОСТу 380-60), 08 и 10 (по ГОСТу 1050-60). Следовательно, для деталей из стали марки Ст. 3 (по ГОСТу 380-60) указанная лента неприемлема. [c.87]

Марка стали ленты 20 40, 45, 50 [c.146]

Марка стали Заменители Вид поставки поковки — ГОСТ 8479—57 сортовой прокат—ГОСТ 2590—57, 535—58 лист тонкий — ГОСТ 3680—57, 501—58 лист толстый —ГОСТ 5681—57, 500—58 полоса — ГОСТ 103—57, 535-58 лента — ГОСТ 6009—57 проволока — ГОСТ 2590—57, 502— 41 уголки- ГОСТ 8509—57, 8510-67, 535—58 швеллеры — ГОСТ 8240—56 балки двутавровые — ГОСТ 8239—56 гнутые профили — ГОСТ 8276—63, 8278—57, 8279-57, 8280-57. [c.21]

На внутренний и наружный витки рулона и ленты наклеивают этикетки с указанием товарного знака предприятия-изготовителя, марки стали, номера плавки, номера партии, размеров и магнитных свойств. [c.298]

Толщина, ширина ленты и минимальная масса руЛона в зависимости от марки стали указаны в табл. 8.21. Максимальная масса рулона не более 600 кг. [c.305]

Образцы термически обработанной ленты подвергаются отжигу по рекомендуемым режимам для ленты из стали марки 3411 нагрев при 800- 820 с выдержкой от 2,5 до Ю мин в атмосфере, предохраняющей от окисления, или с выдержкой до 3 мин на воздухе для ленты из стали марок 3421, 3422, 3423, 3424 и 3425 — нагрев до 750—850 а атмосфере, предохраняющей от загрязнения (водород, нейтральный газ, вакуум с остаточным давлением не выше 10 Па) выдержка от 1 до 4 ч, охлаждение со скоростью не более 500°С/ч до 2000°С, далее произвольно. При подготовке к отжигу кольцевых витых образцов из ленты без электроизоляционного покрытия на поверхность ленты наносится термостойкое покрытие, изолирующее витки образца друг от друга. [c.307]

На ярлыке должны быть нанесены товарный знак предприятия изготовителя номер партии номер плавки,, марка стали масса пар тий размеры ленты штамп технического контроля. [c.308]

Маркировка и упаковка. К каждому рулону ленты прикрепляют металлическую бирку с указанием марки стали, номера плавки, размера ленты и номера настоящих технических условий. Каждый маловесный рулон дополнительно маркируется буквой М (маловесный).. Каждая партия ленты сопровождается биркой с указанием завода-изготовителя и массы партии. [c.309]

Упаковка, маркировка. Ленту поставляют намотанной на стальную оправку. Упаковка должна предохранять ленту от коррозии и механических повреждений при транспортировании. Рулоны поставляются смазанными нейтральным маслом, обернутыми в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-75, хлопчатобумажную ткань или мешковину. Рулоны упаковывают в жесткую тару, исключая возможность смещения рулонов при транспортировании. В каждый ящик помещается лента только одной партии. При малом объеме отгружаемой ленты допускается помещать в один ящик ленту разных партий, но разных размеров. К каждому рулону ленты прикрепляется бирка с выбитыми на ней номером партии, толщиной ленты и маркой стали. К каждому ящику прикрепляют снаружи деревянную бирку с указанием предприятия-изготовителя, марки стали, номера партии, размеров ленты, количества рулонов в ящике д веса партии. Каждая партия ленты сопровождается документом с указанием наименования организации, которой подчинено предприятие-изготовитель ленты наименования или товарного знака предприятия-изготовителя ленты марки материала массы и номера партии массы нетто партии результатов проведенных испытаний номера технических условий. [c.311]

Производство вкладышей из биметаллической ленты. Исходным материалом для вкладышей служит лента из стали марки 10 толщиной от 1 до 2,5 мм, залитая тонким слоем баббита (0,4—0,9 мм) или свинцовистой бронзы. [c.816]

Интересно применение изотопов для контроля готовой продукции. Методы радиоактивных изотопов начинают применять в промышленности. Уже создана и применена на одном из сталепрокатных заводов система радиоактивной маркировки стального проката. Стальная лента в процессе производства подвергается травлению, прокатке, отжигу и резке. Одновременно в производстве находится большое количество марок сталей. Ни механический, ни магнитный, ни электрохимический методы клеймения не дают такой маркировки, которая бы сохранялась при всех видах обработки металлов. Выйти из затруднения позволяет система радиоактивной маркировки, прочно сохраняющаяся при травлении, прокатке, отжиге. Для этого на поверхность стальной ленты наносят радиоактивные метки, соответствующие марке стали, и по этим меткам с помощью радиоактивных индикаторов безошибочно определяют марку стали. [c.205]

Перспективным направлением современного машиностроения является применение в узлах трения новых антифрикционных материалов, обеспечивающих работоспособность последних без дополнительной подачи жидкой или консистентной смазки. Наибольшее практическое применение заслуживает композитный металло-фторопластовый материал, состоящий из стальной ленты (марка стали 08КП), на которую нанесен металлокерамический слой из сферических частиц бронзы ОФ10-1, в который впрессована смесь из 75% фторопласта и 25% мелкодисперсного дисульфида молибдена. Этот материал используется в узлах, работающих при возвратно-вращательном или поступательном движении с малыми скоростями и высокими удельными нагрузками, а также в тех случаях, когда масло, консистентные и другие смазки нежелательны, непрактичны или ненадежны, когда температуры слишком высоки или слишком низки для обычных смазок. [c.98]

Рис.27.78. Кривые намагничивания ленты из стали марки 3424 толщиной 0,08 мм при различных частотах пе-ремагиичивающего поля [25]

Рис. 27.79. Зависимости потерь от амплитуды магнитной индукции для ленты из стали марки 3424 при различных частотах перемагпичивающего поля

Практика обработки лентами самых различных материалов от сталей ХВГ, ШХ15 до чугуна СЧ 21-40 и алюминиевого сплава АК6 показала их большую эф( ктивность. На ряде заводов ими полируют шейки коленчатых валов (сталь 45, HR 58—62), в том числе после суперфиниширования, с охлаждением керосином. Лента после обработки каждого вала перемещается на 2 мм, причем валу дается осциллирующее движение с частотой 400 кол/с при амплитуде 3 мм. В течение 35 с снимается слой 2—5 мкм и достигается шероховатость поверхности, соответствующая 9—10-му классу. Стойкость лент при 100%-ной концентрации алмаза достигает 50—60 тыс. валов, затраты окупаются уже при обработке 9 тыс, валов [116]. Повышение силы прижима ленты с 3 до 10 кгс увеличивает силы резания в 2 раза, соответственно в 1,5—2 раза растет съем металла. Характерно, что получаемая шероховатость не зависит от марки стали и ее твердости. [c.81]

Лента холоднокатаная из инструментальной углеродистой и легированной стали (ГОСТ 1543—42), Марки стали определяются при заказе. Ленту поставляют нагартованную или термически обработанную. По состоянию наружной поверхности и допускаемым отклонениям по серповидности, коробковатости и т. д. различают ленту 1-го и 2-го сорта. Твердость ленты должна быть в пределах HR 40—62. Лента, предназначенная для пружин в нагартованном состоянии, должна иметь [c.27]

Марки стали и свойства низкоуглсродистой холоднокатаной ленты [c.53]

Марки стали и механические свойства холоднокатаных лент из иизкоуглероднстой стали (по гост 503—71) [c.566]

Наплавка пылепитающих шнеков котлов, сжигающих твердое топливо. Спираль шнеков изготавливается из листовой стали 20 толщиной 15—20 мм. Для наплавки рабочей кромки спирали используют порошковую ленту марки ПЛ-АН 101. Наплавку ведут без предварительного подогрева на постоянном токе прямой полярности, режим сила тока 950—1000 А, напряжение 33— 35 В, скорость подачи ленты 15 м/ч, вылет электрода 45—50 мм. Источником питания дуги служит сварочный преобразователь ПС-1000. Наплавка производится при помощи установки УНЛШ-], разработанной Брянским филиалом института ВПТИСтройдормаш, а также установками, разработанными ИЭС им. О. Е. Патона. [c.128]

Одна из распространенных нержавеющих хромомарганцевоникелевых сталей 2Х13Н4Г9 обладает в исходном состоянии после закалки на аустенит более высокими механическими свойствами, чем сталь 18-8, и используется в виде холоднокатаной ленты для изготовления высокопрочных и легких конструкций с соединениями точечной или роликовой сварки. Изменение механических свойств этой марки стали в зависимости от температуры испытания приведено на рис. 11 [7]. [c.31]

Марка стали 02Х17Н11М2 Вид поставки Лента холоднокатаная резаная из коррозионно-стойкой стали в рулонах — ТУ 14-130-308-2001. Трубы стальные злектросварные из коррозионно-стойкой стали — ТУ 1371-009-05757850-01. [c.330]

Длительное термоциклирование ленты из стали марки ст. У8 в слаборазреженной атмосфере приводило к короблению и образованию желобообразного профиля с периодически повторяющимися перегибами, изменяющими знак кривизны вдоль ленты. Возможно, что причиной коробления ленты из стали марки У8 при термоциклировании является избирательное обезуглероживание. Основанием для подобного предположения является то, что величина и знак формоизменения стали при термоциклировании зависят от содержания углерода в стали (см. гл. HI). Образцы из арм-ко-железа, например, при теплосменах по режиму 1000 [c.170]

Капилляры манометрических термометров изготовляют из латуни и стали с наружным диаметром 2,5 и внутренним 0,35 мм. В соответствии с ГОСТ 8624—80 длина капилляра дискретно нормирована и может принимать следующие значения 0,6 1 1,6 2,5 4,0 6,0 10,0 12,0 16,0 25,0 40,0 и 60 м. Капилляр может быть защищен от возможных механических повреждений оболочкой из оцинкованной стальной ленты или полиэтилена высокого давления. В термометрах тропического исполнения капилляр защищен оболочкой из нержавеющей стальной ленты марки Х18Н10Т-Л1. [c.123]

Марка стали Заменители Вид поставки поковки—ГОСТ 8479—57 прокат—ГОСТ 259 —57, 2591—57 прокат калиброванный—ГОСТ 7417—57, 8559—57, 1051—59 шестигранник-ГОСТ 2879—57, 8Г60-57 уголки-ГОСТ 8276—63 швеллеры—ГОСТ 8240—56 балки двутавровые—ГОСТ 8239- 56 фасонный прокат—ГОСТ 8275—57, 8279—57, 8 80—57 лист, толстый— ГОСТ 1577—53 лист тонкий-ГОСТ 914—57, 3680- 57 полоса—ГОСТ 103—57 лента-ГССТ 284—43 проволока ГОСТ 5663—51, ЧМТУ 4959 - 55 трубы-ГОСТ 1753—53, 550—58, 8731 58, 8733 58 8734 -58 8732-58, ГОСТ 10705-63 [c.37]

Марка стали Заменитель Вид поставк прутки горячекатаные и кованые, круглые и квадратные — ГОСТ 5650—51 ГОСТ 5952—63 полоса — ГОСТ 4405—48, прутки круглые повышенной отделки поверхности и повышенной точности размеров (серебрянка) — ГОСТ 2589 44 холоднокатаная лента — ГОСТ 2283—57. [c.307]

Марка стали Заменители Вид поставки тонкий лист—ЧМТУ/ЦНИИЧМ 328—60 лента—ЧМТУ/иНИИЧМ 329- 60 толстый лист— [c.526]

Примеры условных обозначений. Лента из стали марки 08кп, особомягкая, высокой точности изготовления по толщине, нормальное точности изготовления по ширине, 1-й группы поверхности, с обрезной кромкой, с контролем микроструктуры, с контролем серповидности класса А, толщиной 0,2 мм, шириной 60 мм [c.122]

Пример условного обозначения. Лента из стали марки 08пс, весьма глубокой вытяжки, повышенной точности изготовления, II группы поверхности, с поставкой по штампуемости, толш,иной 1,2 мм и шириной 300 мм [c.124]

Горячекатаную изотропную сталь (ГОСТ 21427,3—75) 17 марок (1211, 1212, 1312, 1412, 1512, 1561, 1572 и др.) поставляют в виде листов толщиной от 0,1 до 1 мм холоднокатаную изотропную сталь (ГОСТ 21427.2— 83 ) И марок (2011, 2013. 2112, 2212, 2412 и др.) выпускают в рулонах толщиной 0,35—0,65 мм холоднокатаную анизотропную сталь (ГОСТ 21427.1— 83 ) 9 марок (3411, 3413, 3404, 4505, 3406 и др,) — в рулонах толщиной 0,28—0,50 мм. Все три класса сталей применяют ДЛЯ изготовления магнитопроводов электрических машин и трансформаторов, работающих на частотах 50— 400 Гц, Для витых и разрезных ленточных магнитопроводов трансформаторов и дросселей, работающих на частотах (4-f-200) 10 Гц, выпускают тончайшую анизотропную ленту марок 3421, 3422, 3423, 3424, 3441 толщиной 0,05—0,2 мм (потери Pi,5/400 = 23-1-15 Вт/кг, = 2,1 Т), Для магнитопроводов электрических машин, работающих на частотах (4-ь 200) 10 Гц, выпускают тончайшую изотропную ленту электротехнических сталей марок 2421, ЗСЛО толщиной 0.1 — 0,2 мм (/ 1,0/400 = 10ч-13 Вт/кг, В боо .1.44 Т). Для магнитопроводов сложной формы изготавливают ленту с кубической текстурой марки 5421 толщиной 0,05—0.3 мм (Pi.s/too < 15 Вт/кг). [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...