Таблицы прокатки и настройка станов

Таблицы прокатки и настройка станов [c.183]

Настройка стана зависит от его конструкции. В каждом конкретном случае ее выполняют в соответствии с таблицей прокатки и калибровки. Для станов всех типов при настройке необходимо [c.238]

При прошивке заготовок на описанных прошивных станах качественные гильзы получаются только при правильной настройке стана в соответствии с таблицей прокатки и применении качественного прокатного инструмента. [c.165]

Настройку прошивных станов, как и других станов в составе трубопрокатных установок, производят в соответствии с имеющимися в цехе инструкциями и таблицами прокатки. [c.51]

В книге дано описание наиболее распространенных технологических процессов и оборудования для горячей прокатки бесшовных труб рассмотрены основные вопросы теории прокатки труб подробно освещены методика составления таблиц, прокатки, настройка станов и калибровка деформирующего инструмента приведены сведения об изготовлении трубного инструмента. Рассмотрены также вопросы автоматизации оборудования и производительности установок. [c.2]

Настройка обкатных машин и установка инструмента. при раскатке труб производятся в соответствии с таблицей прокатки. Необходимо следить, чтобы при обкатке оправка работала всей длиной рабочей части. Невыполнение этого условия свидетельствует о неправильной настройке стана. [c.179]

Таблицы прокатки Распределение деформации между станами, которые участвуют в формировании готовой трубы, прокатываемой из круглой заготовки, а также размеры обрабатываемой гильзы или трубы на всех стадиях передела определяют производительность всей установки и качество получаемых труб. Основные данные указываются в таблицах прокатки, которые являются основой установленного технологического процесса. В таблицах даются также размеры. инструмента, применяемого для изготовления труб и исходные данные для настройки станов. [c.183]

Рассчитанное таким образом расстояние между валками указывают в таблице прокатки. Измерение расстояния между валками не может быть произведено достаточно точно, и небольщое отклонение может заметно изменить фактическое обжатие. Поэ-тому при настройке стана нужно прежде всего пользоваться величиной выдвижения оправки за пережим валков. Для правильной установки оправки подсчитывают расстояние от конца стержня до какого-либо определенного места на стане. Обычно пользуются отсчетом от торцов бочек валка. В этом случае установка стержня определяется по формуле (см. рис. 84) [c.200]

Причинами брака при производстве труб обычно являются отступления от установленной технологии обработки, неправильная настройка станов, нарушения таблицы прокатки, несоблюдение режима нагрева заготовки, применение изношенных оправок и валков и инструмента низкого качества и т. д. Кроме этого, причиной брака труб может быть также недоброкачественная заготовка, имеющая скрытые или видимые дефекты. [c.243]

Настройка калибровочного стана производится в точном соответствии с таблицей прокатки. Ось трубы, лежащей вводном и выводном рольгангах, должна совпадать с осью прокатки. При настройке валков следят, чтобы не было перекоса их в вертикальной или горизонтальной плоскостях, а также сдвига одного валка относительно другого. Величина зазора между бочками валков при нормальных условиях работы находится в пределах 1,0—4,0 мм. [c.304]

Таблицы прокатки, настройка станов и основные виды брака 375 [c.375]

В соответствии с параметрами, полученными при расчете таблицы прокатки, производят настройку стана и установку необходимого рабочего инствумента. [c.488]

В таблице прокатки (табл. 54) должны быть указаны основные установочные данные, необходимые для настройки станов. Для прошивного стана указываются расстояние между валками и линейками, диаметр и положение оправки, диаметр стержня и т. д. Методика определения этих параметров, а также описание настройки стана даны в, главе III (раздел 1) для аналогичных прошивных станов на установках с автоматическим станом. При настройке прошивного стана важно получить внутренний диаметр гильзы в точном соответствии с таблицей прокатки, а также обеспечить выxQд ровной неизогнутой гильзы со стана, так как в противном случае введение оправки раскатного стана затрудняется. [c.425]

Перед началом работы вальцовщик обязан проверить исправность всего стана и его узлов патрона заготовки, механизма переключе ния подач, главного привода, трансмиссионного вала и -вала поворота соответствие сменного технологического инструмента (кулачков, кладышей люнетов, стержня, втулки патрона заготовки и т. д.) размерам прокатываемой заготовки состояние поверхности планок и надежность их крепления, поверхности оправок и роликов, а также крепление стержня в замках, крепление оправ1КИ и соответствие ее калибровке исп-рав(ность аварийных и конечных выключателей нажатием руки соответствие режима работы стана данным таблицы прокатки. При выявлении неполадок в работе механизмов стана или в его настройке вальцовщик обязан устранить их или сообщить мастеру. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...